CN210929920U - 拉链链牙带、拉链以及具备拉链的物品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供拉链链牙带、拉链以及具备拉链的物品。在包括树脂膜的拉链链牙带中能够降低拉头的滑动阻力。一种拉链链牙带，其具备：拉链带(101)，其具有链牙安装部(201)和带主体部(202)；树脂膜(102)，其粘贴到拉链带(101)的第1主表面(101a)；以及螺旋状的链牙列(104)，其沿着拉链带(101)的链牙安装部(201)的侧缘(103)被缝合线(109)安装到拉链带(101)的第2主表面(101b)，其中，链牙安装部(201)由1/1的织物组织构成。

Description

拉链链牙带、拉链以及具备拉链的物品

技术领域

本实用新型涉及拉链用的拉链链牙带。另外，本实用新型涉及拉链以及具备拉链的物品。

背景技术

除了服装、箱包类、鞋类和杂货品这样的日用品之外，在帐篷等产业用品中，拉链经常被用作开闭器具。一般而言，拉链主要由拉链链牙带和拉头构成，该拉链链牙带沿着一对纵长带的侧缘安装有作为拉链的啮合部分的链牙列，该拉头贯穿于左右一对拉链链牙带之间，通过使链牙列啮合和分离，来对拉链的开闭进行控制。

作为拉链用的带，经常使用通过对经线和纬线进行机织而获得的织物制带。将拉链用的织物制带的基本构造表示在图8中。这是日本实公平5-42731 号公报(专利文献1)所记载的第1图。该带具备：链牙安装部(4)，其是由经线(2)和纬线(3)进行机织而成的；和带主体部(5)，其被缝合于物品的主体部分。链牙(1)被安装线(6)安装于链牙安装部(4)。另外，带主体部(5)的端部能够设置绽开防止用的边线(7)。

另外，以往公知有一种拉链，该拉链为了赋予防水性，将具有防水性的合成树脂膜粘贴于拉链带，在啮合时，通过左右的拉链带的合成树脂膜紧密接触，来发挥防水性。例如，在国际公开第2014/013616号(专利文献2)中记载有如下内容：在构成拉链带的带构件的外表面粘贴有热塑性弹性体的合成树脂制的防水膜，该带构件的链牙安装部由2/2的织物组织构成。

另一方面，公知有提高拉头的耐磨性的拉链。在美国专利第5596793号说明书(专利文献3)中记载有如下类型的拉链(10)：如本申请的图9所示，芯线(12)贯穿于由热塑性树脂形成的螺旋状拉链链牙(11)内，以基于合成纤维的缝线的双线锁缝手段将该拉链链牙(11)缝合于拉链带(13)的侧缘上，进行该缝合之际，与弯针线(14)相比，对针线(15)施加较大的张力，从而在将弯针线(14)的下侧弯针部分(16)引入到芯线(12)中的状态下使弯针线(14)的上侧弯针部分熔融而切断，从而形成定着部(17)，缝线不暴露于固定到拉链带(13)的拉链链牙(11)的上表面。

另外，在日本特开2003-47506号公报(专利文献4)中记载如下拉链(20)：如本申请的图10所示，芯材(22)贯穿于螺旋状的连续拉链链牙列(21)的上下腿部(21a、21b)之间，将该连续拉链链牙列(21)沿着拉链带(23) 的长度方向侧缘部利用上下缝线(24a、24b)安装，该芯材的构成材料的熔点和热收缩率比该连续拉链链牙列(21)的构成材料的熔点低且比该连续拉链链牙列(21)的构成材料的热收缩率高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实公平5-42731号公报

专利文献2：国际公开第2014/013616号

专利文献3：美国专利第5596793号说明书

专利文献4：日本特开2003-47506号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

当前，在户外用品的开发中，存在一边期望图像、彩色等视觉性、也一边重视功能性的倾向。例如，通过将具有防水性的树脂膜粘贴于拉链带，能够赋予抑制水从拉链部分渗入的功能。不过，树脂膜被粘贴于拉链带，从而易于产生拉头的滑动阻力提升、该拉链的操作性降低这样的不良情况。因此，期望的是降低拉头的滑动阻力。

在专利文献2中，带构件的链牙安装部是2/2的织物组织，因此，带构件的主表面成为凹凸较多的织物组织。只要在该带构件粘贴防水膜，就反映带构件的主表面的凹凸而成为防水膜具有许多凹坑的构件。其结果，防水膜的美观受损，并且，为了使拉链开闭而使拉头滑动时的滑动阻力变大。

另外，在专利文献3中，与弯针线(14)相比，对针线(15)施加较大的张力，从而将弯针线(14)的下侧弯针部分(16)引入于芯线(12)中，因此，弯针线(14)进而定着于芯材，从而拉链链牙(11)的运动的自由度变少，拉头的滑动阻力易于变大。

