CN210584916U - 一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，所述釜体外部套接有夹套，所述釜盖顶端中部安装有电机，所述电机底端安装有转轴，所述转轴外部底端安装有下搅拌桨，所述转轴外部顶端套接有上搅拌桨，所述转轴内部两侧均开设有滑槽，所述釜体外部底端两侧均安装有电加热管，所述电热管槽顶端开设有储油腔室，所述釜体内壁均匀套接有环形导液管，本实用新型结构科学合理，设置有下搅拌桨、上搅拌桨和桨片，保证了釜体内部混合物料充分的搅拌，提高了印刷用水性光油的生产质量，设置有储油腔室、电加热管和环形导液管，便于对釜体的各个部位进行加热，反应釜受热均匀，提高了印刷用水性光油的生产效率。

Description

一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜。

背景技术

水性光油作为一种新兴的绿色环保印刷材料，水性上光油主要由主剂、溶剂和辅助剂三大类组成，具有很好的环保性和安全性，其中反应釜是综合反应容器，在制备水性柔版印刷光油过程中不可或缺的设备；

现有技术中关于凹版印刷用水性光油反应釜的结构已有大量公开，但是(专利公开号CN 202860528 U)的凹版印刷用水性光油反应釜在使用时存在不能对釜体内部混合物料充分进行搅拌，物料容易发生残留，印刷用水性光油的生产质量较差和反应釜在加热时内部受热不均匀，导致印刷用水性光油的生产效率较低的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的凹版印刷用水性光油反应釜在使用时存在不能对釜体内部混合物料充分进行搅拌，物料容易发生残留，印刷用水性光油的生产质量较差和反应釜在加热时内部受热不均匀，导致印刷用水性光油的生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，包括釜体，所述釜体外部套接有夹套，所述釜体内部顶端安装有釜盖，所述釜盖顶端中部安装有电机，所述电机底端安装有转轴，所述转轴外部底端安装有下搅拌桨，所述下搅拌桨内部两侧均安装有搅拌杆，所述转轴外部顶端套接有上搅拌桨，所述转轴内部两侧均开设有滑槽，所述上搅拌桨与滑槽之间通过卡块固定连接，所述滑槽内部两侧均开设有固定孔，所述釜体外部底端两侧均安装有电加热管，所述电加热管顶端开设有储油腔室，所述储油腔室一侧安装有循环泵，所述釜体内壁均匀套接有环形导液管，所述环形导液管一侧安装有回流管，所述电机、电加热管和循环泵的输入端均和市电的输出端电性连接。

优选的，所述釜盖顶端一侧嵌入有投料管，所述釜体底端安装有支撑架，所述釜体内部底端中部安装有出料管，所述釜体外壁一侧安装有进油管。

所述釜盖顶端另一侧嵌入有排气筒，所述排气筒内部安装有释压阀，所述释压阀底端安装有U型管，所述U型管内部两侧均安装有活性炭吸附网，所述排气筒内部底端安装有不锈钢滤网。

优选的，所述卡块的外径等于滑槽的内径，所述卡块内部两侧对应固定孔处开设有螺孔。

优选的，所述釜盖与釜体之间通过固定螺栓固定连接，所述釜盖底端胶接有硅胶密封垫圈。

优选的，所述夹套内部嵌入有陶瓷纤维隔热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有下搅拌桨、上搅拌桨、桨片、滑槽、卡块和固定孔，通过卡块、滑槽和固定孔的配合，可以根据实际生产需求对上搅拌桨的安装高度进行调节固定，配合下搅拌桨和上搅拌桨的转动，从而保证了釜体内部混合物料充分的搅拌，避免物料发生残留，影响印刷用水性光油的生产质量；

2、设置有储油腔室、电加热管、环形导液管、循环泵和回流管，通过电加热管对储油腔室内部的导热油进行加热，并在循环泵和回流管的作用下，将导热油在环形导液管内部进行循环输送，通过环形导液管增加了热油与釜体之间的接触面积，从而便于对釜体的各个部位进行加热，反应釜受热均匀，保证了生产原料在混合时温度的恒定，提高了印刷用水性光油的生产效率；

3、设置有排气筒、U型管、活性炭吸附网和不锈钢滤网，通过不锈钢滤网对釜体内部的固态颗粒进行初次过滤，并由U型管内部的活性炭吸附网对气体进行二次吸附处理排出，从而避免了印刷用水性光油加工产生的有害气体直接排放至空气中，对环境造成污染，提高了装置使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上搅拌桨的安装结构示意图；

