CN211642889U - 一种全自动多面不干胶贴标机 - Google Patents

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李达
杨伟国
宋玉中
吕培炎
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魏玥
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李璐璐
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动多面不干胶贴标机,包括底座、传送与压标机构、调整装置、贴标头机构、压瓶传送带。传送与压标机构设在底座上表面的一侧,调整装置设在传送与压标机构的后面固定在底座上表面的另一侧,贴标头机构设在调整装置上,通过螺纹相连接,压瓶传送带设在传送与压标机构的上方。本实用新型结构简单,可根据瓶型的情况更换瓶子固定装置,达到四面贴三面、六面贴五面、圆瓶的不干胶贴标,从而实现一机多瓶型的贴标,大大节约了成本、提高了生产效率。

Description

一种全自动多面不干胶贴标机
技术领域
本实用新型涉及到贴标机领域,尤其涉及到一种全自动立式贴标机。
背景技术
不干胶贴标机在现实应用中范围很广,大多用于食品行业。而目前社会上已有的大多是圆瓶贴标机,而有一些食品小厂家用的是方瓶、六边瓶、不规则瓶等,因此目前已有的圆瓶贴标机不能满足客户使用要求。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种全自动多面不干胶贴标机,可以根据瓶子的不同类型,更换瓶子固定装置来解决不同瓶型贴标的问题。
一种全自动多面不干胶贴标机,其特征在于:设有底座、传送与压标机构、调整装置、贴标头机构、压瓶传送带;所述传送与压标机构设在底座上表面的一侧;所述调整装置设在传送与压标机构的后面固定在底座上表面的另一侧;所述贴标头机构设在调整装置上,通过螺纹相连接;所述压瓶传送带设在传送与压标机构的上方。
所述传送与压标机构设有皮带线、侧面护板、瓶子固定装置、光电传感器、毛刷、圈形弹簧、压标滚筒机构、压标滚筒机构底座、皮带支撑座和电动机;所述皮带线设在皮带支撑座的上部;所述侧面护板设在皮带线的前后两侧防止瓶子在运动过程中发生大幅度偏移;所述瓶子固定装置设在皮带线输入端,用于固定瓶子需要贴标的位置;所述光电传感器设在皮带线的一侧,用于检测瓶子的位置并反馈给第一电机信号从而使贴标头机构准确送出标签;所述毛刷设在皮带线上方光电传感器的前方,用于使标签与瓶子紧贴;所述压标滚筒机构设在压标滚筒机构底座上方毛刷前方,用于防止毛刷不能很好的压标,再一次压标使标签与瓶子紧密贴合;所述压标滚筒机构底座设在皮带线两侧;所述电动机设在皮带线输出端一侧。
所述圈形弹簧设在压标滚筒机构底座下方,用于给压标滚筒机构提供一个恢复力。
所述皮带支撑座设在底座上方的一侧。
所述贴标头机构设在调整装置上,通过螺纹连接。
所述贴标头机构设有标头板、出标机构、出标盘刹盘机构、多个滚筒、送纸辊、第一摩擦辊、第二摩擦辊、第一电动机、剥标板、回收底纸盘杠杆机构、感应器、回收底纸机构、第二电动机和弹簧;所述标头板设在调整装置上、通过螺纹连接;所述感应器嵌入在标头板内,设在回收底纸盘杠杆机构的下部;所述出标机构、所述出标盘刹盘机构、所述多个滚筒、所述送纸辊、所述第一摩擦辊、所述第二摩擦辊、所述第一电动机、所述剥标板、所述回收底纸盘杠杆机构、所述回收底纸机构都设在标头板上部;所述弹簧设在回收底纸盘杠杆机构一端与标头板连接;所述第二电动机设在标头板下部。
所述第一电动机、所述送纸辊通过齿轮传动,所述第二电动机、所述回收底纸机构通过齿轮传动。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型贴标头机构结构示意图;
图3为本实用新型传动与压标机构结构示意图。
以图1-3所示,各名称如下:
1、底座;2、贴标头机构;3、调整装置;4、传送与压标机构;5、压瓶传送带;201、出标机构;202、第一滚筒;203、出标盘刹盘机构;204、标头板;205、第一电动机;206、送纸辊;207、第一摩擦辊;208、剥标板;209、第二摩擦辊;210、第二滚筒;211、回收底纸盘杠杆机构;212、感应器;213、回收底纸机构;214、弹簧;215、第二电动机;401、瓶子固定装置;402、侧面护板;403、皮带线;404、光电传感器;405、毛刷;406、压标滚筒机构底座;407、圈形弹簧;408、压标滚筒机构;409、皮带支撑座;410、电动机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。
