CN220573054U - 一种氢气生产用分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氢的净化技术领域，且公开了一种氢气生产用分离装置，包括底座，所述底座上固定连接有液体罐，液体罐内部中空，液体罐的上表面固定连接有过滤箱，第一连接管远离液体罐的一端与过滤箱的前侧表面固定连接，过滤箱内部中空，过滤箱的上表面开设有与其内部相通的滑动槽，滑动槽内滑动连接有与其相适配的固定框，固定框的左右两侧表面与过滤箱的左右两侧内壁滑动连接，该氢气生产用分离装置，可以向上抽拉定位板，进而将固定框取出过滤箱内，可以对固定框和过滤棉进行更换或清理，避免因为过滤棉的堵塞造成气体流通阻塞，气体流通不畅，避免影响过滤棉的过滤效果，更换过滤棉方便快捷，进而提高分离装置的分离效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢的净化技术领域，具体为一种氢气生产用分离装置。
背景技术
氢气以其清洁无污染、高效、可储存和运输等优点，被视为理想的二次能源，被广泛应用于燃料电池汽车、电子行业和化工行业。氢气作为一种二次能源，需要通过其他能源进行制取，常用的制氢方式有煤气化制氢、天然气重整制氢、生物质发酵制氢、电解水制氢等方式。
为了获得较为纯净的氢气，除了电解水制氢外，所有的制氢过程中都需要经过氢气分离来清除富氢气体中的杂气，所以需要用到氢气分离装置，现有公开专利：CN202021243640.2的实用新型公开了一种氢气回收***的氢气分离装置，通过设置的过滤室和过滤棉对混合气体进行过滤时，粉尘颗粒容易造成过滤棉的堵塞造成气体流通阻塞，气体流通不畅，影响后续氢气的分离，并且过滤棉位于过滤室内，过滤室位移装置本体内，更换过滤棉不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氢气生产用分离装置，具备可以向上抽拉定位板，进而将固定框取出过滤箱内，可以对固定框和过滤棉进行更换或清理，避免因为过滤棉的堵塞造成气体流通阻塞，气体流通不畅，避免影响过滤棉的过滤效果，更换过滤棉方便快捷，进而提高分离装置的分离效果和效率等优点，解决了粉尘颗粒容易造成过滤棉的堵塞造成气体流通阻塞，气体流通不畅，影响后续氢气的分离，并且过滤棉位于过滤室内，过滤室位移装置本体内，更换过滤棉不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气生产用分离装置，包括底座，所述底座上固定连接有液体罐，液体罐内部中空，液体罐的上表面固定连接有过滤箱，第一连接管远离液体罐的一端与过滤箱的前侧表面固定连接，过滤箱内部中空，过滤箱的上表面开设有与其内部相通的滑动槽，滑动槽内滑动连接有与其相适配的固定框，固定框的左右两侧表面与过滤箱的左右两侧内壁滑动连接，固定框内设置有过滤棉，固定框的上表面通过滑动槽延伸出过滤箱的上表面，过滤箱的上表面固定连接有密封垫，固定框的上表面固定连接有定位板。
优选的，所述液体罐的左右两侧内壁转动连接有转动轴，转动轴的左端转动贯穿出液体罐的左侧表面，液体罐的左侧表面固定连接有电机，电机的转动输出轴与转动杆的左端固定连接，转动轴的外表固定连接有拨动板，液体罐的左侧表面固定连接有与其相通的进液管。
优选的，所述液体罐的左侧表面固定连接有与其相通的第一进气管，液体罐的下表面设置有出液管，液体罐的上表面固定连接有与其内部相通的第一连接管。
优选的，所述定位板的上表面开设有定位槽，过滤箱的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套设有螺栓，螺栓的外表面滑动套设有支撑块，支撑块与定位槽相适配。
优选的，所述支撑块与定位槽滑动连接，过滤箱的后侧表面固定连接有其内部相通的第二连接管。
优选的，所述底座的上表面固定连接有净化罐，净化罐内设置有纯净水，净化罐的上表面固定连接有与其相通的出气口，第二连接管远离过滤箱的一端固定贯穿进净化罐内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氢气生产用分离装置，具备以下有益效果：
1、该氢气生产用分离装置，可以向上抽拉定位板，进而将固定框取出过滤箱内，可以对固定框和过滤棉进行更换或清理，避免因为过滤棉的堵塞造成气体流通阻塞，气体流通不畅，避免影响过滤棉的过滤效果，更换过滤棉方便快捷，进而提高分离装置的分离效果和效率。
