CN210907402U - 压延冷轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压延冷轧机,包括底座和安装框,所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板,且底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机,两个所述安装板之间通过轴承固定有同一个下轧辊,所述安装框顶部外壁的四角处均开设有安装口,且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸,四个所述液压缸上的活塞杆分别连接在两个安装板的顶部外壁上,所述安装框的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊。本实用新型通过四个液压缸来调节两个辊之间的距离,通过T形板和安装条上的压力传感器的设置,便于通过压力的变化来确定上轧辊移动的位置,从而实现精确的调节上轧辊,降低上轧辊调节时带来的偏差影响铝板的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机技术领域,尤其涉及一种压延冷轧机。
背景技术
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品,在现浇混凝土结构中,则可代换Ⅰ级钢筋,以节约钢材,是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时,可采用交流电动机;如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时,可采用直流电动机。
铝板生产过程中需要经常使用后冷轧机,冷轧机在使用时需要对上下轧辊之间的间距进行调节,从而来适应不同规格的材料,但现有的冷轧机上调节机构精确度不够,经常导致轧出的材料误差较大,影响实际使用时的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压延冷轧机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压延冷轧机,包括底座和安装框,所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板,且底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机,两个所述安装板之间通过轴承固定有同一个下轧辊,所述安装框顶部外壁的四角处均开设有安装口,且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸,四个所述液压缸上的活塞杆分别连接在两个安装板的顶部外壁上,所述安装框的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊,且上轧辊位于下轧辊的正上方,两个所述安装板顶部外壁均开设有矩形槽,且两个矩形槽的两侧内壁均滑动连接有T形板,两个所述T形板的底部外壁均通过螺栓固定有弹簧,且弹簧的另一端连接在矩形槽的底部内壁上,所述安装框底部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装条,且两个安装条底部外壁的两侧均通过螺栓固定有压力传感器。
优选的,所述下轧辊的传动轴上套接有从动链轮,所述第一电机的输出轴上套接有主动链轮,且主动链轮和从动链轮之间连接有链条。
优选的,所述安装框顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第二电机,且第二电机的输出轴上套接有主动齿轮。
优选的,所述上轧辊的传动轴上套接有从动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮相互啮合。
优选的,所述压力传感器通过信号线连接有控制器。
优选的,所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱。
优选的,所述液压缸、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
本实用新型的有益效果为:
本压延冷轧机,通过四个液压缸来调节两个辊之间的距离,通过T形板和安装条上的压力传感器的设置,便于通过压力的变化来确定上轧辊移动的位置,从而实现精确的调节上轧辊,降低上轧辊调节时带来的偏差影响铝板的质量,又通过两个电机来分别驱动两个辊,提高冷轧的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压延冷轧机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种压延冷轧机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种压延冷轧机的剖视结构示意图。
图中:1底座、2安装板、3第一电机、4主动链轮、5下轧辊、6控制箱、7安装框、8液压缸、9上轧辊、10主动齿轮、11从动齿轮、12链条、13从动链轮、14第二电机、15安装条、16压力传感器、17 T形板、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种压延冷轧机,包括底座1和安装框7,底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板2,且底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机3,两个安装板2之间通过轴承固定有同一个下轧辊5,安装框7顶部外壁的四角处均开设有安装口,且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸8,四个液压缸8上的活塞杆分别连接在两个安装板2的顶部外壁上,安装框7的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊9,且上轧辊9位于下轧辊5的正上方,两个安装板2顶部外壁均开设有矩形槽,且两个矩形槽的两侧内壁均滑动连接有T形板17,两个T形板17的底部外壁均通过螺栓固定有弹簧18,且弹簧18的另一端连接在矩形槽的底部内壁上,安装框7底部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装条15,且两个安装条15底部外壁的两侧均通过螺栓固定有压力传感器16,下轧辊5的传动轴上套接有从动链轮13,第一电机3的输出轴上套接有主动链轮4,且主动链轮4和从动链轮13之间连接有链条12,安装框7顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第二电机14,且第二电机14的输出轴上套接有主动齿轮10,上轧辊9的传动轴上套接有从动齿轮11,且从动齿轮11和主动齿轮10相互啮合,压力传感器16通过信号线连接有控制器,底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱6,液压缸8、第一电机3和第二电机14均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
工作原理:使用时,正常冷轧时直接通过第一电机3和第二电机14带动下轧辊5和上轧辊9进行冷轧,需要调节上轧辊9的位置时通过液压缸8带动安装框7下降进而调节上轧辊9,安装框7下降的同时安装条15进一步挤压T形板17,此时弹簧18的形变量变大表面压力增大,通过压力值得变化来确定上轧辊9移动的距离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压延冷轧机,包括底座(1)和安装框(7),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板(2),且底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机(3),两个所述安装板(2)之间通过轴承固定有同一个下轧辊(5),所述安装框(7)顶部外壁的四角处均开设有安装口,且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸(8),四个所述液压缸(8)上的活塞杆分别连接在两个安装板(2)的顶部外壁上,所述安装框(7)的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊(9),且上轧辊(9)位于下轧辊(5)的正上方,两个所述安装板(2)顶部外壁均开设有矩形槽,且两个矩形槽的两侧内壁均滑动连接有T形板(17),两个所述T形板(17)的底部外壁均通过螺栓固定有弹簧(18),且弹簧(18)的另一端连接在矩形槽的底部内壁上,所述安装框(7)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装条(15),且两个安装条(15)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有压力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种压延冷轧机,其特征在于,所述下轧辊(5)的传动轴上套接有从动链轮(13),所述第一电机(3)的输出轴上套接有主动链轮(4),且主动链轮(4)和从动链轮(13)之间连接有链条(12)。
3.根据权利要求1所述的一种压延冷轧机,其特征在于,所述安装框(7)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第二电机(14),且第二电机(14)的输出轴上套接有主动齿轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种压延冷轧机,其特征在于,所述上轧辊(9)的传动轴上套接有从动齿轮(11),且从动齿轮(11)和主动齿轮(10)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种压延冷轧机,其特征在于,所述压力传感器(16)通过信号线连接有控制器。
6.根据权利要求1所述的一种压延冷轧机,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱(6)。
7.根据权利要求1所述的一种压延冷轧机,其特征在于,所述液压缸(8)、第一电机(3)和第二电机(14)均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
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CN201921890743.5U CN210907402U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 压延冷轧机 |
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CN210907402U true CN210907402U (zh) | 2020-07-03 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114951275A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-08-30 | 江西麦得豪新材料有限公司 | 一种用于铜箔加工的辊轧结构 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921890743.5U patent/CN210907402U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Denomination of utility model: Cold rolling mill Effective date of registration: 20220113 Granted publication date: 20200703 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Peixian sub branch Pledgor: Xuzhou Hanyu Aluminum Co.,Ltd. Registration number: Y2022980000504 |
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