CN209682738U - 一种新型模具固化炉 - Google Patents

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邢永军
潘建超
郭冰冰
李小冰
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Abstract

本实用新型公开了一种新型模具固化炉，包括主体，所述主体顶壁的中央焊接有电机，所述主体内腔中设有传动轴、连接杆和置物板，所述连接杆共设有四组且其一端均与传动轴的外壁焊接，所述置物板共设有两组，其中央开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述传动轴贯穿两组置物板上的槽口，所述置物板通过两组连接杆与传动轴连接，所述主体内腔的四组侧壁上均安装有加热板，其两侧的外侧壁上均焊接有第一通风管和第二通风管。该新型模具固化炉，通过设置了电机、传动轴、连接杆和置物板，在固化模具的同时，使电机工作带动置物板运转，可以使置物板上各个位置的模具受热均匀，防止出现固化效果不统一的情况。

Description

一种新型模具固化炉
技术领域
本实用新型属于固化炉技术领域，具体涉及一种新型模具固化炉。
背景技术
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料（例如石蜡）结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干并使其定型的生产工艺。实施固化的容器为固化炉。
现有的固化炉在工作时，大多不能使其内部的模具受热均匀，许多时候都是其中一部分模具固化效果刚好达标，另一部分受热不充足而导致模具固化未完成，甚至还有可能出现模具加热过度而导致其表面的石蜡等材料熔化的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型模具固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具固化炉，包括主体，所述主体顶壁的中央焊接有电机，所述主体内腔中设有传动轴、连接杆和置物板，所述连接杆共设有四组且其一端均与传动轴的外壁焊接，所述置物板共设有两组，其中央开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述传动轴贯穿两组置物板上的槽口，所述置物板通过两组连接杆与传动轴连接，所述主体内腔的四组侧壁上均安装有加热板，其两侧的外侧壁上均焊接有第一通风管和第二通风管，两组所述第一通风管和两组第二通风管内均安装有风机，所述第一通风管和第二通风管上均安装有阀门；
所述置物板靠近连接杆的一侧开有插槽，所述连接杆插接安装在插槽内，所述连接杆远离传动轴一侧的外壁上开有两组卡槽，所述插槽的顶壁和底壁均开有收纳槽，两组所述收纳槽内设有弹簧和回弹块，两组所述回弹块分别卡合安装在两组卡槽内，所述置物板远离传动轴的四边均安装有滚轴，所述置物板通过四组滚轴分别与四组防护板传动连接。
优选的，所述传动轴的一端贯穿主体的顶壁且与电机传动连接，四组所述连接杆对称分布在传动轴的两侧。
优选的，所述弹簧一端焊接在收纳槽内，其另一端伸出收纳槽且与回弹块的一端焊接。
优选的，两组所述第二通风管安装在主体外侧壁靠近电机的一侧，其内腔均与主体内腔相通。
优选的，两组所述第一通风管安装在主体外侧壁远离电机的一侧，其内腔均与主体内腔相通。
优选的，所述主体内腔开口的两侧均设有转轴，其通过两组转轴分别与两组盖板传动连接，两组所述盖板与主体内腔的开口卡合。
本实用新型的技术效果和优点：该新型模具固化炉，通过设置了电机、传动轴、连接杆和置物板，（模具放置在置物板上）在固化模具的同时，使电机工作带动置物板运转，可以使置物板上各个位置的模具受热均匀，防止出现固化效果不统一的情况；通过设置了第一通风管、第二通风管和风机，固化结束后，驱动第一通风管和第二通风管内的风机同时工作，可将外界的空气从第一通风管吸入并从第二通风管吹出，从而迅速将热量排出，防止热量堆积在主体内腔而导致工作人员需要等待至其自然冷却；通过设置了弹簧、回弹块和卡槽，通过使回弹块从卡槽中取出，可以使连接杆从置物板中取出，并将置物板从主体内腔中取出，从而方便地清理置物板上残留的石蜡；通过设置了滚轴和防护板，在固化模具时，使防护板沿着滚轴转动至与置物板垂直的方位，可以避免加热板直接对着模具，使模具被主体内腔中的热空气缓慢加热而固化，而不是使加热板发出的热量直接加热模具（直接加热模具可能会使模具上的石蜡熔化）。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主体的剖面图；
图3为本实用新型的置物板的结构示意图；
图4为本实用新型的置物板的剖面图。
图中：1主体、2电机、3传动轴、4连接杆、5置物板、6滚轴、7防护板、8加热板、9转轴、10盖板、11第一通风管、12第二通风管、13风机、14阀门、15插槽、16卡槽、17弹簧、18回弹块、19收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型模具固化炉，包括主体1，所述主体1顶壁的中央焊接有电机2，所述主体1内腔中设有传动轴3、连接杆4和置物板5，所述连接杆4共设有四组且其一端均与传动轴3的外壁焊接，所述置物板5共设有两组，置物板5可根据需要设置更多组，本实施例以两组置物板5为例，但本实用新型不限于此，其中央开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述传动轴3贯穿两组置物板5上的槽口，所述置物板5通过两组连接杆4与传动轴3连接，两组置物板5分别与四组连接杆4配合，所述主体1内腔的四组侧壁上均安装有加热板8，加热板8与外接的电源电性连接，使其可以正常工作，其两侧的外侧壁上均焊接有第一通风管11和第二通风管12，两组所述第一通风管11和两组第二通风管12内均安装有风机13，所述第一通风管11和第二通风管12上均安装有阀门14，阀门14控制第一通风管11和第二通风管12的开关；
