CN215032687U - 高速冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高速冲压模具，该高速冲压模具，包括底板和冲压机构，所述底板的上方设置有冲压机构，所述冲压机构包括支撑块、导向滑杆、顶模板、固定筒、滑柱、连接杆、固定盘、支撑板、冲压轴和脱模顶柱，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧滑动连接有顶模板，所述顶模板顶部的四角均固定连接有固定筒，所述固定筒的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的外侧通过连接杆固定连接有固定盘，所述顶模板的顶部设置有支撑板。本实用新型提供的高速冲压模具解决了现有的一些冲压模具在冲压结束后，需人为进行脱模工作，导致生产效率大大降低，不利于高速批量化生产的问题。

Description

高速冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及高速冲压模具。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力，传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构，工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，曲柄压力机又称为机械压力机，螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动，打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大，在这些方面，它与锻锤相似，但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础，压力机的下部都装有锻件顶出装置，螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺，此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而现有的一些冲压模具在冲压结束后，还需人为进行脱模工作，导致生产效率大大降低，不利于高速的批量化生产。

因此，有必要提供一种新的高速冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有设计简单，实用性强，冲压后不需要人工进行脱模，大大提高生产效率的高速冲压模具。

本实用新型提供的高速冲压模具，包括底板和冲压机构，所述底板的上方设置有冲压机构，所述冲压机构包括支撑块、导向滑杆、顶模板、固定筒、滑柱、连接杆、固定盘、支撑板、冲压轴和脱模顶柱，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧滑动连接有顶模板，所述顶模板顶部的四角均固定连接有固定筒，所述固定筒的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的外侧通过连接杆固定连接有固定盘，所述顶模板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有冲压轴，所述固定盘的底部固定连接有脱模顶柱。

为了达到限位的效果，作为本实用新型提供高速冲压模具，优选的，所述导向滑杆的顶部固定连接有限位块，所述底板的顶部焊接有第一弹簧组件。

为了达到提高稳定性的效果，作为本实用新型提供高速冲压模具，优选的，所述第一弹簧组件的顶端焊接有安装板，所述底板顶部的一侧固定连接有挡板。

为了达到提高生产效果的效果，作为本实用新型提供高速冲压模具，优选的，所述顶模板顶部的一侧固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有切割刀头。

为了达到方便脱模的效果，作为本实用新型提供高速冲压模具，优选的，所述固定盘的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有手柄。

为了达到脱模顶柱方便滑动的效果，作为本实用新型提供高速冲压模具，优选的，所述顶模板的底部固定连接有冲压块，所述冲压块的底部开设有与脱模顶柱配合使用的脱模孔，所述脱模孔的内壁与脱模顶柱的外侧滑动连接。

为了达到顶模板方便滑动的效果，作为本实用新型提供高速冲压模具，优选的，所述顶模板的一侧开设有与导向滑杆配合使用的通孔，所述通孔的内壁与导向滑杆的外侧滑动连接。

为了达到方便滑动的效果，作为本实用新型提供高速冲压模具，优选的，所述固定筒内腔的底部焊接有第二弹簧组件，所述第二弹簧组件的顶端与滑柱的底部焊接，所述滑柱两侧的底部均固定连接有滑块，所述固定筒内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高速冲压模具，通过设置底板，在底板的顶部固定连接支撑块，支撑块的顶部固定连接有导向滑杆，导向滑杆的外侧滑动连接有顶模板，顶模板顶部的四角均固定连接有固定筒，固定筒的内腔滑动连接有滑柱，滑柱的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有固定盘，顶模板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有冲压轴，固定盘的底部固定连接有脱模顶柱，从而达到了通过冲压轴带动顶模板对产品进行冲压，冲压后通过脱模顶柱完成脱模，大大提高了实用性和便利性，解决了现有的一些冲压模具在冲压结束后，还需人为进行脱模工作，导致生产效率大大降低，不利于高速批量化生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的高速冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示脱模顶柱的结构示意图；

