CN210394216U - 一种高纯度β-蒎烯精制装置 - Google Patents
一种高纯度β-蒎烯精制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高纯度β‑蒎烯精制装置，属于化工技术领域，包括一种高纯度β‑蒎烯精制装置，包括精制罐，所述精制罐的上方设置有马达和进料口，所述进料口位于马达的一侧，所述马达的下方转动连接有转轴，且转轴延伸至精制罐的内部，所述转轴上固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶上开设有通孔，所述精制罐的内部设置有加热板，所述精制罐的下方设置有出料口，该高纯度β‑蒎烯精制装置通过设置导热板，导热板便于将加热板加热的温度快速传递到精制罐内表壁，使精制罐内部的β‑蒎烯受热均匀，便于β‑蒎烯的精制，避免β‑蒎烯精制装置加热不够均匀，容易导致部分β‑蒎烯无法精制，造成了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种高纯度β-蒎烯精制装置。
背景技术
化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容，人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。
现有的β-蒎烯精制装置，在使用时存在一些缺陷，β-蒎烯精制装置加热不够均匀，容易导致部分β-蒎烯无法精制，造成了资源的浪费，且β-蒎烯精制装置搅拌β-蒎烯时，搅拌不够均匀，精制效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯度β-蒎烯精制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度β-蒎烯精制装置，包括精制罐，所述精制罐的上方设置有马达和进料口，所述进料口位于马达的一侧，所述马达的下方转动连接有转轴，且转轴延伸至精制罐的内部，所述转轴上固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶上开设有通孔，所述精制罐的内部设置有加热板，且精制罐的内表壁设置有导热板，所述精制罐的下方设置有出料口，且精制罐的前表壁设置有电源开关，所述马达和加热板均与电源开关电性连接。
优选的，所述精制罐的下方设置有支撑脚。
优选的，所述支撑脚的下方设置有防滑垫。
优选的，所述转轴和搅拌叶通过焊接固定。
优选的，所述进料口为中空形圆柱体结构。
优选的，所述精制罐和电源开关通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高纯度β-蒎烯精制装置通过设置导热板，导热板便于将加热板加热的温度快速传递到精制罐内表壁，使精制罐内部的β-蒎烯受热均匀，便于β- 蒎烯的精制，避免β-蒎烯精制装置加热不够均匀，容易导致部分β-蒎烯无法精制，造成了资源的浪费。
该高纯度β-蒎烯精制装置通过设置通孔，通孔开设在搅拌叶上，搅拌叶搅动β-蒎烯时，β-蒎烯通过搅拌叶上的通孔，可使β-蒎烯搅拌更加均匀，避免β-蒎烯精制装置搅拌β-蒎烯时，搅拌不够均匀，精制效果较差。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、马达；2、进料口；3、转轴；4、精制罐；5、支撑脚；6、防滑垫；7、出料口；8、加热板；9、通孔；10、搅拌叶；11、导热板；12、电源开关。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种高纯度β-蒎烯精制装置，包括精制罐4，精制罐4的上方设置有马达1和进料口2，进料口2位于马达1的一侧，马达1的下方转动连接有转轴3，且转轴3延伸至精制罐4的内部，转轴3上固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10上开设有通孔9，精制罐4的内部设置有加热板8，且精制罐4的内表壁设置有导热板11，精制罐4的下方设置有出料口7，且精制罐4的前表壁设置有电源开关12，马达1和加热板8均与电源开关12电性连接。
上述方案中，导热板11便于将加热板8加热的温度快速传递到精制罐4 内表壁，使精制罐4内部的β-蒎烯受热均匀，便于β-蒎烯的精制，避免β- 蒎烯精制装置加热不够均匀，容易导致部分β-蒎烯无法精制，造成了资源的浪费，通孔9开设在搅拌叶10上，搅拌叶10搅动β-蒎烯时，β-蒎烯通过搅拌叶10上的通孔9，可使β-蒎烯搅拌更加均匀，避免β-蒎烯精制装置搅拌β-蒎烯时，搅拌不够均匀，精制效果较差。
具体的，精制罐4的下方设置有支撑脚5，起到支撑精制罐4的作用。
具体的，支撑脚5的下方设置有防滑垫6，防止支撑脚5在光滑的地面容易发生滑动。
具体的，转轴3和搅拌叶10通过焊接固定，便于增加转轴3和搅拌叶10 之间的牢固性。
具体的，进料口2为中空形圆柱体结构，便于β-蒎烯快速进入精制罐4 内部。
具体的，精制罐4和电源开关12通过螺栓固定连接，便于电源开关12 的拆卸。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作人员先将β-蒎烯通过进料口2输送至精制罐4内，然后通过电源开关12启动加热板8对β-蒎烯进行加热，导热板11便于将加热板8加热的温度快速传递到精制罐4内表壁，使精制罐4内部的β-蒎烯受热均匀，马达1通过转轴3转动搅拌叶10 对β-蒎烯进行搅拌，搅拌叶10搅动β-蒎烯时，β-蒎烯通过搅拌叶10上的通孔9，可使β-蒎烯搅拌更加均匀，避免β-蒎烯精制装置搅拌β-蒎烯时，搅拌不够均匀，精制效果较差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高纯度β-蒎烯精制装置，包括精制罐(4)，其特征在于：所述精制罐(4)的上方设置有马达(1)和进料口(2)，所述进料口(2)位于马达(1)的一侧，所述马达(1)的下方转动连接有转轴(3)，且转轴(3)延伸至精制罐(4)的内部，所述转轴(3)上固定连接有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)上开设有通孔(9)，所述精制罐(4)的内部设置有加热板(8)，且精制罐(4)的内表壁设置有导热板(11)，所述精制罐(4)的下方设置有出料口(7)，且精制罐(4)的前表壁设置有电源开关(12)，所述马达(1)和加热板(8)均与电源开关(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度β-蒎烯精制装置，其特征在于：所述精制罐(4)的下方设置有支撑脚(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高纯度β-蒎烯精制装置，其特征在于：所述支撑脚(5)的下方设置有防滑垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度β-蒎烯精制装置，其特征在于：所述转轴(3)和搅拌叶(10)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度β-蒎烯精制装置，其特征在于：所述进料口(2)为中空形圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度β-蒎烯精制装置，其特征在于：所述精制罐(4)和电源开关(12)通过螺栓固定连接。
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2019
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