CN214936927U - 一种污泥快速脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥脱水技术领域，公开了一种污泥快速脱水装置，为了解决现有污泥脱水装置存在着结构复杂、连续性差以及稳定性差的问题。本实用新型的污泥快速脱水装置包括筒体，所述筒体的中部转动连接有由驱动装置带动旋转的旋转轴，所述旋转轴的***固定连接有螺旋叶片，所述筒体朝向旋转轴延伸方向的端部连接有内径与螺旋叶片的外径相互适配的多级复合过滤罩，所述多级复合过滤罩包括依次连接的复合滤段、金属网滤段和挤压虑段。本实用新型具有结构简单、污泥脱水效率高以及设备运行稳定的特点，能够满足疏浚工程中的连续化脱水处理。

Description

一种污泥快速脱水装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥快速脱水装置。

背景技术

随着经济的快速发展，水污染综合治理也迫在眉睫。而疏浚工程时治理水污染的一种优选方法，被广泛应用于污染水域的治理。为了实现污泥减量化、无害化和资源化，疏浚工程需要采用机械装置将污泥进行脱水处理。目前常用的脱水技术有：真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水、堆载预压脱水和电渗析脱水等。然而河湖底泥泥沙含量高(＞30wt.%)，颗粒细(5-74μm)，有机质、N、P含量高(10-40wt.%)。细颗粒泥沙表面水吸附力强、颗粒间隙水表面张力大、有机物结合水稳定度高，导致河湖底泥极难快速高效脱水。粘稠状污泥含水率高，不易堆积，难存放、难运输，资源化利用困难。

现有技术中关于污水脱水装置的技术文献也比较多，例如申请号为201610458636.X的专利公开了一种基于氧化电渗透机械压滤协同的污水污泥脱水装置，采用包括螺旋压滤装置、氧化筒体和电渗透挤压脱水装置。螺旋压滤装置的前端设有污水污泥进口，螺旋压滤装置的后端与氧化筒体连接。所述螺旋压滤装置为单筒结构，螺旋轴为变径设置，由前往后其轴径变大，螺旋叶片为变螺距设置，由前往后其变螺距变小。该装置在运行过程中，利用装置螺旋叶片与螺旋筒体的空间减小对污泥进行挤压。该装置缺点在于：(1)污水污泥与化学药剂分口加入，易导致药剂混合不均，污泥脱水困难；(2)螺旋轴与筒体开孔链接，易产生漏液和漏泥；(3)筒体为单级过滤器，污泥脱水效果较差；(4)污泥经螺旋压滤后，含水率较高，还需后续曝气和超高压滤脱水。此外，该装备结构单元较为复杂，脱水步骤繁多，实际运行过程中易产生漏液、漏泥和漏电问题。

又例如申请号为200910183274.8的专利公开了一种重力式污泥脱水装置，包括壳体、进水管、排水管和排泥管，脱水装置连接壳体内顶部和底部，将壳体内腔分为净水区和混合区，混合区内由上至下设有混合分配筒、第一挡水板和第二挡水板，排泥管与混合区下端连通；净水区内设有集水斗，排水管与集水斗下端连通。该装置结构相对简单，但其脱水效率较低，不适合实时疏浚脱水。

例如申请号为201210159903.5的专利公开了一种电渗透带式压榨污泥脱水装备，包括机架、上压榨带、传动轴、刮板、动力机械、下压榨带、张紧装置、纠偏装置、过滤带、托轮和电源。该装置协同污泥电渗析和压榨脱水技术，结构单元复杂，体积较大。

申请号为201310721640.7的专利公开了一种板框压滤污泥脱水装置及自动拉板方法，包括滤液管、固定机头、板框、滑动机头、控制器、滤浆管、机身导轨及拉板装置，滤液管及滤浆管穿过固定机头和所有的板框，板框压滤污泥脱水装置还包含超声波装置，超声波装置与滤浆管相连。该发明发明将超声波脱水及板框压滤脱水相结合，脱水处理后污泥的污泥含水率更低，结构更紧凑，且每次拉动多块板框，生产效率提高。

申请号为201410162262.8的专利公开了一种带改性反应装置的移动式污泥脱水装置及脱水方法，包括载体车，以及装设于载体车上的改性反应装置、压滤装置和尾水回用装置，尾水回用装置与改性反应装置和压滤装置连接，改性反应装置设有用于污泥输入的螺杆给料泵以及用于污泥改性、输出的改性反应罐，改性反应罐的出口与压滤装置连接。该装置的隔膜压滤机压滤周期为1.5h-2h，每日运行时间为15h-20h，脱水效率较低。

申请号为201410248737.5的专利公开了一种用于电渗透污泥隔膜滤板、隔膜压滤装置和压滤机。隔膜压滤单元由两个并列的隔膜滤板组成，构成一个相对密封的贮泥腔体。隔膜压滤装置由若干个隔膜压滤单元并列组成。该污泥脱水装置结构简单、能够实现污泥脱水。

