CN217291838U - 一种废铝回收用氧化层去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废铝回收加工技术领域，尤其是一种废铝回收用氧化层去除装置，针对了废铝进行去除氧化层处理时，效率较低和除氧化层剂浪费较大的问题，现提出如下方案，其包括集液盒，集液盒的顶端固定有连接杆a，电动推杆输出端固定有位于处理筒上方的驱动机构，处理筒内设置有刷除机构；本实用新型通过电动推杆驱动驱动机构将往复移动转化为转动，从而带动废铝工件在处理筒内进行转动，水泵将储液箱内的除氧化层剂液通过输液管泵入到刷除机构内，刷除机构内的除氧化层剂液喷出将废铝件表面上的氧化层进行反应剥离，转动的废铝工件在刷除机构内进行刷除，从而将废铝件外表面上的氧化层进行快速充分地去除，去除氧化层效率较高。

Description

一种废铝回收用氧化层去除装置

技术领域

本实用新型涉及废铝回收加工技术领域，尤其涉及一种废铝回收用氧化层去除装置。

背景技术

随着原铝产量的增长引起废铝件和废铝料量的增长，现代技术已经使废铝回收的质量不次于成分相同的原铝合金，而且每吨废铝回收的能耗仅为从矿石制取原铝的5％左右，生产成本低，投资又少，在对废铝进行回收加工前需要先进行除氧化层处理，保证后续加工的便利性，除氧化层处理需要使用除氧化层剂进行反应后再去除。

但现有的去氧化层方式为先进行除氧化层剂反应后再用大量的水对废铝表面进行冲洗，清除氧化层耗时较长，效率较低，同时除氧化层剂产生大量浪费，成本较高。

因此，需要一种废铝回收用氧化层去除装置，用以解决废铝进行去除氧化层处理时，效率较低和除氧化层剂浪费较大的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种废铝回收用氧化层去除装置，解决了废铝进行去除氧化层处理时，效率较低和除氧化层剂浪费较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废铝回收用氧化层去除装置，包括集液盒，所述集液盒的外侧壁固定有连接杆a，所述连接杆a的顶端固定有电动推杆，所述集液盒顶端设置有呈多个的处理筒，所述处理筒呈两端开口的圆筒形，所述处理筒的底端固定有与集液盒底端固定的连接杆b，所述电动推杆输出端固定有位于处理筒上方的驱动机构，所述处理筒内设置有刷除机构，所述集液盒底端连通有出液管，所述出液管的正下方设置有储液箱，所述储液箱上连通有水泵，所述水泵输出端连接有与刷除机构相连通的输液管。

优选的，所述驱动机构包括与电动推杆输出端固定的齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，所述齿轮上同轴固定有连接轴，所述连接轴底端固定有夹紧座，所述夹紧座侧面上螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述刷除机构包括开设与处理筒侧壁内的进液腔，所述进液腔与输液管相连通，所述处理筒中心位置贯穿开设有放置通孔，所述放置通孔侧面固定有毛刷，所述放置通孔侧面开设有与进液腔连通的喷液孔，所述喷液孔设置有多组且呈等距分布。

优选的，所述集液盒的底端固定有滤板，所述滤板设置于出液管的顶端上方。

优选的，所述处理筒的顶端固定有支撑架，所述连接轴与支撑架转动连接。

优选的，所述锁紧螺栓设置有两个，两个所述锁紧螺栓呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中对废铝件进行夹紧固定时，通过将废铝工件穿过处理筒的内部放置到夹紧座内，再旋紧锁紧螺栓将废铝工件固定在夹紧座内，将废铝工件进行夹紧固定，电动推杆带动齿条往复水平移动，齿条带动齿轮进行往复转动，齿轮通过连接轴、夹紧座带动废铝工件在处理筒内转动，从而方便刷除机构对废铝工件外表面的氧化层进行刷除。

