CN116518719A - 一种实现均匀加热的垂直固化炉 - Google Patents

Abstract

本发明适用于固化炉技术领域，提供了一种实现均匀加热的垂直固化炉，包括底板和固化炉主体，固化炉主体顶部横向贯穿有丝杆，丝杆上传动连接有器皿支撑旋转架；固化炉主体一侧开设有进出口，固化炉主体一侧设置有与进出口配合的L形密封板，固化炉主体顶部固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸出端与L形密封板固定连接。本发明解决了对大电路板、超长板加热受热不均匀的技术问题，本发明器皿支撑旋转架带动物料进行旋转，从四周与加热的热空气接触，从而保证物料能够均匀受热；转动的同时能够在固化炉炉体内部搅动加热的热空气，固化炉炉体内热空气混合均匀，温度保持一致，能够保证固化时效一致，保证固化质量，有效提升产能。

Description

一种实现均匀加热的垂直固化炉

技术领域

本发明涉及固化炉技术领域，更具体地说，它涉及一种实现均匀加热的垂直固化炉。

背景技术

固化炉是电力电子行业中零部件加热、涂料固化、产品烘干生产工艺中用于加热、固化的容器。固化炉是对涂料进行熔融、固化处理，将温度按照一定升温曲线升高，使涂料固化的一种设备。

目前，市场上的垂直固化炉以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热总成对流换气的方式加热空气，通过热空气与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使炉内的温度不断提高，模具逐渐预热。在此过程中需要固化的物料放置在固化台上，热空气从两侧向中间聚拢汇合，实现对物料的加热固化，对于体积较小的零部件、电路板加热时，由于热传递距离相差不大，加热温度一致，从而使得零部件、电路板能够均匀地加热，保证加热固化的质量。

但是，在实际使用过程中遇到体积较大的电路板或超长板时，热空气从热源端输出后逐步与大电路板、超长板接触，先接触的位置热空气温度高，慢慢地向中间位置靠近热空气温度变低，使得大电路板、超长板边缘与中间位置受热不均，造成大电路板、超长板受热加热不均匀，热能利用不合理，不仅造成能源的浪费，而且影响固化效率，影响固化质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种带有对物料进行旋转的器皿支撑旋转架实现均匀加热的垂直固化炉。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种实现均匀加热的垂直固化炉，包括底板和固定在底板顶部的固化炉主体，所述固化炉主体顶部横向贯穿有丝杆，所述丝杆位于固化炉主体内部的一段外圆面上传动连接有器皿支撑旋转架；所述固化炉主体一侧开设有进出口，所述固化炉主体开设有进出口的一侧设置有与进出口配合的L形密封板，所述固化炉主体顶部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸出端与L形密封板固定连接。

所述器皿支撑旋转架包括支撑盘，所述支撑盘顶部固定被丝杆贯穿且与丝杆传动连接的驱动架，所述支撑盘顶部固定有两关于驱动架对称设置的T字形支撑块；所述支撑盘顶部且位于驱动架下方的位置固定有第一电机，所述第一电机输出轴端贯穿支撑盘且固定有承重盘。

所述支撑盘底部边缘固定有延伸至承重盘下方的L形固定板，所述L形固定板短边上固定有顶端与承重盘下表面接触的滚珠；所述承重盘底部通过螺栓固定有连接套，所述连接套底部固定有转盘，所述转盘外边缘固定有环形滑条，所述环形滑条上设置有弧形滑块。

所述弧形滑块外弧面上铰接有调节杆，所述弧形滑块底部端面固定有定位板，所述定位板上贯穿有底端抵紧在转盘上的紧固螺栓；所述调节杆底端固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸出端固定有托板；托板朝向调节杆延伸设置，所述托板靠近调节杆的一端底部固定有与第二伸缩杆配合的U形卡座。

调节杆包括内螺纹套管，所述内螺纹套管两端均螺纹连接有外螺纹杆，其中一所述外螺纹杆远离内螺纹套管的一端与弧形滑块铰接，另一所述外螺纹杆远离内螺纹套管的一端与第二伸缩杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固化炉主体内顶部且位于丝杆两侧的位置固定有与T字形支撑块配合的导轨，所述固化炉主体顶部固定有通过传动链与丝杆传动连接的第二电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板顶部固定有与L形密封板配合的滑轨，所述滑轨一段延伸至固化炉主体内部，所述L形密封板底部设有与滑轨配合的滑槽，所述L形密封板顶部开设有与导轨配合的导槽；L形密封板顶部固定有与第一伸缩杆伸出端固定连接的耳板，所述L形密封板一表面固定有若干加强肋板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固化炉主体正面和背面均贯穿有若干热风槽，若干所述热风槽位于固化炉主体外部的一段面安装有相互连通的送风管，所述热风槽内均安装有电热管，所述热风槽位于固化炉主体内部的出风口端安装有均风板，所述固化炉主体正面固定有操作面板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆，所述第一伸缩杆为多级电动伸缩杆，所述第一伸缩杆通过固定座使用螺栓固定在固化炉主体顶部。

