CN217393425U - 一种热冲压成型用的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热冲压成型用的冲压设备。所述热冲压成型用的冲压设备包括操作台；下模，所述下模固定安装在所述操作台的顶部；顶板，所述顶板滑动安装在所述下模内；支架，所述支架固定安装在所述操作台的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；连接块，所述连接块固定安装在所述液压缸的输出轴上；上模，所述上模固定安装在所述连接块的底部，且所述上模与下模相适配。本实用新型提供的热冲压成型用的冲压设备具有在冲压完成后便于将产品取出，使用方便，提高了工作效率的优点。

Description

一种热冲压成型用的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及热冲压技术领域，尤其涉及一种热冲压成型用的冲压设备。

背景技术

热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在零件的应用范围，热冲压加工产品基本没有回弹，提高了产品精度，在热冲压成型时需要使用到冲压设备。

然而传统的冲压设备在冲压完成后，不便于将产品取出，降低了工作效率。

因此，有必要提供一种新的热冲压成型用的冲压设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种在冲压完成后便于将产品取出，使用方便，提高了工作效率的热冲压成型用的冲压设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的热冲压成型用的冲压设备包括：操作台；下模，所述下模固定安装在所述操作台的顶部；顶板，所述顶板滑动安装在所述下模内；支架，所述支架固定安装在所述操作台的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；连接块，所述连接块固定安装在所述液压缸的输出轴上；上模，所述上模固定安装在所述连接块的底部，且所述上模与下模相适配。

优选的，所述操作台上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有L形滑动杆，所述L形滑动杆的顶端延伸至下模内并与下模滑动连接，所述L形滑动杆与顶板固定连接。

优选的，所述L形滑动杆上固定安装有推动块，且所述推动块的顶部延伸至腔体外。

优选的，所述操作台上对称固定安装有两个安装板，两个所述安装板上转动安装有同一个第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述连接块上固定安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相啮合。

优选的，两个所述安装板上转动安装有同一个第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第二齿轮，两个所述安装板上滑动安装有同一个第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相啮合。

优选的，所述第二齿条上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有定位杆，所述推动块上固定安装有滑动块，所述滑动块的一侧延伸至凹槽内并与定位杆滑动连接，所述定位杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的底端与滑动块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的热冲压成型用的冲压设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种热冲压成型用的冲压设备，所述下模固定安装在所述操作台的顶部，所述上模固定安装在所述连接块的底部，且所述上模与下模相适配，可以对工件进行成型，所述顶板滑动安装在所述下模内，方便进行脱模，提高了工作效率，所述支架固定安装在所述操作台的顶部，所述液压缸固定安装在所述支架上，可以为上模提供下压力。

附图说明

图1为本实用新型提供的热冲压成型用的冲压设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图4为图1所示的俯视剖视结构示意图；

图5为图4所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、操作台；2、下模；3、顶板；4、支架；5、液压缸；6、连接块；7、上模；8、腔体；9、L形滑动杆；10、推动块；11、安装板；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、第一齿条；15、第二转轴；16、第二齿轮；17、第二齿条；18、凹槽；19、定位杆；20、滑动块；21、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，热冲压成型用的冲压设备包括：操作台1；下模2，所述下模2固定安装在所述操作台1的顶部；顶板3，所述顶板3滑动安装在所述下模2内；支架4，所述支架4固定安装在所述操作台1的顶部；液压缸5，所述液压缸5固定安装在所述支架4上；连接块6，所述连接块6固定安装在所述液压缸5的输出轴上；上模7，所述上模7固定安装在所述连接块6的底部，且所述上模7与下模2相适配。

所述操作台1上开设有腔体8，所述腔体8内滑动安装有L形滑动杆9，所述L形滑动杆9的顶端延伸至下模2内并与下模2滑动连接，所述L形滑动杆9与顶板3固定连接，可以带动顶板3运动，方便冲压与脱模。

所述L形滑动杆9上固定安装有推动块10，且所述推动块10的顶部延伸至腔体8外，可以带动L形滑动杆9运动。

所述操作台1上对称固定安装有两个安装板11，两个所述安装板11上转动安装有同一个第一转轴12，所述第一转轴12上固定安装有第一齿轮13，所述连接块6上固定安装有第一齿条14，所述第一齿条14与第一齿轮13相啮合，可以带动第二齿轮16向相反方向转动。

