CN210361462U - 一种薄膜切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜切断装置，其结构包括上切断装置、下切断装置、输出轨道、输出动力轮、输入轨道、输入动力轮，所述上切断装置、下切断装置为上下对称结构，所述上切断装置、下切断装置的右侧设置输出轨道，所述输出轨道上设置输出动力轮，所述输出动力轮一共设置两个，所述上切断装置、下切断装置的左侧设置输入轨道，所述输入轨道上设置输入动力轮，解决了使用齿轮和链条联动上下的切割刀，长时间使用后会存在误差或者切断效果变差的问题，上切断装置、下切断装置的动力电机为并联结构，使其完全同步，可以有效的避免了工作时切不断的问题，提高了工作效率和工作的稳定性，有效的提高了设备的维护周期，提高了设备的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种薄膜切断装置。
背景技术
当前，中国专利号：CN201710520755.8公开了一种薄膜切断辅助机构，属于薄膜加工技术领域，包括机架和工作台面；工作台面一侧设有摩擦轮，摩擦轮上设有输送带，输送带与工作台面齐平，工作台面上方设有齿条压具，齿条压具内设有上切刀具，上切刀具上连接设有上气缸，齿条压具一侧设有齿轮，工作台面下方设有下导轨，下导轨内设有下切断刀具，下切断刀具下方设有下气缸；待加工薄膜经输送带移动至上切断刀具和下切断刀具之间，在上气缸和下气缸共同作用下完成对待加工塑料薄膜的切断。本发明结构简单合理，工作原理清晰，与传统的塑料薄膜切断装置相比，本发明实现了塑料薄膜的快速裁剪，提升了塑料薄膜的裁剪效率，满足了塑料薄膜流水作业的要求。其虽然解决了切割速度慢问题，但是在实际使用过程中仍存在着设备使用过程中使用齿轮和链条联动上下的切割刀，长时间使用后会存在一定的误差使得刀具不能完全闭合或者切断效果变差的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种薄膜切断装置，其解决了设备使用过程中使用齿轮和链条联动上下的切割刀，长时间使用后会存在一定的误差使得刀具不能完全闭合或者切断效果变差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种薄膜切断装置，其结构包括上切断装置、下切断装置、输出轨道、输出动力轮、输入轨道、输入动力轮，所述上切断装置、下切断装置为上下对称结构，所述上切断装置、下切断装置的右侧设置输出轨道，所述输出轨道上设置输出动力轮，所述输出动力轮一共设置两个，所述上切断装置、下切断装置的左侧设置输入轨道，所述输入轨道上设置输入动力轮，所述输入动力轮一共设置两个，所述上切断装置包括偏心轮、切割刀连接轴、切割刀、切割刀定位架、竖向运动滑杆，所述偏心轮与电动机连接，所述偏心轮通过切割刀连接轴与切割刀连接，所述上切断装置、下切断装置其中一个的竖向运动滑杆与切割刀定位架固定连接，另一个竖向运动滑杆与切割刀定位架滑动连接。
进一步的，两个所述输出动力轮通过齿轮连接，其中的一个与电动机的输出端连接。
进一步的，两个所述输入动力轮通过齿轮连接，其中的一个与电动机的输出端连接。
进一步的，所述上切断装置、下切断装置其中一个的竖向运动滑杆与切割刀定位架固定连接，另一个竖向运动滑杆与切割刀定位架滑动连接。
进一步的，所述下切断装置的切割刀的上端设置与切割电热丝配合的切割顶板。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本薄膜切断装置通过设置上切断装置、下切断装置改进了设备使用过程中使用齿轮和链条联动上下的切割刀，长时间使用后会存在一定的误差使得刀具不能完全闭合或者切断效果变差，通过偏心轮与电动机的输出轴连接，使得设备在工作中完全由电机控制工作状态，同时上切断装置、下切断装置的动力电机为并联结构，使得上切断装置、下切断装置可以完全同步，可以有效的避免了工作时切不断的问题，提高了工作效率和工作的稳定性，工作过程中，电动机带动偏心轮转动，之后偏心轮通过连接杆带动切割刀在切割刀架上上下移动，当两个切割刀分别向上和向下移动到接触时，可以将薄膜切断，从而完成切割作业，之后，电动机继续带动偏心轮转动，两个切割刀分别向上和向下移动，恢复到原来的位置，完成一个切割周期，进一步的，切割刀的下端设置一侧为竖直平面，另一侧为斜面，两竖直平面位于同一直线上，避免了使用过程中切割刀的快速老化和磨损，有效的提高了设备的维护周期，提高了设备的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2，本实施例提供一种薄膜切断装置，其结构包括上切断装置1、下切断装置2、输出轨道3、输出动力轮4、输入轨道5、输入动力轮6，所述上切断装置1、下切断装置2为上下对称结构，所述上切断装置1、下切断装置2的右侧设置输出轨道3，所述输出轨道3上设置输出动力轮4，所述输出动力轮4一共设置两个，所述上切断装置1、下切断装置2的左侧设置输入轨道5，所述输入轨道5上设置输入动力轮6，所述输入动力轮6一共设置两个，两个所述输出动力轮4通过齿轮连接，其中的一个与电动机的输出端连接，两个所述输入动力轮6通过齿轮连接，其中的一个与电动机的输出端连接。
