CN213826667U - 一种弯折支架的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯折支架的冲压模具，包括底板，所述横板的上端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端固定连接有连接套筒，所述连接套筒的外壁上设置有紧固组件，所述连接套筒和连接杆通过紧固组件固定连接，所述连接杆的一端固定连接有上模具，所述模具底座的上端设置有下模具，所述L形安装板上固定安装有电动推杆，所述电动滑台的滑座上固定连接有夹板。本实用新型在使用时，通过设置有紧固组件用于对上模具进行固定，通过下模具插接于模具底座的上端，便于对上下模具进行过更换，通过两组电动推杆，可以对支架进行固定，可以有效地稳定住支架，避免在冲压时造成冲压尺寸的偏差，使用起来十分便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金治具设备技术领域，具体为一种弯折支架的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的弯折支架在冲压成型时，由于弯折支架的形状各异，所以在冲压不同的弯折支架时，需要对模具进行过更换，现有的模具更换过程十分复杂，不便于操作，使用起来十分不便，并且现有的利用模具对支架进行冲压时，由于冲压后的支架一般都会有不同的凸起或凹陷，若不能有效地稳定住支架，可能会造成冲压尺寸的偏差，因此我们需要提出一种弯折支架的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯折支架的冲压模具，通过设置有紧固组件用于对上模具进行固定，通过下模具插接于模具底座的上端，便于对上下模具进行过更换，通过两组电动推杆，可以对支架进行固定，可以有效地稳定住支架，避免在冲压时造成冲压尺寸的偏差，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯折支架的冲压模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板，且支撑板呈对称设置有两组，两组所述支撑板的上端固定连接有横板，所述横板的上端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端固定连接有连接套筒，所述连接套筒的外壁上设置有紧固组件，所述连接套筒的内部插接有连接杆，所述连接套筒和连接杆通过紧固组件固定连接，所述连接杆的一端固定连接有上模具，所述底板的上端固定连接有模具底座，所述模具底座的上端设置有下模具，所述底板的上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有L形安装板，所述L形安装板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端设置有电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定连接有夹板。
优选的，所述横板上开设有通孔，所述电动液压杆活塞杆的一端位于通孔的内部。
优选的，所述模具底座的上端固定连接有十字形插杆，所述下模具的底部开设有十字形插槽，所述十字形插杆位于十字形插槽的内部。
优选的，所述紧固组件包括固定盒，所述固定盒的一侧固定连接于连接套筒的一侧，所述固定盒的上滑动插接有插杆，所述插杆的外壁上套设有挡板，且挡板位于固定盒的内部，所述插杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于挡板的一侧，且弹簧的另一端抵触于固定盒的内壁上。
优选的，所述连接杆上开设有凹槽，所述插杆的一端插接于凹槽的内部，所述紧固组件和凹槽均呈对称设置有两组。
优选的，所述L形支撑板设置有两组，两组所述L形支撑板呈相对设置。
优选的，所述底板的上端嵌装固定有轴承，所述滚珠丝杆的一端固定插接于轴承的内圈。
优选的，所述所述L形支撑板的一侧开设有限位槽，所述滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有限位杆，所述限位杆的一端位于限位槽的内部。
优选的，所述支撑板上开设有滑槽，所述电动推杆的活塞杆位于滑槽的内部。
优选的，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有安装板，所述电动滑台固定安装于安装板的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电动液压杆活塞杆的一端固定连接有连接套筒，连接套筒的外壁上设置有紧固组件，连接套筒的内部插接有连接杆，连接套筒和连接杆通过紧固组件固定连接，连接杆的一端固定连接有上模具，利用紧固组件用于对上模具进行固定，连接杆上开设有凹槽，插杆的一端插接于凹槽的内部，紧固组件和凹槽均呈对称设置有两组，当需要更换上模具时，只需要将插杆拉开，使其脱离凹槽，就可以将上模具取下，用于对上模具进行更换，模具底座的上端固定连接有十字形插杆，下模具的底部开设有十字形插槽，十字形插杆位于十字形插槽的内部，通过十字形插杆位于十字形插槽的配合，用于对下模具进行更换，使用起来十分便利；