另外，在表示专利文献4所记载的拉链条的截面构造的本申请的图10中，被双线锁缝的上缝线(24a)和下缝线(24b)在各链牙(21)之间交织的交织点(25)看起来位于上腿部(21a)侧。然而，图10的截面构造只不过是示意图，实际上认为：为了将各链牙(21)缝合于拉链带(23)，该交织点 (25)位于下腿部(21b)侧。其原因在于：如也在专利文献4中所记载那样，在双线锁缝中，作为下缝线(24b)的弯针线(24b)被刺穿拉链带(23)的作为上缝线(24a)的针线(24a)以将连续拉链链牙列(21)的各链牙(21) 朝向拉链带(23)强力紧固的方式缝上。因而，与上述专利文献3同样地，链牙(21)的运动的自由度变少，拉头的滑动阻力易于变高。

在如此地具备树脂膜的拉链中降低拉头的滑动阻力的手段还留有改善的余地。

本实用新型是鉴于上述状况而制作的，在一技术方案中，以提供一种包括树脂膜且能够降低拉头的滑动阻力的拉链链牙带为课题。另外，在本实用新型在另一技术方案中，以提供具备这样的拉链链牙带的拉链为课题。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现了如下内容，创作了以下所例示的实用新型：拉链带的链牙安装部由1/1的织物组织构成、和/或将缝合线的交织点的位置设定于上腿部侧是有效的。

本实用新型的第一方面提供一种拉链链牙带，其具备：

拉链带，其具有链牙安装部和带主体部；

树脂膜，其粘贴到所述拉链带的第1主表面；以及

螺旋状的链牙列，其沿着所述拉链带的链牙安装部的侧缘被缝合线安装到所述拉链带的第2主表面，该拉链链牙带的特征在于，

所述链牙安装部由1/1的织物组织构成。

本实用新型的第二方面提供根据前述第一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述链牙列的各链牙具有：上腿部，其沿着所述拉链带的宽度方向(W) 延伸，并与所述第2主表面分开；下腿部，其沿着所述拉链带的宽度方向(W) 延伸，并与所述第2主表面接触，

所述缝合线由第1线和第2线构成，该第1线在所述第1主表面侧形成第1 缝制线，该第2线在所述上腿部侧形成第2缝制线，所述第2线在所述各链牙之间与所述第1线交织，

从所述第1线与所述第2线的交织点到所述下腿部的厚度方向(T)上的下端缘的距离(d)相对于从所述上腿部的厚度方向(T)上的上端缘到所述下腿部的厚度方向(T)上的下端缘的距离(D)的比例(d/D)平均是50％以上。

本实用新型的第三方面提供根据前述第二方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

从所述交织点到所述下腿部的厚度方向(T)上的下端缘的距离(d)相对于从所述上腿部的厚度方向(T)上的上端缘到所述下腿部的厚度方向(T) 上的下端缘的距离(D)的比例(d/D)平均是60％以上。

本实用新型的第四方面提供根据前述第二或第三方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

在相邻的两个链牙的长度方向(L)上的间隔(P)中，所述第1线的平均长度比所述第2线的平均长度长。

本实用新型的第五方面提供根据前述第一至第四方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述织物组织是平纹组织、重平组织、或两者的组合。

本实用新型的第六方面提供根据前述第五方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述织物组织是重平组织。

本实用新型的第七方面提供根据前述第一至第六方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述经线以两根以上进行并丝。

本实用新型的第八方面提供根据前述第一至第七方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

构成所述链牙安装部的经线和纬线是集束60根以上单丝而成的复丝。

本实用新型的第九方面提供根据前述第八方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述经线和所述纬线的纤度是150分特以上。

本实用新型的第十方面提供根据前述第二至第四方面、或、从属于前述第二方面的前述第五至第九方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述链牙列被双线锁缝缝合于所述拉链带，

所述第1线是针线，

所述第2线是弯针线。

本实用新型的第十一方面提供根据前述第二至第四方面、或、从属于前述第二方面的前述第五至第十方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述第2线的湿热收缩率比所述第1线的湿热收缩率小。

本实用新型的第十二方面提供根据前述第一至第十一方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述树脂膜含有从由聚氨酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯以及聚乙烯醇构成的组选择的至少1种。

本实用新型的第十三方面提供一种拉链链牙带，其具备：

拉链带，其具有链牙安装部和带主体部；

树脂膜，其粘贴到所述拉链带的第1主表面；以及

螺旋状的链牙列，其沿着所述拉链带的链牙安装部的侧缘被缝合线安装到所述拉链带的第2主表面，该拉链链牙带的特征在于，

所述链牙列的各链牙具有：上腿部，其沿着所述拉链带的宽度方向(W) 延伸，并与所述第2主表面分开；和下腿部，其沿着所述拉链带的宽度方向 (W)延伸，并与所述第2主表面接触，