2、本实用新型中对废铝工件外表面的氧化层进行去除时，启动水泵进行工作，水泵将储液箱内的除氧化层剂液通过输液管泵入到进液腔内，进液腔内的除氧化层剂液通过喷液孔喷出到废铝件表面上，将废铝件表面上的氧化层进行反应，毛刷对转动的废铝工件外表面经反应后的氧化层进行刷除，从而将废铝件外表面上的氧化层进行快速充分地去除，去除氧化层效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的刷除机构局部结构示意图；

图4为图3中B处放大结构示意图。

图中：1、驱动机构；101、齿条；102、齿轮；103、连接轴；104、夹紧座；105、锁紧螺栓；2、刷除机构；201、进液腔；202、毛刷； 203、喷液孔；204、放置通孔；4、连接杆a；5、电动推杆；6、处理筒；7、废铝工件；8、出液管；9、集液盒；10、水泵；11、滤板； 12、输液管；13、连接杆b；14、储液箱；15、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种废铝回收用氧化层去除装置，包括集液盒9，集液盒9的外侧壁固定有连接杆a4，连接杆a4的顶端固定有电动推杆5，集液盒9顶端设置有呈多个的处理筒6，处理筒6呈两端开口的圆筒形，处理筒6的底端固定有与集液盒9底端固定的连接杆b13，电动推杆5输出端固定有位于处理筒6上方的驱动机构1，处理筒6 内设置有刷除机构2，集液盒9底端连通有出液管8，出液管8的正下方设置有储液箱14，储液箱14上连通有水泵10，水泵10输出端连接有与刷除机构2相连通的输液管12；对废铝件进行去除氧化层时，通过驱动机构1将废铝工件7进行夹紧固定，再启动电动推杆5 工作，电动推杆5驱动驱动机构1将往复移动转化为转动，从而带动废铝工件7在处理筒6内进行转动，启动水泵10进行工作，水泵10 将储液箱14内的除氧化层剂液泵入到输液管12内，通过输液管12 泵入到刷除机构2内，刷除机构2内的除氧化层剂液喷出将废铝件表面上的氧化层进行反应剥离，转动的废铝工件7在刷除机构2内进行刷除，从而将废铝件外表面上的氧化层进行快速充分地去除，去除氧化层效率较高，除氧化层剂液从处理筒6的底端流下到集液盒9内，再通过出液管8流出到储液箱14内进行循环使用，节约除氧化层剂液。

驱动机构1包括与电动推杆5输出端固定的齿条101，齿条101 上啮合连接有齿轮102，齿轮102上同轴固定有连接轴103，连接轴 103底端固定有夹紧座104，夹紧座104侧面上螺纹连接有锁紧螺栓105；对废铝件进行夹紧固定时，通过将废铝工件7穿过处理筒6的内部放置到夹紧座104内，再旋紧锁紧螺栓105将废铝工件7固定在夹紧座104内，将废铝工件7进行夹紧固定，再启动电动推杆5工作，电动推杆5带动齿条101往复水平移动，齿条101带动齿轮102进行往复转动，齿轮102通过连接轴103、夹紧座104带动废铝工件7在处理筒6内转动，从而方便刷除机构2对废铝工件7外表面的氧化层进行刷除。

刷除机构2包括开设与处理筒6侧壁内的进液腔201，进液腔201 与输液管12相连通，处理筒6中心位置贯穿开设有放置通孔204，放置通孔204侧面固定有毛刷202，放置通孔204侧面开设有与进液腔201连通的喷液孔203，喷液孔203设置有多组且呈等距分布；对废铝工件7外表面的氧化层进行去除时，启动水泵10进行工作，水泵10将储液箱14内的除氧化层剂液通过输液管12泵入到进液腔201 内，进液腔201内的除氧化层剂液通过喷液孔203喷出到废铝件表面上，将废铝件表面上的氧化层进行反应，毛刷202对转动的废铝工件 7外表面经反应后的氧化层进行刷除，从而将废铝件外表面上的氧化层进行快速充分地去除，去除氧化层效率较高。

