CN210965247U - 一种鄂式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药材破壳的技术领域,尤其是涉及一种鄂式破碎机,包括壳体,所述壳体内部设有竖直向下的入料通道,入料通道一侧内壁上固定连接有固定板,固定板对面一侧的壳体设有矩形孔,矩形孔上端铰接有通过摆动机构带动摆动的摆动板,摆动板与固定板下端形成间隙。本实用新型具有将药材自动破壳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材破壳的技术领域,尤其是涉及一种鄂式破碎机。
背景技术
目前药材的种类繁多,有的药材需要先破壳才能使用,在药材破壳的过程中,如果人工破壳的话比较浪费时间。
公开号为CN103404944A的中国发明专利公开了一种山核桃破壳机的破壳机构,破壳机构由定破板、动破板、偏心轴和轴板构成,定破板通过螺栓固定安置于动破板一侧,动破板上端安装了偏心轴,偏心轴与山核桃破壳机的带轮固联,可做圆周往复运动,轴板设置在动破板的下端。为了能使山核桃顺利掉入定破板和动破板之间的间隙,定破板和动破板的端面呈倾斜状。破壳工作时,山核桃由排料装置掉入动破板和定破板之间的间隙,破壳机构中的偏心轴在山核桃破壳机的带轮带动下往复运转并推动动破板摆动,进而减小定破板和动破板的间隙,在间隙挤压力的作用下使核桃受压破裂,而后动破板在偏心轴的继续旋转下得以复位,完成一次破壳,如此不停地循环重复以上工作过程。
一种山核桃破壳机破壳机构也可以用于药材破壳,本实用新型提供另一种传递动力方式的用于药材破壳的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鄂式破碎机,其具有将药材自动破壳的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种鄂式破碎机,包括壳体,所述壳体内部设有竖直向下的入料通道,入料通道一侧内壁上固定连接有固定板,固定板对面一侧的壳体设有矩形孔,矩形孔上端铰接有通过摆动机构带动摆动的摆动板,摆动板与固定板下端形成间隙。
通过采用上述技术方案,将带有壳的药材放入入料通道中,药材到达固定板与摆动板下端形成的间隙处,带壳的药材不能通过间隙,摆动板在摆动机构的带动下摆动,摆动板靠近固定板时,间隙减小,固定板和摆动板挤压带壳的药材将壳破碎,去了壳的药材尺寸小于最小间隙不会被挤压,摆动板远离固定板时,间隙增大,去了壳的药材和壳离开间隙从入料通道底部排出。
本实用新型进一步设置为:所述摆动机构包括箱体,所述箱体外壁上固定连接有电机,所述电机输出轴穿过箱体并且在箱体内固定连接有转动杆,所述转动杆一端固定连接有轴线方向与输出轴轴线方向一致的传动轴,还包括一端与箱体上部内壁铰接的中间部分设有条形滑槽的第一传动杆,传动轴安装在滑槽内并且滑动连接,第一传动杆远离与箱体上部内壁铰接的一端铰接有第二传动杆,第二传动杆铰接有穿过箱体两面侧壁的滑杆,滑杆一端铰接有第三传动杆,摆动板下侧固定连接有一对安装块,一对安装块之间固定连接有轴线方向与传动轴轴线方向相同的圆杆,第三传动杆与圆杆铰接。
通过采用上述技术方案,电机带动转动杆逆时针转动,转动杆由在右侧与第一传动杆垂直状态运动到在左侧与第一传动杆垂直状态的过程中,传动轴在滑槽内滑动进而带动第一传动杆向左运动,第一传动杆带动第二传动杆向左运动,第二传动杆带动滑杆向左在插接孔中滑动,滑杆带动第三传动杆向左运动,第三传动杆带动摆动板向左转动,摆动板与固定板下端的间隙减小,摆动板与固定板挤压药材,将药材的外壳破碎。转动杆由在左侧与第一传动杆垂直状态运动到在右侧与第一传动杆垂直状态的过程中,传动轴在滑槽内滑动进而带动第一传动杆向右运动,第一传动杆带动第二传动杆向右运动,第二传动杆带动滑杆向右在插接孔中滑动,滑杆带动第三传动杆向右运动,第三传动杆带动摆动板向右转动,摆动板与固定板下端的间隙增大,去了壳的药材和壳从入料通道底部排出。
本实用新型进一步设置为:所述箱体设有检查门,所述检查门一侧与箱体铰接,另一侧通过固定螺栓穿过检查门并且与箱体螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在需要检查箱体内部结构时,将固定螺栓拧下并且将检查门打开,在工作时将固定螺栓穿过检查门并且拧入箱体内将检查门固定。