所述缝合线由第1线和第2线构成，该第1线在所述第1主表面侧形成第1 缝制线，该第2线在所述上腿部侧形成第2缝制线，所述第2线在所述各链牙之间与所述第1线交织，

从所述第1线与所述第2线的交织点到所述下腿部的厚度方向(T)上的下端缘的距离(d)相对于从所述上腿部的厚度方向(T)上的上端缘到所述下腿部的厚度方向(T)上的下端缘的距离(D)的比例(d/D)平均是50％以上。

本实用新型的第十四方面提供根据前述第十三方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

从所述交织点到所述下腿部的厚度方向(T)上的下端缘的距离(d)相对于从所述上腿部的厚度方向(T)上的上端缘到所述下腿部的厚度方向(T) 上的下端缘的距离(D)的比例(d/D)平均是60％以上。

本实用新型的第十五方面提供根据前述第十三或第十四方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

在相邻的两个链牙的长度方向(L)上的间隔(P)中，所述第1线的平均长度比所述第2线的平均长度长。

本实用新型的第十六方面提供根据前述第十三至第十五方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

构成所述链牙安装部的织物组织的经线和纬线是集束60根以上单丝而成的复丝。

本实用新型的第十七方面提供根据前述第十六方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述经线和所述纬线的纤度是150分特以上。

本实用新型的第十八方面提供根据前述第十三至第十七方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述链牙列被双线锁缝缝合于所述拉链带，

所述第1线是针线，

所述第2线是弯针线。

本实用新型的第十九方面提供根据前述第十三至第十八方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述第2线的湿热收缩率比所述第1线的湿热收缩率小。

本实用新型的第二十方面提供根据前述第十三至第十九方面中任一方面所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述树脂膜含有从由聚氨酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯以及聚乙烯醇构成的组选择的至少1种。

本实用新型的第二十一方面提供一种拉链，其特征在于，具备前述第一至第二十方面中任一方面所述的拉链链牙带。

本实用新型的第二十二方面提供一种物品，其特征在于，具备前述第二十一方面所述的拉链。

实用新型的效果

通过使用本实用新型的一实施方式的拉链链牙带，能够在包括树脂膜的拉链中降低拉头的滑动阻力。另外，通过使用本实用新型的一实施方式的拉链链牙带，能够在包括树脂膜的拉链中改善美观。

附图说明

图1A是本实用新型的拉链的一实施方式的示意性的主视图。

图1B是本实用新型的拉链的一实施方式的示意性的后视图。

图2是图1B的示意性的X-X剖视图。

图3表示在本实用新型中所采用的拉链带的织物组织的例子。

图4表示在本实用新型中所采用的拉链带的链牙安装部的织物组织的变形例。

图5是本实用新型的拉链链牙带的一实施方式的示意性的部分主视图。

图6是图5的示意性的Y-Y剖视图。

图7是图5的示意性的Z-Z剖视图。

图8是表示日本实公平5-42731号公报(专利文献1)的第1图所记载的拉链用的织物制带的构造的图。

图9是表示美国专利第5596793号说明书(专利文献3)的第6图所记载的拉链链牙带的构造的图。

图10是表示日本特开2003-47506号公报(专利文献4)的第2图所记载的拉链链牙带的构造的图。

附图标记说明

100、拉链；101、拉链带；101a、第1主表面；101b、第2主表面；102、树脂膜；103、侧缘；104、链牙列(链牙)；105、拉片；106、拉头；107、上止；108、可分离式嵌插件；109、缝合线；109a、第1线(针线)；109b、第2线(弯针线)；110、芯线；111、交织点；112、上腿部；112a、上端缘； 113、下腿部；113a、下端缘；114、啮合头部；115、连结部；201、链牙安装部；202、带主体部；A、经线；C、中心点；W、拉链带的宽度方向；T、拉链带的厚度方向。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边详细地说明本实用新型的实施方式。但是，本实用新型并不限定于以下的实施方式，应该理解为，在不脱离本实用新型的主旨的范围内，基于本领域技术人员的通常的知识，能够适当施加设计的变更、改良等。

图1A是本实用新型的拉链的一实施方式的示意性的主视图。图1B是本实用新型的拉链的一实施方式的示意性的后视图。图2是图1B的示意性的 X-X剖视图。该拉链(100)具备：左右一对拉链带(101)；树脂膜(102)，其粘贴到拉链带(101)的第1主表面(101a)；螺旋状的链牙列(104)，其沿着链牙安装部的侧缘(103)安装到各拉链带(101)的第2主表面(101b)；以及拉头(106)，其进行链牙列(104)的分离和啮合，并安装有拉片(105)。此外，在链牙列(104)的上端设置有上止(107)，在下端设置有可分离式嵌插件(108)。

