CN210310435U - 一种用于半自动钉箱机的中转输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，包括中转箱、电动推杆、电机和基座，所述基座的底部安装有万向轮，所述基座的上方安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有螺杆，所述螺杆的外侧套设有中转箱，所述中转箱内部的底端安装有支撑板，所述中转箱内部的顶端安装有销轴，所述销轴的一端安装有手轮，所述销轴的表面安装有安装板，所述安装板的表面安装有推板，所述安装板的后侧安装有电动推杆，所述基座的内侧开设有凹槽。本实用新型通过设置安装板、中转箱、推板、电动推杆、电机、螺杆、万向轮、基座结构，解决了中转输送装置无法对纸箱进行堆叠、空间占用大和无法配合实现高度上的升降及缺乏移动性的问题。

Description

一种用于半自动钉箱机的中转输送装置

技术领域

本实用新型涉及半自动钉箱机技术领域，具体为一种用于半自动钉箱机的中转输送装置。

背景技术

随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也越来越高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的钉线封箱等。因此全自动/半自动钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来。与手动钉箱机相比，全自动/半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。全自动钉箱机与半自动钉箱机的主要区别在于：送纸的自动化。全自动钉箱机的送纸是由送纸装置把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的；而半自动钉箱机是由人工进行纸板折叠和送进的。半自动钉箱机一般为卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型。双片式钉箱机结构较为复杂，而且功能全，能够钉单片纸箱和两页成型纸箱，而在半自动钉箱机钉箱作业完成后，需要将装订好的纸箱进行中转输送，而现有技术中缺少此类中转装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有技术中缺少用于半自动钉箱机的中转输送装置，且在中转输送前无法有效的对纸箱进行快速的堆叠，占用的空间较大；

2、现有的半自动钉箱机中转输送装置缺乏高度调节功能，无法根据半自动钉箱机的大小及地势高低选择出料高度，且缺乏一定的移动性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，解决了中转输送装置无法对纸箱进行堆叠、空间占用大和无法配合实现高度上的升降及缺乏移动性的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，包括中转箱、电动推杆、电机和基座，所述基座的底部安装有万向轮，所述基座的上方安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有螺杆，所述螺杆的外侧套设有中转箱，所述中转箱内部的底端安装有支撑板，所述中转箱内部的顶端安装有销轴，所述销轴的一端安装有手轮，所述销轴的表面安装有安装板，所述安装板的表面安装有推板，所述安装板的后侧安装有电动推杆，所述基座的内侧开设有凹槽。

优选的，所述中转箱的内部开设有螺纹槽，所述螺杆与中转箱内的螺纹槽转动连接。

优选的，所述中转箱内部的底端开设有滑槽，所述支撑板通过滑槽与中转箱滑动连接。

优选的，所述安装板的表面开设有安装槽，所述推板通过铰链安装于安装槽内侧，所述电动推杆的输出端穿过安装板与推板连接。

优选的，所述中转箱的上方通过支架安装有进料斜板，所述中转箱的内部放置有纸箱。

优选的，所述中转箱的一侧安装有把手，所述把手下方的中转箱一侧安装有控制器，所述控制器的输出端与电机和电动推杆的输入端并联连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置安装板、中转箱、推板、电动推杆，使本实用新型能够快速的对半自动钉箱机装订完成的纸箱进行收集，并进行堆叠收集，最大化的利用空间，将其储存后进行中转，从而有效的解决了中转输送装置无法对纸箱进行堆叠、空间占用大的问题，在进行半自动钉箱机出料的中转前，将中转箱移动至半自动钉箱机的一侧，将中转箱上通过支架安装的进料斜板对准半自动钉箱机的出料口，将装订好的纸箱导出，通过进料斜板滑向中转箱的内部，同时利用手轮转动销轴，使安装板倾斜，方便进料，同时，纸箱通过安装板滑向中转箱内部后，使用者通过控制器控制电动推杆工作，电动推杆推动推板在安装槽内以铰链为中心旋转，对倾斜的纸箱推动，使其贴合中转箱的内壁，进而，再次控制电动推杆的伸缩，使推板收回，继续进行下一批次纸箱的堆叠，随着纸箱的不断进入，根据需要旋转销轴，使其倾斜角度越来越小，直至纸箱堆满中转箱内部，此时安装板呈现垂直状态，从而实现了最大化的空间利用，将纸箱整齐的堆叠，无需人力工作，仅需人工简单操控即可。

