CN210115383U - 一种船用热交换器生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种船用热交换器生产用冲压设备，包括箱体、安装板、上模具和下模具，安装板通过伸缩杆活动设置在箱体内，上模具通过可拆卸机构设置在安装板下表面，箱体内底壁设置有支撑架，下模具设置在支撑架内，下模具上设置有弹起机构。本实用新型的有益效果是能够通过一种随意更换的模具来冲压得到不同类型的船用热交换器，在冲压结束后经过冷水和风扇两方面的作用对冲压后的材料进行冷却散热，在下模具上增加弹起机构，方便取出，提高适用性。

Description

一种船用热交换器生产用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，尤其是涉及一种船用热交换器生产用冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。

但现有技术中，船用热交换器在冲压过程中模具不能随意更换，同时在冲压结束后不能将模具弹起，不易取出，模具在挤压时没有散热机构，导致冲压的成型率低，装置的适用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种船用热交换器生产用冲压设备，能够通过一种随意更换的模具来冲压得到不同类型的船用热交换器，在冲压结束后经过冷水和风扇两方面的作用对冲压后的材料进行冷却散热，在下模具上增加弹起机构，方便取出，提高适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种船用热交换器生产用冲压设备，包括箱体、安装板、上模具和下模具，所述安装板通过伸缩杆活动设置在所述箱体内，所述上模具通过可拆卸机构设置在所述安装板下表面，所述箱体内底壁设置有支撑架，所述下模具设置在所述支撑架内，所述下模具上设置有弹起机构；所述可拆卸机构包括卡扣、盖板、拉杆和螺杆，所述安装板下表面开设有开槽，所述上模具通过连接柱活动设置在所述开槽内，所述连接柱侧壁开设有卡槽，所述安装板上开设有凹槽，所述盖板通过盖板螺栓设置在所述凹槽上，所述卡扣通过卡扣转轴转动设置在所述凹槽内，所述卡扣贯穿所述安装板与所述卡槽相配合，所述卡扣与所述盖板间设置有卡扣弹簧，所述拉杆贯穿所述盖板与所述卡扣相连接，所述螺杆上活动设置在所述盖板上并与所述卡扣相抵；所述弹起机构包括弹杆和推杆，所述支撑架上开设有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑杆，所述弹杆通过支撑杆设置在所述滑杆上表面并活动设置在所述下模具内，所述箱体下方设置有齿条，所述推杆一端与所述滑杆下表面相连接，另一端贯穿所述箱体与所述齿条相连接，所述齿条上设置有异形齿轮。

进一步的，为了提高装置的成型率，所述下模具内设置有散热机构，所述散热机构包括出水管和进水管，所述下模具内设置有支腔，所述支撑架内底壁设置有水箱，所述水箱上设置有水泵，所述下模具下表面设置有壳体，所述壳体内设置有两个主管，两个所述主管通过支管相连通，所述支管表面设置有散热片，其中一个所述主管通过通水管与所述水泵相连通，所述进水管一端与其中一个所述主管相连通，另一端与所述支腔相连通，所述出水管一端与所述支腔相连通，另一端与所述水箱相连通。

进一步的，为了增加散热效果，所述壳体下表面设置有防尘网，所述壳体下方设置有风扇，所述风扇通过支架设置在所述壳体下表面。

进一步的，为了增加装置的使用性，所述异形齿轮上设置有驱动电机，所述滑杆下表面和所述支撑架内底壁间设置有伸缩套管，所述伸缩套管表面套设有伸缩弹簧。

进一步的，为了增加装置的适用性，所述箱体内顶壁和所述安装板(5)上表面设置有伸缩缸，所述伸缩缸表面套设有弹簧，所述箱体下表面设置有减震块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够通过一种随意更换的模具来冲压得到不同类型、尺寸的船用热交换器，节省了资源，增加装置的使用性，在冲压结束后经过冷水和风扇两方面的作用对冲压后的材料进行冷却散热，通过水泵可以将冷水重复进行利用，节省资源的同时还能够提高冲压的成功率，同时也会提高冲压成型的时间，在下模具上增加弹起机构，在冲压结束后，通过控制齿条上下移动将成型的材料从下模具中弹起，方便取出，增加装置的操作性，提高适用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型可拆卸机构示意图；

