CN210135873U - 搓纸滚轮组装的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚轮组装中的测距装置，具体涉及一种搓纸滚轮组装的测量装置，包括基座，基座上固定多组测量组件，每组测量组件均包括导向机构、承受机构和位移传感器，所述的导向机构、承受机构和位移传感器沿位移传感器的位移测量方向依次固定于基座之上。本实用新型的测量装置能够与现有的搓纸滚轮的压装流水线配合，能够实现搓纸滚轮的自动化测量，能够同时进行多个搓纸滚轮的测量，测量准确，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚轮组装中的测距装置，具体涉及一种搓纸滚轮组装的测量装置。
背景技术
目前的搓纸滚轮由滚筒和金属的pin压装而成。在辊筒压装到滚针上后需要对检测滚筒是否安装到位，其中一种测量方法就是通过测量同侧滚筒端部和滚针端部之间的距离。现有的操作方法是人工测量产品尺寸，该种生产方式存在人工成本高，人工操作身体强度大，作业周期长等缺点。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种测量装置，能够自动测量搓纸滚轮组装后的滚筒安装是否到位。本发明的搓纸滚轮组装的测量装置结构如下。
包括基座，基座上固定多组测量组件，每组测量组件均包括导向机构、承受机构和位移传感器，所述的导向机构、承受机构和位移传感器沿位移传感器的位移测量方向依次固定于基座之上，其中，
所述导向机构沿所述的位移测量方向具有一贯穿的滑动通道，滑动通道前端开口具有第一限位表面，滑动通道的后端开口具有用于限位的第二限位表面，
所述承受机构包括轴套筒和固定件，轴套筒具有与滑动通道配合的表面形状，轴套筒设置于滑动通道内并可沿测量方向滑动，轴套筒的前端具有第三限位表面，固定部用于连接轴套筒的后端和位移传感器的位移测量头，固定部上具有卡止端，
所述的第一限位表面用于卡止搓纸滚轮中的滚轮端面，第三限位表面用于卡止搓纸滚轮中的轴肩，导向机构的第二限位表面与承受机构的卡止端配合以限制承受机构的位移距离。
上述搓纸滚轮组装的测量装置华具有如下优化结构：
所述的位移传感器采用弹簧式自动复位的位移传感器。
所述的位移传感器通过支撑件固定在基座上。
所述的承受机构下方设置有滑轨机构，承受机构上具有与滑轨机构配合的滑动部，滑动部与滑轨机构配合限制承受机构沿所述的位移测量方向滑动。
本实用新型的测量装置能够与现有的搓纸滚轮的压装流水线配合，能够实现搓纸滚轮的自动化测量，能够同时进行多个搓纸滚轮的测量，测量准确，效率高。
附图说明
图1为搓纸滚轮组装的测量装置的一种结构示意图。
图2为引导机构的一种结构示意图。
图3为承受结构的一种结构示意图。
图4为位移传感器的一种结构示意图。
图5表示了搓纸滚轮刚与承受结构接触时的状态示意图。
图6表示了搓纸滚轮刚推动承受结构的状态示意图。
图7为滚筒端面受到第一限位表面卡止时的状态示意图。
图8为搓纸滚轮组装的测量装置测量多个搓纸滚轮的示意图。
图中： 100.纵向平移机构，210.导向机构，211.第一限位表面，212.第二限位表面，213.滑动通道，220.承受机构，221.轴套筒，222.固定部，223.卡止端，224.滑动部，225.第三限位表面，230.位移传感器，231. 位移测量头，240.滑轨机构，300.基座，400.横向平移机构，510.滚筒，511.滚筒的端面，520.pin，521.轴肩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例中的搓纸滚轮组装的测量装置中的主要结构包括：一个基座300，多组测量组件，每个测量组件包括一个导向机构210、一个承受机构220，一个位移传感器230。基座300用于固定上述测量组件。本实施例中采用的位移传感器230采用的是弹簧式自动复位的位移传感器230。
其测量的原理在于通过测量搓纸滚轮轴上的特定位置至滚筒510的距离来评价搓纸滚轮的情况，对于搓纸滚轮进行分类，以及评价其压装情况等等。实施例中测量的距离是轴肩 521至同侧滚筒的端面511的距离。
如图2所示，导向机构210的作用在于引导承受机构220沿位移传感器230的位移方向进行移动，减少在其他方向上的位移偏量，从而能够准确的对于距离进行测量。导向机构210固定在基座300上，导向机构210沿测量方向设置有一贯穿的滑动通道213，滑动通道213前端部具有用于限位的第一限位表面211，限制滚筒510在测量方向上位移至第一限位表面211，滑动通道213的后端部具有用于限位的第二限位表面212。
