CN211366019U - 一种物料输送控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料输送控制装置，具体涉及物料输送领域，包括外壳，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的内部设有放置腔，所述放置腔的内部设有控制器，所述控制器的一侧设有第一隔板，所述第一隔板远离控制器的一侧设有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板的外表面贯穿设有多个第一通风孔，所述第一隔板远离控制器的一侧设有第一挡板，所述第二隔板远离第一挡板的一侧设有第二挡板。本实用新型通过利用电机带动驱动杆转动，凸轮作用于第一挡板向上移动，风便进入第一隔板与第二隔板之间的空腔内，然后凸轮带动第二挡板向上移动，风便顺着通风孔通向外界，解决了控制器在散热的同时受到粉尘的侵蚀的问题。

Description

一种物料输送控制装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，更具体地说，本实用涉及一种物料输送控制装置。

背景技术

物料是我国生产领域中的一个专业术语，生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。

现有技术存在以下不足：控制箱在工作时产生大量的热量，需要对其进行散热，而在物料运输过程中会产生大量的粉尘，风尘通过通风孔进入控制箱内，会影响控制箱正常工作，从而降低了控制箱的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种物料输送控制装置，通过利用马达带动风扇转动，对控制器进行散热，同时利用电机带动驱动杆转动，凸轮作用于第一挡板向上移动，第一挡板上设有的第二通风孔与第一通风孔对齐，风进入第一隔板与第二隔板之间的空腔内，然后凸轮带动第二挡板向上移动，第二挡板上设有第二通风孔与第一通风孔对齐，风便顺着通风孔通向外界，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料输送控制装置，包括外壳，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的内部设有放置腔，所述放置腔的内部设有控制器，所述控制器的一侧设有第一隔板，所述第一隔板远离控制器的一侧设有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板的外表面贯穿设有多个第一通风孔，所述第一隔板远离控制器的一侧设有第一挡板，所述第二隔板远离第一挡板的一侧设有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的外表面贯穿设有多个第二通风孔，所述第一通风孔与第二通风孔为一一对应设置，所述第一挡板与第二挡板的两侧均设有滑块，所述放置腔的两侧壁均设有两个滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述放置腔的底部设有电机腔，所述电机腔的内部设有电机，所述电机靠近第一隔板的一侧设有驱动杆，所述驱动杆的外表面设有两个凸轮，所述第一挡板和第二挡板的顶部均设有多个复位弹簧。

在一个优选的实施方式中，所述第一挡板与第二挡板的底部均贯穿放置腔，并延伸至电机腔的内部，所述凸轮的长度均大于第一挡板与第二挡板的底部到驱动杆上表面的距离。

在一个优选的实施方式中，所述驱动杆远离电机的一端贯穿外壳，并延伸至外壳的外部，所述驱动杆与外壳之间通过轴承转动连接。

在一个优选的实施方式中，所述外壳远离控制器的一侧设有多个第三通风孔，所述第三通风孔的内部设有防尘网，且第三通风孔的进尘口处的内壁为倾斜设置。

在一个优选的实施方式中，所述控制器远离第一隔板的一侧设有风扇，所述风扇的一侧设有马达，所述风扇的转动轴与马达的主动轴固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述第一挡板靠近第一隔板的一侧与第一隔板相贴合，所述第二挡板靠近第二隔板的一侧与第二隔板相贴合。

在一个优选的实施方式中，所述控制器的底部设有两个L形块，所述控制器的顶部设有两个固定块，两个固定块的相对一侧均设有凹槽，所述凹槽的内部设有伸长板，两个伸长板的相背一侧均设有弹簧。

在一个优选的实施方式中，所述伸长板的两侧均设有卡块，所述凹槽的两侧壁均设有卡槽，所述卡块滑动连接于卡槽的内部，所述外壳的顶部设有维修门，所述维修门的顶部设有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过利用马达带动风扇转动，对控制器进行散热，同时利用电机带动驱动杆转动，凸轮作用于第一挡板向上移动，第一挡板上设有的第二通风孔与第一通风孔对齐，风进入第一隔板与第二隔板之间的空腔内，然后凸轮带动第二挡板向上移动，第二挡板上设有第二通风孔与第一通风孔对齐，风便顺着通风孔通向外界，如此可以避免粉尘进入控制器的周边，从而杜绝粉尘影响控制器工作，提高了控制器的使用寿命，与现有技术相比，解决了控制器在散热的同时受到粉尘的侵蚀的问题；

2、通过打开维修门，相背移动两个延伸板，弹簧受力收缩，延伸板进入凹槽内，以此从空腔内取出控制器，方便对控制器进行维修，简单快捷，降低了维修难度，与现有技术相比，不便于对控制器进行维修的问题。

