KR100761572B1 - 편직입 숨김 슬라이드 고정구 - Google Patents

편직입 숨김 슬라이드 고정구 Download PDF

Info

Publication number
KR100761572B1
KR100761572B1 KR1020057023119A KR20057023119A KR100761572B1 KR 100761572 B1 KR100761572 B1 KR 100761572B1 KR 1020057023119 A KR1020057023119 A KR 1020057023119A KR 20057023119 A KR20057023119 A KR 20057023119A KR 100761572 B1 KR100761572 B1 KR 100761572B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fastener
yarns
tape
warp
knitting yarn
Prior art date
Application number
KR1020057023119A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060007055A (ko
Inventor
요시토 이케구찌
노리오 우오쯔미
요시오 마쯔다
Original Assignee
와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 와이케이케이 가부시끼가이샤 filed Critical 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority to KR1020057023119A priority Critical patent/KR100761572B1/ko
Publication of KR20060007055A publication Critical patent/KR20060007055A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100761572B1 publication Critical patent/KR100761572B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/40Connection of separate, or one-piece, interlocking members to stringer tapes; Reinforcing such connections, e.g. by stitching
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/52Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

0.5 내지 1.5 dTex의 복합 얇은 필라멘트로 구성된 복합 필라멘트가 완전히 테이프 본체부(A)의 편사(1, 2) 및 날실(21~35-N)에 사용되고 각 맞물림 머리부(Eh)의 전방 단부로부터 연결부(Ec)의 내면까지의 거리 (a)와 다리부(El) 방향으로 사조(11, 11)로 피복된 요소(E)의 치수(b) 사이의 비율 (b/a)이 복수의 사조(11,11)에 의해 맞물림 머리에서 각 요소의 노출부에 1/2 내지 4/5 사이에서 설정된다. 고정구 요소는 안정적으로 그리고 견고히 고정되고, 강한 측면 인력이 사용중에 슬라이드 고정구에 가해져도 고정구 요소열의 맞물림 부분이 외부에 노출되지 않는 얇고 유연한 편직입 숨김 슬라이드 고정구가 얻어진다.
고정구, 테이프 본체부, 고정구 요소 설치부, 고정구 요소열