如图1所示,本实用新型提供一种全自动多面不干胶贴标机,其特征在于:设有底座1、贴标头机构2、调整装置3、传动与压标机构4、压瓶传送带5;所述传动与压标机构4设在底座1的上表面的一侧;所述调整装置3设在传动与压标机构4的后面固定在底座1的上表面的另一侧;所述贴标头机构2设在调整装置3上,通过螺纹连接。
如图2所示,所述贴标头机构2设有出标机构201、第一滚筒202、出标盘刹盘机构203、标头板204、第一电动机205、送纸辊206、第一摩擦辊207、剥标板208、第二摩擦辊209、第二滚筒210、回收底纸盘杠杆机构211、感应器212、回收底纸机构213、弹簧214、第二电动机215;所述标头板204设在调整装置3上通过螺纹连接,所述感应器212嵌入在标头板204内在回收底纸盘杠杆机构211下方,所述出标机构201、所述第一滚筒202、所述出标盘刹盘机构203、所述第一电动机205、所述送纸辊206、所述第一摩擦辊207、所述剥标板 208、所述第二摩擦辊209、所述回收底纸盘杠杆机构211、所述回收底纸机构213都设在标头板204上部,所述第二电动机215设在标头板204下部,所述弹簧214设在回收底纸盘杠杆机构211一端与标头板204连接。
使用时,纸带按顺序绕在出标机构201、第一滚筒202、出标盘刹盘机构203、送纸辊206、第一摩擦辊207、剥标板208、第二摩擦辊209、第二滚筒210、回收底纸盘杠杆机构211、回收底纸机构213,此时第一电动机205转动通过齿轮传动带动送纸辊206,送纸辊206与第一摩擦辊207产生压力给纸带提供一个拉力,使得标签被从出标机构201中送出,同时送纸辊206与第二摩擦辊209之间也产生压力给纸带也提供一个拉力,拉动纸带运动,使得标签经过剥标板208处被拨开与底纸分离,标签被送出完成出标,然后底纸经过第二滚筒210和回收底纸盘杠杆机构211,最后缠绕在回收底纸机构213上,第二电动机215给回收底纸机构213提供一个旋转的动力,回收底纸盘杠杆211的作用是可以给底纸一个缓冲,因为送纸辊206每次送的底纸长度是一定的,而回收底纸机构213由于绕的底纸直径越来越大,两则之间底纸的拉力会越来越大很容易把底纸拉断,回收底纸盘杠杆211就可以解决这个问题,回收底纸盘杠杆211的原理是回收底纸盘杠杆211中部有一个弧形凸起,当感应器212感应到凸起第二电动机215不工作,然后送纸辊206转动送出与第二摩擦辊209之间的底纸,回收底纸盘杠杆211在弹簧214的作用下会复位,此时感应器212感应不到回收底纸盘杠杆211 中部凸起,第二电动机215回转动通过齿轮带动回收底纸机构213回收底纸,依此往复运动实现回收底纸。
如图3所示,所述传送与压标机构4设有瓶子固定装置401、侧面护板402、皮带线403、光电传感器404、毛刷405、压标滚筒机构底座406、圈形弹簧407、压标滚筒机构408、皮带支撑座409、电动机410;所述瓶子固定装置401设在皮带线403输入端,所述侧面护板 402设在皮带线403的前后两侧可以调节两板间距离,所述皮带线403设在皮带支撑座409 的上部,所述光电传感器404设在皮带线403的一侧,所述毛刷405设在皮带线403上方光电传感器404的前方,所述压标滚筒机构408设在压标滚筒机构底座406上方毛刷405前方,所述皮带支撑座409设在底座1上方的一侧,所述电动机410设在皮带线403输出端的一侧。所述压标滚筒机构底座406设在皮带线403两侧,所述圈形弹簧407设在压标滚筒机构底座 406下方卡在压标滚筒机构408的卡槽里。
使用时,把瓶子放到设计好的瓶子固定装置401内,瓶子在皮带线403上做直线运动,当瓶子运动到光电传感器404处,光电传感器感应到瓶子,就会反馈信号给第一电动机205 使贴标头机构2送出标签,运动的瓶子经过出标处便会被贴上标签,然后瓶子经过毛刷405 后,在毛刷405的作用下使得标签与瓶子侧面紧密结合,当经过压标滚筒机构408会再次压标,使得标签与瓶子贴合更加紧密,至此实现产品的贴标。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型在结构上简单,可根据瓶型的情况更换固定瓶型机构,从而达到四面贴三面、六面贴五面、圆瓶的不干胶贴标,从而实现一机多瓶型的贴标,大大节约了成本、提高了效率。