所述上切断装置1包括偏心轮11、切割刀连接轴12、切割刀13、切割刀定位架14、竖向运动滑杆15，所述偏心轮11与电动机连接，所述偏心轮11通过切割刀连接轴12与切割刀13连接，所述切割刀13的侧边与切割刀定位架14固定连接，所述上切断装置、下切断装置其中一个的竖向运动滑杆15与切割刀定位架14固定连接，另一个竖向运动滑杆15与切割刀定位架14滑动连接。
所述上切断装置1、下切断装置2其中一个的切割刀定位架14竖向运动滑杆15与固定连接，另一个切割刀定位架14与竖向运动滑杆15滑动连接，所述下切断装置2的切割刀13的上端设置与切割电热丝配合的切割顶板，所述切割顶板为不锈钢材质。
工作时，电动机带动偏心轮转动，之后偏心轮通过连接杆带动切割刀在切割刀架上上下移动，当两个切割刀分别向上和向下移动到切割顶板的上表面推动薄膜与电热丝接触时，通电的电热丝可以将薄膜切断，从而完成切割作业，之后，电动机继续带动偏心轮转动，两个切割刀分别向上和向下移动，恢复到原来的位置，完成一个切割周期。
本薄膜切断装置通过设置上切断装置、下切断装置改进了设备使用过程中使用齿轮和链条联动上下的切割刀，长时间使用后会存在一定的误差使得刀具不能完全闭合或者切断效果变差，通过偏心轮与电动机的输出轴连接，使得设备在工作中完全由电机控制工作状态，同时上切断装置、下切断装置的动力电机为并联结构，使得上切断装置、下切断装置可以完全同步，可以有效的避免了工作时切不断的问题，提高了工作效率和工作的稳定性，进一步的，使用电热丝对薄膜进行切割，有效的提高了切割的效率，同时可以有效的减少采用金属切割刀等方式切割对设备造成的损耗，有效的提高了设备的维护周期，提高了设备的经济效益。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种薄膜切断装置，其特征在于：其结构包括上切断装置、下切断装置、输出轨道、输出动力轮、输入轨道、输入动力轮，所述上切断装置、下切断装置为上下对称结构，所述上切断装置、下切断装置的右侧设置输出轨道，所述输出轨道上设置输出动力轮，所述输出动力轮一共设置两个，所述上切断装置、下切断装置的左侧设置输入轨道，所述输入轨道上设置输入动力轮，所述输入动力轮一共设置两个，所述上切断装置包括偏心轮、切割刀连接轴、切割刀、切割刀定位架、竖向运动滑杆，所述偏心轮与电动机连接，所述偏心轮通过切割刀连接轴与切割刀连接，所述切割刀的侧边与切割刀定位架固定连接，所述竖向运动滑杆穿过切割刀定位架中部的通孔，所述上切断装置、下切断装置其中一个的竖向运动滑杆与切割刀定位架固定连接，另一个竖向运动滑杆与切割刀定位架滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜切断装置，其特征在于：两个所述输出动力轮通过齿轮连接，其中的一个与电动机的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜切断装置，其特征在于：两个所述输入动力轮通过齿轮连接，其中的一个与电动机的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜切断装置，其特征在于：所述上切断装置的切割刀的下端设置切割电热丝。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜切断装置，其特征在于：所述下切断装置的切割刀的上端设置与切割电热丝配合的切割顶板。
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| CN (1) | CN210361462U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111924626A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 周晓杰 | 单向包装盒和切断装置 |
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- 2019-06-27 CN CN201920985999.8U patent/CN210361462U/zh not_active Expired - Fee Related
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