Description

편직입 숨김 슬라이드 고정구{KNITTED/WOVEN CONCEALED TYPE SLIDE FASTENER}
본 발명은 고정구 요소 설치부 및 테이프 본체를 구비하는 경편조직(經編組織) 또는 직조직(織組織)으로 된 편직 고정구 테이프의 고정구 요소 설치부에, 합성수지제의 모노필라멘트로 된 연속형 고정구 요소열의 각 맞물림(교합) 머리부가 고정구 테이프 주본체측으로 향해져 고정구 테이프의 편성 또는 직성과 동시에 순서대로 편입되거나 직입되어지는 편직 삽입 숨김 슬라이드 고정구에 관한 것으로서, 특히 유연성을 갖는 고정구 테이프를 사용한 숨김 슬라이드 고정구이고, 이 요소 맞물림부가 외부에서 보이지 않고, 동시에 상기 고정구에 가해지는 강한 굽힘력이나 쳐올리는 힘에 대항하여서도 맞물림을 해제하는 것이 발생하지 않는 편성 또는 직성에 의한 요소의 동시 편직 삽입 슬라이드 고정구에 관한 것이다.
숨김 슬라이드 고정구에는, 미리 편성 또는 직성에 의해 작성된 고정구 테이프의 측면 가장자리 부분에 형성된 고정구 요소 설치부에 봉제나 성형에 의해 고정구 요소를 설치하는 방법과, 고정구 테이프의 편성 또는 직성과 동시에 그 고정구 요소 설치부에 합성수지제 모노 필라멘트로 된 연속상태의 고정구 요소열을 편입 또는 직입하여 고정하는 방법이다.
예를 들어, 편입 숨김 슬라이드 고정구는 고정구 요소 설치부 및 테이프 본 체부를 갖는 경편 테이프의 편성시에 스탬프가공에 의해 미리 맞물림 머리부가 성형된 합성수지제 모노 필라멘트를 고정구 요소 설치부에 상하다리부를 당겨서 맞춘 상태에서 연속적으로 씨실을 삽입함으로써, 연속하는 요소열을 고정구 테이프에 편입하여 제조된다.
통상의 편입 슬라이드 고정구인 경우에는, 각 맞물림 머리부를 고정구 요소 설치부의 외측단 가장자리로부터 바깥으로 돌출시키고, 상하다리부 사이를 연결하는 각 연결부를 테이브 본체부와의 경계부에 배치하도록 연결형 고정구 요소열을 편입하지만, 편입 숨김 슬라이드 고정구의 경우에는 예를 들어 특개평8-22813호공보에 개시되어 있는 것처럼, 고정구 요소의 맞물림 머리부를 테이프 본체부와 고정구 요소 설치부와의 경계부인 굽힘영역을 따라 배치함과 함께 연결부는 고정구 요소 설치부의 외측단부의 가장자리를 따라 배치하여 편입된다.
이와 같이 편성에 의해 얻어지는 숨김 슬라이드 고정구의 스트링거는 고정구 요소열이 외부에 노출되도록, 상기 절곡영역을 따라 접혀져서 세트 가공이 되고, 절곡형태가 고정된다. 절곡형태가 고정된 좌우 스트링거의 고정구 요소를 맞물리게 하여, 고정구 체인이 작성되고, 이 고정구 체인에 숨김 슬라이드 고정구용 슬라이더가 통과되게 한 후 필요한 길이로 절단되는 것과 동시에 상하에 멈춤장치가 장착되어 최종제품인 숨김 슬라이드 파스너가 제조된다. 이 숨김 슬라이드 고정구는 고정구 요소열을 내측으로 해서 의복등에 봉제되도록, 바깥에서는 고정구 요소열이 보이지 않게 한다.
상기 특개평 8-228813호공보(특허문헌1)의 특히 도24 및 도25와 그 대응하는 설명에 의하면, 코일모양 고정구 요소열을 형성하는 모노 필라멘트를 동일 코스내에서 왕복시키고 상부다리와 하부다리를 상하로 일치시키고 맞물림 머리부를 고정구 요소 설치부의 내측테두리 쪽에, 연결부를 고정구 테이프의 외측테두리쪽에 배치시켜 위입시키고 상하다리부를 이중조직으로 편성하는 3개의 고정용 쇄편사(10)에 의해 가압하고 고정구 테이프의 편성과 동시에 고정구 요소 설치부에 코일 모양의 고정구 요소열을 고정시켜 설치하고 있다.
한편, 직입 숨김 슬라이드 고정구로서는 예를 들어 실개평 2-132419호공보(특허문헌2), 특개평 2-283306호공보(특허문헌3), 특개평 9-234103호공보(특허문헌4)등에 개시되어 있고, 어느것이든 직조직을 가진 고정구 테이프의 편성과 동시에 미리 맞물림 머리부를 성형시킨 합성수지제 모노 필라멘트를 고정구 테이프의 고정구 요소 설치부에 연속시켜 직입하고 있다.
그런데, 상술한 바와 같은 편직 삽입 슬라이드 파스너에는 고정구 요소를 꿰메어 만들고, 부가하여 제조하거나 성형에 의해 고정구 테이프의 요소 설치부에 고착시키는 방식과는 다르며, 통상 고정구 테이프 요소 설치부에는 중심끈이 존재하지 않게 하는 것이 많다. 이 중심끈은 고정구 테이프의 편직을 이룰때에 요소 설치부의 측면가장자리 쪽을 지나가는 방향으로 삽입되는 것에 의해 편입되거나 직입된다. 이렇게 해서 편입되거나 직입된 중심끈을 고정구 요소의 상하 다리부 사이에서 끼워눌러 각 요소를 고정구 테이프에 단단히 고정시키는 것이고, 고정구 테이프로부터 고정구 요소가 빠지지 않게 한다.
편직 삽입 숨김 슬라이드 고정구에 있고, 고정구 테이프에 중심끈을 편입하 거나 직입하려고 하면, 예를 들어 상기 특허문헌4에도 개시되어 있는 대로, 동일한 중심끈을 편입하거나 직입하기 위한 특별한 기구가 필요하게 되고, 이러한 기구의 구조를 보다 복잡하게 해버린다. 또, 이러한 종류의 편직입 숨김 슬라이드 고정구는 그 출발이 겉옷등의 외관을 망가뜨리지 않고 패션성을 높이기 위해 개발된 것이고, 특히 최근에는 유연성이 풍부한 얇은 옷감에 많이 이용되고 있다. 이 얇은 옷감에 편직입 숨김 슬라이드 고정구를 봉제하는데는, 고정구 테이프 자체를 얇게 하는 동시에 유연성이 풍부한 것으로 하며, 고정구 요소 자체의 상하 다리부의 간극을 없애고, 가능하면 상하 다리부 사이를 밀착시키는 것이 숨김 슬라이드 고정구 전체가 얇게되는 것이므로 바람직하다. 그런데, 중심끈이 존재하는 것은 이러한 요구에 반하는 것이 된다.
게다가, 중심끈을 배제시킨 경우, 고정구 요소는 요소설치부에 배치되는 요소 고정용 경편사 또는 경직사에 의해 고정될 뿐이고 이미 이야기한 바와 같이 고정구 요소의 설치위치가 고정구 테이프 위에서 변동되고 맞물림 머리부의 위치가 고정구 테이프의 테이프 축방향으로 쉽게 위치가 변한다. 이 때문에 맞물림 머리부의 정렬위치가 가지런하지 않게 되기 쉽다. 이것은 슬라이드 고정구의 폐쇄시에 맞물림 머리부사이의 맞물림 상태를 피착체의 외측으로부터 보이지 않게 하는 것을 사명으로 하는 숨김 슬라이드 고정구에 있어서는 치명적인 흠결이 된다.
한편, 이러한 종류의 숨김 슬라이드 고정구를 피착체에 봉제하도록 만들고, 편입 숨김 슬라이드 고정구에 있어서는 그 좌우 스트링거의 각 고정구 요소열의 굽힘부, 이를테면 각 고정구 요소열의 맞물림 머리부측에 인접하는 2개의 웨일사이에 형성된 홈을 따라 봉제되고, 직입 숨김 슬라이드 고정구에 있어서는 그 좌우 스트링거의 각 고정구 요소열의 굽힘부, 이를 테면 각 고정구 요소열의 맞물림 머리부측에 인접하는 복수의 날실(경사)(經絲)사이를 따라 피착체에 봉제된다.
이렇게 해서 좌우 슬라이드 고정구의 스트링거가 봉사에 의해 봉제되어 설치된 피착체에 있고, 슬라이드 고정구가 폐쇄상태에 있을 때 좌우의 피착체를 떼어놓는 방향으로 강하게 끌어당기면 봉사의 고리도 피착체와 함께 강하게 끌어당겨지고 봉제된 슬라이드 고정구의 좌우 스트링거의 웨일방향으로 펼쳐진 홈을 사이에 두고, 또는 봉제위치에 있는 날실 사이의 씨실(위사)에서 떼어놓는 방향으로 좌우의 봉사의 고리위치가 변하고, 좌우의 피착체 및 스트링거 사이에 간극이 생기고, 고정구 요소의 맞물림 머리부가 외부에서 보이게되는 것이 많다.
본 발명은 상술한 과제를 해결해야하는 것이고, 구체적인 목적은 특히 고정구 테이프의 편성 또는 직성시에 동시에 연결하는 것에 더하여 고정구 요소를 편입 또는 직입하는 방식의 숨김 슬라이드 고정구에 있고, 슬라이드 고정구의 폐쇄시에 있어서 피착체로부터 고정구 요소열의 맞물림부가 바깥에서 보이지 않는 숨김 슬라이드 고정구를 제공하는 것에 있고, 특히 얇고 유연성이 풍부한 고정구 테이프이고, 고정구 요소측에 대해서 요소의 설치강도를 확보할 수 있는 숨김 슬라이드 고정구로서의 기능을 충분히 갖춘 숨김 슬라이드 고정구를 제공하는 것에 있다.
따라서, 고정구 테이프 자체를 얇고 유연성이 풍부한 것으로 하기 위해서는 그 구성사조(絲條)의 재질에 의하기도 하지만, 대개 구성사조의 두께나 구조에 의한 영향 또는 그 편조직이나 직조직에 의한 영향, 또는 고정구 테이프의 편목도나 직밀도에 의한 영향이 크다. 게다가, 이들을 적절히 선택했다고 해도 고정구 요소의 필요한 설치강도를 얻을 있다는 보증은 없다. 충분한 고정구 요소의 설치강도를 얻으려 한다면, 편조직 또는 직조직으로 된 고정구 테이프의 고정구 요소 설치부에 편입되거나 직입된 요소 고정용 경편사 또는 경직사(체결사)에 의한 고정구 요소에 대한 체결력을 증가시킬 필요가 있다.
특히, 본 발명의 대상이 되는 편직입 숨김 슬라이드 고정구에 있어서, 얇고 유연성이 풍부하며 동시에 고정구 요소의 설치강도를 얻을수 있도록 하기 위해서는 여기에 사용되는 요소 고정용 경편사 또는 경직사로서 허용되는 범위내에 있는 정도의 두께로 하지 않으면 안된다. 일반적으로 슬라이드 고정구를 유연하면서 얇게 하는 이유는 이미 말한 바와 같이 슬라이드 고정구를 설치하는 피착체 자체가 유연하고 얇을 때 그 봉제시 및 봉제후의 피착체에 슬라이드 고정구가 잘 익숙해질 필요가 있기 때문이다. 이를 위해, 슬라이드 고정구에 요구되는 유연성은 특히 고정구 테이프에 있는 테이프 본체부에 요구된다. 물론 동시에 고정구 요소 설치부 자체의 유연성도 유연한 것이 바람직하지만 여기에는 어떤 정도의 강직성을 갖는 고정구 요소가 존재하는 것과 이들의 고정구 요소끼리 쉽게 빠지지 않도록 맞물리게 할 필요가 있는 것이기 때문에, 고정구 요소 설치부 자체에는 허용되는 범위의 유연성을 만족하면 족한다고 하지 않을 수 없다.