Claims (4)

1.一种全自动多面不干胶贴标机,其特征在于:设有底座、传送与压标机构、调整装置、贴标头机构、压瓶传送带;所述传送与压标机构设在底座上表面的一侧;所述调整装置设在传送与压标机构的后面固定在底座上表面的另一侧;所述贴标头机构设在调整装置上,通过螺纹相连接;所述压瓶传送带设在传送与压标机构的上方。
2.根据权利要求1中所述一种全自动多面不干胶贴标机,其特征在于:所述传送与压标机构设有皮带线、侧面护板、瓶子固定装置、光电传感器、毛刷、圈形弹簧、压标滚筒机构、压标滚筒机构底座、皮带支撑座和电动机;所述皮带线设在皮带支撑座的上部,所述侧面护板设在皮带线的前后两侧防止瓶子在运动过程中发生大幅度偏移,所述瓶子固定装置设在皮带线输入端,所述光电传感器设在皮带线的一侧,所述毛刷设在皮带线上方光电传感器的前方,所述压标滚筒机构设在压标滚筒机构底座上方毛刷前方,所述压标滚筒机构底座设在皮带线两侧,所述圈形弹簧设在压标滚筒机构底座下方卡在压标滚筒机构的卡槽里,所述皮带支撑座设在底座上方的一侧,所述电动机设在皮带线输出端一侧。
3.根据权利要求1中所述一种全自动多面不干胶贴标机,其特征在于:所述贴标头机构设有标头板、出标机构、出标盘刹盘机构、多个滚筒、送纸辊、第一摩擦辊、第二摩擦辊、第一电动机、剥标板、回收底纸盘杠杆机构、感应器、回收底纸机构、第二电动机和弹簧;所述标头板设在调整装置上,所述感应器嵌入在标头板内设在回收底纸盘杠杆机构的下部,所述出标机构、所述出标盘刹盘机构、所述多个滚筒、所述送纸辊、所述第一摩擦辊、所述第二摩擦辊、所述第一电动机、所述剥标板、所述回收底纸盘杠杆机构、所述回收底纸机构都设在标头板上部,所述弹簧设在回收底纸盘杠杆机构一端与标头板连接,所述第二电动机设在标头板下部。
4.根据权利要求3中所述一种全自动多面不干胶贴标机,其特征在于:所述第一电动机、所述送纸辊通过齿轮传动,所述第二电动机、所述回收底纸机构通过齿轮传动。
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