集液盒9的底端固定有滤板11，滤板11设置于出液管8的顶端上方；设置的滤板11将流入到集液盒9内的除氧化层剂液中的杂质进行过滤，提高循环流入到储液箱14内的除氧化层剂液纯度，方便循环利用。

处理筒6的顶端固定有支撑架15，连接轴103与支撑架15转动连接；具体工作时，设置的支撑架15对连接轴103的转动进行支撑。

锁紧螺栓105设置有两个，两个锁紧螺栓105呈对称设置；具体工作时，呈对称设置的锁紧螺栓105能够更好地将废铝工件7进行夹持固定，提高了废铝工件7的固定效果。

工作原理：先将废铝工件7穿过处理筒6的内部放置到夹紧座 104内，再旋紧锁紧螺栓105将废铝工件7固定在夹紧座104内，将废铝工件7进行夹紧固定，再启动电动推杆5工作，电动推杆5带动齿条101往复水平移动，齿条101带动齿轮102进行往复转动，齿轮 102通过连接轴103、夹紧座104带动废铝工件7在处理筒6内转动，启动水泵10进行工作，水泵10将储液箱14内的除氧化层剂液通过输液管12泵入到进液腔201内，进液腔201内的除氧化层剂液通过喷液孔203喷出到废铝件表面上，将废铝件表面上的氧化层进行反应，毛刷202对转动的废铝工件7外表面经反应后的氧化层进行刷除，从而将废铝件外表面上的氧化层进行快速充分地去除，除氧化层剂液从处理筒6的底端流下到集液盒9内，设置的滤板11将流入到集液盒 9内的除氧化层剂液中的杂质进行过滤，提高循环流入到储液箱14 内的除氧化层剂液纯度，再通过出液管8流出到储液箱14内进行循环使用，节约除氧化层剂液。

电动推杆5和水泵10可采用市场购置，电动推杆5和水泵10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废铝回收用氧化层去除装置，包括集液盒(9)，其特征在于，所述集液盒(9)的外侧壁固定有连接杆a(4)，所述连接杆a(4)的顶端固定有电动推杆(5)，所述集液盒(9)顶端设置有呈多个的处理筒(6)，所述处理筒(6)呈两端开口的圆筒形，所述处理筒(6)的底端固定有与集液盒(9)底端固定的连接杆b(13)，所述电动推杆(5)输出端固定有位于处理筒(6)上方的驱动机构(1)，所述处理筒(6)内设置有刷除机构(2)，所述集液盒(9)底端连通有出液管(8)，所述出液管(8)的正下方设置有储液箱(14)，所述储液箱(14)上连通有水泵(10)，所述水泵(10)输出端连接有与刷除机构(2)相连通的输液管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种废铝回收用氧化层去除装置，其特征在于，所述驱动机构(1)包括与电动推杆(5)输出端固定的齿条(101)，所述齿条(101)上啮合连接有齿轮(102)，所述齿轮(102)上同轴固定有连接轴(103)，所述连接轴(103)底端固定有夹紧座(104)，所述夹紧座(104)侧面上螺纹连接有锁紧螺栓(105)。

3.根据权利要求1所述的一种废铝回收用氧化层去除装置，其特征在于，所述刷除机构(2)包括开设与处理筒(6)侧壁内的进液腔(201)，所述进液腔(201)与输液管(12)相连通，所述处理筒(6)中心位置贯穿开设有放置通孔(204)，所述放置通孔(204)侧面固定有毛刷(202)，所述放置通孔(204)侧面开设有与进液腔(201)连通的喷液孔(203)，所述喷液孔(203)设置有多组且呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种废铝回收用氧化层去除装置，其特征在于，所述集液盒(9)的底端固定有滤板(11)，所述滤板(11)设置于出液管(8)的顶端上方。

5.根据权利要求2所述的一种废铝回收用氧化层去除装置，其特征在于，所述处理筒(6)的顶端固定有支撑架(15)，所述连接轴(103)与支撑架(15)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种废铝回收用氧化层去除装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(105)设置有两个，两个所述锁紧螺栓(105)呈对称设置。

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