本发明的优点是：

1、本发明通过在固化炉炉体内部设置能够旋转的器皿支撑旋转架，在工作时能够带动放置在器皿支撑旋转架上的物料进行旋转，使得需要加热固化的物料，从四周与加热的热空气接触，从而保证物料能够均匀受热；并且器皿支撑旋转架带动物料转动的同时能够在固化炉炉体内部搅动加热的热空气，使得固化炉炉体内热空气混合均匀，固化炉炉体内部温度保持一致，物料在固化时能够保证固化时效一致，提高固化处理效率，保证固化质量，有效提升产能。

2、本发明通过设置在固化炉主体顶部的第二电机带动丝杆转动，通过丝杆的转动控制位于固化炉主体内部的器皿支撑旋转架左右移动，方便将固化后的物料移出固化炉主体取下，方便将需要固化处理的物料在器皿支撑旋转架移出固化炉主体后放置在其上，方便上下料。

3、本发明通过设置在固化炉主体顶部的第一伸缩杆推动L形密封板移动，能够实现对进出口的开启与闭合，方便将器皿支撑旋转架由进出口移出固化炉主体内腔后用于上下物料，在加热固化时第一伸缩杆带动L形密封板实现对进出口的密封，使得加热固化处于相对密封的环境，避免热量的散失，提高加热能效。

附图说明

图1为本发明一种实现均匀加热的垂直固化炉的结构示意图。

图2为本发明右上视角的结构示意图。

图3为本发明另一视角的结构示意图。

图4为本发明的主视图。

图5为本发明的左视图。

图6为图5中A-A处的剖面结构示意图。

图7为本发明器皿支撑旋转架在固化炉主体内部的结构示意图。

图8为图7另一视角的结构示意图。

图9为图7的左视图。

图10为器皿支撑旋转架的结构示意图。

图11为器皿支撑旋转架另一视角的结构示意图。

图12为器皿支撑旋转架的主视图。

图13为图12中B-B处的剖面结构示意图。

图14为L形密封板的结构示意图。

图15为L形密封板另一视角的结构示意图。

图16为热风槽、送风管、均风板的结构示意图。

图17为图16的剖面结构示意图。

图18为连接套、转盘、环形滑条的结构示意图。

附图中：1、底板；2、固化炉主体；3、丝杆；4、器皿支撑旋转架；5、进出口；6、L形密封板；7、第一伸缩杆；8、导轨；9、传动链；10、第二电机；11、滑轨；12、热风槽；13、送风管；14、电热管；15、均风板；16、操作面板；17、固定座；401、支撑盘；402、驱动架；403、T字形支撑块；404、第一电机；405、承重盘；406、L形固定板；407、滚珠；408、连接套；409、转盘；410、环形滑条；411、弧形滑块；412、调节杆；413、定位板；414、紧固螺栓；415、第二伸缩杆；416、托板；601、滑槽；602、导槽；603、耳板；604、加强肋板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

具体实施例一：

请参阅图1-18结构示意图，本发明提供以下技术方案：

具体地是指一种实现均匀加热的垂直固化炉，包括底板1和固定在底板1顶部的固化炉主体2，固化炉主体2顶部横向贯穿有丝杆3，固化炉主体2顶部固定有通过传动链9与丝杆3传动连接的第二电机10；第二电机10为能够实现正反转的电机，第二电机10通过传动链9带动丝杆3进行正反转，进而控制器皿支撑旋转架4进入和传出固化炉主体2，丝杆3位于固化炉主体2内部的一段外圆面上传动连接有器皿支撑旋转架4；固化炉主体2一侧开设有进出口5，固化炉主体2开设有进出口5的一侧设置有与进出口5配合的L形密封板6，固化炉主体2顶部固定有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的伸出端与L形密封板6固定连接。第一伸缩杆7和第二伸缩杆415均为电动伸缩杆，第一伸缩杆7为多级电动伸缩杆，第一伸缩杆7通过固定座17使用螺栓固定在固化炉主体2顶部。

器皿支撑旋转架4包括支撑盘401，支撑盘401顶部固定被丝杆3贯穿且与丝杆3传动连接的驱动架402，支撑盘401顶部固定有两关于驱动架402对称设置的T字形支撑块403；固化炉主体2内顶部且位于丝杆3两侧的位置固定有与T字形支撑块403配合的导轨8，导轨8用于与丝杆3的组合使用，用于承受整个器皿支撑旋转架4连同放置在器皿支撑旋转架4上物料的重量，在丝杆3与驱动架402的配合下T字形支撑块403沿导轨8移动，保证整个器皿支撑旋转架4移动时的平稳；支撑盘401顶部且位于驱动架402下方的位置固定有第一电机404，第一电机404输出轴端贯穿支撑盘401且固定有承重盘405。