以下详述图1的拉链(100)的具体的构造。在拉链带(101)的第1主表面(101a)侧粘贴有树脂膜(102)。树脂膜(102)的粘贴能够通过粘接剂的使用、或者层压加工来进行。树脂膜(102)的链牙列(104)侧的侧缘相对于拉链带(101)的侧缘(103)突出，与相对的树脂膜(102)的侧缘抵接。由此，能够防止水从左右的拉链带(101)的间隙进入，有助于防水性的提高。此外，作为树脂膜(102)的材质，并没有限定，但可列举出聚氨酯和聚氨酯脲等热塑性弹性体的合成树脂。

另一方面，在拉链带(101)的第2主表面侧(101b)的一个侧缘(103) 利用缝合线缝合有螺旋状的树脂制链牙。如图2所示，在链牙列(104)内贯穿有芯线(110)。拉头(106)能够沿着一对链牙列(104)滑动，在链牙列 (104)在拉头(106)内部通过时，根据拉头(106)的滑动方向进行链牙列(104)的啮合或分离。例如，通过使拉头(106)向上止(107)的方向滑动，链牙列(104)啮合，通过使拉头(106)向可分离式嵌插件(108) 的方向滑动，链牙列(104)分离。在此，滑动方向与拉链带(101)的长度方向(L)一致。另外，将与拉链带(101)的主表面(101a、101b)平行且与所述长度方向(L)正交的方向称为拉链带(101)的宽度方向(W)。另外，将与拉链带(101)的主表面(101a、101b)垂直的方向称为拉链带(101) 的厚度方向(T)。

作为构成螺旋状的链牙列(104)的各链牙，出于使链牙彼此易于啮合的观点考虑，优选使用图6所示那样的截面扁平形状、或截面长圆状的链牙。通过使构成链牙的单丝的截面形状沿着长度方向(L)比沿着拉链带(101) 的厚度方向(T)扩大，与贯穿链牙的内部的芯线(110)之间的间隙变大，与链牙呈截面正圆状相比，链牙易于沿着拉链带(101)的宽度方向(W) 运动。其结果，不对拉头(106)施加负荷，拉头(106)的滑动阻力被降低。此外，截面扁平形状的链牙能够使用例如国际公开2015/186200号所记载的具备芯轴的拉链链牙的制造装置经由按压单丝的工序来制造。

图3表示在本实用新型中所采用的拉链带(101)的织物组织的例子。拉链带(101)具有链牙安装部(201)和带主体部(202)。链牙安装部(201) 是安装链牙列(104)的部分，带主体部(202)是要缝合于物品的主体部分的部分。另外，拉链带(101)也能够还具备在带主体部(202)的侧缘侧设置绽开防止用的边线的边缘部(203)。

在本实用新型的拉链的一实施方式中，链牙安装部(201)是1/1的织物组织。在本实用新型中，1/1的织物组织是指如下织物组织：并丝后或未并丝的经线在进行两根并丝而成为1根的纬线之上搭载1根，接下来，进行1根沉入。通过由1/1的织物组织构成链牙安装部(201)，拉链带(101)的主表面 (101a、101b)的凹凸变少而平滑化。其结果，即使将树脂膜(102)粘贴于拉链带(101)的第1主表面(101a)，拉头(106)也不产生较大的滑动阻力，能够顺利地操作拉头(106)。与此相对，在拉链带具有专利文献2所记载那样的2/2的织物组织的情况下，在拉链带的主表面上易于产生凹凸，拉头的滑动阻力增加。作为1/1的织物组织的例子，可列举出图3所示那样的重平组织。重平组织是如下组织：对两根进行并丝而成为1根的经线在对两根进行并丝而成为1根的纬线之上搭载1根，接下来，进行1根沉入。

另外，通过由1/1的织物组织构成链牙安装部(201)，使得链牙安装部 (201)***。由此，能够减弱缝合链牙之际的缝线的张力而使得链牙易于运动。另一方面，在链牙安装部(201)是柔软的织物组织(例：斜纹组织) 的情况下，若减弱缝合链牙之际的缝线的张力，则易于产生线紧固不良这样的不良情况。

如上述那样，对织物组织进行了规定的结果，在本实用新型的拉链的一实施方式中，拉链带(101)的链牙安装部(201)的厚度能够调节成优选 0.30mm～0.6mm、更优选0.30mm～0.5mm，进一步优选0.30mm～0.35mm。此外，拉链带(101)的厚度的测定通过日本工业标准JISL 1096：2010所记载的JIS方法进行。

链牙安装部(201)是1/1的织物组织，因此，拉链带(101)的厚度较小。因此，为了使链牙安装形态的稳定性和安装强度提高，链牙安装部(201) 中的经线也可以以两根以上进行并丝。在使链牙的安装形态的稳定性和安装强度提高的方面，优选增加并合丝的根数。不过，若并丝线的根数过度增加，则由此使带变得过厚而使拉头(106)的滑动阻力增加。因此，1个经线列所包含的并丝线的根数优选设为两根～3根，更优选设为两根。并且，通过在相邻的经线列之间配置使织位置错开了的1根经线，能够防止线的过度的浮起和织物组织的偏移。