本实用新型进一步设置为:所述固定板表面设有若干个截面为三角形的条状凸起,每个条状凸起沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案,固定板上的条状凸起防止在挤压药材时,药材在间隙处滑动,条状凸起使破壳时效率更高。
本实用新型进一步设置为:所述摆动板表面设有若干个截面为三角形的条状凸起,每个条状凸起沿摆动板表面由上到下设置。
通过采用上述技术方案,摆动板上的条状凸起防止在挤压药材时,药材在间隙处滑动,条状凸起使破壳时效率更高。
本实用新型进一步设置为:还包括支撑架,所述支撑架上端设有与滑杆方向相同的调节槽,所述箱体底面固定连接有安装板,安装板安装在调节槽上并且螺栓穿过安装板与调节槽固定。
通过采用上述技术方案,螺栓穿过安装板和调节槽将箱体和支撑架连接,拧松螺栓,改变安装板在调节槽上的位置,当箱体靠近固定板时,摆动板和固定板下端之间的间隙减小,当箱体远离固定板时,摆动板和固定板下端之间的间隙增大,根据需要破壳药材的大小来调节安装板在调节槽上的位置,调整好后拧紧螺栓。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架底部固定连接有底座。
通过采用上述技术方案,底部增加破壳工作时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述壳体上端固定连接有上端开口大于下端开口的进料口。
通过采用上述技术方案,敞口的设置方便带壳的药材进入壳体内设有的入料通道内。
本实用新型进一步设置为:所述壳体底部与摆动板同侧的内壁上搭接有倾斜设置的出料板,所述出料板两侧与支撑架通过横杆固定连接。
通过采用上述技术方案,从壳体内部破壳的药材落到出料板上,通过出料板引流方便将药材和壳收集。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.带壳的药材通过入料通道到达固定板与摆动板下端形成的间隙处,间隙减小时壳被破碎,间隙增大时药材和壳一起从入料通道底部排出,其具有将药材自动破壳的效果;
2.安装板安装在滑槽上并且通过螺栓连接,根据需要破壳药材的大小来调节安装板在调节槽上的位置。
附图说明
图1是破碎机的整体示意图;
图2是固定板和摆动板的示意图;
图3是破壳装置的剖视图;
图4是转动杆在右侧与第一传动杆垂直状态的示意图;
图5是转动杆在左侧与第一传动杆垂直状态的示意图;
图6是电机的示意图;
图7是检查门打开时的示意图;
图8是检查门关闭时的示意图;
图9是调节槽的示意图;
图10是出料板的示意图。
附图标记:1、进料口;2、破壳装置;21、壳体;211、入料通道;212、固定板;213、条状凸起;214、矩形孔;215、摆动板;2151、安装块;2152、圆杆;22、支撑座;23、摆动机构;231、箱体;2311、插接孔;2312、安装板;2313、检查门;2314、固定螺栓;232、电机;233、转动杆;2331、传动轴;234、第一传动杆;2341、滑槽;235、第二传动杆;236、滑杆; 237、第三传动杆;3、支撑架;31、底座;32、调节槽;4、出料板;41、横杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:如图1所示,为本实用新型公开的一种鄂式破碎机,包括破壳装置2,破壳装置2上部固定连接有进料口1。还包括支撑架3,支撑架3底部固定连接有底座31,底座31增加破壳装置2在工作时的稳定性,破壳装置2固定连接在支撑架3的顶部。带有壳的药材从进料口1进入破壳装置2,在破壳装置2内完成破壳以后药材和壳从破壳装置2底部排出。
如图2和图3所示,破壳装置2包括壳体21,壳体21下部侧面设有支撑座22,支撑座22与支撑架3上端固定连接。壳体21内部设有竖直的贯穿壳体21的入料通道211,入料通道211一侧内壁上固定连接有与本侧内壁宽度相同的固定板212,固定板212表面设有若干个截面为三角形的条状凸起213,每个条状凸起213沿竖直方向设置。固定板212对面一侧的壳体21上设有矩形孔214,矩形孔214横向宽度与固定板212宽度相同,矩形孔214下端与固定板212处在同一水平位置并且高度低于固定板212的高度。矩形孔214顶部铰接有宽度与固定板212宽度相同的摆动板215,摆动板215表面同样设有若干个截面为三角形的条状凸起213,每个条状凸起213沿摆动板215表面由上到下设置。摆动板215与固定板212下端形成间隙,摆动板215绕铰接处转动,下端靠近固定板212时,固定板212与摆动板215间的间隙减小,下端远离固定板212时,固定板212与摆动板215之间的间隙增大。