支撑盘401底部边缘固定有延伸至承重盘405下方的L形固定板406，L形固定板406短边上固定有顶端与承重盘405下表面接触的滚珠407；承重盘405底部通过螺栓固定有连接套408，连接套408底部固定有转盘409，转盘409外边缘固定有环形滑条410，环形滑条410上设置有弧形滑块411，弧形滑块411根据需要能够合理选择相对应的数量，进而增加相对应的调节杆412、第二伸缩杆415、托板416的数量，提高对需要固化处理的物料放置的稳定性。

弧形滑块411外弧面上铰接有调节杆412，弧形滑块411底部端面固定有定位板413，定位板413上贯穿有底端抵紧在转盘409上的紧固螺栓414；调节杆412底端固定有第二伸缩杆415，第二伸缩杆415伸出端固定有托板416。且由图9所示，托板416朝向调节杆412延伸设置，托板416靠近调节杆412的一端底部固定有与第二伸缩杆415配合的U形卡座，U形卡座在第二伸缩杆415外圆面上滑动，在托板416承受压力时能够通过U形卡座将压力传递至第二伸缩杆415上，提高托板416的承重能力；此外，能伸缩的第二伸缩杆415带动托板416移动，调整不同托板416之间的位置以适用不同大小的固化台(固化台也可称之为放置架)，且由图10所示，托板416靠近调节杆412的一端顶部设置有凸起，提高对放置在其上的固化台(放置架)夹持的稳定性。

固化炉主体2正面和背面均贯穿有若干热风槽12，若干热风槽12位于固化炉主体2外部的一段面安装有相互连通的送风管13，送风管13与外界鼓风机的出风口端连通，鼓风机鼓入经过过滤的洁净的空气，也可以对鼓风机吹出的空气进行预加热后在通过送风管13输入至热风槽12，热风槽12内均安装有电热管14，热风槽12位于固化炉主体2内部的出风口端安装有均风板15，均风板15由热风槽12吹出的热风能够均匀地作用于放置在器皿支撑旋转架4上的物料，固化炉主体2正面固定有操作面板16。

本发明提供的实现均匀加热的垂直固化炉的工作原理如下：

工作原理：上料时，通过控制面板16控制第一电动伸缩杆7将L形密封板6移动至远离进出口5的位置，使得进出口5处于开启状态，然后，通过控制面板16控制第二电机10转动，从而使得传动链9带动丝杆3转动，丝杆3与驱动架402的配合从而使得器皿支撑旋转架4整体通过进出口5移出固化炉主体2内腔，然后根据需要加热固化的物料大小和数量选择合适的大小和数量的固化台(放置架)，然后根据固化台(放置架)的大小调整调节杆416的位置和长度，将固化台(放置架)依次堆叠放置在转盘409下方的托板416上；再次，启动第二电机10通过丝杆3将带有需要固化物料的器皿支撑旋转架4移动至固化炉主体2内部位于两组热风槽12出风口之间的位置，然后再控制第一伸缩杆7收缩带动L形密封板6移动至进出口5，对进出口5进行密封。

加热固化时，第一电机404带动承重盘405转动，通过固定在承重盘405底部的连接套408、转盘409、环形滑条410、弧形滑块411和定位板413等结构带动放置有待固化物料的固化台(放置架)在固化炉主体2内部转动，使得热风均匀地作用在放置有待固化物料的固化台(放置架)上，使得物料受热固化均匀，保证固化质量。

下料时，如上料中步骤第一电动伸缩杆7将L形密封板6移动至远离进出口5的位置，使得进出口5处于开启状态，然后，第二电机10转动通过传动链9带动丝杆3转动，丝杆3与驱动架402配合从而使得带有固化完成的器皿支撑旋转架4整体通过进出口5移出固化炉主体2内腔，然后人工手动取下固化后的物料即可。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图4、14、15所示，底板1顶部固定有与L形密封板6配合的滑轨11，滑轨11一段延伸至固化炉主体2内部，使得L形密封板6在移动封堵进出口5时能够与进出口5紧贴实现密封，L形密封板6底部设有与滑轨11配合的滑槽601，L形密封板6顶部开设有与导轨8配合的导槽602，导轨8长度超出固化炉主体2内腔一部分，为了与T字形支撑块403配合，使得器皿支撑旋转架4能够完全移出固化炉主体2内腔。L形密封板6顶部固定有与第一伸缩杆7伸出端固定连接的耳板603，L形密封板6一表面固定有若干加强肋板604，加强肋板604提高L形密封板6的整体结构强度。