由此可见，现有污泥脱水装置多采用电渗析脱水、重力脱水、板块压滤、隔膜压滤和带式压滤技术。装备结构较为复杂，脱水连续性有待提高；部分污泥脱水装置存在安全风险。

因此，亟需开发一体化、小型化和连续化的污泥脱水装置，以便于满足疏浚工程中的连续化快速脱水。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有污泥脱水装置存在着结构复杂、连续性差以及稳定性差的问题，而提供一种污泥快速脱水装置，具有结构简单、污泥脱水效率高以及设备运行稳定的特点，能够满足疏浚工程中的连续化脱水处理。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种污泥快速脱水装置，包括筒体，所述筒体的中部转动连接有由驱动装置带动旋转的旋转轴，所述旋转轴的***固定连接有螺旋叶片，其特征在于，所述筒体朝向旋转轴延伸方向的端部连接有内径与螺旋叶片的外径相互适配的多级复合过滤罩，所述多级复合过滤罩包括依次连接的复合滤段、金属网滤段和挤压滤段，所述复合滤段包括开设有若干通孔的内衬管和开设有若干通孔的外衬管，所述外衬管套设在内衬管的***并且所述外衬管与内衬管之间设置滤布，所述金属网滤段和挤压滤段均为开设有若干通孔的衬管。

在一些实施例中，所述挤压滤段的直径沿着螺旋叶片推动污泥前进的方向逐渐减小。

在一些实施例中，所述复合滤段、金属网滤段和挤压滤段上的通孔均匀分布。

在一些实施例中，所述复合滤段、金属网滤段和挤压滤段上的通孔随机分布。

在一些实施例中，所述多级复合过滤罩的***套设有用于将污泥脱离出的污水进行收集的收集罩，所述收集罩的下部开设有出水口。

在一些实施例中，所述多级复合过滤罩的一端与筒体连接，所述多级复合过滤罩的另一端连接有用于收集脱水后的污泥的集泥罩，所述集泥罩的下端设置有出泥口。

在一些实施例中，所述旋转轴的一端安装在筒体上，所述旋转轴的另一端穿出多级复合过滤罩伸入到集泥罩内并连接有套设在旋转轴***的挡泥片。

在一些实施例中，所述旋转轴的一端安装在筒体上，所述旋转轴的另一端依次穿出多级复合过滤罩和集泥罩并连接有驱动装置。

在一些实施例中，所述筒体的上方设置有进泥口。

在一些实施例中，所述多级复合过滤罩的内壁与螺旋叶片的外径之间的间隙为1-15mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的污泥快速脱水装置，调理和调质处理后的污泥由泥浆泵经进泥口送入到筒体内，在复合滤段脱水至半干化污泥，然后再经金属网滤段进一步脱水后，由螺旋叶片推入挤压滤段进一步脱水干化，形成泥饼。装置运行过程中，泥浆泵对多级复合滤罩内的污泥施加正压力，螺旋叶片驱动污泥向出泥口移动脱水。螺旋叶片可实时移走多级复合滤罩前的干化污泥，多级复合过滤罩的结构设计，能够防止滤罩堵塞，提高运行稳定性。

同时本实用新型能够实现连续化实时脱水作业，具有结构简单、脱水效率高、运行稳定等优点，能够满足疏浚工程的污泥脱水作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的多级复合滤罩的结构示意图；

图中标记：1、封板，2、进泥口，3、多级复合滤罩，31、复合滤段，311、内衬管，312、外衬管，313、滤布，32、金属网滤段，33、挤压滤段，4、螺旋叶片，5、集水罩，6、旋转轴，7、集泥罩，8、挡泥片，9、传动装置，10、驱动电机，11、出泥口，12、出水口，13、筒体,14、轴承。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

结合附图，本实用新型的污泥快速脱水装置，包括筒体13，所述筒体13的中部转动连接有由驱动装置带动旋转的旋转轴6，所述旋转轴6的***固定连接有螺旋叶片4，其中，螺旋叶片可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式固定在旋转轴6的外圆周上。本实用新型中，筒体13的一侧安装有封板1，封板1的中央位置安装有轴承14，旋转轴6的一端通过轴承14安装在封板1上，从而将旋转轴6安装在筒体的中部位置；所述筒体13朝向旋转轴6延伸方向的端部连接有内径与螺旋叶片4的外径相互适配的多级复合过滤罩3，所述多级复合过滤罩3包括依次连接的复合滤段31、金属网滤段32和挤压滤段33，所述复合滤段31包括开设有若干通孔的内衬管311和开设有若干通孔的外衬管312，所述外衬管312套设在内衬管311的***并且所述外衬管311与内衬管312之间设置滤布313，所述金属网滤段32和挤压滤段33均为开设有若干通孔的衬管。

