CN220129205U - 一种高分子材料用高温搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌技术领域，公开了一种高分子材料用高温搅拌装置，针对背景技术提出的混合效果不佳，且出料不便以及搅拌不均匀的两个问题，现提出以下方案，包括底部四角均装有支撑腿的支护外壳，所述支护外壳的内壁设有电加热环，且支护外壳顶部通过螺丝固定有环形检修盖板，所述环形检修盖板的内壁固定有搅拌内罐，且搅拌内罐的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在搅拌内罐上的密封盖板，且密封盖板顶部中心处连接有驱动电机。本实用新型通过驱动搅拌叶片不断的旋转，从而能够对内部原料进行充分搅拌混合，并且在旋转搅拌的过程中，利用清洁刮条可以对粘付在内壁的原料处理，从而避免混合不均。

Description

一种高分子材料用高温搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种高分子材料用高温搅拌装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，而在加工过程中，往往需要对原料进行高温搅拌处理，但是现有的搅拌装置在使用过程中会存在一些问题：

1、搅拌不均匀。现有的搅拌装置在进行搅拌时，由于搅拌装置的内壁会粘付较多原料，而内部的搅拌过程中无法对粘附在内壁的原料进行充分混合，导致靠近内壁处的原料混合不均匀；

2、混合效果不佳，且出料不便。现有的搅拌装置在进行混合搅拌的过程中，由于搅拌过程中温度达不到所需要求，并且内部的搅拌方式单一，无法充分的对内部原料混合，从而会导致混合效果较差。

为此，中国专利(申请号201820151338.0)公开了“一种高温固体物料搅拌装置”，通过设置搅拌轴为方形，进一步提高了物料的搅拌均匀程度，并且避免了由于大量物料附着在搅拌桨上导致物料搅拌不均匀从而使反应不充分。但是该搅拌装置的搅拌过程中，无法对粘付在内壁的原料进行处理，从而导致靠近搅拌装置内壁的原料混合不均匀，从而导致混合效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子材料用高温搅拌装置，通过搅拌组件和摆晃组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的混合效果不佳，且出料不便以及搅拌不均匀的两个问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料用高温搅拌装置，包括底部四角均装有支撑腿的支护外壳，所述支护外壳的内壁设有电加热环，且支护外壳顶部通过螺丝固定有环形检修盖板，所述环形检修盖板的内壁固定有搅拌内罐，且搅拌内罐的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在搅拌内罐上的密封盖板，且密封盖板顶部中心处连接有驱动电机，所述支护外壳的两侧设置有摆晃组件。

通过上述的方案，当使用该高温搅拌装置时，首先将需要搅拌的原料倒入搅拌内罐的内部，之后将高温的加热液体通入进液管的内部，并且启动电加热环对高温液体进行辅热处理，之后从排液管排出，从而对搅拌内罐进行升温处理，加热后启动驱动电机带动搅拌叶片进行旋转，从而带动搅拌叶片不断的对内部原料进行混合处理，混合时清洁刮条不断的对内壁粘付的原料进行清理，而清理过程中将未混合的原料不断刮除，加入混合过程，且在混合的过程中，利用电动伸缩杆带动支护外壳顶起，然后利用伺服电机驱动支护外壳不断的左右摆动，从而加剧搅拌内罐内部的原料混合，配合搅拌叶片旋转实现搅拌混合。

优选的，所述搅拌组件还包括连接在驱动电机输出轴上的搅拌叶片，且搅拌叶片上方侧壁设置有多个清洁刮条。

通过上述的方案，搅拌叶片可以对内部原料进行搅拌混合，而清洁刮条可以对粘付在内壁的原料进行清理，从而充分混合。

优选的，对邻所述清洁刮条的长度与搅拌内罐内壁直径相适配，且清洁刮条紧贴在搅拌内罐的内壁。

通过上述的方案，内壁接触的清洁刮条可以充分的将粘付在内壁的原料刮除。

优选的，所述支护外壳的一侧内壁底部连接有进液管，且支护外壳的另一侧内壁顶部连通有排液管，所述支护外壳底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿。

通过上述的方案，内部设置的自下而上流动的高温液体，配合电加热环可以快速实现高温加热处理。

优选的，所述摆晃组件包括焊接在支护外壳两侧外壁的连动转轴，且连动转轴上转动连接在L型支护座上。

通过上述的方案，两侧设置的摆晃组件能够有效的对搅拌内罐的原料进行晃动，从而提高搅拌效果。

优选的，所述L型支护座底部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部固定在配重底座上，所述连动转轴的侧壁连接有伺服电机。

通过上述的方案，伺服电机驱动支护外壳不断的左右摆动，从而提高搅拌效果。

优选的，所述搅拌内罐与支护外壳之间存在间隙，且搅拌内罐的外壁焊接有等距离分布的金属导热片，所述搅拌内罐与支护外壳之间注有高温液体。

通过上述的方案，搅拌内罐外壁设置的等距离分布的金属导热片可以有效提高导热效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子材料用高温搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本设计的高温搅拌装置，通过驱动搅拌叶片不断的旋转，从而能够对内部原料进行充分搅拌混合，并且在旋转搅拌的过程中，利用清洁刮条可以对粘付在内壁的原料处理，从而避免混合不均；