具体实施例三：

在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：

如图10、11所示，调节杆412包括内螺纹套管，内螺纹套管两端均螺纹连接有外螺纹杆，其中一外螺纹杆远离内螺纹套管的一端与弧形滑块411铰接，另一外螺纹杆远离内螺纹套管的一端与第二伸缩杆415固定连接。调节杆412由内螺纹套管和两段外螺纹杆构成，在使用时能够根据需要调整整个调节杆412的长度，扩展器皿支撑旋转架4放置固化台(放置架)的高度，使得其能够根据需要放置相对应数量的待固化物料。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种实现均匀加热的垂直固化炉，包括底板(1)和固定在底板(1)顶部的固化炉主体(2)，其特征在于：

所述固化炉主体(2)顶部横向贯穿有丝杆(3)，所述丝杆(3)位于固化炉主体(2)内部的一段外圆面上传动连接有器皿支撑旋转架(4)；

所述固化炉主体(2)一侧开设有进出口(5)，所述固化炉主体(2)开设有进出口(5)的一侧设置有与进出口(5)配合的L形密封板(6)，所述固化炉主体(2)顶部固定有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的伸出端与L形密封板(6)固定连接；

所述器皿支撑旋转架(4)包括支撑盘(401)，所述支撑盘(401)顶部固定被丝杆(3)贯穿且与丝杆(3)传动连接的驱动架(402)，所述支撑盘(401)顶部固定有两关于驱动架(402)对称设置的T字形支撑块(403)；

所述支撑盘(401)顶部且位于驱动架(402)下方的位置固定有第一电机(404)，所述第一电机(404)输出轴端贯穿支撑盘(401)且固定有承重盘(405)；

所述支撑盘(401)底部边缘固定有延伸至承重盘(405)下方的L形固定板(406)，所述L形固定板(406)短边上固定有顶端与承重盘(405)下表面接触的滚珠(407)；

所述承重盘(405)底部通过螺栓固定有连接套(408)，所述连接套(408)底部固定有转盘(409)，所述转盘(409)外边缘固定有环形滑条(410)，所述环形滑条(410)上设置有弧形滑块(411)；

所述弧形滑块(411)外弧面上铰接有调节杆(412)，所述弧形滑块(411)底部端面固定有定位板(413)，所述定位板(413)上贯穿有底端抵紧在转盘(409)上的紧固螺栓(414)；

所述调节杆(412)底端固定有第二伸缩杆(415)，所述第二伸缩杆(415)伸出端固定有托板(416)。

2.根据权利要求1所述的一种实现均匀加热的垂直固化炉，其特征在于，所述固化炉主体(2)内顶部且位于丝杆(3)两侧的位置固定有与T字形支撑块(403)配合的导轨(8)，所述固化炉主体(2)顶部固定有通过传动链(9)与丝杆(3)传动连接的第二电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种实现均匀加热的垂直固化炉，其特征在于，所述底板(1)顶部固定有与L形密封板(6)配合的滑轨(11)，所述滑轨(11)一段延伸至固化炉主体(2)内部，所述L形密封板(6)底部设有与滑轨(11)配合的滑槽(601)，所述L形密封板(6)顶部开设有与导轨(8)配合的导槽(602)。

4.根据权利要求1所述的一种实现均匀加热的垂直固化炉，其特征在于，所述固化炉主体(2)正面和背面均贯穿有若干热风槽(12)，若干所述热风槽(12)位于固化炉主体(2)外部的一段面安装有相互连通的送风管(13)，所述热风槽(12)内均安装有电热管(14)，所述热风槽(12)位于固化炉主体(2)内部的出风口端安装有均风板(15)，所述固化炉主体(2)正面固定有操作面板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种实现均匀加热的垂直固化炉，其特征在于，所述调节杆(412)包括内螺纹套管，所述内螺纹套管两端均螺纹连接有外螺纹杆，其中一所述外螺纹杆远离内螺纹套管的一端与弧形滑块(411)铰接，另一所述外螺纹杆远离内螺纹套管的一端与第二伸缩杆(415)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种实现均匀加热的垂直固化炉，其特征在于，所述托板(416)朝向调节杆(412)延伸设置，所述托板(416)靠近调节杆(412)的一端底部固定有与第二伸缩杆(415)配合的U形卡座。

7.根据权利要求1所述的一种实现均匀加热的垂直固化炉，其特征在于，所述第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(415)均为电动伸缩杆，所述第一伸缩杆(7)为多级电动伸缩杆，所述第一伸缩杆(7)通过固定座(17)使用螺栓固定在固化炉主体(2)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种实现均匀加热的垂直固化炉，其特征在于，所述L形密封板(6)顶部固定有与第一伸缩杆(7)伸出端固定连接的耳板(603)，所述L形密封板(6)一表面固定有若干加强肋板(604)。