CN213170748U - 一种电子标签生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子标签生产技术领域，公开了一种电子标签生产用裁切装置，其包括底板，所述底板的顶部固定有工作台，工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的上方设有两个矩形板，两个矩形板之间和安装槽内均转动安装有水平设置的驱动辊，两个驱动辊之间设有间隔，所述工作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板，顶板的底部滑动安装有竖直设置的竖板，竖板的一侧滑动安装有竖直设置的裁切刀，竖板上设有用于裁切刀上下运动的往复机构。本实用新型实现对电子标签的固定夹持，无需人工手动固定，且使得电子标签处于绷紧状态，便于进行裁切，有利于提升裁切质量，裁切刀上下运动，提高电子标签的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子标签生产技术领域，尤其涉及一种电子标签生产用裁切装置。
背景技术
现有的电子价签在裁切过程中，大多通过人工对其进行进行裁切，并通过人工手持对其进行裁切分割，在裁切过程中，容易出现偏移，切割不平滑等现象，并且传统的裁切工具，大多采用上下挤压对其进行切割，容易破坏原材料，切割效率低下，因此，我们提出一种电子标签生产用裁切装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种电子标签生产用裁切装置,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子标签生产用裁切装置，包括底板，所述底板的顶部固定有工作台，工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的上方设有两个矩形板，两个矩形板之间和安装槽内均转动安装有水平设置的驱动辊，两个驱动辊之间设有间隔，所述工作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板，顶板的底部滑动安装有竖直设置的竖板，竖板的一侧滑动安装有竖直设置的裁切刀，竖板上设有用于裁切刀上下运动的往复机构，所述工作台的一侧设有顶部为敞口设置的收集箱，收集箱位于裁切刀的下方，收集箱内设有水平设置的滤网，所述收集箱的底部安装有风机，所述底板的上方设有水平板和横板，横板位于水平板的上方，底板的顶部固定有柱体，柱体与水平板和横板固定连接，水平板和横板位于裁切刀远离工作台的一侧，水平板的顶部一端设有传动带，所述横板的底部滑动安装有活动板，活动板的底部固定有托板，托板位于传动带的上方，所述活动板的一侧滑动安装有夹持杆，夹持杆的一端固定有夹持块，夹持块位于托板的上方。
优选的，所述横板的底部开设有水平设置的滑槽，活动板与滑槽的内壁滑动连接，横板的一端固定安装有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与活动板传动连接。
优选的，所述活动板的一侧开设有竖直设置的凹槽，凹槽内固定有竖直设置的竖轴，竖轴上滑动安装有滑块，滑块与夹持杆固定连接，凹槽内设有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆与滑块传动连接。
优选的，所述往复机构包括开设于竖板靠近裁切刀一侧的驱动槽，驱动槽内转动安装有转盘，转盘上铰接有活动杆，所述驱动槽内滑动安装有运动块，运动块位于转盘的正下方，运动块的顶部固定安装有竖直设置的升降杆，活动杆的底部与升降杆的顶部铰接，裁切刀安装于运动块上。
优选的，所述驱动槽内固定安装有竖直设置的两个轨道杆，转盘位于开个轨道杆之间，所述运动块滑动套设于轨道杆上，所述竖板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转盘传动连接。
优选的，所述顶板的底部开设有水平设置的安装槽，竖板与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆与竖板螺纹连接，顶板上设有马达，马达的输出轴与往复丝杆传动连接。
优选的，所述工作台的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，工作台的上方设有水平设置的安装板，承重杆的顶部与安装板固定连接，所述矩形板的顶部与安装板固定连接，工作台和其中一个矩形板上安装有减速电机，减速电机的输出轴与驱动辊传动连接。
本实用新型的有益效果是：
通过减速电机带动驱动辊转动，使得两个驱动辊相向转动，电子标签的一端位于托板和夹持块之间，减速电机输出轴不转动，配合两个驱动辊夹持住电子标签，实现对电子标签的固定，无需人工手动固定，且使得电子标签处于绷紧状态，便于进行裁切，有利于提升裁切质量。
通过驱动电机带动转盘转动使得活动杆带动升降杆和运动块进行上下往复运动，带动裁切刀上下运动，同时通过马达带动往复丝杆转动使得竖板进行纵向移动，带动裁切刀纵向移动，配合裁切刀上下运动与电子标签切割，增加摩擦，有利于快速切割，提高电子标签的切割效率。
本实用新型实现对电子标签的固定夹持，无需人工手动固定，且使得电子标签处于绷紧状态，便于进行裁切，有利于提升裁切质量，裁切刀上下运动，提高电子标签的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的竖板的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的横板和活动板剖视结构示意图。