（2）本实用新型通过设置电机、螺杆、万向轮、基座，使本实用新型能够根据使用者的需要进行高度上的升降，且具有良好的移动性，满足中转输送的需要，从而有效的解决了无法配合实现高度上的升降及缺乏移动性的问题，在中转箱内部存放纸箱前，利用控制器控制电机的转动，电机通过联轴器传动螺杆，使其在中转箱内部的螺纹槽旋转，使中转箱升降，配合地势的高低及半自动钉箱机的出料高度，实现不同的高度升降，适用性较为广泛，在装配完成后，控制电机旋转，将中转箱降低到最低高度，降低重心，使后续的输送更加稳定，在输送时，使用者手扶把手推动中转箱，利用基座底部的万向轮即可快速移动，中转移动至指定地点时，利用控制器控制电机工作，将中转箱上升至最大高度，将外界的接收装置移动至基座内的凹槽中，抽出中转箱内通过滑槽安装的支撑板，即可使中转箱内的纸箱快速从中转箱的底部掉落，实现快速卸货功能。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型安装板倾斜状态的结构示意图；

图3为本实用新型中转箱的剖视图；

图4为本实用新型中转箱的俯视图；

图5为本实用新型基座的俯视图；

图6为本实用新型安装板的俯视图。

图中附图标记为：1、进料斜板；2、中转箱；3、电动推杆；4、推板；5、安装板；6、铰链；7、支撑板；8、联轴器；9、电机；10、基座；11、支架；12、销轴；13、纸箱；14、把手；15、螺纹槽；16、控制器；17、螺杆；18、万向轮；19、滑槽；20、手轮；21、凹槽；22、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，包括中转箱2、电动推杆3、电机9和基座10，基座10的底部安装有万向轮18，基座10的上方安装有电机9，电机9的型号为Y90S-2，属于现有技术，电机9的输出端通过联轴器8安装有螺杆17，螺杆17的外侧套设有中转箱2，中转箱2的内部开设有螺纹槽15，螺杆17与中转箱2内的螺纹槽15转动连接，在中转箱2内部存放纸箱13前，利用控制器16控制电机9的转动，电机9通过联轴器8传动螺杆17，使其在中转箱2内部的螺纹槽15旋转，使中转箱2升降，配合地势的高低及半自动钉箱机的出料高度，实现不同的高度升降，适用性较为广泛，中转箱2内部的底端安装有支撑板7，中转箱2内部的底端开设有滑槽19，支撑板7通过滑槽19与中转箱2滑动连接，中转箱2的上方通过支架11安装有进料斜板1，中转箱2的内部放置有纸箱13，中转箱2内部的顶端安装有销轴12，销轴12的一端安装有手轮20，销轴12的表面安装有安装板5，安装板5的表面安装有推板4，安装板5的后侧安装有电动推杆3，电动推杆3的型号为PXTL，属于现有技术，安装板5的表面开设有安装槽22，推板4通过铰链6安装于安装槽22内侧，电动推杆3的输出端穿过安装板5与推板4连接，在进行半自动钉箱机出料的中转前，将中转箱2移动至半自动钉箱机的一侧，将中转箱2上通过支架11安装的进料斜板1对准半自动钉箱机的出料口，将装订好的纸箱13导出，通过进料斜板1滑向中转箱2的内部，同时利用手轮20转动销轴12，使安装板5倾斜，方便进料，同时，纸箱13通过安装板5滑向中转箱2内部后，使用者通过控制器16控制电动推杆3工作，电动推杆3推动推板4在安装槽22内以铰链6为中心旋转，对倾斜的纸箱13推动，使其贴合中转箱2的内壁，进而，再次控制电动推杆3的伸缩，使推板4收回，继续进行下一批次纸箱13的堆叠，随着纸箱13的不断进入，根据需要旋转销轴12，使其倾斜角度越来越小，直至纸箱13堆满中转箱2内部，此时安装板5呈现垂直状态，从而实现了最大化的空间利用，将纸箱13整齐的堆叠，无需人力工作，仅需人工简单操控即可，基座10的内侧开设有凹槽21，中转箱2的一侧安装有把手14，把手14下方的中转箱2一侧安装有控制器16，控制器16的输出端与电机9和电动推杆3的输入端并联连接，控制器16的型号为MAM-330，属于现有技术，在装配完成后，控制电机9旋转，将中转箱2降低到最低高度，降低重心，使后续的输送更加稳定，在输送时，使用者手扶把手14推动中转箱2，利用基座10底部的万向轮18即可快速移动，中转移动至指定地点时，利用控制器16控制电机9工作，将中转箱2上升至最大高度，将外界的接收装置移动至基座10内的凹槽21中，抽出中转箱2内通过滑槽19安装的支撑板7，即可使中转箱2内的纸箱13快速从中转箱2的底部掉落，实现快速卸货功能。