两个所述安装板11上转动安装有同一个第二转轴15，所述第二转轴15上固定安装有第二齿轮16，两个所述安装板11上滑动安装有同一个第二齿条17，所述第二齿条17与第二齿轮16相啮合，可以使推动块10运动。

所述第二齿条17上开设有凹槽18，所述凹槽18内固定安装有定位杆19，所述推动块10上固定安装有滑动块20，所述滑动块20的一侧延伸至凹槽18内并与定位杆19滑动连接，提高了第二齿条17的运动稳定性，方便第二齿条17带动推动块10运动，所述定位杆19上滑动套设有弹簧21，所述弹簧21的顶端与凹槽18的内壁固定连接，所述弹簧21的底端与滑动块20固定连接，可以起到支撑作用，使第二齿条17向下运动时可以带动推动块10向下运动，同时，可以进行缓冲，使推动块10无法向下运动时，第二齿条17可以继续向下运动，从而使液压缸5可以带动上模7完全进入下模2内。

本实用新型提供的热冲压成型用的冲压设备的工作原理如下：

使用时，将工件放置在下模2上，启动液压缸5，液压缸5带动连接块6向下运动，连接块6带动上模7向下运动，同时，连接块6带动第一齿条14向下运动，第一齿条14带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第二齿条17向下运动，第二齿条17在弹簧21的支撑作用下带动推动块10向下运动，推动块10带动L形滑动杆9向下运动，L形滑动杆9带动顶板3向下运动，当顶板3运动至与下模2的底部内壁接触时，此时，上模7继续向下运动，弹簧21被压缩，在弹簧21的作用下，上模7完全进入下模2内对工件进行冲压，当冲压完成后，反向启动液压缸5，液压缸5带动连接块6向上运动，连接块6带动上模7向上运动，同时，通过第一齿条14、第一齿轮13、第二齿轮16使第二齿条17向上运动，当滑动块20接触凹槽18的底部内壁时，第二齿条17带动推动块10向上运动，推动块10通过L形滑动杆9带动顶板3向上运动，将成品顶出下模2，此时，将成品取下即可，操作简单，方便成品的取出，提高了工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的热冲压成型用的冲压设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种热冲压成型用的冲压设备，所述下模2固定安装在所述操作台1的顶部，所述上模7固定安装在所述连接块6的底部，且所述上模7与下模2相适配，可以对工件进行成型，所述顶板3滑动安装在所述下模2内，方便进行脱模，提高了工作效率，所述支架4固定安装在所述操作台1的顶部，所述液压缸5固定安装在所述支架4上，可以为上模7提供下压力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种热冲压成型用的冲压设备，其特征在于，包括：

操作台；

下模，所述下模固定安装在所述操作台的顶部；

顶板，所述顶板滑动安装在所述下模内；

支架，所述支架固定安装在所述操作台的顶部；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；

连接块，所述连接块固定安装在所述液压缸的输出轴上；

上模，所述上模固定安装在所述连接块的底部，且所述上模与下模相适配。

2.根据权利要求1所述的热冲压成型用的冲压设备，其特征在于，所述操作台上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有L形滑动杆，所述L形滑动杆的顶端延伸至下模内并与下模滑动连接，所述L形滑动杆与顶板固定连接。

3.根据权利要求2所述的热冲压成型用的冲压设备，其特征在于，所述L形滑动杆上固定安装有推动块，且所述推动块的顶部延伸至腔体外。

4.根据权利要求3所述的热冲压成型用的冲压设备，其特征在于，所述操作台上对称固定安装有两个安装板，两个所述安装板上转动安装有同一个第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述连接块上固定安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的热冲压成型用的冲压设备，其特征在于，两个所述安装板上转动安装有同一个第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第二齿轮，两个所述安装板上滑动安装有同一个第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的热冲压成型用的冲压设备，其特征在于，所述第二齿条上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有定位杆，所述推动块上固定安装有滑动块，所述滑动块的一侧延伸至凹槽内并与定位杆滑动连接，所述定位杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的底端与滑动块固定连接。

Images