为了使拉头(106)的滑动阻力降低，期望的是使用比较细的线作为构成拉链带(101)的线。通过使用较细的线，拉链带(101)的主表面(101a、 101b)的凹凸变小，因此，能够使拉头(106)的滑动阻力降低。因此，优选每一根线的纤度是700分特以下，更优选是522分特以下。但是，若构成拉链带的线过细，则无法获得具有充分的强度的拉链带，因此，每一根线的纤度优选是139分特以上，更优选是161分特以上。

线也可以使用单丝和复丝中任一个，但一根线也能够由单丝构成，也能够由将两根以上的单丝集束而成的复丝构成，进而也能够由多个复丝构成。例如，由两根将5分特的单丝集束50根而成的复丝构成的线是500分特的1根线。

另外，出于使拉链带(101)柔软而能够减轻拉头(106)的滑动阻力这样的观点考虑，构成至少链牙安装部(201)的织物组织的经线和纬线、优选构成拉链带(101)整体的经线和纬线优选是复丝，该复丝是将单丝集束优选60根以上、更优选70根以上、进一步优选80根以上、更进一步优选90根以上而成的。该经线和纬线的纤度优选是150分特以上，更优选是200分特以上，进一步优选250分特以上，更进一步优选300分特以上，更进一步优选是350分特以上。此外，上述的纤度是对线进行并丝之前的纤度。因而，例如，在将单丝集束96根而成的167分特的线用于纬线的情况下，纬线实质上在拉链带(101)中成为两根并丝后的状态，因此，所述纬线成为将单丝集束192 根而成的334分特的线。

作为本实用新型的拉链带所使用的线的原材料，能够使用以往所使用的聚酯、聚酰胺、聚丙烯、丙烯酸等，但出于缝合性良好、材料强度较高等理考虑，优选聚酯。

另一方面，在带主体部(202)中，织物组织并没有特别限定。在图3中，带主体部(202)由重平组织和斜纹组织的组合构成。此外，斜纹组织是如下2/2的织物组织：经线在进行两根并丝而成为1根的纬线之上搭载两根，接下来，在经线之下进行两根沉入。

图4是表示在本实用新型中能够采用的链牙安装部(201)的织物组织的变形例。在图4中，链牙安装部(201)由平纹组织构成。此外，平纹组织是指如下组织：如图4那样，未并丝的1根经线(A)在进行两根并丝而成为1 根的纬线之上搭载1根，接下来，进行1根沉入。

图5是本实用新型的拉链链牙带的一实施方式的示意性的部分主视图。图6是图5的示意性的Y-Y剖视图。图7是图5的示意性的Z-Z剖视图。链牙列 (104)被缝合线(109)沿着拉链带(101)的链牙安装部(201)的侧缘(103) 安装。在此，如图6所示，链牙列(104)的各链牙具有：上腿部(112)，其沿着拉链带(101)的宽度方向(W)延伸，与第2主表面(101b)分开；和下腿部(113)，其沿着拉链带(101)的宽度方向(W)延伸，与第2主表面 (101b)接触。另外，各链牙具有将上腿部(112)和下腿部(113)连接的啮合头部(114)。啮合头部(114)能够与相对的链牙的啮合头部(114)啮合或分离，由此，能够控制拉链的开闭状态。另外，各链牙在沿着拉链带(101) 的宽度方向(W)与啮合头部(114)相对的位置具有连结部(115)。连结部(115)在上腿部(112)与下腿部(113)之间将螺旋状的链牙列(104) 的相邻的链牙彼此连结。缝合线(109)由第1线(109a)和第2线(109b) 构成，该第1线(109a)在第1主表面(101a)侧形成第1缝制线，该第2线(109b) 在上腿部(112)侧形成第2缝制线，并在各链牙之间与第1线(109a)交织。

在本实用新型的拉链链牙带的一实施方式中，如图5～7所示，链牙列 (104)能够利用基于第1线(109a)和第2线(109b)的双线锁缝缝合于拉链带(101)。作为第1线(109a)的针线在链牙列(104)的各链牙间从拉链带(101)的第1主表面(101a)侧向第2主表面(101b)侧连同芯线(110) 依次刺穿，并与跨各链牙(140)的上腿部(112)的作为第2线(109b)的弯针线交织，而链牙列(104)被缝合于拉链带(101)。在此，针线与弯针线的线圈交织，而将各链牙安装于拉链带(101)。

在本实用新型的拉链链牙带的一实施方式中，如图6所示，第1线(109a) 与第2线(109b)的交织点(111)位于比上腿部(112)与下腿部(113)之间的拉链带(101)的厚度方向(T)的中心点(C)靠上腿部(112)侧的位置。交织点(111)位于这样的位置意味着第1线(109a)将各链牙朝向拉链带(101)紧固的力较弱，获得各链牙易于运动这样的效果。由此，能够降低拉头(106)的滑动阻力。