进料口1上端开口大于下端开口,敞口设置方便药材进入入料通道211。带有壳的药材从进料口1处进入壳体21内的入料通道211,通过入料通道211到达固定板212与摆动板215下端形成的间隙处,间隙最大时刚好将药材卡住不能通过间隙,间隙减小时,固定板212和摆动板215上的条状凸起213挤压药材,将外壳破碎,间隙最小时,去了壳的药材尺寸小于最小间隙不会被挤压,当间隙再增大时,药材和壳一同离开间隙并且从入料通道211下端排出。固定板212和摆动板215上的条状凸起213防止在挤压药材时,药材在间隙处滑动,条状凸起213使药材破壳时效率更高。
如图3和图4所示,摆动板215设有条状凸起213的对面一侧连接有摆动机构23(参照图1),摆动板215在摆动机构23的带动下完成对药材的破壳工作。摆动机构23包括箱体231,箱体231外壁上固定连接有电机232(参照图6),电机232输出轴穿过箱体231到达箱体231内部并且固定连接有转动杆233,转动杆233一端与输出轴固定连接,另一端固定连接有传动轴2331,传动轴2331轴线方向与电机232的输出轴轴线方向一致。摆动机构23还包括一端与箱体231上部内壁铰接的第一传动杆234,第一传动杆234中间部分设有条形的滑槽2341,传动轴2331安装在滑槽2341内并且与滑槽2341滑动连接。第一传动杆234远离箱体231上部内壁铰接的一端铰接有第二传动杆235,第二传动杆235铰接有滑杆236。箱体231两面侧壁上设有插接孔2311,滑杆236穿过插接孔2311并且滑动连接,滑杆236一端铰接有第三传动杆237。摆动板215下侧固定连接有一对安装块2151,一对安装块2151之间固定连接有轴线方向与传动轴2331轴线方向相同的圆杆2152,第三传动杆237与一对安装块2151之间的圆杆2152铰接。
如图4和图5所示,电机232带动转动杆233逆时针转动,转动杆233由在右侧与第一传动杆234垂直状态运动到在左侧与第一传动杆234垂直状态的过程中,传动轴2331在滑槽2341内滑动进而带动第一传动杆234向左运动,第一传动杆234带动第二传动杆235向左运动,第二传动杆235带动滑杆236向左在插接孔2311中滑动,滑杆236带动第三传动杆237向左运动,第三传动杆237带动摆动板215向左转动,摆动板215与固定板212下端的间隙减小,摆动板215与固定板212挤压药材,将药材的外壳破碎。转动杆233由在左侧与第一传动杆234垂直状态运动到在右侧与第一传动杆234垂直状态的过程中,传动轴2331在滑槽2341内滑动进而带动第一传动杆234向右运动,第一传动杆234带动第二传动杆235向右运动,第二传动杆235带动滑杆236向右在插接孔2311中滑动,滑杆236带动第三传动杆237向右运动,第三传动杆237带动摆动板215向右转动,摆动板215与固定板212下端的间隙增大,去了壳的药材和壳一起由入料通道211的底端排出。
如图7和图8所示,箱体231连接有电机232对面一侧安装有检查门2313,检查门2313一侧与箱体231铰接,另一侧通过固定螺栓2314穿过检查门2313与箱体231螺纹连接固定。将固定螺栓2314拧下,将检查门2313打开可以检查箱体231内部结构,在工作时将检查门2313关闭并且通过固定螺栓2314固定。
如图9和图10所示,箱体231底部固定连接有安装板2312(参照图1),支撑架3上端设有调节槽32,调节槽32贯穿支撑架3并且调节槽32方向与滑杆236的方向相同。螺栓穿过安装板2312和调节槽32将箱体231和支撑架3连接。拧松螺栓,改变安装板2312在调节槽32上的位置,当箱体231靠近固定板212时,摆动板215和固定板212下端之间的间隙减小,当箱体231远离固定板212时,摆动板215和固定板212下端之间的间隙增大,根据需要破壳药材的大小来调节安装板2312在调节槽32上的位置,调整好后拧紧螺栓。