附图说明

图1为本实用新型的纵剖图。

图2为本实用新型的左视纵剖图。

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图4为本实用新型图1的B部结构放大图。

图5为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记为：1外壳、2空腔、3放置腔、4控制器、5第一隔板、6第二隔板、7第一通风孔、8第一挡板、9第二挡板、10第二通风孔、11滑块、12 滑槽、13电机、14驱动杆、15凸轮、16复位弹簧、17第三通风孔、18防尘网、19风扇、20马达、21L形块、22固定块、23凹槽、24伸长板、25卡块、 26卡槽、27维修门、28把手、29电机腔、30弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种物料输送控制装置，包括外壳1，所述外壳1的内部设有空腔2，所述空腔2的内部设有放置腔3，所述放置腔 3的内部设有控制器4，所述控制器4的一侧设有第一隔板5，所述第一隔板 5远离控制器4的一侧设有第二隔板6，所述第一隔板5与第二隔板6的外表面贯穿设有多个第一通风孔7，所述第一隔板5远离控制器4的一侧设有第一挡板8，所述第二隔板6远离第一挡板8的一侧设有第二挡板9，所述第一挡板8与第二挡板9的外表面贯穿设有多个第二通风孔10，所述第一通风孔7 与第二通风孔10为一一对应设置，所述第一挡板8与第二挡板9的两侧均设有滑块11，所述放置腔3的两侧壁均设有两个滑槽12，所述滑块11滑动连接于滑槽12的内部，所述放置腔3的底部设有电机腔29，所述电机腔29的内部设有电机13，所述电机13靠近第一隔板5的一侧设有驱动杆14，所述驱动杆14的外表面设有两个凸轮15，所述第一挡板8和第二挡板9的顶部均设有多个复位弹簧16；

所述第一挡板8与第二挡板9的底部均贯穿放置腔3，并延伸至电机腔 29的内部，所述凸轮15的长度均大于第一挡板8与第二挡板9的底部到驱动杆14上表面的距离，利用凸轮15可带动第一挡板8和第二挡板9进行往复运动；

所述驱动杆14远离电机13的一端贯穿外壳1，并延伸至外壳1的外部，所述驱动杆14与外壳1之间通过轴承转动连接，如此设置，可以使得驱动杆 14带动传送带转动；

所述外壳1远离控制器4的一侧设有多个第三通风孔17，所述第三通风孔17的内部设有防尘网18，且第三通风孔17的进尘口处的内壁为倾斜设置，如此设置可防止防尘网18堵塞；

所述控制器4远离第一隔板5的一侧设有风扇19，所述风扇19的一侧设有马达20，所述风扇19的转动轴与马达20的主动轴固定连接，利用马达20 带动风扇19转动，加快控制器4的周边的空气流速；

所述第一挡板8靠近第一隔板5的一侧与第一隔板5相贴合，所述第二挡板9靠近第二隔板6的一侧与第二隔板6相贴合，如此设置可以使得第一通风孔7和第二通风孔10紧密贴合；

实施方式具体为：当控制器4进行工作时，通过马达20带动风扇19进行转动，从而形成风力，加快控制器4周边的空气流速，从而带动控制器4 产生的热气向第一通风孔7方向吹去，这时利用电机13带动驱动杆14转动，其中一个凸轮15作用于第一挡板8的底部，使得第一挡板8向上移动，滑块 11在滑槽12内移动，复位弹簧16受力收缩，第一挡板8上设有第二通风孔 10与第一通风孔7相对齐，风便顺着通风孔进入第一隔板5与第二隔板6之间的空腔2内，这时候的第二挡板9上设有的第二通风孔10与第二隔板6上设有的第一通风孔7处于错孔的状态，所以风无法通过第二隔板6上的第一通风孔7，同样粉尘也无法通过第二隔板6上的第一通风孔7，然后另外一个凸轮15作用于第二挡板9上，带动第二挡板9向上移动，使得第二挡板9上设有的第二通风孔10与第二隔板6上设有的第一通风孔7对齐，风便可以通过通风孔进入第二隔板6靠近第二挡板9一侧的空腔内，与此同时，第一挡板8由于没有凸轮15的顶动，在复位弹簧16的作用下，向下移动，封闭住第一隔板5上设有的第一通风孔7，如此粉尘进入不了控制器4周边，最后风通过第三通风孔17到达外界，同时利用防尘网18，可以有效的减少粉尘进入空腔2内的数量，且利用第三通风孔17的倾斜设置，在防尘网18上的粉尘会被风吹落从倾斜面滑落出第三通风孔17，不会造成第三通风孔17堵塞，该实施方式具体解决了现有技术中存在的控制器4在散热的同时受到粉尘的侵蚀的问题；

