CN202400345U - 贴标机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种贴标机，包括卷标签装置和卷标签装置配合使用的压工件装置；卷标签装置包括安装于支撑架上的剥标板和两个卷标轮，剥标板和与其邻近的卷标轮之间形成用于输出底纸的底纸出口，贴标机的输送路径使标签纸到达底纸出口的方向与底纸离开底纸出口的方向不一致；压工件装置包括滑轨，与滑轨滑动配合的压线轴固定板，安装于压线轴固定板上的压线轮和驱动压线轴固定板滑动的驱动件；压工件装置和卷标签装置的相对位置关系为：在压线轮运动到位后与两个卷标轮共同包围待贴标工件；具有上述卷标签装置和压工件装置的贴标机，可自动、且基本同步完成标签剥离和贴标作业，有效提高了贴标效率。

Description

贴标机
技术领域
本实用新型涉及一种用于将标签自动粘贴在工件表面上的贴标机，特别涉及一种适用于圆柱体表面的标签卷贴作业的贴标机。
背景技术
目前，有些贴标机只能完成送标签纸、从底纸上剥离标签和收底纸的动作，无法将脱离底纸的标签均匀、平整、牢固地卷贴于工件上，例如，授权公告日为2011年11月9日，授权公告号为CN 202030086U的实用新型专利公开的贴标机收放卷联动机构。还有些贴标机是利用剥离杆、真空吸附装置和压贴装置完成贴标作业，例如，授权公告日为2009年8月26日，授权公告号为CN 201296407Y的实用新型专利公开的自动标签粘贴机，该种贴标装置不仅结构复杂，而且标签需要双面涂胶，这也将影响贴标的平整和牢固性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可将脱离底纸的标签快速、平整、且牢固地卷贴于工件上的贴标机。
本实用新型采用的技术方案为：一种贴标机，包括卷标签装置和卷标签装置配合使用的压工件装置；
所述卷标签装置包括支撑架和顺次安装于支撑架上的剥标板和两个卷标轮，其中，两个卷标轮可相对转动地安装于支撑架上，剥标板固定安装于支撑架上，所述剥标板和与其邻近的卷标轮之间形成用于输出标签纸的底纸的底纸出口，所述贴标机的输送路径使标签纸到达底纸出口的方向与底纸离开底纸出口的方向不一致；
所述压工件装置包括滑轨，与滑轨滑动配合的压线轴固定板，可相对转动地安装于压线轴固定板上的压线轮，以及驱动压线轴固定板沿滑轨滑动的驱动件；所述压工件装置和卷标签装置的相对位置关系为：在压线轮运动到位后与两个卷标轮共同包围待贴标工件；
所述贴标机还包括驱动卷标签装置的两个卷标轮同步、且同向转动的动力传动机构。
其中，所述贴标机的标签装置盘、卷标签装置、送标签装置和标签底纸回收装置在贴标机的输送路径上顺次设置，所述动力传动机构为驱动卷标签装置的两个卷标轮、送标签装置和标签底纸回收装置同步动作的动力传动机构。
其中，所述贴标机的输送路径使标签纸从剥标板的下方到达底纸出口的方向与底纸从剥标板的上方离开底纸出口的方向不一致；所述剥标板顶面的与底纸出口邻接的部分为用于与底纸相贴合的上坡面。
其中，所述支撑架上设置有位于两个卷标轮之间的供工件放置的V型口。
其中，所述输送路径上布置有用于限定标签纸及/或底纸的运动方向的导向装置。
其中，所述送标签装置包括架体和可相对转动地安装于架体上的通过相互压紧传送底纸的卷带轮和压带轮，所述动力传动机构与送标签装置的卷带轮驱动连接。
其中，所述卷带轮为橡胶材质的轮体，所述压带轮为金属材质的轮体。
其中，所述送标签装置还包括可相对转动地安装于架体上的标准调杆，所述压带轮套装于标准调杆上，所述标准调杆具有位于压带轮的内腔中的用于调整卷带轮与压带轮之间的间隙的凸轮。
其中，所述卷标签装置安装于“L”型安装板的水平安装板上，所述标签装置盘、送标签装置、标签底纸回收装置和压工件装置均安装于“L”型安装板的竖直安装板上；所述送标签装置位于标签装置盘和卷标签装置之间，标签底纸回收装置位于送标签装置的上方。
本实用新型的有益效果为：具有本实用新型所述的卷标签装置和压工件装置的贴标机，可自动、且基本同步完成标签剥离和贴标作业，有效提高了贴标效率。
附图说明
图1为根据本实用新型所述贴标机的一种实施结构的立体结构示意图；
图2示出了图1中压紧装置的一种实施结构；
图3示出了图1中送标签装置的一种实施结构；