其中，复合滤段31、金属网滤段32和挤压滤段33之间可以为一体成型，也可以分段加工后再连接在一起形成一个整体。

在一些实施例中，所述挤压滤段33的直径沿着螺旋叶片4推动污泥前进的方向逐渐减小，即是说挤压滤段呈圆台状，并且挤压滤段33的大径端与金属网滤段32相互连接，挤压滤段的设计能够使得污泥在挤压滤段逐步进行挤压，从而提高脱水率。

在一些实施例中，所述复合滤段31、金属网滤段32和挤压滤段33上的通孔均匀分布。

在一些实施例中，所述复合滤段31、金属网滤段32和挤压滤段33上的通孔随机分布。

其中，本实用新型中的复合滤段31、金属网滤段32和挤压滤段33上的通孔可以均匀分布，也可以不均匀分布。

在一些实施例中，所述多级复合过滤罩3的***套设有用于将污泥脱离出的污水进行收集的收集罩5，所述收集罩5的下部开设有出水口12，通过设置收集罩5便于将污泥脱离出来的污水进行收集，并通过出水口12进行排出，从而实现水的分离。

在一些实施例中，所述多级复合过滤罩3的一端与筒体13连接，所述多级复合过滤罩3的另一端连接有用于收集脱水后的污泥的集泥罩7，所述集泥罩7的下端设置有出泥口11。

在一些实施例中，所述旋转轴6的一端安装在筒体13上，所述旋转轴6的另一端穿出多级复合过滤罩3伸入到集泥罩7内并连接有套设在旋转轴6***的挡泥片8，通过设置挡泥片8便于将旋转轴6上的污泥去掉，从而从出泥口11中排出，实现脱水后的污泥与污水的分别排放。

在一些实施例中，所述旋转轴6的一端安装在筒体13上，所述旋转轴6的另一端依次穿出多级复合过滤罩3和集泥罩7并连接有驱动装置。其中，用于带动旋转轴6旋转的驱动装置属于现有技术，本领域的技术人员都能明白和理解，例如，驱动装置包括动力部和传动装置9，动力部可以为驱动电机10、柴油机、或者汽油机等等，动力部输出的动力通过传动装置9将动力传递给旋转轴6，进而带动旋转轴6进行转动。

在一些实施例中，所述筒体13的上方设置有进泥口2，通过进泥口3加入污泥。

在一些实施例中，所述多级复合过滤罩3的内壁与螺旋叶片4的外径之间的间隙为1-15mm。

Claims (9)

1.一种污泥快速脱水装置，包括筒体，所述筒体的中部转动连接有由驱动装置带动旋转的旋转轴，所述旋转轴的***固定连接有螺旋叶片，其特征在于，所述筒体朝向旋转轴延伸方向的端部连接有内径与螺旋叶片的外径相互适配的多级复合过滤罩，所述多级复合过滤罩包括依次连接的复合滤段、金属网滤段和挤压滤段，所述复合滤段包括开设有若干通孔的内衬管和开设有若干通孔的外衬管，所述外衬管套设在内衬管的***并且所述外衬管与内衬管之间设置滤布，所述金属网滤段和挤压滤段均为开设有若干通孔的衬管。

2.根据权利要求1所述的污泥快速脱水装置，其特征在于，所述挤压滤段的直径沿着螺旋叶片推动污泥前进的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1或2所述的污泥快速脱水装置，其特征在于，所述复合滤段、金属网滤段和挤压滤段上的通孔均匀分布。

4.根据权利要求1或2所述的污泥快速脱水装置，其特征在于，所述复合滤段、金属网滤段和挤压滤段上的通孔随机分布。

5.根据权利要求1所述的污泥快速脱水装置，其特征在于，所述多级复合过滤罩的***套设有用于将污泥脱离出的污水进行收集的收集罩，所述收集罩的下部开设有出水口。

6.根据权利要求5所述的污泥快速脱水装置，其特征在于，所述多级复合过滤罩的一端与筒体连接，所述多级复合过滤罩的另一端连接有用于收集脱水后的污泥的集泥罩，所述集泥罩的下端设置有出泥口。

7.根据权利要求6所述的污泥快速脱水装置，其特征在于，所述旋转轴的一端安装在筒体上，所述旋转轴的另一端穿出多级复合过滤罩伸入到集泥罩内并连接有套设在旋转轴***的挡泥片。

8.根据权利要求6所述的污泥快速脱水装置，其特征在于，所述旋转轴的一端安装在筒体上，所述旋转轴的另一端依次穿出多级复合过滤罩和集泥罩并连接有驱动装置。

9.根据权利要求1所述的污泥快速脱水装置，其特征在于，所述筒体的上方设置有进泥口。

Images