이러한 일반적인 요구와는 달리, 특히 편직입 숨김 슬라이드 고정구에는 동일 슬라이드 고정구의 피착제품을 사용하는 때 그 슬라이드의 맞물림 부분이 외측에서 보이지 않게 하는 것이 절실히 요구된다. 그런데, 슬라이드 고정구의 전체를 얇고 유연한 것으로 하기 위해, 슬라이드 고정구의 구성사조의 전부에 가는 실을 사용하면 상술한 바와 같이 고정구 요소에 대해 필요한 설치강도를 확보하기 어렵고 동시에 고정구 테이프에 대한 요소의 설치위치, 또는 피착체를 가로 방향으로 당길 때에 고정구 테이프의 굽힘위치가 변동되기 쉬워지고 좌우의 피착체 및 고정구 테이프의 봉제부분이 좌우로 확장되어 열리게 되고 이때에 간극이 생겨 슬라이드 고정구의 피착제품을 사용할 때에 슬라이드 고정구의 맞물림 부분이 바깥에서 쉽게 보여지게 된다.
본 발명자는 이러한 점에 착안하여 새로이 검토를 반복한 결과 반드시 얇고 유연해야 한다는 것에 구애받지 않아도 중심끈이 존재하지 않는 편직입 숨김 슬라이드 고정구에 있어서는 특히 고정구 요소의 고정용 경편사 또는 경직사에 의한 고정구 요소에 대한 피복도, 고정용 경편사 또는 경직사의 실의 구조 및 두께, 또는 고정구 테이프의 요소 설치부와 테이프 본체부의 경계의 테이프 굽힘영역의 편직조직 및 그 실의 사용이, 슬라이드 고정구의 피착제품을 사용하는 때에도 그 맞물림 머리부분을 바깥에서 노출시키지 않고 끝난다는 것을 알았다.
본 발명의 기본구성은 고정구 요소에 대한 상기 고정용 경편사 또는 경직사의 피복도에 특징이 있다. 즉, 고정구 요소 설치부 및 테이프 본체를 갖는 경편조직 또는 직조직으로 되는 편직 고정구 테이프의 고정구 요소 설치부에 합성수지제 모노 필라멘트로 된 연속상태의 고정구 요소열의 각 맞물림 머리부가 고정구 테이프 본체부측으로 향해져서 고정구 테이프의 편성 또는 직성과 동시에 순서대로 편입되거나 직입되게 되는 편직 숨김 슬라이드 고정구이고, 상기 고정구 요소 설치부에 편입되거나 직입되는 것과 함께 상기 연속상태의 고정구 요소열의 각 요소를 고정구 요소 설치부에 고정하는 복수의 고정용 사조를 구비하게 되고, 상기 고정구 요소열의 각 고정용 사조에 의해 피복된 각 요소의 노출부분이 맞물림 머리부이고, 각 맞물림 머리부의 선단으로부터 연결부의 내면까지 거리를 (a)로 하고, 요소의 고정용 사조에 의해 피복된 다리부 방향의 치수 (b)로 한 경우, (b/a)의 수치가 1/2 보다도 크고 4/5 이하인 것을 특징으로 한다.
이렇게, 고정구 요소열의 각 고정용 사조에 의해 피복된 각 요소의 노출부분을 각 맞물림 머리부의 선단으로부터 연결부의 내면까지 거리를 (a)로 하고, 요소의 고정용 사조에 의해 피복된 다리부 방향의 치수 (b)로 한 경우, (b/a)의 수치가 1/2 보다도 크고 4/5 이하로 설정되면, 숨김 슬라이드 고정구의 피착제품에 가로방향 인력이 가해지고 그 좌우의 봉제부에 예를 들어 간극이 생겼다고 해도 각 고정용 사조에 의해 각 요소의 상부 다리부 표면의 대부분이 피복되어 있기 때문에 그 선단의 고정구 요소의 맞물림 부분도 그것들의 고정용 사조에 의해 숨겨지고 외부에 노출되지 않는다.
이러한 종류의 편직입 숨김 슬라이드 고정구의 피착제품에 있어서, 피착체에 대한 상기 슬라이드 고정구의 봉제부는 동일한 슬라이드 고정구의 굽힘부이며, 피착체의 단부 가장자리 부분의 바깥측 표면에 고정구 테이프의 요소 설치측과 반대측의 단부 가장자리 부분의 표면을 겹치고, 요소 설치부의 고정용 사조에 가장 가까운 테이프 본체부의 경편사 (웨일) 또는 경직사군과 동일한 경편사 또는 경직사군에 인접하는 테이프 본체부의 경편사 (웨일) 또는 경직사군과의 사이의 홈 부분 또는 위직사군에 걸친 부분이다.
이 때의 고정용 사조는 적어도 2개 이상이고 고정구 요소의 상하 다리부의 길이 방향으로 2개 부분 이상에서 고정하는 것이 바람직하고, 또 고정용 사조 단위를 2개 끌어당긴 한 쌍의 실에 의해 구성할 수도 있다. 이렇게, 적어도 2개 이상의 고정용 사조, 동일한 고정용 사조 자체에 한 쌍의 실을 사용하는 것에 의해 고정구 요소에 대한 고정용 사조에 의한 체결력이 상하 다리부의 길이방향으로 넓게 분산될 수 있기 때문에 그 체결이 보다 안정화되는 것과 함께 강고해진다. 또한, 각 고정용 사조에 의해 피복된 각 요소의 상부 다리부 표면의 노출부분이 각 맞물림 머리부 선단으로부터 연결부 선단까지의 1/5 보다 적다면 고정용 사조와 슬라이더가 간섭하고 슬라이더의 미끄러짐 조작을 방해하기 쉽게 하고 맞물림 머리부 끼리의 원활한 맞물림을 방해할 수 있으므로 바람직하지 않다.
또 본 발명에 있어서, 각 요소의 상부 다리부 표면을 피복하는 2이상의 고정용 사조의 총 두께가 고정구 테이프의 다른 구성 사조의 1.5 내지 5배의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 전술한 바와 같이, 슬라이드 고정구의 전체로서 요구되는 유연성은 테이프 본체부에 의해 결정되고, 고정구 요소가 설치된 요소 설치부의 유연성은 고정구 요소의 맞물림 강도를 확보하도록 어느 정도 희생되는 것은 부득이하다. 상기 고정용 사조를 고정구 테이프의 다른 구성사조의 1.5 내지 5배로 하면 그 체결에 의해 고정이 확실히 되고, 예를 들어 중심끈이 존재하지 않아도 요소 어긋남이 없어진다. 그 두께가 고정구 테이프의 다른 구성사조의 1.5배 보다 작으면 고정구 요소에 대한 상기 피복도는 얻어지기 어렵게 되고 5배를 초과하면 고정구 요소에 대한 상기 피복도는 얻어지지만 테이프 본체에 대한 고정구 요소를 포함한 테이프 설치부의 두께가 너무 두껍게 되고, 피착체와의 밸런스를 잃어버릴 뿐만 아니라 신체와의 접촉부분이 딱딱해져 위화감이 생긴다.
이미 말한 바와 같이, 이러한 종류의 숨김 슬라이드 고정구에 의해, 고정구 테이프의 요소 설치부와 테이프 본체부의 경계부인 테이프 굽힘영역의 편직조직 및 그 실을 사용하는 것은 고정구 피착제품에 있는 슬라이드 고정구 설치부에 설치된 고정구 요소열의 맞물림 부분을 외부에서 보여지지 않게 하도록 중요한 역할을 한다. 본 발명에 있어서 상기 고정구 요소열의 맞물림 머리부 열에 인접하는 고정구 본체부의 굽힘부에 있는 1개 이상의 날실이 복합 필라멘트로 구성되고 그 날실의 구성 필라멘트의 단섬유섬도가 0.5 내지 1.5 dTex로 설정되는 것이 바람직하다. 통상의 숨김 슬라이드 고정구의 상기 굽힘부에 사용되는 날실의 구성 필라멘트의 단섬유섬도는 날실의 총 섬도를 동일하게 하면 본 발명의 약 4배의 섬도, 즉 그 구성 필라멘트 개수가 약 1/4이 되고, 상대적으로 극히 딱딱한 사조가 된다.
본 발명에서는 상술한 것과 같은 단섬유섬도로 하는 것에 의해, 극히 가늘고 유연성이 풍부한 다수의 필라멘트를 갖고 숨김 슬라이드 고정구의 전술한 굽힘부에 사용된 날실로 하고 있다. 이러한 다수의 필라멘트로 된 날실은 종래보다도 유연성이 있으므로 이것을 상기 굽힘부의 날실로 하면 동일한 날실에 의해 구성된 굽힘부 전체의 부피도 크게되고, 예를 들어 숨김 슬라이드 고정구의 피착제품에 가로방향 인력이 가해지고 그 좌우의 봉제부에서 설령 간극이 생겼다해도 상기 굽힘부의 좌우 날실부분이 떨어지지 않고 슬라이드 고정구의 맞물림 머리부의 부분을 바깥으로부터 은폐한다.
또한, 동시에 상기 고정구 요소의 맞물림 머리부 열에 인접하는 고정구 테이프 본체부의 굽힘부에 있어서의 상기 날실의 총 두께가 고정구 테이프의 지조직을 구성하는 다른 사조의 두께보다도 두껍게 설정되어 있는 것이 바람직하다. 이 굽힘부에 있어서 상기 날실의 총 두께가 고정구 테이프의 지조직을 구성하는 다른 사조의 두께보다도 두껍게 설정되면 숨김 슬라이드 고정구의 피착제품에서의 좌우 봉제부에 간극이 생겼을 때의 상기 굽힘부의 좌우 날실부분의 접촉상태가 유지되고 슬라이드 고정구의 맞물림 부분을 외부로부터 확실히 은폐한다.
다시 본 발명에 있어서는, 고정구 테이프의 요소 설치부와 동일한 설치부에 인접하는 테이프 본체부를 구성하는 적어도 일부의 씨실이 고정구 테이프의 다른 구성사조보다도 8 내지 20% 높은 건열수축율을 갖고 있는 것이 바람직하다. 이 고정구 테이프의 일부의 지조직을 구성하는 씨실은 요소 설치부에 배치된 고정구 요소의 상기 고정용 날실을 체결할 수 있는 기능도 갖고 있다. 예를 들면, 편입 숨김 슬라이드 고정구에 있어서는, 테이프 본체부의 대부분을 건열수축율이 작은 통상의 사조를 갖고 씨실을 구성하지만, 본 발명에 있어서는 특히 요소 설치부 및 동일한 설치부에 걸린 테이프 본체부에 배치된 위삽입사(緯揷入絲)에 그 단섬유섬도가 1.5 내지 4.0 dTex의 복합 필라멘트 사이고 건열수축성이 높은 사조를 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 직입 숨김 슬라이드 고정구라면, 요소 설치부에 한하지 않고 고정구 테이프의 전체 폭에 걸쳐서 일부의 씨실에 건열 수축율이 큰 사조를 사용한다. 이렇게 구성하는 것에 의해, 건열가공시에 상기 건열수축율이 큰 씨실(위삽입사)이 적어도 요소 설치부에 배치된 요소의 고정용 날실을 지조직에 강하게 끌어당기고 동일한 요소를 강고히 체결하게 된다.
또한, 본 발명에 있어서는, 새로이 요소의 고정용 날실 및 씨실을 뺀 고정구 테이프의 다른 모든 구성사조가 비틀어짐이 적은 다수의 필라멘트 사조로 되고 그 각 필라멘트 사조의 단섬유섬도를 0.5 내지 1.5 dTex로 하는 경우도 있다. 이러한 구성을 채용하여 슬라이드 고정구의 요소 설치부를 제거하면 고정구 테이프의 길이방향의 가요성 및 유연성이 확보된다. 더욱이, 상기 테이프 본체부의 구성사조의 일부인 씨실의 각 구성 필라메트의 단섬유섬도도 0.5 내지 1.5 dTex로 하는 경우가 있다. 이러한 구성에 의해, 고정구 테이프의 길이방향에 한하지 않고 폭방향의 가요성 및 유연성이 확보된다.