图3为图1所示顶模板的底视图；

图4为图1所示固定筒的内部结构示意图。

图中标号：1、底板；2、冲压机构；201、支撑块；202、导向滑杆；203、顶模板；204、固定筒；205、滑柱；206、连接杆；207、固定盘；208、支撑板；209、冲压轴；210、脱模顶柱；3、限位块；4、第一弹簧组件；5、安装板；6、挡板；7、刀座；8、切割刀头；9、固定杆；10、手柄；11、冲压块；12、脱模孔；13、通孔；14、第二弹簧组件；15、滑块；16、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的高速冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示脱模顶柱的结构示意图；图3为图1所示顶模板的底视图；图4为图1所示固定筒的内部结构示意图。高速冲压模具，包括底板1。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，底板1的上方设置有冲压机构2，冲压机构2包括支撑块201、导向滑杆202、顶模板203、固定筒204、滑柱205、连接杆206、固定盘207、支撑板208、冲压轴209和脱模顶柱210，底板1的顶部固定连接有支撑块201，支撑块201的顶部固定连接有导向滑杆202，导向滑杆202的外侧滑动连接有顶模板203，顶模板203顶部的四角均固定连接有固定筒204，固定筒204的内腔滑动连接有滑柱205，滑柱205的外侧通过连接杆206固定连接有固定盘207，顶模板203的顶部设置有支撑板208，支撑板208的顶部固定连接有冲压轴209，固定盘207的底部固定连接有脱模顶柱210。

参考图1和图2所示，导向滑杆202的顶部固定连接有限位块3，底板1的顶部焊接有第一弹簧组件4。

参考图1和图2所示，第一弹簧组件4的顶端焊接有安装板5，底板1顶部的一侧固定连接有挡板6。

参考图1和图3所示，顶模板203顶部的一侧固定连接有刀座7，刀座7的底部固定连接有切割刀头8。

参考图1所示，固定盘207的一侧固定连接有固定杆9，固定杆9的一侧固定连接有手柄10。

需要说明的是：通过设置底板1，在底板1的顶部固定连接支撑块201，支撑块201的顶部固定连接有导向滑杆202，导向滑杆202的外侧滑动连接有顶模板203，顶模板203顶部的四角均固定连接有固定筒204，固定筒204的内腔滑动连接有滑柱205，滑柱205的一侧固定连接有连接杆206，连接杆206的一侧固定连接有固定盘207，顶模板203的顶部固定连接有支撑板208，支撑板208的顶部固定连接有冲压轴209，固定盘207的底部固定连接有脱模顶柱210，从而达到了通过冲压轴209带动顶模板203对产品进行冲压，冲压后通过脱模顶柱210完成脱模，大大提高了实用性和便利性，通过设置限位块3，从而达到了防止顶模板203脱离出导向滑杆202，大大提高了实用性和便利性，通过设置第一弹簧组件4和安装板5，从而达到了在冲压时起到支撑作用，从而提升冲压的稳定性，通过设置刀座7和切割刀头8，从而达到了在冲压的同时对产品进行切割，从而大大提高了生产效率，通过设置固定杆9和手柄10，从而达到了方便手动将脱模顶柱210下压进行脱模，大大提高了实用性和便利性。

参考图3所示，顶模板203的底部固定连接有冲压块11，冲压块11的底部开设有与脱模顶柱210配合使用的脱模孔12，脱模孔12的内壁与脱模顶柱210的外侧滑动连接。

参考图2和图3所示，顶模板203的一侧开设有与导向滑杆202配合使用的通孔13，通孔13的内壁与导向滑杆202的外侧滑动连接。

参考图4所示，固定筒204内腔的底部焊接有第二弹簧组件14，第二弹簧组件14的顶端与滑柱205的底部焊接，滑柱205两侧的底部均固定连接有滑块15，固定筒204内壁的两侧均开设有与滑块15配合使用的滑槽16。