所述置物板5靠近连接杆4的一侧开有插槽15，所述连接杆4插接安装在插槽15内，所述连接杆4远离传动轴3一侧的外壁上开有两组卡槽16，所述插槽15的顶壁和底壁均开有收纳槽19，两组所述收纳槽19内设有弹簧17和回弹块18，两组所述回弹块18分别卡合安装在两组卡槽16内，所述置物板5远离传动轴3的四边均安装有滚轴6，所述置物板5通过四组滚轴6分别与四组防护板7传动连接。
具体的，所述传动轴3的一端贯穿主体1的顶壁且与电机2传动连接，四组所述连接杆4对称分布在传动轴3的两侧。
具体的，所述弹簧17一端焊接在收纳槽19内，其另一端伸出收纳槽19且与回弹块18的一端焊接。
具体的，两组所述第二通风管12安装在主体1外侧壁靠近电机2的一侧，其内腔均与主体1内腔相通。
具体的，两组所述第一通风管11安装在主体1外侧壁远离电机2的一侧，其内腔均与主体1内腔相通。
具体的，所述主体1内腔开口的两侧均设有转轴9，其通过两组转轴9分别与两组盖板10传动连接，两组所述盖板10与主体1内腔的开口卡合。
具体的，该新型模具固化炉，在工作前，首先使两组盖板10沿着两组转轴9旋转并打开主体1内腔的开口，将模具放置在两组置物板5上，再使与置物板5连接的四组防护板7分别沿着四组滚轴6旋转至与置物板5垂直的位置（可以防止加热板8发出的热量直接加热模具，还可以防止模具从置物板5上滑落），然后使两组盖板10封闭主体1内腔的开口，驱动四组加热板8工作并加热主体1内腔的空气，使热空气对模具进行加热固化，同时驱动电机2工作带动传动轴3旋转，带动置物板5旋转，使模具随之旋转，固化结束后，打开所有的阀门14，驱动第一通风管11和第二通风管12内的风机13工作，将空气从第一通风管11抽出，并使空气从第二通风管12排出（由于热空气密度较小，其会聚集在主体1内腔的顶部，因此从第二通风管12排出热空气可以使散热效率较高），然后打开主体1的内腔即可取出模具。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型模具固化炉，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）顶壁的中央焊接有电机（2），所述主体（1）内腔中设有传动轴（3）、连接杆（4）和置物板（5），所述连接杆（4）共设有四组且其一端均与传动轴（3）的外壁焊接，所述置物板（5）共设有两组，其中央开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述传动轴（3）贯穿两组置物板（5）上的槽口，所述置物板（5）通过两组连接杆（4）与传动轴（3）连接，所述主体（1）内腔的四组侧壁上均安装有加热板（8），其两侧的外侧壁上均焊接有第一通风管（11）和第二通风管（12），两组所述第一通风管（11）和两组第二通风管（12）内均安装有风机（13），所述第一通风管（11）和第二通风管（12）上均安装有阀门（14）；
所述置物板（5）靠近连接杆（4）的一侧开有插槽（15），所述连接杆（4）插接安装在插槽（15）内，所述连接杆（4）远离传动轴（3）一侧的外壁上开有两组卡槽（16），所述插槽（15）的顶壁和底壁均开有收纳槽（19），两组所述收纳槽（19）内设有弹簧（17）和回弹块（18），两组所述回弹块（18）分别卡合安装在两组卡槽（16）内，所述置物板（5）远离传动轴（3）的四边均安装有滚轴（6），所述置物板（5）通过四组滚轴（6）分别与四组防护板（7）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具固化炉，其特征在于：所述传动轴（3）的一端贯穿主体（1）的顶壁且与电机（2）传动连接，四组所述连接杆（4）对称分布在传动轴（3）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型模具固化炉，其特征在于：所述弹簧（17）一端焊接在收纳槽（19）内，其另一端伸出收纳槽（19）且与回弹块（18）的一端焊接。
4.根据权利要求1所述的一种新型模具固化炉，其特征在于：两组所述第二通风管（12）安装在主体（1）外侧壁靠近电机（2）的一侧，其内腔均与主体（1）内腔相通。
5.根据权利要求1所述的一种新型模具固化炉，其特征在于：两组所述第一通风管（11）安装在主体（1）外侧壁远离电机（2）的一侧，其内腔均与主体（1）内腔相通。
6.根据权利要求1所述的一种新型模具固化炉，其特征在于：所述主体（1）内腔开口的两侧均设有转轴（9），其通过两组转轴（9）分别与两组盖板（10）传动连接，两组所述盖板（10）与主体（1）内腔的开口卡合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116518719A (zh) * 2023-03-28 2023-08-01 苏州安讯自动化设备有限公司 一种实现均匀加热的垂直固化炉

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Pledgor: Henan fuyida Auto Parts Co.,Ltd.

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Denomination of utility model: A new mold curing furnace

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