상기 고정구 테이프가 경편조직이 되고 상기 고정구용 날실을 예를 들어 쇄편사, 트리코트 편사, 이목편사의 단독 또는 이들을 조합시켜 사용되고 그 가장 테이프 본체부 측에 배치된 웨일을 구성하는 경편사의 총 두께가 상기 고정용 경편사를 뺀 지조직의 다른 구성편사보다도 두껍게 설정되어 있는 것이 바람직하다. 통상 이러한 종류의 숨김 슬라이드 고정구는 피착체에 대해서 상기 고정용 날실의 가장 테이프 본체부측에 인접하여 배치된 웨일을 구성하는 경편사와 동일한 웨일에 인접하는 테이프 본체부의 웨일 사이의 씨실에 의해 구성된 홈을 따라 봉제되고 동시에 그 봉착선을 따라 피착체와 함께 휘어진다.
이렇게 얻어진 숨김 슬라이드 고정구는 그 좌우 스트링거의 맞물림 부분을 상기 고정용 씨실의 가장 본체부 측에 인접하여 배치된 좌우 웨일 끼리가 접한 상태로 되어 바깥으로부터 은폐한다. 이 때에, 동일한 웨일이 필요로하는 크기를 가지고 있다면 좌우의 피착체를 좌우로 끌어당겼다 해도 상기 좌우의 웨일 끼리가 떨어지기 어렵게 되고 외측으로부터 맞물림 부분이 보여지기 어렵게 한다. 상술한 것처럼 상기 좌우 웨일에 사용되는 경편사 자체의 두께를 두껍게 하면, 당연히 같은 웨일의 크기도 커지고 요소 맞물림 부분의 은폐기능이 효과적으로 발휘된다. 이 때의 상기 좌우 웨일에 사용된 경편사의 두께는 같은 웨일에 배치된 바늘 고리를 구성하는 편사자체의 두께를 말한다.
상기 고정용 경편사에 가장 인접하고 테이프 본체부에 편성된 웨일을 구성하는 편사가 두 종류 이상의 경편사와 동일한 웨일에서 코스 방향으로 좌우에 접히는 씨실 삽입된 두 종류의 위삽입사가 되고 적어도 동일한 좌우 방향의 위삽입사가 동일한 웨일의 다른 구성편사보다도 8 내지 20%가 높은 건열수축율을 갖고 있는 것이 바람직하다. 이 웨일과 같은 웨일에 인접하는 테이프 본체부의 웨일과의 사이에 형성된 홈부분이 피착체에 봉사를 갖고 봉제된 봉제부분이다.
따라서, 이 숨김 슬라이드 고정구와 피착체가 봉제되어 휘어진 경우 상기 고정용 경편사에 가장 인접하고 테이프 본체부에 편성된 좌우의 상기 웨일은 상호 밀접한 상태가 되는 부분이다. 이 웨일에 상술한 것처럼 두 종류이상의 경편사와 동일 웨일에서 코스방향으로 좌우로 접히는 두 종류의 위삽입사를 사용하면 같은 웨일이 크게 되어 요소 맞물림 시에 요소가 바깥으로부터 잘 보여지지 않게 된다. 게다가, 같은 웨일을 구성하는 좌우방향의 위삽입사로서 다른 구성편사보다도 8 내지 20%의 높은 건열수축율을 유지하는 사조를 사용하기 때문에, 건열세트시에 동일 위삽입사가 동일 웨일을 구성하는 경편사의 바늘 고리를 좌우로부터 죄어 매기 때문에, 인접하는 테이프 본체부의 웨일과의 사이에 형성되는 홈 형태가 명확해 지고, 봉제시 봉제작업을 용이하게 한다.
또한, 본 발명에 있어서 상기 고정용 경편사가 쇄편사에 의해 구성되고 그 바늘 고리가 고정구 요소의 상부 다리부 상부면에 걸치고, 그 싱커 고리가 지조직에 연결되어 있는 것이 바람직하다. 이 때문에, 고정구 요소에 대한 체결력이 강하게 될 뿐만 아니라 고정구 요소에 대한 피복도를 증가시킬수 있고 요소의 설치강도가 증가됨과 함께 외부로부터 보다 잘 보이지 않게 된다.
더욱이, 고정용 경편사에 가장 인접하고 테이프 본체부에 편성된 상기 웨일을 구성하는 편사에 쇄편사와 트리코트 편사 또는 이목편사의 두 종류를 동시에 사용하는 것이 바람직하다. 트리코트 편사 및 이목편사는 웨일을 형성하는 것과 동시에 웨일 사이를 연결하는 기능을 갖고 있기 때문에, 편물형태를 안정화시키는 것과 함께 고정구 요소의 고정기능도 갖고 있다. 따라서, 이들의 편사를 쇄편사와 병용함으로써, 고정구 요소에 대한 체결력이 강해질 뿐만 아니라, 고정구 요소의 상부 다리부에 대한 피복도를 증가시킬 수도 있고, 인접하는 웨일 사이의 홈 형태도 안정될 수 있다.
도1은 본 발명의 편입 숨김 슬라이드 고정구의 대표적인 실시예를 나타내는 편조직 도면.
도2는 동일한 숨김 슬라이드 고정구에 있어서 사용되는 각 편사의 조직의 도면.
도3은 동일한 숨김 슬라이드 고정구에 있어서 고정구 요소열의 설치상태와 고정구 테이프의 휘어진 형상을 모식적으로 나타내는 요부사시도.
도4는 동일한 고정구 요소의 설치상태를 나타내는 요부의 단면도.
도5는 본 발명의 직입 숨김 슬라이드 고정구의 대표적인 실시예를 모식적으로 나타내는 요부의 사시도.
도6은 동일한 슬라이드 고정구에 있어서 고정구 요소열의 설치 상태와 고정구 테이프의 휘어진 형상을 모식적으로 나타내는 요부 사시도.
이하, 본 발명의 대표적인 실시형태를 도시된 실시예에 기초하여 구체적으로 설명한다.
도1은 본 발명의 편입 숨김 슬라이드 고정구에 있어서 대표적인 실시예의 편입조직도를 나타내고 있고, 도2는 같은 실시예에 사용하는 편사단위의 조직도이고, 도3 및 도4는 연결된 상태의 고정구 요소열의 설치상태와 테이프의 휘어진 형태 및 피착체에 대한 봉제위치를 표시하는 것이다.
본 발명의 편입 숨김 슬라이드 고정구는 일 열의 침상(針床)을 가지고 예를 들어 러셀 편기등의 경편기에 의해 편성되는 것이고, 도2에 표시된 것 처럼, 그 테이프 본체부(A)의 지조직은 1-0/0-1 의 쇄편사(1)와, 1-2/1-0 의 트리코트(직물)의 편사(2)와, 고정구 테이프(4)의 3웨일(W)에 걸쳐서 지그재그모양으로 삽입되는 0- 0/3-3 의 위삽입사(3)로 구성된다. 그리고, 좌우 한쌍의 고정구 테이프(4, 4')의 긴 쪽 측면 가장자리부분의 3열의 웨일(W1~W8)로 된 요소설치부(B)는 1-2/1-0 의 트리코트 편사가 배제되고, 1-0/0-1 의 쇄편사(11)와 고정구 테이프(4)의 3웨일(W1~W8) 및 웨일(W3)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 2열의 웨일(W4, W6)에 걸치고 지그재그 모양으로 삽입되는 0-0/3-3 의 위삽입사(12)와, 테이프 본체부(A)에는 존재하지 않는 동일한 위삽입사(12)와 교차하도록 마찬가지로 고정구 테이프(4)의 2웨일(W1, W2)과 (W3, W4)에 걸쳐 각각 지그재그 모양으로 삽입되는 2-2/0-0 의 역 위삽입사(13)로 구성된다.
또한, 이러한 편조직은 도1 내지 도3에 도시한 조직에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어 고정구 테이프(4)의 요소 설치부(B)의 웨일(W2, W2)을 구성하는 고정용 쇄편사(11)의 바늘고리에 도2에 표시한 것과 같은 0-1/1-1 의 조직으로 되는 경삽입사를 지그재그 모양으로 세로방향으로 편입하고, 0-2/2-0 의 이목편사를 편입할 수 있고, 혹은 상기 위삽입사(3, 12)의 편조직을 0-0/4-4 로 하는 것과 함께, 상기 역 위삽입사(13)의 편조직을 3-3/0-0으로해도 좋고, 혹은 요소 설치부(B)의 위삽입사(12) 및 역 삽입사의 편조직을 도1에 나타난 0-0/3-3 및 2-2/0-0 으로서, 테이프 본체부(A)의 위삽입사를 0-0/4-4 로하는 등 적당히 변형할 수 있다.
한편, 코일모양의 고정구 요소열(ER)을 구성하는 맞물림 머리부(Eh)와 인접하는 상하 다리부(El1, El2)끼리를 연결하는 연결부(Ec)를 미리 구성한 나일론, 폴리에스테르 등으로 된 합성수지제 모노 필라멘트(5)가 상기 요소 설치부(B)에 있어서 가장 외측에 배치되는 웨일(W1)에 인접하는 2웨일(W2, W3)에 걸치고 상기 맞물 림 머리부(Eh)를 테이프 본체부(A)로 향하게 하는 것과 함께 연결부(Ec)를 요소 설치부(B)의 외측으로 향하게 하고, 1 코스(C)를 건너뛰면서 동일한 코스내를 얽히는 방향으로 왕복운동으로 주행하고 도1, 도3 및 도4에 나타난 것처럼 각 고정구 요소(E)의 상하 다리부(El1, El2)를 요소 설치부(B)의 지조직을 구성하는 상기 2웨일(W2, W3)에 있어서 1-0/0-1의 두 개의 고정용쇄편사(11, 11)의 바늘 고리에 의해 꽉 누르도록 편성하고, 고정구 테이프의 편성과 동시에 고정구 요소열(ER)로서 연결하여 편입하고 있다.
이러한 편조직을 구비한 본 실시예에 의한 스트링거(S)는 도3에 표시된 굽힘선(L)을 따라 파스너 요소열(ER)을 외측으로 하여 고정구 테이프(4)가 U자 모양으로 휘어져 열로 세팅된다. 이를테면, 본 실시예에 있어서, 상기 요소 설치부(B)의 테이프 본체부측의 요소 고정용 웨일(W3)에 가장 인접하는 테이프 본체부(A)의 웨일(W4)을 따라 휘어져 굽힘부(D)를 구성하고, 동일한 웨일(W4)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 웨일(W5)과의 사이에 형성된 홈(C)을 따라 피착체에 봉사를 가지고 봉제된다. 또한, 도3에서 각각의 편사(1~3, 11~14)를 동일한 크기이면서 단일인 사조(絲條)로서 표시하고 있고, 또 바늘 고리등의 편목을 느슨하게한 상태로 표시하고 있다. 실제로는, 각각의 편성사는 편입 슬라이드 고정구로서의 기능을 고려하여, 그 크기나 구성의 개수는 적당히 선정되고 편목도 치밀하게 마무리되어 있다.
그리고 본 실시예에 의하면, 요소 설치부(B)에 배치되는 2웨일(W2, W3)의 고정용 쇄편사(11, 11)를 파스너 테이프(4)를 구성하는 다른 모든 편사(1~3, 12, 13) 보다도 두껍게 하고 있다. 이 고정용 쇄편사(11, 11)로서는 복합 필라멘트사든지 연사든지 문제삼지 않는다. 덧붙여서 말하자면, 본 실시예에 있어서는 한 개의 고정용 쇄편사(11)에 두 개의 복합 필라멘트로 된 연사를 당겨서 맞추어 사용하고 있고, 그 각각의 복합 필라멘트 사의 두께는 165 dTex이고, 하나의 고정용 쇄편사(11)의 총 두께를 165 X 2(330) dTex로 설정하고 있다. 본 실시예에 의한 고정용 쇄편사(11)의 총 필라멘트 수는 72개 이고, 그 구성 필라멘트의 단섬유섬도는 종래와 달라진 것이 없다.