在优选的实施方式中，出于确保链牙列(104)相对于拉链带(101)的安装强度的观点考虑，所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a) 距所述交织点(111)的距离(d)相对于所述上腿部(112)的厚度方向(T) 上的上端缘(112a)与所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a) 之间的距离(D)的比例(d/D)平均是110％以下，更优选平均是100％以下，进一步优选平均是90％以下。但是，出于降低拉头的滑动阻力的观点考虑， d/D优选平均是40％以上，更优选平均是50％以上，进一步优选平均是60％以上，更进一步优选平均是80％以上。此外，交织点(111)是指第1线(109a) 与第2线(109b)在相邻的两个链牙间交织的部位中的、沿着厚度方向(T) 最远离拉链带(101)的第2主表面(101b)侧的第1线(109a)的位置。

在相邻的两个链牙的长度方向(L)上的中心彼此的间隔(P)(节距) 中，优选第1线(109a)的平均长度比第2线(109b)的平均长度长。即、通过减弱第1线(109a)的紧固程度，滑动时的拉链带(101)或各链牙与拉头 (106)之间的摩擦被抑制，因此，能够降低拉头(106)的滑动阻力。在以 CT图像观察了拉链带(101)的与长度方向和厚度方向这两者平行的截面时，优选第1线(109a)的平均长度是第2线(109b)的平均长度的1.3倍以上，更优选是1.5倍以上。但是，出于确保链牙列(104)相对于拉链带(101)的安装强度的观点考虑，优选第1线(109a)的平均长度是第2线(109b)的平均长度的两倍以下，更优选是1.9倍以下。在此，沿着以CT图像观察了时的线的中心线分别对第1线(109a)和第2线(109b)的长度进行长度测量。另外，基于10个部位以上的长度测量结果算出平均值。

另外，在进行双线锁缝的情况下，为了弥补链牙列(104)的安装强度，如图7所示，优选螺旋状的链牙列(104)被两根针线和1根弯针线缝合于链牙安装部(201)。

期望的是第2线(109b)的湿热收缩率比第1线(109a)的湿热收缩率小。通过如此设置，第2线(109b)的收缩比第1线(109a)的收缩少，各链牙易于运动，因此，能够降低拉头(106)的滑动阻力。作为缩小湿热收缩率的方法，可列举出如下方法：例如第2线(109b)使用在以线缝制拉链带(101) 之前对线进行染色而成的先染线。另一方面，第1线(109a)也可以是先染线和后染线中的任一个。

在此，湿热收缩率基于下述式(1)算出。

湿热收缩率(％)＝{1-(湿热处理后的线的长度/湿热处理前的线的长度)}×100···式(1)

另外，湿热处理条件和线的长度的测定方法如以下这样。

＜湿热处理条件>

0.2MPaG的加压水中的湿热处理

水温：130℃

时间：30分

＜线的长度测定方法>

10mg/分特载荷

为了减轻拉头(106)的滑动阻力，在本实用新型的拉链的一实施方式中，优选在链牙列(104)的整个表面附着有柔软剂。作为柔软剂，能够列举石蜡系、阳离子系、非离子系、复合系、硅系等。

本实用新型的拉链通过缝合于各种物品，能够用作物品的开闭器具，能够使用于例如衣服、口袋、箱包、鞋(例：长筒靴、短靴)、帐篷、床垫、车辆用座椅等的开口部。

【实施例】

以下与比较例一起表示本实用新型的实施例，但这些实施例是为了更好地理解本实用新型及其优点而提供的，意图并不在于限定实用新型。

(实施例1)

准备了链牙安装部(201)和带主体部均具有表1所记载的织物组织的聚酯制的拉链带(101)(厚度：0.35mm)。作为构成拉链带(101)的经线和纬线，使用了集束96根单丝而成的167分特的复丝。接下来，沿着链牙安装部(201)侧的侧缘(103)，将贯穿有芯线(110)的链牙列(104)由双线锁缝缝纫机通过双线锁缝缝合到拉链带(101)的第2主表面(101b)。缝合线(109)由在拉链带(101)的第1主表面(101a)侧形成第1缝制线的聚酯制的针线(344分特)以及在链牙的上腿部(112)侧形成第2缝制线的聚酯制的弯针线(344分特)构成。

对于所获得的链牙列，相邻的两个链牙的长度方向(L)的间隔(P)(节距)是1.25mm。另外，上腿部(112)的厚度方向(T)上的上端缘(112a) 与下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)之间的距离(D)是 1.35mm。

接下来，在拉链带(101)的第1主表面(101a)涂敷2液硬化型的聚氨酯树脂，接下来，通过使其硬化，形成聚氨酯制的树脂膜(102)(厚度：0.05mm)，获得了拉链链牙带。此时，在拉链带(101)的第1主表面(101a) 侧形成第1缝制线的聚酯制的针线通过与树脂膜接触而被固定。使用所获得的拉链链牙带而组装了图1和图2所示的结构的防水性拉链(100)。