如图3所示，承受机构220包括一个轴套筒221和一个固定件，轴套筒221具有与滑动通道213配合的表面形状，轴套筒221的前端具有用于卡接轴肩 521的第三限位表面225，固定部222用于连接轴套筒221和位移传感器230的位移测量头231。固定部222前端具有能卡止于第二限位表面212的卡止端223。
如图3和图5所示，为了保持承受机构220位移方向与测量方向一致，还可以在承受机构220下方设置滑轨机构240，在承受机构220的下部设计与滑轨机构240配合的滑动部224，滑动部224与滑轨机构240配合限制承受机构220沿所述的位移测量方向滑动。为了帮助承受机构220复位，还可以设置弹簧复位机构，弹簧复位机构与滑动部224连接，使得承受机构220在位移之后恢复至位移之前的位置。
如图8所示，在基座300上并排固定多组测量组件，可以实现多个搓纸辊筒的同时测量，基座300可以与横向和纵向的平移机构100、400依次连接，从而实现整个测量装置中测量位置的灵活移动。
其测量的步骤可以参见图5至图7，将搓纸滚轮的pin 520的端部***轴套筒221中，pin 520的轴肩 521抵于第三限位表面225之上时，位移传感器230受到推力采集位移的初始位置，随着搓纸滚轮继续向前（图中的右侧）移动，pin 520带动承受机构220进行位移，直至滚筒510卡止于第一限位表面211停止移动，位移传感器230采集位移的最终位置从而实现距离的测量。
Claims (4)
1.一种搓纸滚轮组装的测量装置，其特征在于包括基座，基座上固定多组测量组件，每组测量组件均包括导向机构、承受机构和位移传感器，所述的导向机构、承受机构和位移传感器沿位移传感器的位移测量方向依次固定于基座之上，其中，
所述导向机构沿所述的位移测量方向具有一贯穿的滑动通道，滑动通道前端开口具有第一限位表面，滑动通道的后端开口具有用于限位的第二限位表面，
所述承受机构包括轴套筒和固定件，轴套筒具有与滑动通道配合的表面形状，轴套筒设置于滑动通道内并可沿测量方向滑动，轴套筒的前端具有第三限位表面，固定部用于连接轴套筒的后端和位移传感器的位移测量头，固定部上具有卡止端，
所述的第一限位表面用于卡止搓纸滚轮中的滚轮端面，第三限位表面用于卡止搓纸滚轮中的轴肩，导向机构的第二限位表面与承受机构的卡止端配合以限制承受机构的位移距离。
2.如权利要求1所述的搓纸滚轮组装的测量装置，其特征在于所述的位移传感器采用弹簧式自动复位的位移传感器。
3.如权利要求1所述的搓纸滚轮组装的测量装置，其特征在于所述的位移传感器通过支撑件固定在基座上。
4.如权利要求1所述的搓纸滚轮组装的测量装置，其特征在于所述的承受机构下方设置有滑轨机构，承受机构的下部具有与滑轨机构配合的滑动部，滑动部与滑轨机构配合限制承受机构沿所述的位移测量方向滑动。
Priority Applications (1)
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| CN201921479411.8U CN210135873U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 搓纸滚轮组装的测量装置 |
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| CN (1) | CN210135873U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115962706A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-04-14 | 昆山市建设工程质量检测中心 | 一种基于取型器的预制叠合楼板表面粗糙度信息采集方法 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921479411.8U patent/CN210135873U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115962706A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-04-14 | 昆山市建设工程质量检测中心 | 一种基于取型器的预制叠合楼板表面粗糙度信息采集方法 |
| CN115962706B (zh) * | 2022-12-20 | 2023-09-08 | 昆山市建设工程质量检测中心 | 一种基于取型器的预制叠合楼板表面粗糙度信息采集方法 |
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