이러한 고정용 쇄편사(11)를 사용함으로써, 고정구 요소(E)에 대하여 요소의 설치강도를 확보할 수 있는 것만이 아니고, 고정용 쇄편사(11)의 바늘 고리에 의해 고정구 요소(E)의 상부 다리부(El1)를 걸쳐서 단단히 죄는 것에 의해, 동일한 고정용 쇄편사(11)가 편평화하여 상부 다리부(El1)의 상부면을 길이방향으로 확장하고 동일한 상부 다리부(El1)의 대부분을 피복한다. 이 때의 피복도는 고정용 쇄편사(11, 11)에 의해 피복된 때의 고정구 요소(E)의 표면이 외부에 노출되는 부분을 상기 고정구 요소열(ER)의 각 고정용 쇄편사(11, 11)에 의해 피복된 각 요소(E)의 노출부분이 맞물림 머리부측이고, 각 맞뭄림 머리부(E)의 선단으로부터 연결부(Ec)의 내면까지의 거리를 (a) 로하고, 고정구 요소(E)의 고정용 쇄편사(11, 11)에 의해 피복된 다리부(E) 측의 치수의 거리를 (b) 로 한때, (b/a) 의 수치가 1/2 보다도 크고 4/5 이하인 것이 필요하다.
(b/a)의 수치가 1/2 보다도 작으면, 피착체에 설치한 슬라이드 고정구가 고정구 테이프(4)를 따라 요소의 맞물림이 빠져나가는 방향으로 통상의 힘으로 끌어당겨져도 그 틈새로부터 요소의 맞물림 부분이 외부에서 잘 보이게 된다. 또, (b/a)의 수치가 4/5를 넘게되면 각 고정용 쇄편사(11, 11)가 맞물림 머리부(Eh)의 일부를 피복해 버리고 슬라이더의 원활한 슬라이딩(접동)조작을 방해하게된다.
한편, 본 실시예에 있어서의 테이프 본체부(A)를 구성하는 대부분(웨일 W5, W6, ... , Wn-1)의 편사(쇄편사(1), 트리코트 편사(2))에는 동일 크기의 단일 복합 필라멘트 사가 사용되고 있고, 각각의 두께를 84 dTex로 하여, 고정구 테이프(4)의 구성 사조로서는 가장 가는 것을 사용하고 있다. 이러한 지조직의 대부분을 구성하는 쇄편사(1) 및 트리코트 편사(2)가 구성하는 각 복합 필라멘트 사의 각 필라멘트 단위의 단섬유섬도는 0.5 내지 1.5 dTex로 극히 가늘게 설정되어 있다. 덧붙여서 말하면, 여기에서 사용되는 하나의 복합 필라멘트 사의 구성 필라멘트 수는 72개이다. 한편, 지조직을 구성하는 위삽입사(3)에는 복합 필라멘트로 된 숭고한(嵩高) 가공사가 사용되고, 이것의 두께는 110 dTex로 상기 쇄편사(1) 및 트리코트 편사(2)와 비교하면 약간 두껍게 설정되고 그 구성 필라멘트 수는 48로, 다른 편사의 구성 필라멘트 수보다도 적고 각 필라멘트의 단섬유섬도를 크게하고 있다. 오히려, 요소 설치부(B)의 가장 외측에 배치되는 웨일(W1)을 구성하는 쇄편사도 테이프 본체부(A)의 쇄편사(1)과 동일한 종류의 편사가 이용되고, 또 테이프 본체부(A)의 가장 외측에 배치된 웨일(Wn)을 구성하는 쇄편사에 대해서는 그 단부 가장자리의 귀형상과 강도를 보유하도록 상기 고정용 쇄편사(11)과 동일한 종류의 편사가 사용되고 있다.
그리하여, 이 테이프 본체부(A)를 구성하는 대부분의 영역에 형성되는 웨일은 쇄편사(1) 및 트리코트 편사(2)와 위삽입사(3)에 의해 구성되므로, 각 웨일을 구성하는 총 사조의 굵기는 84 X 2 + 110 (=278) dTex가 된다. 덧붙여서, 이렇게 형성된 각 웨일 사이의 홈은 위삽입사(3)의 섬도에 의존하기 때문에 대략 110 dTex의 두께로 된다. 이렇게 해서 얻어지는 테이프 본체부(B)는 전부 구성편사가 단섬유섬도가 종래의 1/4 정도 작은 다수의 필라멘트로 구성되고 특히 이 위삽입사(3)가 숭고한 가공사이므로 매우 유연하고 소프트한 감촉으로 뛰어난 것이 된다.
그런데, 본 실시예에 있어서 상기 고정용 쇄편사(11)에 더하여 가장 특징이 되는 부분은 상기 요소 설치부(B)의 테이프 본체부측의 요소 고정용 웨일(W3)에 가장 인접하는 테이프 본체부(A)의 웨일(W4)과, 동일한 웨일(W4)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 웨일(W5)과의 사이에 형성되는 홈 구조이다. 요소 설치부(B)의 가장 테이프 본체부 측에 배치되는 요소 고정용의 상기 웨일(W3)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 웨일(W4)은 고정구 테이프(4)가 도3에 표시하는 곡선(L)을 따라 구부려진 경우 도4에 도시된 것처럼 좌우 스트링거(S)의 상기 웨일(W4, W4) 끼리 멀어지면 그 사이의 배면측에 존재하는 고정구 요소(E)의 맞물림 부분이 외부로부터 쉽게 보이게 된다.
그래서 본 실시예에서는 특히 상기 웨일(W4)의 테이프를 꿰뚫는 방향의 두께를 키우고, 임시로 숨김 슬라이드 고정구에 대하여 좌우 요소열(ER)의 맞물림을 푸는 강한 힘이 가해졌다 해도 상기 웨일(W4) 끼리의 밀접상태가 유지되도록 하고 있다. 따라서, 본 실시예에서는 동일한 웨일(W4)을 형성하는 편사에 두꺼운 사조를 이용하는 것과 함께 그 웨일폭을 좁게 하도록 좌우로부터 단단히 죄는 편구조를 채용하고 있다.
그리고, 본 실시예에서 상기 웨일(W4)은 1-0/0-1의 쇄편사(1')와, 테이프 본체부(A)의 지조직을 구성하는 상기 1-2/1-0의 트리코트 편사(2)와, 상기 0-0/3-3의 위삽입사(12)와, 동일한 위삽입사(12)와 교차해서 씨실 삽입되는 2-2/0-0의 역 위삽입사(13)의 4 종류에 의해 구성된다. 덧붙여서 말하자면, 본 실시예에 있어서의 상기 쇄편사(1')는 두께가 84 dTex인 두 개의 복합 필라멘트 사로 되고 그 총 두께는 84 x 2 (168) dTex이고, 그 총 필라멘트의 수는 144개이다. 이것을 종래의 동일한 두께를 가지고 복합 필라멘트 사 (168 dTex, 36 필라멘트)와 비교하면, 그 구성 필라멘트의 단섬유섬도는 종래의 1/4로 극히 가는 필라멘트라는 것을 이해할 수 있다. 이와 같이, 동일한 두께의 쇄편사(1')로서 가는 섬도의 필라멘트로 된 복합 필라멘트 사를 사용하는 것에 의해 요소 설치부(B)와 인접하는 테이프 본체부(A)와의 경계부에서의 강직성을 줄일 수 있고 유연성이 확보된다.
한편, 상기 0-0/3-3 의 위삽입사(12) 및 동일의 위삽입사(12)와 교차하여 씨실 삽입되는 2-2/0-0 의 역 위삽입사(13)는 각각이 165 dTex의 두께를 갖고 건열수축율이 8 내지 20%인 고수축성의 사조가 사용된다. 또한, 이러한 위삽입사(12, 13)에는 통상의 단섬유섬도를 갖는 필라멘트를 사용한 복합 필라멘트 사 또는 통상의 연사등을 사용할 수 있다. 또한, 상기 1-2/1-0 의 트리코트 편사(2)에는 다른 테이프 본체부에 사용되는 트리코트 편사(2)와 같은 종류의 편사가 사용된다.
또, 본 실시예에 있어서 상기 웨일(W4)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 웨일(W5)에 대해서도, 다른 테이프 본체부(A)를 구성하는 지조직의 편사(쇄편사(1), 트리코트 편사(2) 및 위삽입사(3))와 일부 상이한 편사가 사용된다. 즉, 이 웨일 (W5)의 쇄편사(1")에는 48개의 필라멘트로 된 110 dTex의 두께를 갖는 복합 필라멘트 사가 사용된다. 이 복합 필라멘트 사로서의 두께 및 구성 필라멘트의 단섬유섬도는 테이프 본체부(A)의 다른 쇄편사(1) 보다도 두껍지만 상기 고정용 쇄편사(11) 보다도 가늘고 또한 요소 설치부(B)에 인접하는 상기 웨일(W4)의 쇄편사(1')보다도 가늘다. 이 웨일(W5)의 다른 구성편사(트리코트 편사(2) 및 위삽입사(3))는 상기 웨일(W4)의 대응하는 편사와 다름없다.
한편, 이상의 구성을 구비한 본 실시예에 관련한 편입 숨김 슬라이드 고정구에 의하면, 고정구 테이프(4)의 전체에 복합 필라멘트 사가 사용되고, 특히 요소 설치부(B) 및 일부의 위삽입사(12, 13)를 제거하는 고정구 테이프(4)의 전체가 0.5-1.5 dTex인 매우 가는 단섬유섬도로 된 복합 필라멘트 사를 사용하고 있기 때문에, 전체가 유연성이 풍부하고 동시에 부드러운 느낌이 우수한 슬라이드 고정구를 얻게된다.
게다가, 요소 설치부(A)에 있어서 요소 고정용 쇄편사(11)에 두꺼운 복합 필라멘트를 사용함과 동시에 건열수축율이 큰 위삽입사(12) 및 역 위삽입사(13)가 사용되고, 예를 들어 중심끈을 배제시켜도 각 고정구 요소(E)의 상하 다리부(El1, El2)를 강력히 죄어 고정할 수 있는 것과 함께 건열세트에 의해 크게 수축하는 위삽입사(12) 및 역 위삽입사(13)에 의해 상기 요소 고정용 쇄편사(11)를 고정구 요소(E)의 상하 다리부(El1, El2)의 연결부(Ec)측으로 세게 죄는 것과 동시에 복합 필라멘트로 이루어진 동일한 요소 고정용 쇄편사(11)를 편평하게 해서 상부 다리부(El1)의 상면을 크게 피복시키도록 피착체에 봉제된 후에 좌우의 스트링거(S)에 임 시로 강력한 가로방향 인력이 작용하고 고정구 요소열(ER)의 맞물림 부분이 외부에 노출하게 되어도 요소(E)를 외부에서 직접 보는 것이 어렵게 해서 숨김 슬라이드 고정구로서의 기능을 충분히 확보한다.