2、本设计的高温搅拌装置，配合不断加热的高温液体对内部进行加热，之后利用摆晃组件不断摆动支护外壳摆动，加剧内部的原料混合，从而大大提高搅拌混合效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子材料用高温搅拌装置的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种高分子材料用高温搅拌装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种高分子材料用高温搅拌装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高分子材料用高温搅拌装置的整体结构示意图。

图中：1支护外壳、2电加热环、3环形检修盖板、4搅拌内罐、5出料管、6进液管、7排液管、8支撑腿、9密封盖板、10驱动电机、11搅拌叶片、12清洁刮条、13连动转轴、14L型支护座、15电动伸缩杆、16配重底座、17伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图4，一种高分子材料用高温搅拌装置，包括底部四角均装有支撑腿8的支护外壳1，支护外壳1的内壁设有电加热环2，且支护外壳1顶部通过螺丝固定有环形检修盖板3，环形检修盖板3的内壁固定有搅拌内罐4；

搅拌内罐4的内部设有搅拌组件，搅拌组件包括安装在搅拌内罐4上的密封盖板9，且密封盖板9顶部中心处连接有驱动电机10，支护外壳1的一侧内壁底部连接有进液管6，且支护外壳1的另一侧内壁顶部连通有排液管7；

通过驱动搅拌叶11片不断的旋转，从而能够对内部原料进行充分搅拌混合，并且在旋转搅拌的过程中，利用清洁刮条12可以对粘付在内壁的原料处理，从而避免混合不均；

支护外壳1底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿8，搅拌组件还包括连接在驱动电机10输出轴上的搅拌叶片11，且搅拌叶片11上方侧壁设置有多个清洁刮条12；

对邻清洁刮条12的长度与搅拌内罐4内壁直径相适配，且清洁刮条12紧贴在搅拌内罐4的内壁，搅拌内罐4与支护外壳1之间存在间隙。

参照图1，搅拌内罐4的外壁焊接有等距离分布的金属导热片，搅拌内罐4与支护外壳1之间注有高温液体，支护外壳1的两侧设置有摆晃组件，摆晃组件包括焊接在支护外壳1两侧外壁的连动转轴13；

配合不断加热的高温液体对内部进行加热，之后利用摆晃组件不断摆动支护外壳摆动，加剧内部的原料混合，从而大大提高搅拌混合效果；

连动转轴13上转动连接在L型支护座14上，L型支护座14底部连接有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15底部固定在配重底座16上，连动转轴13的侧壁连接有伺服电机17。

一种高分子材料用高温搅拌装置的工作原理：

当使用该高温搅拌装置时，首先将需要搅拌的原料倒入搅拌内罐4的内部，之后将高温的加热液体通入进液管6的内部，并且启动电加热环2对高温液体进行辅热处理，之后从排液管7排出，从而对搅拌内罐4进行升温处理，加热后启动驱动电机10带动搅拌叶片11进行旋转，从而带动搅拌叶片11不断的对内部原料进行混合处理，混合时清洁刮条12不断的对内壁粘付的原料进行清理，而清理过程中将未混合的原料不断刮除，加入混合过程，且在混合的过程中，利用电动伸缩杆15带动支护外壳1顶起，然后利用伺服电机17驱动支护外壳1不断的左右摆动，从而加剧搅拌内罐4内部的原料混合，配合搅拌叶片11旋转实现搅拌混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子材料用高温搅拌装置，包括底部四角均装有支撑腿(8)的支护外壳(1)，其特征在于，所述支护外壳(1)的内壁设有电加热环(2)，且支护外壳(1)顶部通过螺丝固定有环形检修盖板(3)，所述环形检修盖板(3)的内壁固定有搅拌内罐(4)，且搅拌内罐(4)的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在搅拌内罐(4)上的密封盖板(9)，且密封盖板(9)顶部中心处连接有驱动电机(10)，所述支护外壳(1)的两侧设置有摆晃组件。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料用高温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括连接在驱动电机(10)输出轴上的搅拌叶片(11)，且搅拌叶片(11)上方侧壁设置有多个清洁刮条(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料用高温搅拌装置，其特征在于，对邻所述清洁刮条(12)的长度与搅拌内罐(4)内壁直径相适配，且清洁刮条(12)紧贴在搅拌内罐(4)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料用高温搅拌装置，其特征在于，所述支护外壳(1)的一侧内壁底部连接有进液管(6)，且支护外壳(1)的另一侧内壁顶部连通有排液管(7)，所述支护外壳(1)底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿(8)。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料用高温搅拌装置，其特征在于，所述摆晃组件包括焊接在支护外壳(1)两侧外壁的连动转轴(13)，且连动转轴(13)转动连接在L型支护座(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种高分子材料用高温搅拌装置，其特征在于，所述L型支护座(14)底部连接有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)底部固定在配重底座(16)上，所述连动转轴(13)的侧壁连接有伺服电机(17)。

7.根据权利要求3所述的一种高分子材料用高温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌内罐(4)与支护外壳(1)之间存在间隙，且搅拌内罐(4)的外壁焊接有等距离分布的金属导热片，所述搅拌内罐(4)与支护外壳(1)之间注有高温液体。