工作原理：使用时，本实用新型在进行半自动钉箱机出料的中转前，将中转箱2移动至半自动钉箱机的一侧，在中转箱2内部存放纸箱13前，利用控制器16控制电机9的转动，电机9通过联轴器8传动螺杆17，使其在中转箱2内部的螺纹槽15旋转，使中转箱2升降，配合地势的高低及半自动钉箱机的出料高度，将中转箱2上通过支架11安装的进料斜板1对准半自动钉箱机的出料口，将装订好的纸箱13导出，通过进料斜板1滑向中转箱2的内部，同时利用手轮20转动销轴12，使安装板5倾斜，方便进料，同时，纸箱13通过安装板5滑向中转箱2内部后，使用者通过控制器16控制电动推杆3工作，电动推杆3推动推板4在安装槽22内以铰链6为中心旋转，对倾斜的纸箱13推动，使其贴合中转箱2的内壁，进而，再次控制电动推杆3的伸缩，使推板4收回，继续进行下一批次纸箱13的堆叠，随着纸箱13的不断进入，根据需要旋转销轴12，使其倾斜角度越来越小，直至纸箱13堆满中转箱2内部，此时安装板5呈现垂直状态，将纸箱13整齐的堆叠，在装配完成后，控制电机9旋转，将中转箱2降低到最低高度，降低重心，在输送时，使用者手扶把手14推动中转箱2，利用基座10底部的万向轮18即可快速移动，中转移动至指定地点时，利用控制器16控制电机9工作，将中转箱2上升至最大高度，将外界的接收装置移动至基座10内的凹槽21中，抽出中转箱2内通过滑槽19安装的支撑板7，即可使中转箱2内的纸箱13快速从中转箱2的底部掉落，实现快速卸货功能。

综上可得，本实用新型通过设置安装板5、中转箱2、推板4、电动推杆3、电机9、螺杆17、万向轮18、基座10结构，解决了中转输送装置无法对纸箱进行堆叠、空间占用大和无法配合实现高度上的升降及缺乏移动性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，包括中转箱（2）、电动推杆（3）、电机（9）和基座（10），其特征在于：所述基座（10）的底部安装有万向轮（18），所述基座（10）的上方安装有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器（8）安装有螺杆（17），所述螺杆（17）的外侧套设有中转箱（2），所述中转箱（2）内部的底端安装有支撑板（7），所述中转箱（2）内部的顶端安装有销轴（12），所述销轴（12）的一端安装有手轮（20），所述销轴（12）的表面安装有安装板（5），所述安装板（5）的表面安装有推板（4），所述安装板（5）的后侧安装有电动推杆（3），所述基座（10）的内侧开设有凹槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，其特征在于：所述中转箱（2）的内部开设有螺纹槽（15），所述螺杆（17）与中转箱（2）内的螺纹槽（15）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，其特征在于：所述中转箱（2）内部的底端开设有滑槽（19），所述支撑板（7）通过滑槽（19）与中转箱（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，其特征在于：所述安装板（5）的表面开设有安装槽（22），所述推板（4）通过铰链（6）安装于安装槽（22）内侧，所述电动推杆（3）的输出端穿过安装板（5）与推板（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，其特征在于：所述中转箱（2）的上方通过支架（11）安装有进料斜板（1），所述中转箱（2）的内部放置有纸箱（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于半自动钉箱机的中转输送装置，其特征在于：所述中转箱（2）的一侧安装有把手（14），所述把手（14）下方的中转箱（2）一侧安装有控制器（16），所述控制器（16）的输出端与电机（9）和电动推杆（3）的输入端并联连接。

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