CN210592880U - 一种贴标机 - Google Patents

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司涛
刘刚
张婉琪
张丹莉
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Qinghai Jingyuan Agricultural Technology Co Ltd
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Qinghai Jingyuan Agricultural Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及产品贴标技术领域,具体涉及一种贴标机,包括机架,设置于机架的上料轮,第一引导轮和压标组件,压标组件设置于上料轮和第一引导轮之间,靠近第一引导轮下方设置有标签剥离机构,靠近标签剥离机构设置有标签按压机构;压标组件和标签剥离机构之间设置有识标光电传感器,识标光电传感器上开设有供标签带通过的间隙,该贴标机不会出现标签纸歪斜、松动等现象,其次,设置有用于检测标签贴标状态的识标光电传感器,减少漏贴现象。

Description

一种贴标机
技术领域
本实用新型涉及产品贴标技术领域,具体涉及一种贴标机。
背景技术
贴标机械是一种将标签按照人工预定的位置进行粘贴、粘连,从而达到包装目的的一种机械装置,可极大的降低人工成本,提高效率。传统的贴标大都采用人工贴标,效率低,贴标位置不固定。贴标机的使用越来越普遍,贴标机通过一些引导轮的引导,以及标签的剥离实现自动贴标,但会存在松动,导致标签贴不正,漏贴等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种新型贴标机,操作简单,防止漏贴。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种贴标机,包括机架1,设置于机架1一端的上料轮2,设置于机架1下方的第一引导轮3和压标组件,
所述压标组件设置于上料轮2和第一引导轮3之间,靠近所述第一引导轮3 下方设置有标签剥离机构5,第一引导轮3用于将标签纸引导至标签剥离机构5 处,标签剥离机构5用于将标签纸剥离并贴至物品上;靠近标签剥离机构5设置有标签按压机构;
所述压标组件和标签剥离机构5之间设置有识标光电传感器6,识标光电传感器6上开设有供标签带通过的间隙,光电传感器用于检测标签贴标状态。
进一步地,所述机架1上还设置有收卷轮7,所述收卷轮7和标签剥离机构 5之间设置有第二引导轮8,收卷轮7和第二引导轮8分别与驱动组件连接,第二引导轮8引导贴完标签的标签纸至收卷轮7并将其缠绕,一方面保证标签纸正常张紧,另一方面回收贴完标签的标签纸,保证现场整洁。
进一步地,所述上料轮2和第一引导轮3之间通过传动轮实现连接。
进一步地,所述压标组件包括压料轮4-1、压料板4-2和固定压料板的固定底座4-3,固定底坐4-3安装在机架1侧壁上。
进一步地,所述驱动组件为电机。
进一步地,所述标签剥离机构5包括固定在机架壁上的固定块和连接于固定块上的剥离片。
进一步地,所述标签按压机构包括设置于机架上的固定坐10-1和连接于固定坐上的按压板10-2,按压板10-2为硅胶材质。
与现有技术相比,本实用新型提供的贴标机具有以下效果:压轮组件将标签纸更稳定的压在引导轮上,可以调节张紧度,这样标签引导至物品处的过程中不会出现标签纸歪斜、松动等现象,保证标签纸上的标签能够稳定地贴在物品上。其次,设置有用于检测标签贴标状态的识标光电传感器,减少漏贴现象。
附图说明
图1是本实用新型一种贴标机的结构示意图。
图中,1是机架;2是上料轮;3是第一引导轮;4-1是压料轮;4-2是压料板;4-3是固定底座;5是标签剥离机构;6是识标光电传感器;7是收卷轮;8 是第二引导轮;10-1是固定座;10-2是按压板。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提高一种贴标机,包括机架1,设置于机架1一端的上料轮2,设置于机架1下方的第一引导轮3和压标组件,压标组件设置于上料轮2和第一引导轮3之间,上料轮2和第一引导轮3之间通过传动轮实现连接。其中,压标组件包括压料轮4-1、压料板4-2和固定压料板的固定底座4-3,固定底坐4-3安装在机架1侧壁上。
靠近所述第一引导轮3下方设置有标签剥离机构5,所述标签剥离机构5包括固定在机架壁上的固定块和连接于固定块上的剥离片。其中,第一引导轮3 用于将标签纸引导至标签剥离机构5处,标签剥离机构5用于将标签纸剥离并贴至物品上;靠近标签剥离机构5设置有标签按压机构,包括设置于机架上的固定坐10-1和连接于固定坐上的按压板10-2,按压板10-2为硅胶材质。
所述压标组件和标签剥离机构5之间设置有识标光电传感器6,识标光电传感器6上开设有供标签带通过的间隙,光电传感器用于检测标签贴标状态。
此外,该装置机架1上还设置有收卷轮7,所述收卷轮7和标签剥离机构5 之间设置有第二引导轮8,收卷轮7和第二引导轮8分别与驱动组件电机连接,第二引导轮8引导贴完标签的标签纸至收卷轮7并将其缠绕,一方面保证标签纸正常张紧,另一方面回收贴完标签的标签纸,保证现场整洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贴标机,包括机架(1),设置于机架(1)一端的上料轮(2),设置于机架(1)下方的第一引导轮(3)和压标组件,其特征在于:
所述压标组件设置于上料轮(2)和第一引导轮(3)之间,靠近所述第一引导轮(3)下方设置有标签剥离机构(5),第一引导轮(3)将标签纸引导至标签剥离机构(5)处;
靠近标签剥离机构(5)设置有标签按压机构;
所述压标组件和标签剥离机构(5)之间设置有识标光电传感器(6),识标光电传感器(6)上开设有供标签带通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于:所述机架(1)上还设置有收卷轮(7),所述收卷轮(7)和标签剥离机构(5)之间设置有第二引导轮(8),收卷轮(7)和第二引导轮(8)分别与驱动组件连接,第二引导轮(8)引导贴完标签的标签纸至收卷轮(7)并将其缠绕。
3.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于:所述上料轮(2)和第一引导轮(3)之间通过传动轮实现连接。
4.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于:所述压标组件包括压料轮(4-1)、压料板(4-2)和固定压料板的固定底座(4-3),固定底座(4-3)安装在机架(1)侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种贴标机,其特征在于:所述驱动组件为电机。
6.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于:所述标签剥离机构(5)包括固定在机架壁上的固定块和连接于固定块上的剥离片。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种贴标机,其特征在于:所述标签按压机构包括设置于机架上的固定座(10-1)和连接于固定座上的按压板(10-2)。
8.根据权利要求7所述的一种贴标机,其特征在于:所述按压板(10-2)为硅胶材质。
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