또한, 특히 본 실시예에 있어서, 요소 부착부(B)의 테이프 본체부 측의 요소 고정용 웨일(W3)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 웨일(W4)과 동일 웨일(W4)에 인접하는 테이프 본체부(A) 웨일(W5)의 구성편사 특히 그 쇄편사(1', 1")에 테이프 본체부(A)의 다른 쇄편사(1)보다도 두꺼운 복합 필라멘트 사를 사용함과 함께, 동일 웨일(W4, W4)로 두겹으로 접는 요소 설치부(B)측의 위삽입사로서 상기 요소 고정용 쇄편사(11)에 삽입되는 건열수축성에 우수한 위삽입사(12) 및 역 위삽입사(13)를 병용하기 위해 건열세트시에 위삽입사(12) 및 역 위삽입사(13)가 크게 수축하고 양 웨일(W4, W5)을 요소 설치부(B)측으로 끌어당겨 붙인다. 특히, 웨일(W4)의 단면을 크게 그리고 그 두께를 두껍게 하고 있으므로 예를 들어 이 숨김 슬라이드 고정구를 봉제한 피착제품의 슬라이드 파스너 피착부에 연결형 요소열(ER)의 맞물림을 풀도록 하는 강력한 가로방향 인력이 부가되어도 고정구 테이프(4)의 굽힘부(D)에서 바짝 접하여 있는 좌우의 상기 웨일(W4, W4)이 떨어지지 않고 외부로부터도 요소(E)의 맞물림 부분이 잘 보이지 않게 된다.
또한, 상기 웨일(W4)과 동일 웨일(W4)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 웨일(W5)의 단면형상을 테이프 본체부(A)의 다른 웨일보다도 크게 형성하는 것과 동시에 이러한 웨일(W4, W5)을 위삽입사(12) 및 역 위삽입사(13)를 갖고 세게 죄고 있기 때문에 각 웨일(W4, W5)의 두께가 다른 지조직을 구성하는 웨일 보다도 두껍게 되고, 상기 가로방향 인력이 부가된 경우에 봉제부의 봉사 고리가 동일 웨일(W4, W5)에 걸려서 멎고, 이 이상 이동시키지 않고 고정구 테이프(4)의 굽힘부(D)가 이 이상 넓게 열리지 않고 외부에서 연속 요소열(ER)을 더욱 잘 안보이게 한다. 또, 상기 웨일(W4, W5) 사이에 형성된 홈의 형태도 명확히 표출되며 피착체에 대한 봉제작업이 용이하게 된다. 이 때의 홈의 폭은 1 내지 1.5 mm 정도이고 피착제와의 사이에서의 봉제의 벌어짐이 생기게 하지 않도록 하므로 바람직하다.
도5 및 도6은 본 발명의 다른 대표적인 실시예를 나타내는 직입 숨김 슬라이드 고정구의 연속형 고정구 요소열의 직입 구조열과 그 숨김 슬라이드 고정구의 굽힘형태를 나타내고 있다.
도시된 직입 숨김 슬라이드 고정구에서, 요소 설치부(B)에 배치된 날실(경사)군은 각 고정구 요소(E)의 상부 다리부(El1)의 상부면과 인접하는 하부 다리부(El2)의 하부면을 서로 매끄럽게 접하는 요소(E) 사이에서 교차하는 요소 고정용 날실(21~26)군과 요소(E)의 사이에서 교차하는 한 쌍의 요소 조임용 날실(21, 22; 23, 24; 25, 26) 사이에 배치되고 상기 요소열(ER)의 각 고정구 요소(E)의 상부 다리부(El1)의 상부면 위와 하부 다리부(El2)의 하부면 위를 상하로 교차시키는 것이 아니고 직선모양으로 움직이게하여 각 요소(E) 사이에 위입되게하는 두 개의 한 쌍의 씨실(40)에 의해 요소(E)의 상하 다리부(El1, El2)를 상하에서 고정하는 4쌍의 조를 이루는 8개의 상하 요소 고정용 날실(27~34)군에 의해 구성된다.
상기 고정구 요소열(ER)은 상술한 실시예인 편입 숨김 슬라이드 고정구와 마찬가지로 미리 맞물림 머리부(Eh) 및 연결부(Ec)를 부형한 합성수지제의 모노 필라 멘트가 그 맞물림 머리부(Eh)를 테이프 본체부(A)로 향하게 하고 연결부(Ec)를 요소 설치부(B)의 바깥 테두리에 배치하고 상하 다리부(El1, El2)를 상하에 평행하게 하고 고정구 테이프(4)의 편성과 동시에 순서대로 직입되어 고정구 테이프(4)의 요소 설치부(B)에 설치된다. 본 실시예에 있어서, 상기 두 개의 한 쌍의 씨실(40)이 2번 위입된 후에 상기 고정구 요소열(ER)의 각 고정구 요소(E)가 위입된다.
본 실시예에 있어서의 테이프 본체부(A)는 도1에 부호 35-1로 표시된 날실로부터 요소 설치부(B)와는 반대측의 테이프 측면 가장자리 단부에 형성된 인접하는 씨실(40) 끼리의 고리의 단부가 교차하여 얽힌 귀형상부(41)에 인접한 날실(35-N)까지의 다수의 날실군과 상기 씨실(40)이 순서대로 교차한 평직조직에 의해 구성된다. 또한, 도5 및 도6에 있어서, 직물구조가 명료해지도록 고정구 테이프 직제용 각 날실(21~35-N)의 사이, 씨실(40)사이 및 각 고정구 요소(E)사이의 간격을 크게 나타내고 있지만 실제로는 날실(21~35-N) 및 인접하는 씨실(40)사이의 간격은 더욱 치밀하고, 각 고정구 요소(E) 사이의 피치도 더욱 가깝다. 또, 이상의 구조를 갖춘 직입 숨김 슬라이드 고정구는 예를 들어 상기 특허문헌4에 개시된 제직법에 의해 제조될 수 있다.
상술한 구성을 갖춘 고정구 스트링거(S)는 도6에 난 것처럼 상기 요소열(ER)의 가장 맞물림 머리부(Eh) 쪽에 배치되고 각 요소(E)의 하부 다리부(El2)의 하부면상에서 움직이는 요소 고정용 날실(32)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 두 개의 날실(35-1, 35-2)을 따라 고정구 요소열(ER)을 외측으로 하여 고정구 테이프(4)가 휘어지고 건열세트에 의해 그 휘어진 형태가 고정된다. 이렇게 해서 얻어진 직입 숨김 슬라이드 고정구에서 좌우 한 쌍의 고정구 스트링거(S)의 대향측 테두리를 따라 배치된 맞물림 머리부(Eh) 끼리를 맞물리게 하면 요소열(ER)의 가장 맞물림 머리부(Eh) 쪽에 가깝게 배치된 요소 고정용 날실(33, 34)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 각 두 개의 날실(35-1, 35-2)의 부분(굽힘부(D))이 서로 가까이 접하여 만나고, 외측으로부터 요소 맞물림부분을 숨겨서 보여지지 않게 한다.
이 직입 숨김 슬라이드 고정구에서도, 고정구 요소열(ER)의 요구되는 설치강도를 확보하는 것과 함께 봉제에 의해 피착체에 설치되었을 때 만약 피착체를 사이에 두고 좌우의 스트링거(S)에 가로방향의 인력이 가해져도 고정구 요소열(ER)의 맞물림부분이 외측으로부터 보여지지 않도록 하기 때문에 상기 요소 설치부(B)의 고정용 및 조임용 날실(21~32), 동일 설치부(B)에 인접하는 굽힘부(D)에 배치되는 테이프 본체부(A)의 날실(35-1, 35-2) 및 상기 씨실(40)의 각 실의 사용을 중심으로 설명한다.
본 실시예에서도, 그 기본적인 기술적 착상은 도1 내지 도4에 나타난 상기 실시예와 마찬가지이다. 이를테면, 상기 요소 설치부(B)의 고정용 및 조임용 날실(21~32), 특히 조임용 날실(21~26)에 고정구 테이프(4)를 구성하는 다른 사조 보다도 두꺼운 사조를 사용하는 것과 동시에 동일한 사조에는 보통보다도 가는 필라멘트 섬도를 가진 다수의 필라멘트로 된 복합 필라멘트를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 두꺼운 복합 필라멘트를 사용하는 것에 의해 각 요소(E)를 고정하고 조이는 고정용 및 조임용 날실(21~34)은 각 요소(E) 위에서 편평하게 하고 상부 다리부(El1)의 상부면을 넓게 피복하게 되어 동시에 상하의 다리부(El1, El2)를 서로 밀 착시킬수 있고 중심끈이 존재하지 않는 경우 각 요소(E)가 테이프 축방향으로 미끄러지지 않고 고정구 요소열(ER)을 요소 설치부(B)에 단단히 설치할 수 있다.
또한, 요소 설치부(B)에 인접하는 테이프 본체부(A)의 굽힘부(D)에 배치되는 상기 날실(35-1, 35-2)에도 복합 필라멘트 사가 사용된다. 이러한 날실(35-1, 35-2)의 두께는 상기 각 고정용 및 조임용 날실(21~34)의 두께보다도 가늘지만 다른 지조직을 구성하는 날실(35-3~35-N)과 비교하면 두껍게 설정된다. 게다가, 이러한 굽힘부(D)에 배치되는 날실(35-1, 35-2)을 구성하는 각 필라멘트와 그 다른 지조직을 구성하는 날실(35-3~35-N)의 날실 단섬유섬도에 상기 실시예와 마찬가지로 0.5 내지 1.5 dTex 범위에 들어가는 극히 가는 필라멘트가 사용된다. 여기에서 날실밀도를 작게하면, 각 날실(35-1, 35-2)은 씨실(40)에 의해 조여지게되므로, 편평화 하지 않고 테이프를 꿰뚫는 방향의 두께가 증가하고, 좌우의 스트링거(S)의 고정구 요소(E)를 맞물리게 하는 때에, 동일 굽힘부(D)에 있어서의 좌우 날실(35-1, 35-2) 끼리 강하게 인접하는 상태가 되고, 만일 피착체를 사이에 두고 좌우의 스트링거(S)에 가로방향 인력이 가해진다 해도 상기 날실(35-1, 35-2) 끼리는 떨어지는 것이 적어지고 고정구 요소열(ER)의 맞물림 부분이 외측으로부터 보여지지 않게 된다.
이러한 기능을 더욱 확실하게 하려면, 상기 씨실(40)의 적어도 일부에 건열수축율이 높은 사조를 채용하고 건열을 세팅하는 때 발생하는 큰 수축을 이용해서 상기 조임용 날실(21~26)을 가까이 접하게 하는 방향으로 조임과 동시에 고정용 날실(27~34)을 상하로 배치하고 더욱 굽힘부(D)에 배치되는 날실(35-1, 35-2)을 서로 조여서 만나도록 하는 것이 바람직하다. 그러나, 그 제법상, 테이프 폭방향에서 씨실의 종류를 바꾸는 것은 어려우므로 예를 들어 씨실(40)에 건열수축성이 높은 사조를 사용하고 테이프 폭방향으로 수축하게 해도 좋지만 테이프 길이방향에서 건열 수축율이 높은 사조와 건열수축율이 낮은 씨실을 분산하여 사용하도록 해도 좋다. 이렇게 수축율이 다른 씨실을 사용하는 경우에는 건열 수축율이 낮은 사조로서 예를 들어 울리(woolly)가공을 이용한 신축사를 사용하면 건열수축율이 낮은 사조라도 건열수축율이 높은 사조의 열수축거동에 잘 추종할 수 있고 게다가 전체적으로 유연성과 소프트한 느낌이 우수한 슬라이드 고정구를 얻을 수 있다.