图4为本实用新型的竖板与顶板连接的剖视结构示意图。
图5为本实用新型的驱动辊侧视结构示意图。
图中：1底板、2工作台、3安装槽、4矩形板、5驱动辊、6支撑柱、7顶板、8竖板、9裁切刀、10驱动电机、11驱动槽、12转盘、13运动块、14活动杆、15升降杆、16收集箱、17滤网、18风机、19柱体、20水平板、21横板、22传动带、23活动板、24滑块、25气缸、26夹持杆、27夹持块、28托板、29推杆电机、30往复丝杆、31马达、32减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种电子标签生产用裁切装置，包括底板1，底板1的顶部固定有工作台2，工作台2的顶部开设有安装槽3，安装槽3的上方设有两个矩形板4，两个矩形板4之间和安装槽3内均转动安装有水平设置的驱动辊5，两个驱动辊5之间设有间隔，工作台2的顶部固定有支撑柱6，支撑柱6的顶部安装有顶板7，顶板7的底部滑动安装有竖直设置的竖板8，竖板8的一侧滑动安装有竖直设置的裁切刀9，竖板8上设有用于裁切刀9上下运动的往复机构，工作台2的一侧设有顶部为敞口设置的收集箱16，收集箱16位于裁切刀9的下方，收集箱16内设有水平设置的滤网17，收集箱16的底部安装有风机18，底板1的上方设有水平板20和横板21，横板21位于水平板20的上方，底板1的顶部固定有柱体19，柱体19与水平板20和横板21固定连接，水平板20和横板21位于裁切刀9远离工作台2的一侧，水平板20的顶部一端设有传动带22，横板21的底部滑动安装有活动板23，活动板23的底部固定有托板28，托板28位于传动带22的上方，活动板23的一侧滑动安装有夹持杆26，夹持杆26的一端固定有夹持块27，夹持块27位于托板28的上方。
如图3所示，在本实施例中，横板21的底部开设有水平设置的滑槽，活动板23与滑槽的内壁滑动连接，横板21的一端固定安装有水平设置的推杆电机29，推杆电机29的推杆与活动板23传动连接。通过推杆电机29带动活动板23水平移动，作为活动板23移动的动力支持。
如图3所示，在本实施例中，活动板23的一侧开设有竖直设置的凹槽，凹槽内固定有竖直设置的竖轴，竖轴上滑动安装有滑块24，滑块24与夹持杆26固定连接，凹槽内设有竖直设置的气缸25，气缸25的活塞杆与滑块24传动连接。通过气缸25带动滑块24进行升降运动没事的夹持杆26进行升降运动，实现夹持杆26滑动安装在活动板23的一侧，实现夹持杆26在竖直方向的电动化移动。
如图1和图2所示，在本实施例中，往复机构包括开设于竖板8靠近裁切刀9一侧的驱动槽11，驱动槽11内转动安装有转盘12，转盘12上铰接有活动杆14，驱动槽11内滑动安装有运动块13，运动块13位于转盘12的正下方，运动块13的顶部固定安装有竖直设置的升降杆15，活动杆14的底部与升降杆15的顶部铰接，裁切刀9安装于运动块13上。通过转盘12转动使得活动杆14带动升降杆15和运动块13进行上下往复运动，带动裁切刀9上下运动，提高电子标签的切割效率。
如图1和图2所示，在本实施例中，驱动槽11内固定安装有竖直设置的两个轨道杆，转盘12位于开个轨道杆之间，运动块13滑动套设于轨道杆上，竖板8上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与转盘12传动连接。通过驱动电机10带动转盘12转动，通过轨道杆的设置，用于运动块13运动轨道，使得运动块13稳定运动，结构稳定。
如图4所示，在本实施例中，顶板7的底部开设有水平设置的安装槽，竖板8与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内转动安装有水平设置的往复丝杆30，往复丝杆30与竖板8螺纹连接，顶板7上设有马达31，马达31的输出轴与往复丝杆30传动连接。通过马达31带动往复丝杆30转动使得竖板8进行纵向移动，带动裁切刀9纵向移动，实现裁切刀9来回移动，便于快速切割。
如图5所示，在本实施例中，工作台2的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，工作台2的上方设有水平设置的安装板，承重杆的顶部与安装板固定连接，矩形板4的顶部与安装板固定连接，工作台2和其中一个矩形板4上安装有减速电机32，减速电机32的输出轴与驱动辊5传动连接。通过两个驱动辊5夹在电子标签上，通过减速电机32带动驱动辊5转动，使得两个驱动辊5相向转动，驱动电子标签在工作台2上移动，用于电子标签移动，无需人工操作，节省人工。
工作原理：把电子标签带穿在两个驱动辊5之间，两个驱动辊5夹在电子标签上，通过减速电机32带动驱动辊5转动，使得两个驱动辊5相向转动，驱动电子标签在工作台2上移动，电子标签的一端伸出工作台2后，通过推杆电机29带动活动板23向工作台2移动，使得电子标签的一端位于托板28和夹持块27之间，然后气缸25带动滑块24下降使得夹持杆26和夹持块27下降，配合托板28实现对电子标签的固定夹持，然后推杆电机29带动活动板23向靠近推杆电机29的一侧运动使得电子标签处于绷紧状态，同时减速电机32输出轴不转动，配合两个驱动辊5夹持住电子标签，实现对电子标签的固定，无需人工手动固定，且使得电子标签处于绷紧状态，便于进行裁切，有利于提升裁切质量。