＜交织点的位置>

将所获得的拉链(100)沿着拉链带(101)的长度方向(L)以截面暴露的方式切断，利用X射线CT扫描装置观察图6所示的拉链(100)的截面，按照前述的定义对与10个部位的交织点的位置有关的参数(d/D)进行测定，将它们的平均值作为测定值。将结果表示在表1中。

＜缝合线的长度>

以前述的方法从所获得的拉链(100)利用X射线CT扫描对相邻的两个链牙之间的针线和弯针线的长度(截面上的长度)的平均值进行测定，求出来相邻的两个链牙的长度方向(L)上的间隔(P)中的、针线的平均长度相对于弯针线的平均长度的比率。

＜滑动阻力试验>

滑动阻力试验依据日本工业标准JIS 3015：2007而以下述的方法算出来。

将各试验例的拉链(100)的拉头(106)的拉片(105)沿着拉链带(101) 的长度方向(L)拉起而使拉链(100)闭合。并且，将拉链(100)固定于拉伸试验机的夹具，以牵拉速度为1000mm/min的恒速进行牵拉，将行程设定成100mm，对打开拉链(100)的方向上的滑动阻力的稳定值(100mm之间的除了最大值和最小值之外的值的平均值)进行了测定。接着，将所获得的拉链(100)的拉头(106)的拉片(105)沿着拉链带(101)的长度方向 (L)下拉而使拉链(100)打开。并且，将拉链(100)固定于该拉伸试验机的夹具，以牵拉速度为1000mm/min的恒速进行牵拉，将行程设定成 100mm，对使拉链(100)闭合的方向上的滑动阻力的稳定值(100mm之间的除了最大值和最小值之外的值的平均值)进行了测定。将使这些滑动阻力的稳定值平均而得到的值作为滑动阻力值。将结果表示在表1中。

＜树脂膜的外观>

以目视按照下述评价基准观察了所获得的拉链(100)的树脂膜(102) 的评价平面(投影平面)。将结果表示在表1中。

评价基准

5分：未发现白浊，或不连续地产生小于0.2mm²的大小的白浊

4分：不连续地产生0.2mm²以上且小于0.4mm²的大小的白浊

3分：连续地产生0.2mm²以上且小于0.4mm²的大小的白浊

2分：连续地产生0.4mm²以上且小于0.8mm²的大小的白浊

1分：连续地产生0.8mm²以上的大小的白浊

(实施例2)

除了将拉链带的链牙安装部和带主体部的重平组织变更成平纹组织之外，与实施例1同样地制造拉链，实施了与实施例1的特性评价同样的特性评价。将结果表示在表1中。

(实施例3)

除了将拉链带的链牙安装部和带主体部的重平组织变更成斜纹组织之外，与实施例1同样地制造拉链，实施了与实施例1的特性评价同样的特性评价。将结果表示在表1中。

(实施例4)

与实施例1相比，使针线对链牙的紧固程度增强，变更了交织点的位置，除此之外，与实施例1同样地制造拉链，实施了与实施例1的特性评价同样的特性评价。将结果表示在表1中。

(实施例5)

与实施例2相比，使针线对链牙的紧固程度增强，变更了交织点的位置，除此之外，与实施例2同样地制造拉链，实施了与实施例2的特性评价同样的特性评价。将结果表示在表1中。

(比较例1)

与实施例3相比，使针线对链牙的紧固程度增强，变更了交织点的位置，除此之外，与实施例3同样地制造拉链，实施了与实施例3的特性评价同样的特性评价。将结果表示在表1中。

【表1】

(考察)

如从表1的结果可知那样，能够理解为：通过将链牙安装部设为1/1的织物组织，有意地降低拉头的滑动阻力。另外，可知：树脂膜被平滑化而美观提高。而且，也可知：通过将交织点的位置设定于上腿部侧，能够降低拉头的滑动阻力。

此外，在上线较短的情况下，滑动阻力不会由于织物组织的不同而有大的差别(实施例4、实施例5以及比较例1)，但链牙安装部是1/1的织物组织的实施例4和实施例5与比较例1相比，经线难以运动，因此，获得了这样的优点：针刺时的孔难以扩大，针线难以勒入带。

Claims (22)

1.一种拉链链牙带，其具备：

拉链带(101)，其具有链牙安装部(201)和带主体部(202)；

树脂膜(102)，其粘贴到所述拉链带(101)的第1主表面(101a)；以及

螺旋状的链牙列(104)，其沿着所述拉链带(101)的链牙安装部(201)的侧缘(103)被缝合线(109)安装到所述拉链带(101)的第2主表面(101b)，该拉链链牙带的特征在于，

所述链牙安装部(201)由1/1的织物组织构成。

2.根据权利要求1所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述链牙列(104)的各链牙具有：上腿部(112)，其沿着所述拉链带(101)的宽度方向(W)延伸，并与所述第2主表面(101b)分开；下腿部(113)，其沿着所述拉链带(101)的宽度方向(W)延伸，并与所述第2主表面(101b)接触，