需要说明的是：通过设置冲压块11和脱模孔12，从而达到了对产品进行冲压的效果，通过设置第二弹簧组件14，第二弹簧组件14的顶部与滑柱205固定连接，从而对滑柱205起到了支撑作用，大大提高了实用性和便利性，通过设置滑块15和滑槽16，从而使滑柱205在进行升降时更加稳定，大大提高了实用性和稳定性。

本实用新型提供的高速冲压模具的工作原理如下：

使用前，通过设置底板1，在底板1的顶部固定连接支撑块201，支撑块201的顶部固定连接有导向滑杆202，导向滑杆202的外侧滑动连接有顶模板203，顶模板203顶部的四角均固定连接有固定筒204，固定筒204的内腔滑动连接有滑柱205，滑柱205的一侧固定连接有连接杆206，连接杆206的一侧固定连接有固定盘207，顶模板203的顶部固定连接有支撑板208，支撑板208的顶部固定连接有冲压轴209，固定盘207的底部固定连接有脱模顶柱210，从而达到了通过冲压轴209带动顶模板203对产品进行冲压，冲压后通过固定杆9和手柄10，将脱模顶柱210下压进行脱模，通过设置刀座7和切割刀头8，从而达到了在冲压的同时对产品进行切割。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.高速冲压模具，其特征在于，包括：

底板（1）；

冲压机构（2），所述底板（1）的上方设置有冲压机构（2），所述冲压机构（2）包括支撑块（201）、导向滑杆（202）、顶模板（203）、固定筒（204）、滑柱（205）、连接杆（206）、固定盘（207）、支撑板（208）、冲压轴（209）和脱模顶柱（210），所述底板（1）的顶部固定连接有支撑块（201），所述支撑块（201）的顶部固定连接有导向滑杆（202），所述导向滑杆（202）的外侧滑动连接有顶模板（203），所述顶模板（203）顶部的四角均固定连接有固定筒（204），所述固定筒（204）的内腔滑动连接有滑柱（205），所述滑柱（205）的外侧通过连接杆（206）固定连接有固定盘（207），所述顶模板（203）的顶部设置有支撑板（208），所述支撑板（208）的顶部固定连接有冲压轴（209），所述固定盘（207）的底部固定连接有脱模顶柱（210）。

2.根据权利要求1所述的高速冲压模具，其特征在于，所述导向滑杆（202）的顶部固定连接有限位块（3），所述底板（1）的顶部焊接有第一弹簧组件（4）。

3.根据权利要求2所述的高速冲压模具，其特征在于，所述第一弹簧组件（4）的顶端焊接有安装板（5），所述底板（1）顶部的一侧固定连接有挡板（6）。

4.根据权利要求1所述的高速冲压模具，其特征在于，所述顶模板（203）顶部的一侧固定连接有刀座（7），所述刀座（7）的底部固定连接有切割刀头（8）。

5.根据权利要求1所述的高速冲压模具，其特征在于，所述固定盘（207）的一侧固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的一侧固定连接有手柄（10）。

6.根据权利要求1所述的高速冲压模具，其特征在于，所述顶模板（203）的底部固定连接有冲压块（11），所述冲压块（11）的底部开设有与脱模顶柱（210）配合使用的脱模孔（12），所述脱模孔（12）的内壁与脱模顶柱（210）的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的高速冲压模具，其特征在于，所述顶模板（203）的一侧开设有与导向滑杆（202）配合使用的通孔（13），所述通孔（13）的内壁与导向滑杆（202）的外侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的高速冲压模具，其特征在于，所述固定筒（204）内腔的底部焊接有第二弹簧组件（14），所述第二弹簧组件（14）的顶端与滑柱（205）的底部焊接，所述滑柱（205）两侧的底部均固定连接有滑块（15），所述固定筒（204）内壁的两侧均开设有与滑块（15）配合使用的滑槽（16）。

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