2、该氢气生产用分离装置，拨动板转动拨动液体，使其混合气体与液体进行充分混合，在混合气体与液体进行混合过程中一方面可以将气体中的固体颗粒吸附进液体内，进而对混合液体中的杂质取出，将混合气体中的掺杂气体或者固体杂质进出分离，将固体颗粒吸附进液体中，进而提高氢气生产的纯度。
3、该氢气生产用分离装置，通过过滤箱进行分离过滤后进入净化罐内，气体会先从纯净水内冒出，再通过出气口排出进行收集，通过纯净水气体，氢气相通流通，氢气中的杂质颗粒被留在纯净水中，进而将气体进一步净化，提高氢气纯度，增加分离装置的分离装置。
附图说明
图1为本实用新型一种氢气生产用分离装置整体结构示意图；
图2为本实用新型液体罐竖截面剖视图；
图3为本实用新型过滤箱竖截面剖视图；
图4为图3的A处放大图；
图5为图1的B处放大图。
图中：1、底座；2、液体罐；3、转动轴；4、电机；5、第一进气管；6、进液管；7、出液管；8、拨动板；9、第一连接管；10、过滤箱；11、滑动槽；12、固定框；13、过滤棉；14、密封垫；15、定位板；16、螺纹孔；17、螺栓；18、定位槽；19、支撑块；20、净化罐；21、出气口；22、第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种氢气生产用分离装置，包括底座1，底座1上固定连接有液体罐2，液体罐2内部中空，液体罐2的左右两侧内壁转动连接有转动轴3，转动轴3的左端转动贯穿出液体罐2的左侧表面，液体罐2的左侧表面固定连接有电机4，电机4的转动输出轴与转动杆3的左端固定连接，转动轴3与液体罐2之间设置有密封件，起密封作用，转动轴3的外表固定连接有若干拨动板8，液体罐2的左侧表面固定连接有与其相通的进液管6，液体罐2的左侧表面固定连接有与其相通的第一进气管5，液体罐2的下表面设置有出液管7，液体罐2内设置有液体，液体罐2的上表面固定连接有与其内部相通的第一连接管9，液体罐2的上表面固定连接有过滤箱10，第一连接管9远离液体罐2的一端与过滤箱10的前侧表面固定连接，第一进气管5内通入混合气体，通过进液管6向液体罐2内注入液体，当启动电机4使其转动输出轴转动，同步带动转动轴3转动，转动轴3转动同步带动拨动板8转动，拨动板8转动拨动液体，使其混合气体与液体进行充分混合，在混合气体与液体进行混合过程中一方面可以将气体中的固体颗粒吸附进液体内，进而对混合液体中的杂质取出，将混合气体中的掺杂气体或者固体杂质进出分离，将固体颗粒吸附进液体中，进而提高氢气生产的纯度。
进一步地，过滤箱10内部中空，过滤箱10的上表面开设有与其内部相通的滑动槽11，滑动槽11内滑动连接有与其相适配的固定框12，固定框12的左右两侧表面与过滤箱10的左右两侧内壁滑动连接，固定框12内设置有过滤棉13，固定框12的上表面通过滑动槽11延伸出过滤箱10的上表面，过滤箱10的上表面固定连接有密封垫14，密封垫14位于滑动槽11的***，固定框12的上表面固定连接有定位板15，定位板15的上表面开设有定位槽18，过滤箱10的上表面开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹套设有螺栓17，螺栓17的外表面滑动套设有支撑块19，支撑块19与定位槽18相适配，支撑块19与定位槽18滑动连接，过滤箱10的后侧表面固定连接有其内部相通的第二连接管22，初始状态下，螺栓17被旋紧，使得支撑块19紧紧挤压定位板15，进而将定位板15的下表面进行密封垫14进行挤压在一起，进而对过滤箱10进行密封，避免气体泄露，进一步地，随着混合气体不断进入液体罐2内，通过液体罐2内液体进行初步净化的混合气体通过第一连接管9进入过滤箱10内，再通过过滤箱10内的过滤棉13进行过滤，通过过滤棉13进行过滤，过滤后的气体通过第二连接管22排出，通过过滤棉13将空气中的颗粒杂质进行进一步的过滤，进一步提高氢气的纯度，进而提高分离装置的效果。
进一步地，当过滤棉13使用过程时间被杂质堵塞后，转动螺栓17，使得螺栓17向上位移，螺栓17向上位移使得支撑块19可以向下滑动，进而可以使得支撑块19可以向上位移出定位槽18，转动支撑块19，此时可以向上抽拉定位板15，进而将固定框12取出过滤箱10内，可以对固定框12和过滤棉13进行更换或清理，避免因为过滤棉13的堵塞造成气体流通阻塞，气体流通不畅，避免影响过滤棉13的过滤效果，更换过滤棉13方便快捷，进而提高分离装置的分离效果和效率。