2、本实用新型通过底板的上端固定连接有L形支撑板，L形支撑板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有L形安装板，L形安装板上固定安装有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端设置有电动滑台，电动滑台的滑座上固定连接有夹板的设计，利用电动推杆带动夹板用于对支架进行固定，可以有效地稳定住支架，避免在冲压时造成冲压尺寸的偏差。利用滚珠丝杆和电动滑台可以对固定后的支架进行上下和前后的移动，用于将支架移动至需要的位置，进行冲压成型。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型下模具的剖视结构示意图；
图4为本实用新型如3中A-A处的结构示意图；
图5为本实用新型紧固组件的剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、电动液压杆；5、连接套筒；6、紧固组件；7、连接杆；8、上模具；9、模具底座；10、下模具；11、十字形插杆；12、十字形插槽；13、固定盒；14、插杆；15、挡板；16、弹簧；17、凹槽；18、L形支撑板；19、驱动电机；20、滚珠丝杆；21、限位杆；22、限位槽；23、L形安装板；24、电动推杆；25、电动滑台；26、夹板；27、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种弯折支架的冲压模具，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑板2，且支撑板2呈对称设置有两组，两组支撑板2的上端固定连接有横板3，横板3的上端固定安装有电动液压杆4，横板3上开设有通孔，电动液压杆4活塞杆的一端位于通孔的内部，电动液压杆4活塞杆的一端固定连接有连接套筒5，连接套筒5的外壁上设置有紧固组件6，连接套筒5的内部插接有连接杆7，连接套筒5和连接杆7通过紧固组件6固定连接，连接杆7的一端固定连接有上模具8，利用紧固组件6用于对上模具8进行固定，通过电动液压杆4带动上模具8上下移动，用于对支架进行冲压；
其中紧固组件6包括固定盒13，固定盒13的一侧固定连接于连接套筒5的一侧，固定盒13的上滑动插接有插杆14，插杆14的外壁上套设有挡板15，且挡板15位于固定盒13的内部，插杆14的外壁上套设有弹簧16，弹簧16的一端固定连接于挡板15的一侧，且弹簧16的另一端抵触于固定盒13的内壁上，连接杆7上开设有凹槽17，插杆14的一端插接于凹槽17的内部，紧固组件6和凹槽17均呈对称设置有两组，当需要更换上模具8时，只需要将插杆14拉开，使其脱离凹槽17，就可以将上模具8取下，用于对上模具8进行更换；
底板1的上端固定连接有模具底座9，模具底座9的上端设置有下模具10，模具底座9的上端固定连接有十字形插杆11，下模具10的底部开设有十字形插槽12，十字形插杆11位于十字形插槽12的内部，通过十字形插杆11位于十字形插槽12的配合，用于对下模具10进行更换；
底板1的上端固定连接有L形支撑板18，L形支撑板18设置有两组，两组L形支撑板18呈相对设置，L形支撑板18的一侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆20，底板1的上端嵌装固定有轴承，滚珠丝杆20的一端固定插接于轴承的内圈，L形支撑板18的一侧开设有限位槽22，滚珠丝杆20的丝杆座上固定连接有限位杆21，限位杆21的一端位于限位槽22的内部，利用限位杆21和限位槽22对滚珠丝杆20的丝杆座进行限位，使得丝杆座可以在滚珠丝杆20上进行上下移动，用于带动电动推杆24进行上下移动，从而对固定后的支架进行上下移动；
滚珠丝杆20的丝杆座上固定连接有L形安装板23，L形安装板23上固定安装有电动推杆24，支撑板2上开设有滑槽27，电动推杆24的活塞杆位于滑槽27的内部，电动推杆24活塞杆的一端设置有电动滑台25，电动推杆24活塞杆的一端固定连接有安装板，电动滑台25固定安装于安装板的一侧，电动滑台25的滑座上固定连接有夹板26，利用两组夹板26用于对支架进行固定，利用电动滑台25可以对固定后的支架进行前后移动，用于将支架移动至需要的位置，进行冲压成型。
工作原理：本实用新型在使用时，通过电动液压杆4活塞杆的一端固定连接有连接套筒5，连接套筒5的外壁上设置有紧固组件6，连接套筒5的内部插接有连接杆7，连接套筒5和连接杆7通过紧固组件6固定连接，连接杆7的一端固定连接有上模具8，利用紧固组件6用于对上模具8进行固定，连接杆7上开设有凹槽17，插杆14的一端插接于凹槽17的内部，紧固组件6和凹槽17均呈对称设置有两组，当需要更换上模具8时，只需要将插杆14拉开，使其脱离凹槽17，就可以将上模具8取下，用于对上模具8进行更换，模具底座9的上端固定连接有十字形插杆11，下模具10的底部开设有十字形插槽12，十字形插杆11位于十字形插槽12的内部，通过十字形插杆11位于十字形插槽12的配合，用于对下模具10进行更换，使用起来十分便利；