破壳装置2底部与摆动板215同侧的内壁上搭接有倾斜放置的出料板4,出料板4两侧固定连接有横杆41,横杆41与支撑架3固定连接。从破壳装置2内部破完壳的药材落到出料板4上,通过出料板4引流方便将药材和壳收集。
本实施例的实施原理为:将带壳的药材放入进料口1,药材通过壳体21内的入料通道211到达固定板212与摆动板215下端形成的间隙处,摆动板215在摆动机构23的带动下摆动,摆动板215下端靠近固定板212时,摆动板215和固定板212下端的间隙变小,摆动板215和固定板212挤压药材完成破壳工作,摆动板215远离固定板212时,摆动板215和固定板212下端的间隙变大,药材和壳离开间隙落到出料板4上,通过出料板4引流再对药材和壳进行收集。
根据需要破壳药材的大小调整安装板2312在调节槽32上的安装位置,来调整安装板2312和摆动板215下端形成间隙的大小。
在需要检查箱体231内部结构时,打开检查门2313,在工作时将检查门2313关闭。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种鄂式破碎机,其特征在于:包括壳体(21),所述壳体(21)内部设有竖直向下的入料通道(211),入料通道(211)一侧内壁上固定连接有固定板(212),固定板(212)对面一侧的壳体(21)设有矩形孔(214),矩形孔(214)上端铰接有通过摆动机构(23)带动摆动的摆动板(215),摆动板(215)与固定板(212)下端形成间隙。
2.根据权利要求1所述的一种鄂式破碎机,其特征在于:所述摆动机构(23)包括箱体(231),所述箱体(231)外壁上固定连接有电机(232),所述电机(232)输出轴穿过箱体(231)并且在箱体(231)内固定连接有转动杆(233),所述转动杆(233)一端固定连接有轴线方向与输出轴轴线方向一致的传动轴(2331),还包括一端与箱体(231)上部内壁铰接的中间部分设有条形滑槽(2341)的第一传动杆(234),传动轴(2331)安装在滑槽(2341)内并且滑动连接,第一传动杆(234)远离与箱体(231)上部内壁铰接的一端铰接有第二传动杆(235),第二传动杆(235)铰接有穿过箱体(231)两面侧壁的滑杆(236),滑杆(236)一端铰接有第三传动杆(237),摆动板(215)下侧固定连接有一对安装块(2151),一对安装块(2151)之间固定连接有轴线方向与传动轴(2331)轴线方向相同的圆杆(2152),第三传动杆(237)与圆杆(2152)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种鄂式破碎机,其特征在于:所述箱体(231)设有检查门(2313),所述检查门(2313)一侧与箱体(231)铰接,另一侧通过固定螺栓(2314)穿过检查门(2313)并且与箱体(231)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种鄂式破碎机,其特征在于:所述固定板(212)表面设有若干个截面为三角形的条状凸起(213),每个条状凸起(213)沿竖直方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种鄂式破碎机,其特征在于:所述摆动板(215)表面设有若干个截面为三角形的条状凸起(213),每个条状凸起(213)沿摆动板(215)表面由上到下设置。
6.根据权利要求2所述的一种鄂式破碎机,其特征在于:还包括支撑架(3),所述支撑架(3)上端设有与滑杆(236)方向相同的调节槽(32),所述箱体(231)底面固定连接有安装板(2312),安装板(2312)安装在调节槽(32)上并且螺栓穿过安装板(2312)与调节槽(32)固定。
7.根据权利要求6所述的一种鄂式破碎机,其特征在于:所述支撑架(3)底部固定连接有底座(31)。
8.根据权利要求7所述的一种鄂式破碎机,其特征在于:所述壳体(21)上端固定连接有上端开口大于下端开口的进料口(1)。
9.根据权利要求8所述的一种鄂式破碎机,其特征在于:所述壳体(21)底部与摆动板(215)同侧的内壁上搭接有倾斜设置的出料板(4),所述出料板(4)两侧与支撑架(3)通过横杆(41)固定连接。
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