进一步地，底座1的上表面固定连接有净化罐20，净化罐20内设置有纯净水，净化罐20的上表面固定连接有与其相通的出气口21，出气口21远离净化罐20的一端设置有收集装置，用于收集气体，第二连接管22远离过滤箱10的一端固定贯穿进净化罐20内，净化水没过第二连接管22远离过滤箱10的一端，当通过过滤箱10进行分离过滤后进入净化罐20内，气体会先从纯净水内冒出，再通过出气口21排出进行收集，通过纯净水气体，氢气相通流通，氢气中的杂质颗粒被留在纯净水中，进而将气体进一步净化，提高氢气纯度，增加分离装置的分离装置。
工作原理：当该装置使用时，通过初始状态下，螺栓17被旋紧，使得支撑块19紧紧挤压定位板15，进而将定位板15的下表面进行密封垫14进行挤压在一起，进而对过滤箱10进行密封，避免气体泄露，进一步地，随着混合气体不断进入液体罐2内，通过液体罐2内液体进行初步净化的混合气体通过第一连接管9进入过滤箱10内，再通过过滤箱10内的过滤棉13进行过滤，通过过滤棉13进行过滤，过滤后的气体通过第二连接管22排出，通过过滤棉13将空气中的颗粒杂质进行进一步的过滤，进一步提高氢气的纯度，进而提高分离装置的效果，当过滤棉13使用过程时间被杂质堵塞后，转动螺栓17，使得螺栓17向上位移，螺栓17向上位移使得支撑块19可以向下滑动，进而可以使得支撑块19可以向上位移出定位槽18，转动支撑块19，此时可以向上抽拉定位板15，进而将固定框12取出过滤箱10内，可以对固定框12和过滤棉13进行更换或清理，避免因为过滤棉13的堵塞造成气体流通阻塞，气体流通不畅，避免影响过滤棉13的过滤效果，进而提高分离装置的分离效果和效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氢气生产用分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有液体罐(2)，液体罐(2)内部中空，液体罐(2)的上表面固定连接有过滤箱(10)，第一连接管(9)远离液体罐(2)的一端与过滤箱(10)的前侧表面固定连接，过滤箱(10)内部中空，过滤箱(10)的上表面开设有与其内部相通的滑动槽(11)，滑动槽(11)内滑动连接有与其相适配的固定框(12)，固定框(12)的左右两侧表面与过滤箱(10)的左右两侧内壁滑动连接，固定框(12)内设置有过滤棉(13)，固定框(12)的上表面通过滑动槽(11)延伸出过滤箱(10)的上表面，过滤箱(10)的上表面固定连接有密封垫(14)，固定框(12)的上表面固定连接有定位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种氢气生产用分离装置，其特征在于：所述液体罐(2)的左右两侧内壁转动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的左端转动贯穿出液体罐(2)的左侧表面，液体罐(2)的左侧表面固定连接有电机(4)，电机(4)的转动输出轴与转动轴(3)的左端固定连接，转动轴(3)的外表固定连接有拨动板(8)，液体罐(2)的左侧表面固定连接有与其相通的进液管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种氢气生产用分离装置，其特征在于：所述液体罐(2)的左侧表面固定连接有与其相通的第一进气管(5)，液体罐(2)的下表面设置有出液管(7)，液体罐(2)的上表面固定连接有与其内部相通的第一连接管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种氢气生产用分离装置，其特征在于：所述定位板(15)的上表面开设有定位槽(18)，过滤箱(10)的上表面开设有螺纹孔(16)，螺纹孔(16)内螺纹套设有螺栓(17)，螺栓(17)的外表面滑动套设有支撑块(19)，支撑块(19)与定位槽(18)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种氢气生产用分离装置，其特征在于：所述支撑块(19)与定位槽(18)滑动连接，过滤箱(10)的后侧表面固定连接有其内部相通的第二连接管(22)。
6.根据权利要求1所述的一种氢气生产用分离装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有净化罐(20)，净化罐(20)的上表面固定连接有与其相通的出气口(21)，第二连接管(22)远离过滤箱(10)的一端固定贯穿进净化罐(20)内。
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