Claims (15)

  1. 테이프 본체부(A)와 고정구 요소 설치부(B)를 구비하는 경편조직 또는 직조직으로 구성된 편직 고정구 테이프(4)의 고정구 요소 설치부(B)에, 합성수지제 모노 필라멘트로 이루어진 연속형 고정구 요소열(ER)의 각 맞물림 머리부(Eh)가 고정구 테이프 본체부(A) 측으로 향해져서 고정구 테이프(4)의 편성 또는 직성과 동시에 순서대로 편입되거나 직입되는 편직입 숨김 슬라이드 고정구이고,
    상기 고정구 요소 설치부(B)에 편입되거나 직입되는 것과 함께, 상기 연속형 고정구 요소열(ER)의 각 요소(E)를 고정구 요소 설치부(B)에 고정하는 복수의 고정용 사조(11, 21~34)를 구비하고,
    상기 고정구 요소열(ER)의 각 고정용 사조(11, 21~34)에 의해 피복된 각 요소(E)의 노출부분이 맞물림 머리부측이고, 각 맞물림 머리부(Eh)의 선단으로부터 연결부(Ec)의 내면까지의 거리를 (a)로 하고, 각 요소(E)의 고정용 사조(11, 21~34)에 의해 피복되어 있는 다리부 방향의 치수를 (b)로 한 경우, (b/a)의 수치가 1/2 보다도 크고 4/5 이하인 것을 특징으로 하는 편직입 숨김 슬라이드 고정구.
  2. 제1항에 있어서, 각 요소(E)의 상부 다리부의 표면을 피복하는 복수의 각 고정용 사조(11, 21~34)의 총 두께가 고정구 테이프의 다른 구성 사조(1~3, 35-1~35-N)의 1.5 내지 5배의 두께를 구비하게 되는 것을 특징으로 하는 편직입 숨김 슬라이드 고정구.
  3. 제1항에 있어서, 상기 고정구 요소열(ER)의 맞물림 머리부의 열에 인접하는 고정구 본체부(A)의 굽힘부(D)에 있어서, 하나 이상의 날실(1', 1", 35-1, 35-2)이 복합 필라멘트로 구성되고 그 날실(1', 1", 35-1, 35-2)의 구성 필라멘트의 단섬유섬도가 0.5 내지 1.5 dTex로 설정되어 있는 편직입 숨김 슬라이드 고정구.
  4. 제3항에 있어서, 고정구 요소열(ER)의 맞물림 머리부의 열에 인접하는 고정구 테이프 본체부의 굽힘부(D)에 있어서, 상기 각 날실(1', 1", 35-1, 35-2)의 총 두께가 고정구 테이프의 지조직을 구성하는 다른 경편사(1, 2) 또는 경직사(35-1 ~ 35-N)의 두께보다도 두껍게 설정되어 있는 편직입 숨김 슬라이드 고정구.
  5. 제4항에 있어서, 상기 굽힘부(D)에 있어서, 상기 날실(1', 1", 35-1, 35-2)의 단위사조가 2개 이상이 혼합된 사조로 구성되어 있는 편직입 숨김 슬라이드 고정구.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 고정구 테이프(4)의 요소 설치부(B) 및 동일 설치부(B)에 인접하는 테이프 본체부(A)를 구성하는 적어도 일부의 씨실(12, 13, 40)이, 고정구 테이프의 다른 구성 사조(1, 2, 11, 21 ~ 35-N) 보다도 8 내지 20% 높은 건열수축율을 갖게되는 편직입 숨김 슬라이드 고정구.
  7. 제4항에 있어서, 상기 고정용 날실(11, 21~34) 및 씨실(3, 12, 13, 40)을 제외한 고정구 테이프(4)의 다른 모든 구성 사조(1, 1', 1", 2 35-1~35-N)가 다수의 필라멘트 사로 되고, 그 각각의 구성 필라멘트의 단섬유섬도가 0.5 내지 1.5 dTex인 편직입 숨김 슬라이드 고정구.
  8. 제7항에 있어서, 상기 테이프 본체부(A)의 구성사조의 일부인 사조(3, 40)의 각 구성 필라멘트의 단섬유섬도가 1.5 내지 4.0 dTex인 편직입 숨김 슬라이드 고정구.
  9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정구 테이프(4)가 경편조직으로 구성되고, 상기 고정용 날실이 경편사(11)로 구성되고, 그 가장 테이프 본체부(A) 측에 배치된 웨일에 인접하는 경편사(1')의 총 두께가 상기 고정용 경편사(11)를 제외한 다른 지조직의 구성편사(1, 1")보다도 두껍게 설정되는 숨김 슬라이드 고정구.
  10. 제9항에 있어서, 상기 고정용 경편사(11)에 가장 인접하고 테이프 본체부(A)에 편성되는 웨일(W4)을 구성하는 편사가 두 종류이상의 경편사 및 동일 웨일(W4)에서 코스 방향으로 좌우로 접어서 겹치는 씨실 삽입된 두 종류의 위삽입사(12, 13)로 구성되고, 적어도 동일한 좌우방향의 위삽입사(12, 13)가 동일 웨일(W4)의 다른 구성편사보다도 8 내지 20%가 높은 건열수축율을 갖게 되는 숨김 슬라이드 고정구.
  11. 제8항에 있어서, 상기 고정용 경편사(11)가 쇄편사에 의해 구성되고 그 바늘 고리가 고정구 요소의 상부 다리부의 상부면에 걸치며, 그 싱커 고리가 지조직에 연결되게 되는 숨김 슬라이드 고정구.
  12. 제10항에 있어서, 상기 고정용 경편사(11)에 가장 인접하고 테이프 본체부(A)에 편성되는 상기 웨일(W4)을 구성하는 편사가 쇄편사(1')와 트리코트 편사 또는 이목편사로 구성되는 숨김 슬라이드 고정구.
  13. 제9항에 있어서, 상기 고정용 경편사(11)가 쇄편사에 의해 구성되고 그 바늘 고리가 고정구 요소의 상부 다리부의 상부면에 걸치며, 그 싱커 고리가 지조직에 연결되게 되는 숨김 슬라이드 고정구.
  14. 제11항에 있어서, 상기 고정용 경편사(11)에 가장 인접하고 테이프 본체부(A)에 편성되는 상기 웨일(W4)을 구성하는 편사가 쇄편사(1')와 트리코트 편사 또는 이목편사로 구성되는 숨김 슬라이드 고정구.
  15. 제13항에 있어서, 상기 고정용 경편사(11)에 가장 인접하고 테이프 본체부(A)에 편성되는 상기 웨일(W4)을 구성하는 편사가 쇄편사(1')와 트리코트 편사 또는 이목편사로 구성되는 숨김 슬라이드 고정구.
KR1020057023119A 2005-12-02 2003-06-02 편직입 숨김 슬라이드 고정구 KR100761572B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020057023119A KR100761572B1 (ko) 2005-12-02 2003-06-02 편직입 숨김 슬라이드 고정구