图3是本实用新型弹起机构示意图；

图4是本实用新型下模具俯视图示意图；

图5是本实用新型下模具结构示意图；

图6是本实用新型散热机构示意图。

图中：

1、箱体 2、伸缩杆 3、伸缩缸

4、弹簧 5、安装板 6、上模具

7、支撑架 8、下模具 9、减震块

10、开槽 11、连接柱 12、卡槽

13、卡扣 14、凹槽 15、盖板螺栓

16、盖板 17、卡扣转轴 18、卡扣弹簧

19、拉杆 20、螺杆 21、弹杆

22、支撑杆 23、滑槽 24、滑杆

25、伸缩套管 26、伸缩弹簧 27、推杆

28、齿条 29、异形齿轮 30、水箱

31、水泵 32、出水管 33、壳体

34、防尘网 35、支架 36、风扇

37、主管 38、支管 39、散热片

40、进水管 41、支腔

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实施例提供一种船用热交换器生产用冲压设备，包括箱体1、安装板5、上模具6和下模具8，安装板5通过伸缩杆2活动设置在箱体1内，上模具6通过可拆卸机构设置在安装板5下表面，箱体1内底壁设置有支撑架7，下模具8设置在支撑架7内，下模具8上设置有弹起机构；箱体1内顶壁和安装板5上表面设置有伸缩缸3，伸缩缸3表面套设有弹簧4，箱体1下表面设置有减震块9。

可拆卸机构包括卡扣13、盖板16、拉杆19和螺杆20，安装板5下表面开设有开槽10，上模具6通过连接柱11活动设置在开槽10内，连接柱11侧壁开设有卡槽12，安装板5上开设有凹槽14，盖板16通过盖板螺栓15设置在凹槽14上，卡扣13通过卡扣转轴17转动设置在凹槽14内，卡扣13贯穿安装板5与卡槽12相配合，卡扣13与盖板16间设置有卡扣弹簧18，拉杆19贯穿盖板16与卡扣13相连接，螺杆20上活动设置在盖板16上并与卡扣13相抵；异形齿轮29上设置有驱动电机，滑杆24下表面和支撑架7内底壁间设置有伸缩套管25，伸缩套管25表面套设有伸缩弹簧26。

弹起机构包括弹杆21和推杆27，支撑架7上开设有滑槽23，滑槽23上滑动设置有滑杆24，弹杆21通过支撑杆22设置在滑杆24上表面并活动设置在下模具8内，箱体1下方设置有齿条28，推杆27一端与滑杆24下表面相连接，另一端贯穿箱体1与齿条28相连接，齿条28上设置有异形齿轮29。

下模具8内设置有散热机构，散热机构包括出水管32和进水管40，下模具8内设置有支腔41，支撑架7内底壁设置有水箱30，水箱30上设置有水泵31，下模具8下表面设置有壳体33，壳体33内设置有两个主管37，两个主管37通过支管38相连通，支管38表面设置有散热片39，其中一个主管37通过通水管与水泵31相连通，进水管40一端与其中一个主管37相连通，另一端与支腔41相连通，出水管32一端与支腔41相连通，另一端与水箱30相连通；壳体33下表面设置有防尘网34，壳体33下方设置有风扇36，风扇36通过支架35设置在壳体33下表面。

本实例的工作过程：进行冲压工艺时，控制伸缩杆2向下伸长，伸缩杆2带动上模具6向下运动，直至与下模具8接触得到合适的模型，在冲压过程中，水泵31将水箱30中的水经过主管37和支管38，支管38表面的散热片39将会对水进行冷却，风扇36转动将会对流经支管38的水进行进一步的冷却，冷却后的水将会通过进水管40进入到支腔41中，对下模具8进行冷却；当冲压结束时，转动异形齿轮29，控制齿条28向上运动，进而推动滑杆24向上运动，在支撑杆22的作用下弹杆21将模型向上弹起，方便工人将模型进行取出；当模型形状需要更换时，向外转动螺杆20，拉动拉杆19，使得卡扣13在拉杆19的作用下向外运动直至离开卡槽12，从而连接柱11可以从开槽内拆卸下来，增加装置的适用性。