图4示出了图1中卷标签装置的一种实施结构；
图5示出了图1中压工件装置的一种实施结构；
图6示出了图1中标签底纸回收装置的一种实施结构。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的贴标机包括在标签纸(包括底纸和粘贴于底纸上的标签)的输送路径上顺次设置的标签装置盘1、卷标签装置5、送标签装置3和标签底纸回收装置8，以及与卷标签装置5配合使用的压工件装置6，在本实施例中，安装于标签装置盘1上的标签纸的卷绕方式为标签位于外部，标签纸在从标签装置盘1上拉出至进入卷标签装置5期间为底纸位于上方，标签位于下方。如图4所示，卷标签装置5可包括支撑架(可包括位于两侧的支撑板51和在底部将两个支撑板连接在一起的固定板52，其中，该固定板52可用于将卷标签装置5固定于安装板上)、可相对转动地安装于支撑架上(具体为安装在位于两侧的支撑板51上)的两个卷标轮53(即卷标轮可相对支撑架转动)和固定安装于支撑架上的剥标板54，剥标板54和与其邻近的卷标轮53之间具有供标签纸的底纸从卷标签装置5输出的底纸出口，在图1所示的实施例中，标签纸从剥标板54的下方进入卷标签装置5，贴标机的输送路径(该输送路径包括位于前段的标签纸的输送路径和与之承接的位于后段的底纸的输送路径)使标签纸到达底纸出口的方向与底纸离开底纸出口的方向不一致，这样，在标签纸紧贴剥标板54的形成底纸出口的边缘从剥标板54的上方输出时，标签因自身具有一定的坚挺度而与底纸发生分离，进而使与标签发生分离的底纸从底纸出口输出。如图5所示，该压工件装置6包括滑轨61，与滑轨61滑动配合的压线轴固定板63，可相对转动地安装于压线轴固定板63上的压线轮64，以及驱动压线轴固定板63进而驱动压线轮64沿滑轨滑动的例如是气缸62的驱动件；该压工件装置6和卷标签装置5的相对位置关系为：在气缸62驱动压线轮***到位后，可与两个卷标轮53共同包围待贴标工件9，该种包围通常指压线轮64与两个卷标轮53与工件9均为线接触，例如，压线轮54的中轴线与两个卷标轮53的中轴线与纵向截面的交点构成等边三角形。另外，该贴标机还包括驱动卷标签装置5的两个卷标轮53、送标签装置3和标签底纸回收装置8同步动作、且驱动两个卷标轮53同向转动的动力传动机构。
对于图1所示的底纸从剥标板的上方离开底纸出口的实施例，如图4所示，该剥标板顶面的与底纸出口邻接的部分可为用于与底纸相贴合的上坡面，这样更有利于标签的剥离。
如果待贴标的工件比较长，支撑架上还可设置位于两个卷标轮53之间的供工件9向外伸出的V型口，另外，该V型口也可起到一定的定位作用。
在图4所示的实施例中，该剥标板54的形成底纸出口的边缘位于形成底纸出口的卷标轮的水平中轴面(过中轴线的平面)的上方，以使开始发生剥离的标签直接置于形成底纸出口的卷标轮上，并且带胶的一面朝上。这样，可直接将工件置于标签上，则标签将被工件压于两个卷标轮之间，与工件同步转动，进而在卷标轮和压线轮的作用下，开始贴标作业。
如图1所示，贴标机的输送路径上一般均布置有用于限定标签纸及/或底纸的运动方向的导向装置4，导向装置4可包括轮体和位于轮体两端的挡标圈。
如图3所示，上述送标签装置3可包括架体(可包括位于两侧的支撑架32、33，以及将二者连接在一起的连接板31)和可相对转动地并行安装于架体上(具体为安装于位于两侧的支撑架32、33上)的卷带轮35和压带轮34，卷带轮35与压带轮34之间具有供底纸穿过的间隙，在图1所示的实施例中，底纸经卷带轮35从上至下穿过该间隙，并经压带轮34到达标签底纸回收装置8。上述动力传动机构包括电机、第一和第二皮带传动机构，电机与送标签装置3的卷带轮35驱动连接；电机经第一皮带传动机构带动如图4所示的同步齿轮55转动，同步齿轮55通过与其相啮合的两个小齿轮56带动与各自相对应的卷标轮53同步、且同向转动；电机经第二皮带传动机构带动标签底纸回收装置8的如图6所示的收带轮81转动。
该卷带轮可为橡胶材质的轮体，而该压带轮可为金属材质的轮体。
如图3所示，该送标签装置还可包括可相对转动地安装于架体上的标准调杆36，压带轮34套装于标准调杆36上，标准调杆36具有位于压带轮34的内腔中凸轮，这样，通过旋转标准调杆36，就可利用凸轮调整卷带轮35与压带轮34之间的间隙。