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020057023119A KR100761572B1 (ko) 2005-12-02 2003-06-02 편직입 숨김 슬라이드 고정구

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060007055A KR20060007055A (ko) 2006-01-23
KR100761572B1 true KR100761572B1 (ko) 2007-10-04

Family

ID=37118435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020057023119A KR100761572B1 (ko) 2005-12-02 2003-06-02 편직입 숨김 슬라이드 고정구

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100761572B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08228813A (ja) * 1994-06-23 1996-09-10 Ykk Kk 編込みスライドファスナー

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08228813A (ja) * 1994-06-23 1996-09-10 Ykk Kk 編込みスライドファスナー

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060007055A (ko) 2006-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100563201B1 (ko) 슬라이드 파스너용 테이프와 이를 사용한 슬라이드파스너용 스트링거
EP1632144B1 (en) Braiding/weaving concealed slide fastener
EP1886593B1 (en) Fastener stringer and slide fastener
TWI250860B (en) Knitted slide fastener
EP1920672B1 (en) Fastener stringer of concealed type slide fastener
TWI389652B (zh) Invisible zipper with the chain
JP3552947B2 (ja) 編込みスライドファスナー
KR100705517B1 (ko) 편입 슬라이드 파스너
TWI252085B (en) Warp knitted tape for slide fastener
JP4731378B2 (ja) ファスナーテープ及びファスナーストリンガー
WO2018012008A1 (ja) 編込みファスナーストリンガー
JP2002360315A (ja) 編込みスライドファスナー
KR100761572B1 (ko) 편직입 숨김 슬라이드 고정구
TWI410225B (zh) A zipper chain, and a method of manufacturing a fastener tape
TWI400046B (zh) Woven into the zipper
JP7191499B2 (ja) ファスナーチェーン、及びファスナーチェーンの製造方法
JP7496003B2 (ja) ファスナーストリンガー及びファスナーストリンガーの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120821

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130822

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140825

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150819

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160818

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170818

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180816

Year of fee payment: 12