由于采用上述技术方案，能够通过一种随意更换的模具来冲压得到不同类型、尺寸的船用热交换器，节省了资源，增加装置的使用性，在冲压结束后经过冷水和风扇两方面的作用对冲压后的材料进行冷却散热，通过水泵可以将冷水重复进行利用，节省资源的同时还能够提高冲压的成功率，同时也会提高冲压成型的时间，在下模具上增加弹起机构，在冲压结束后，通过控制齿条上下移动将成型的材料从下模具中弹起，方便取出，增加装置的操作性，提高适用性。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种船用热交换器生产用冲压设备，其特征在于：包括箱体(1)、安装板(5)、上模具(6)和下模具(8)，所述安装板(5)通过伸缩杆(2)活动设置在所述箱体(1)内，所述上模具(6)通过可拆卸机构设置在所述安装板(5)下表面，所述箱体(1)内底壁设置有支撑架(7)，所述下模具(8)设置在所述支撑架(7)内，所述下模具(8)上设置有弹起机构；

所述可拆卸机构包括卡扣(13)、盖板(16)、拉杆(19)和螺杆(20)，所述安装板(5)下表面开设有开槽(10)，所述上模具(6)通过连接柱(11)活动设置在所述开槽(10)内，所述连接柱(11)侧壁开设有卡槽(12)，所述安装板(5)上开设有凹槽(14)，所述盖板(16)通过盖板螺栓(15)设置在所述凹槽(14)上，所述卡扣(13)通过卡扣转轴(17)转动设置在所述凹槽(14)内，所述卡扣(13)贯穿所述安装板(5)与所述卡槽(12)相配合，所述卡扣(13)与所述盖板(16)间设置有卡扣弹簧(18)，所述拉杆(19)贯穿所述盖板(16)与所述卡扣(13)相连接，所述螺杆(20)上活动设置在所述盖板(16)上并与所述卡扣(13)相抵；

所述弹起机构包括弹杆(21)和推杆(27)，所述支撑架(7)上开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)上滑动设置有滑杆(24)，所述弹杆(21)通过支撑杆(22)设置在所述滑杆(24)上表面并活动设置在所述下模具(8)内，所述箱体(1)下方设置有齿条(28)，所述推杆(27)一端与所述滑杆(24)下表面相连接，另一端贯穿所述箱体(1)与所述齿条(28)相连接，所述齿条(28)上设置有异形齿轮(29)。

2.根据权利要求1所述的船用热交换器生产用冲压设备，其特征在于：所述下模具(8)内设置有散热机构，所述散热机构包括出水管(32)和进水管(40)，所述下模具(8)内设置有支腔(41)，所述支撑架(7)内底壁设置有水箱(30)，所述水箱(30)上设置有水泵(31)，所述下模具(8)下表面设置有壳体(33)，所述壳体(33)内设置有两个主管(37)，两个所述主管(37)通过支管(38)相连通，所述支管(38)表面设置有散热片(39)，其中一个所述主管(37)通过通水管与所述水泵(31)相连通，所述进水管(40)一端与其中一个所述主管(37)相连通，另一端与所述支腔(41)相连通，所述出水管(32)一端与所述支腔(41)相连通，另一端与所述水箱(30)相连通。

3.根据权利要求2所述的船用热交换器生产用冲压设备，其特征在于：所述壳体(33)下表面设置有防尘网(34)，所述壳体(33)下方设置有风扇(36)，所述风扇(36)通过支架(35)设置在所述壳体(33)下表面。

4.根据权利要求3所述的船用热交换器生产用冲压设备，其特征在于：所述异形齿轮(29)上设置有驱动电机，所述滑杆(24)下表面和所述支撑架(7)内底壁间设置有伸缩套管(25)，所述伸缩套管(25)表面套设有伸缩弹簧(26)。

5.根据权利要求4所述的船用热交换器生产用冲压设备，其特征在于：所述箱体(1)内顶壁和所述安装板(5)上表面设置有伸缩缸(3)，所述伸缩缸(3)表面套设有弹簧(4)，所述箱体(1)下表面设置有减震块(9)。

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