上述标签装置盘1为被动盘，其可配置有用于调节摩擦力的摩擦制动装置，以控制转盘转速及标签纸的张紧力，有利于保证标签纸的平稳输送。
上述标签装置盘1、卷标签装置5、送标签装置3、标签底纸回收装置8和压工件装置6均可安装于“L”型安装板上，该“L”型安装板包括水平安装板和竖直安装板，其中，该卷标签装置5安装于水平安装板上，其余四个装置均安装于竖直安装板上，并且，送标签装置3位于标签装置盘1和卷标签装置5之间，以有效改变以底纸出口为分界的输送方向；标签底纸回收装置8位于送标签装置3的上方。
如图1和2所示，本实用新型的贴标机还可设置压紧装置2，该压紧装置2与一个导向装置4配合设置于标签纸刚从标签装置盘1拉出的位置上，该压紧装置2包括安装于竖直安装板上的撑杆21、套设于撑杆21上的压片固定块22和连接于压片固定块22底面上的压片23，拉出的标签纸从导向装置4与压片23之间输出，该压紧装置2在标签纸输送中起到张弛作用。
如图6所示，上述标签底纸回收装置8可包括与第二皮带传动机构连接的传动轴83、与传动轴83固连的收带轮82和安装于收带轮82上的卡带杆82。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施方式，并非用来限定本实用新型的实施范围，但凡在本实用新型的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种贴标机，其特征在于：包括卷标签装置和卷标签装置配合使用的压工件装置；
所述卷标签装置包括支撑架和顺次安装于支撑架上的剥标板和两个卷标轮，其中，两个卷标轮可相对转动地安装于支撑架上，剥标板固定安装于支撑架上，所述剥标板和与其邻近的卷标轮之间形成用于输出标签纸的底纸的底纸出口，所述贴标机的输送路径使标签纸到达底纸出口的方向与底纸离开底纸出口的方向不一致；
所述压工件装置包括滑轨，与滑轨滑动配合的压线轴固定板，可相对转动地安装于压线轴固定板上的压线轮，以及驱动压线轴固定板沿滑轨滑动的驱动件；所述压工件装置和卷标签装置的相对位置关系为：在压线轮运动到位后与两个卷标轮共同包围待贴标工件；
所述贴标机还包括驱动卷标签装置的两个卷标轮同步、且同向转动的动力传动机构。
2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述贴标机的输送路径使标签纸从剥标板的下方到达底纸出口的方向与底纸从剥标板的上方离开底纸出口的方向不一致；所述剥标板顶面的与底纸出口邻接的部分为用于与底纸相贴合的上坡面。
3.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述支撑架上设置有位于两个卷标轮之间的供工件放置的V型口。
4.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述贴标机的标签装置盘、卷标签装置、送标签装置和标签底纸回收装置在贴标机的输送路径上顺次设置，所述动力传动机构为驱动卷标签装置的两个卷标轮、送标签装置和标签底纸回收装置同步动作的动力传动机构。
5.根据权利要求4所述的贴标机，其特征在于：所述输送路径上布置有用于限定标签纸及/或底纸的运动方向的导向装置。
6.根据权利要求4所述的贴标机，其特征在于：所述送标签装置包括架体和可相对转动地安装于架体上的通过相互压紧传送底纸的卷带轮和压带轮，所述动力传动机构与送标签装置的卷带轮驱动连接。
7.根据权利要求6所述的贴标机，其特征在于：所述送标签装置还包括可相对转动地安装于架体上的标准调杆，所述压带轮套装于标准调杆上，所述标准调杆具有位于压带轮的内腔中的用于调整卷带轮与压带轮之间的间隙的凸轮。
8.根据权利要求6所述的贴标机，其特征在于：所述卷带轮为橡胶材质的轮体，所述压带轮为金属材质的轮体。 
9.根据权利要求4所述的贴标机，其特征在于：所述卷标签装置安装于“L”型安装板的水平安装板上，所述标签装置盘、送标签装置、标签底纸回收装置和压工件装置均安装于“L”型安装板的竖直安装板上；所述送标签装置位于标签装置盘和卷标签装置之间，标签底纸回收装置位于送标签装置的上方。 
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