所述缝合线(109)由第1线(109a)和第2线(109b)构成，该第1线(109a)在所述第1主表面(101a)侧形成第1缝制线，该第2线(109b)在所述上腿部(112)侧形成第2缝制线，该第2线(109b)在所述各链牙之间与所述第1线(109a)交织，

从所述第1线(109a)与所述第2线(109b)的交织点(111)到所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)的距离(d)相对于从所述上腿部(112)的厚度方向(T)上的上端缘(112a)到所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)的距离(D)的比例(d/D)平均是50％以上。

3.根据权利要求2所述的拉链链牙带，其特征在于，

从所述交织点(111)到所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)的距离(d)相对于从所述上腿部(112)的厚度方向(T)上的上端缘(112a)到所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)的距离(D)的比例(d/D)平均是60％以上。

4.根据权利要求2或3所述的拉链链牙带，其特征在于，

在相邻的两个链牙的长度方向(L)上的间隔(P)中，所述第1线(109a)的平均长度比所述第2线(109b)的平均长度长。

5.根据权利要求1或2所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述织物组织是平纹组织、重平组织、或两者的组合。

6.根据权利要求5所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述织物组织是重平组织。

7.根据权利要求1或2所述的拉链链牙带，其特征在于，

经线以两根以上进行并丝。

8.根据权利要求1或2所述的拉链链牙带，其特征在于，

构成所述链牙安装部(201)的经线和纬线是集束60根以上单丝而成的复丝。

9.根据权利要求8所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述经线和所述纬线的纤度是150分特以上。

10.根据权利要求2或3所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述链牙列(104)以双线锁缝的方式缝合于所述拉链带(101)，

所述第1线(109a)是针线，

所述第2线(109b)是弯针线。

11.根据权利要求2或3所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述第2线(109b)的湿热收缩率比所述第1线(109a)的湿热收缩率小。

12.根据权利要求1或2所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述树脂膜(102)含有聚氨酯或聚酯或聚乙烯或聚丙烯或聚乙烯醇。

13.一种拉链链牙带，其具备：

拉链带(101)，其具有链牙安装部(201)和带主体部(202)；

树脂膜(102)，其粘贴到所述拉链带(101)的第1主表面(101a)；以及

螺旋状的链牙列(104)，其沿着所述拉链带(101)的链牙安装部(201) 的侧缘(103)被缝合线(109)安装到所述拉链带(101)的第2主表面(101b)，该拉链链牙带的特征在于，

所述链牙列(104)的各链牙具有：上腿部(112)，其沿着所述拉链带(101)的宽度方向(W)延伸，并与所述第2主表面(101b)分开；和下腿部(113)，其沿着所述拉链带(101)的宽度方向(W)延伸，并与所述第2主表面(101b)接触，

所述缝合线(109)由第1线(109a)和第2线(109b)构成，该第1线(109a)在所述第1主表面(101a)侧形成第1缝制线，该第2线(109b)在所述上腿部(112)侧形成第2缝制线，该第2线(109b)在所述各链牙之间与所述第1线(109a)交织，

从所述第1线(109a)与所述第2线(109b)的交织点(111)到所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)的距离(d)相对于从所述上腿部(112)的厚度方向(T)上的上端缘(112a)到所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)的距离(D)的比例(d/D)平均是50％以上。

14.根据权利要求13所述的拉链链牙带，其特征在于，

从所述交织点(111)到所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)的距离(d)相对于从所述上腿部(112)的厚度方向(T)上的上端缘(112a)到所述下腿部(113)的厚度方向(T)上的下端缘(113a)的距离(D)的比例(d/D)平均是60％以上。

15.根据权利要求13或14所述的拉链链牙带，其特征在于，

在相邻的两个链牙的长度方向(L)上的间隔(P)中，所述第1线(109a)的平均长度比所述第2线(109b)的平均长度长。

16.根据权利要求13或14所述的拉链链牙带，其特征在于，

构成所述链牙安装部(201)的织物组织的经线和纬线是集束60根以上单丝而成的复丝。

17.根据权利要求16所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述经线和所述纬线的纤度是150分特以上。

18.根据权利要求13或14所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述链牙列(104)以双线锁缝的方式缝合于所述拉链带(101)，

所述第1线(109a)是针线，

所述第2线(109b)是弯针线。

19.根据权利要求13或14所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述第2线(109b)的湿热收缩率比所述第1线(109a)的湿热收缩率小。

20.根据权利要求13或14所述的拉链链牙带，其特征在于，

所述树脂膜(102)含有聚氨酯或聚酯或聚乙烯或聚丙烯或聚乙烯醇。

21.一种拉链，其特征在于，

具备权利要求1～20中任一项所述的拉链链牙带。

22.一种具备拉链的物品，其特征在于，

具备权利要求21所述的拉链。

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