图3是本实用新型釜体的内部结构示意图；

图4是本实用新型排气筒的内部结构示意图。

图中标号：1、釜体；2、夹套；3、釜盖；4、投料管；5、排气筒；6、电机；7、进油管；8、支撑架；9、出料管；10、转轴；11、下搅拌桨；12、搅拌杆；13、滑槽；14、上搅拌桨；15、桨片；16、卡块；17、固定孔；18、电加热管；19、储油腔室；20、循环泵；21、环形导液管；22、回流管；23、释压阀；24、U型管；25、活性炭吸附网；26、不锈钢滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，包括釜体1，釜体1外部套接有夹套2，夹套2内部嵌入有陶瓷纤维隔热板，通过陶瓷纤维隔热板减小了釜体1与外界环境的热量交换，提高了夹套2的隔热性能，有利于降低釜体1内部的能源消耗，釜体1内部顶端安装有釜盖3，增加釜盖3底端与釜体1之间连接的密封性和牢固性，釜盖3与釜体1之间通过固定螺栓固定连接，釜盖3底端胶接有硅胶密封垫圈，釜盖3顶端一侧嵌入有投料管4，釜体1底端安装有支撑架8，通过支撑架8保证了釜体1摆放的牢固性，釜体1内部底端中部安装有出料管9，釜体1外壁一侧安装有进油管7，通过进油管7可以对储油腔室19内部的导热油进行更换，并通过投料管4可以将物料导入釜体1内部，由出料管9可以将釜体1反应后的物料进行排放收集，釜盖3顶端中部安装有电机6，电机6的型号为BLD-09，电机6底端安装有转轴10，转轴10外部底端安装有下搅拌桨11。

下搅拌桨11内部两侧均安装有搅拌杆12，转轴10外部顶端套接有上搅拌桨14，转轴10内部两侧均开设有滑槽13，上搅拌桨14与滑槽13之间通过卡块16固定连接，滑槽13内部两侧均开设有固定孔17，卡块16的外径等于滑槽13的内径，卡块16内部两侧对应固定孔17处开设有螺孔，通过螺母穿设固定孔17和螺孔，可以将卡块16在滑槽13内部进行固定，提高了上搅拌桨14安装的牢固性，釜体1外部底端两侧均安装有电加热管18，电加热管18的型号为DN40，电加热管18顶端开设有储油腔室19，储油腔室19一侧安装有循环泵20，循环泵20的型号为FST-2180，釜体1内壁均匀套接有环形导液管21，环形导液管21一侧安装有回流管22，电机6、电加热管18和循环泵20的输入端均和市电的输出端电性连接。

釜盖3顶端另一侧嵌入有排气筒5，排气筒5内部安装有释压阀23，释压阀23底端安装有U型管24，U型管24内部两侧均安装有活性炭吸附网25，排气筒5内部底端安装有不锈钢滤网26。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜的过程中，首先，根据实际凹版印刷用水性光油的生产需求，通过卡块16带动上搅拌桨14在转轴10侧的滑槽13内部进行移动，并通过固定孔17中的螺母进行固定，便于上搅拌桨14对混合溶液的顶端进行搅拌，然后，通过投料管4将生产原料通过釜盖3投入至釜体1内部，打开电机6，通过电机6带动转轴10外部的上搅拌桨14和下搅拌桨11进行转动，通过搅拌杆12和桨片15可以对釜体1内部混合物料充分进行搅拌，避免了物料发生残留，影响印刷用水性光油的生产质量；

接着，通过电加热管18对储油腔室19内部的导热油进行加热，并在循环泵20和回流管22的作用下，将导热油在环形导液管21内部进行循环输送，通过环形导液管21增加了热油与釜体1之间的接触面积，从而便于对釜体1的各个部位进行加热，反应釜受热均匀，保证了生产原料在混合时温度的恒定，提高了印刷用水性光油的生产效率，生产后的印刷用水性光油可通过出料管9进行排放；

最后，打开排气筒5内部的释压阀23，通过不锈钢滤网26对釜体1内部的固态颗粒进行初次过滤，并由U型管24内部的活性炭吸附网25对气体进行二次吸附处理排出，从而避免了印刷用水性光油加工产生的有害气体直接排放至空气中，对环境造成污染，提高了装置使用的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)外部套接有夹套(2)，所述釜体(1)内部顶端安装有釜盖(3)，所述釜盖(3)顶端中部安装有电机(6)，所述电机(6)底端安装有转轴(10)，所述转轴(10)外部底端安装有下搅拌桨(11)，所述下搅拌桨(11)内部两侧均安装有搅拌杆(12)，所述转轴(10)外部顶端套接有上搅拌桨(14)，所述转轴(10)内部两侧均开设有滑槽(13)，所述上搅拌桨(14)与滑槽(13)之间通过卡块(16)固定连接，所述滑槽(13)内部两侧均开设有固定孔(17)，所述釜体(1)外部底端两侧均安装有电加热管(18)，所述电加热管(18)顶端开设有储油腔室(19)，所述储油腔室(19)一侧安装有循环泵(20)，所述釜体(1)内壁均匀套接有环形导液管(21)，所述环形导液管(21)一侧安装有回流管(22)，所述电机(6)、电加热管(18)和循环泵(20)的输入端均和市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)顶端一侧嵌入有投料管(4)，所述釜体(1)底端安装有支撑架(8)，所述釜体(1)内部底端中部安装有出料管(9)，所述釜体(1)外壁一侧安装有进油管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)顶端另一侧嵌入有排气筒(5)，所述排气筒(5)内部安装有释压阀(23)，所述释压阀(23)底端安装有U型管(24)，所述U型管(24)内部两侧均安装有活性炭吸附网(25)，所述排气筒(5)内部底端安装有不锈钢滤网(26)。

4.根据权利要求1所述的一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，其特征在于：所述卡块(16)的外径等于滑槽(13)的内径，所述卡块(16)内部两侧对应固定孔(17)处开设有螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)与釜体(1)之间通过固定螺栓固定连接，所述釜盖(3)底端胶接有硅胶密封垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种双搅拌器凹版印刷用水性光油反应釜，其特征在于：所述夹套(2)内部嵌入有陶瓷纤维隔热板。

Images