通过底板1的上端固定连接有L形支撑板18，L形支撑板18的一侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆20，滚珠丝杆20的丝杆座上固定连接有L形安装板23，L形安装板23上固定安装有电动推杆24，电动推杆24活塞杆的一端设置有电动滑台25，电动滑台25的滑座上固定连接有夹板26，利用电动推杆24带动夹板26用于对支架进行固定，可以有效地稳定住支架，避免在冲压时造成冲压尺寸的偏差，利用滚珠丝杆20和电动滑台25可以对固定后的支架进行上下和前后的移动，用于将支架移动至需要的位置，进行冲压成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种弯折支架的冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)呈对称设置有两组，两组所述支撑板(2)的上端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的上端固定安装有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)活塞杆的一端固定连接有连接套筒(5)，所述连接套筒(5)的外壁上设置有紧固组件(6)，所述连接套筒(5)的内部插接有连接杆(7)，所述连接套筒(5)和连接杆(7)通过紧固组件(6)固定连接，所述连接杆(7)的一端固定连接有上模具(8)，所述底板(1)的上端固定连接有模具底座(9)，所述模具底座(9)的上端设置有下模具(10)，所述底板(1)的上端固定连接有L形支撑板(18)，所述L形支撑板(18)的一侧固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆(20)，所述滚珠丝杆(20)的丝杆座上固定连接有L形安装板(23)，所述L形安装板(23)上固定安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)活塞杆的一端设置有电动滑台(25)，所述电动滑台(25)的滑座上固定连接有夹板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述横板(3)上开设有通孔，所述电动液压杆(4)活塞杆的一端位于通孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述模具底座(9)的上端固定连接有十字形插杆(11)，所述下模具(10)的底部开设有十字形插槽(12)，所述十字形插杆(11)位于十字形插槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述紧固组件(6)包括固定盒(13)，所述固定盒(13)的一侧固定连接于连接套筒(5)的一侧，所述固定盒(13)的上滑动插接有插杆(14)，所述插杆(14)的外壁上套设有挡板(15)，且挡板(15)位于固定盒(13)的内部，所述插杆(14)的外壁上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定连接于挡板(15)的一侧，且弹簧(16)的另一端抵触于固定盒(13)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述连接杆(7)上开设有凹槽(17)，所述插杆(14)的一端插接于凹槽(17)的内部，所述紧固组件(6)和凹槽(17)均呈对称设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述L形支撑板(18)设置有两组，两组所述L形支撑板(18)呈相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的上端嵌装固定有轴承，所述滚珠丝杆(20)的一端固定插接于轴承的内圈。
8.根据权利要求1所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述L形支撑板(18)的一侧开设有限位槽(22)，所述滚珠丝杆(20)的丝杆座上固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的一端位于限位槽(22)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述支撑板(2)上开设有滑槽(27)，所述电动推杆(24)的活塞杆位于滑槽(27)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种弯折支架的冲压模具，其特征在于：所述电动推杆(24)活塞杆的一端固定连接有安装板，所述电动滑台(25)固定安装于安装板的一侧。
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| CN116618504A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-22 | 上海普锐赛司实业有限公司 | 用于压铸模具的成型设备 |
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