通过驱动电机10带动转盘12转动使得活动杆14带动升降杆15和运动块13进行上下往复运动，带动裁切刀9上下运动，同时通过马达31带动往复丝杆30转动使得竖板8进行纵向移动，带动裁切刀9纵向移动，配合裁切刀9上下运动与电子标签切割，增加摩擦，有利于快速切割，提高电子标签的切割效率，切割后的电子标签的一端位于夹持块27和托板28之间，通过气缸25带动活滑块24上升，使得，被裁切下的电子标签落下到传送带22上输送走，在裁切的过程中，产生碎屑，通过风机18排出收集箱16气体排出，使得收集箱16的顶部吸取裁切碎屑，碎屑落到滤网17上，实现对碎屑的收集。本实用新型实现对电子标签的固定夹持，无需人工手动固定，且使得电子标签处于绷紧状态，便于进行裁切，有利于提升裁切质量，裁切刀9上下运动，提高电子标签的切割效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子标签生产用裁切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有工作台(2)，工作台(2)的顶部开设有安装槽(3)，安装槽(3)的上方设有两个矩形板(4)，两个矩形板(4)之间和安装槽(3)内均转动安装有水平设置的驱动辊(5)，两个驱动辊(5)之间设有间隔，所述工作台(2)的顶部固定有支撑柱(6)，支撑柱(6)的顶部安装有顶板(7)，顶板(7)的底部滑动安装有竖直设置的竖板(8)，竖板(8)的一侧滑动安装有竖直设置的裁切刀(9)，竖板(8)上设有用于裁切刀(9)上下运动的往复机构，所述工作台(2)的一侧设有顶部为敞口设置的收集箱(16)，收集箱(16)位于裁切刀(9)的下方，收集箱(16)内设有水平设置的滤网(17)，所述收集箱(16)的底部安装有风机(18)，所述底板(1)的上方设有水平板(20)和横板(21)，横板(21)位于水平板(20)的上方，底板(1)的顶部固定有柱体(19)，柱体(19)与水平板(20)和横板(21)固定连接，水平板(20)和横板(21)位于裁切刀(9)远离工作台(2)的一侧，水平板(20)的顶部一端设有传动带(22)，所述横板(21)的底部滑动安装有活动板(23)，活动板(23)的底部固定有托板(28)，托板(28)位于传动带(22)的上方，所述活动板(23)的一侧滑动安装有夹持杆(26)，夹持杆(26)的一端固定有夹持块(27)，夹持块(27)位于托板(28)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用裁切装置，其特征在于，所述横板(21)的底部开设有水平设置的滑槽，活动板(23)与滑槽的内壁滑动连接，横板(21)的一端固定安装有水平设置的推杆电机(29)，推杆电机(29)的推杆与活动板(23)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用裁切装置，其特征在于，所述活动板(23)的一侧开设有竖直设置的凹槽，凹槽内固定有竖直设置的竖轴，竖轴上滑动安装有滑块(24)，滑块(24)与夹持杆(26)固定连接，凹槽内设有竖直设置的气缸(25)，气缸(25)的活塞杆与滑块(24)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用裁切装置，其特征在于，所述往复机构包括开设于竖板(8)靠近裁切刀(9)一侧的驱动槽(11)，驱动槽(11)内转动安装有转盘(12)，转盘(12)上铰接有活动杆(14)，所述驱动槽(11)内滑动安装有运动块(13)，运动块(13)位于转盘(12)的正下方，运动块(13)的顶部固定安装有竖直设置的升降杆(15)，活动杆(14)的底部与升降杆(15)的顶部铰接，裁切刀(9)安装于运动块(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种电子标签生产用裁切装置，其特征在于，所述驱动槽(11)内固定安装有竖直设置的两个轨道杆，转盘(12)位于开个轨道杆之间，所述运动块(13)滑动套设于轨道杆上，所述竖板(8)上安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴与转盘(12)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用裁切装置，其特征在于，所述顶板(7)的底部开设有水平设置的安装槽，竖板(8)与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内转动安装有水平设置的往复丝杆(30)，往复丝杆(30)与竖板(8)螺纹连接，顶板(7)上设有马达(31)，马达(31)的输出轴与往复丝杆(30)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用裁切装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，工作台(2)的上方设有水平设置的安装板，承重杆的顶部与安装板固定连接，所述矩形板(4)的顶部与安装板固定连接，工作台(2)和其中一个矩形板(4)上安装有减速电机(32)，减速电机(32)的输出轴与驱动辊(5)传动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115009705A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-06 | 江西明辉环保科技有限公司 | 一种高强度抗腐蚀pph复合缠绕罐 |
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