如图1和图4-5所示，所述控制器4的底部设有两个L形块21，所述控制器4的顶部设有两个固定块22，两个固定块22的相对一侧均设有凹槽23，所述凹槽23的内部设有伸长板24，两个伸长板24的相背一侧均设有弹簧30，利用弹簧30的弹性特质，使得伸长板24可限制控制器4在空腔2内的位置；

所述伸长板24的两侧均设有卡块25，所述凹槽23的两侧壁均设有卡槽 26，所述卡块25滑动连接于卡槽26的内部，所述外壳1的顶部设有维修门 27，所述维修门27的顶部设有把手28，如此设置方便对控制器4进行维修；

实施方式具体为：通过把手28打开维修门27，相背移动两个延伸板24，弹簧30受力收缩，延伸板24进入凹槽23内，卡块25在卡槽26内移动，以此从空,2内取出控制器4，方便对控制器4进行维修，简单快捷，降低了维修难度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的不便于对控制器4进行维修的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当控制器4进行工作时，利用马达20带动风扇19 转动，风向第一通风孔7方向流去，利用电机13带动驱动杆14转动，其中一个凸轮15作用于第一挡板8上，带动第一挡板8向上移动，使得第二通风孔10与第一通风孔7对齐，风进入第一隔板5和第二隔板6之间的空腔内，然后另一个凸轮15带动第二挡板9向上移动，使得第二通风孔10与第一通风孔7对齐，这时第一挡板8在复位弹簧16的作用下回到初始位置，封闭住第一隔板5上的第一通风孔7，最后风通过第三通风孔17流向外界，当需要对控制器4进行更换时，打开维修门27，相对移动两个延伸板24，使得延伸板24进入凹槽23内，如此可直接从空腔2内把控制器4取出，方便对其维修。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料输送控制装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部设有放置腔(3)，所述放置腔(3)的内部设有控制器(4)，所述控制器(4)的一侧设有第一隔板(5)，所述第一隔板(5)远离控制器(4)的一侧设有第二隔板(6)，所述第一隔板(5)与第二隔板(6)的外表面贯穿设有多个第一通风孔(7)，所述第一隔板(5)远离控制器(4)的一侧设有第一挡板(8)，所述第二隔板(6)远离第一挡板(8)的一侧设有第二挡板(9)，所述第一挡板(8)与第二挡板(9)的外表面贯穿设有多个第二通风孔(10)，所述第一通风孔(7)与第二通风孔(10)为一一对应设置，所述第一挡板(8)与第二挡板(9)的两侧均设有滑块(11)，所述放置腔(3)的两侧壁均设有两个滑槽(12)，所述滑块(11)滑动连接于滑槽(12)的内部，所述放置腔(3)的底部设有电机腔(29)，所述电机腔(29)的内部设有电机(13)，所述电机(13)靠近第一隔板(5)的一侧设有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的外表面设有两个凸轮(15)，所述第一挡板(8)和第二挡板(9)的顶部均设有多个复位弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送控制装置，其特征在于：所述第一挡板(8)与第二挡板(9)的底部均贯穿放置腔(3)，并延伸至电机腔(29)的内部，所述凸轮(15)的长度均大于第一挡板(8)与第二挡板(9)的底部到驱动杆(14)上表面的距离。

3.根据权利要求1所述的一种物料输送控制装置，其特征在于：所述驱动杆(14)远离电机(13)的一端贯穿外壳(1)，并延伸至外壳(1)的外部，所述驱动杆(14)与外壳(1)之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料输送控制装置，其特征在于：所述外壳(1)远离控制器(4)的一侧设有多个第三通风孔(17)，所述第三通风孔(17)的内部设有防尘网(18)，且第三通风孔(17)的进尘口处的内壁为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种物料输送控制装置，其特征在于：所述控制器(4)远离第一隔板(5)的一侧设有风扇(19)，所述风扇(19)的一侧设有马达(20)，所述风扇(19)的转动轴与马达(20)的主动轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料输送控制装置，其特征在于：所述第一挡板(8)靠近第一隔板(5)的一侧与第一隔板(5)相贴合，所述第二挡板(9)靠近第二隔板(6)的一侧与第二隔板(6)相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种物料输送控制装置，其特征在于：所述控制器(4)的底部设有两个L形块(21)，所述控制器(4)的顶部设有两个固定块(22)，两个固定块(22)的相对一侧均设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内部设有伸长板(24)，两个伸长板(24)的相背一侧均设有弹簧(30)。

8.根据权利要求7所述的一种物料输送控制装置，其特征在于：所述伸长板(24)的两侧均设有卡块(25)，所述凹槽(23)的两侧壁均设有卡槽(26)，所述卡块(25)滑动连接于卡槽(26)的内部，所述外壳(1)的顶部设有维修门(27)，所述维修门(27)的顶部设有把手(28)。

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