CN204177150U

CN204177150U - 一种全自动真空隧道烘烤炉

Info

Publication number: CN204177150U
Application number: CN201420585032.8U
Authority: CN
Inventors: 温卫国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-10-10
Filing date: 2014-10-10
Publication date: 2015-02-25
Anticipated expiration: 2024-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种全自动真空隧道烘烤炉，包括一隧道烘烤机箱，及与该机箱连接的外部控制箱，其特征在于，所述隧道烘烤机箱内设有加热箱、真空箱、冷却箱及输送机构；所述加热箱内装有运风***、加热装置；所述真空箱内装真空***、加热装置；所述加热箱、真空箱、冷却箱之间分别设有真空过渡门进行连接过渡，分别形成一个封闭独立的鼓风加热通道和一个封闭独立的真空加热通道；所述输送机构依次穿过所述的加热箱、真空箱、冷却箱。本实用新型使物料可在各自独立封闭的加热、真空、冷却环境下进行连续工作，既能保证物料体干燥的一致性，又能有效减少占地面积、电能耗、人工成本，达到环保节能的目的。

Description

一种全自动真空隧道烘烤炉

技术领域

本实用新型涉及烘烤炉，特别涉及一种全自动真空隧道烘烤炉。

背景技术

目前，现有的真空干燥箱采用的是单机单批次重复生产模式，设备生产效率低，对人工和生产硬件极度依赖。严重制约了电池自动化生产线的发展。具体表现在：干燥箱数量多、生产能耗大，运作成本高，干燥指标差这几方面。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种干燥快、效果好；自动化程度高，又节省能源的全自动真空隧道烘烤炉。在产能方面，1台全自动真空隧道烘烤炉可抵多台真空干燥箱，特别适用于动力电池和储能电池去除水分的干燥工艺。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种全自动真空隧道烘烤炉，包括一隧道烘烤机箱，及与该机箱连接的外部控制箱，其特征在于，所述机箱内设有加热箱、真空箱、冷却箱及输送机构；所述加热箱内装有运风***、加热装置；所述真空箱内装真空***、加热装置；所述加热箱、真空箱、冷却箱之间分别设有真空过渡门进行连接过渡，分别形成一个封闭独立的鼓风加热通道和一个封闭独立的真空加热通道；所述输送机构依次穿过所述的加热箱、真空箱、冷却箱。

进一步，所述加热箱前端亦设有真空过渡门。

进一步，所述输送机构依次包括进料输送机构、加热输送机构、真空输送机构、冷却输送机构、出料输送机构，各输送机构分别包括输送带、传动机构和感应器。

进一步，所述机箱外部对应进料输送机构设有进料机械手；所述机箱外部对应出料输送机构设有出料机械手。

进一步，所述传动机构包括动力滚轮、驱动组件。

进一步，所述运风***包括风机、热风导流板。

进一步，所述真空***包括多个真空阀、真空表、真空管路和真空泵。

进一步，所述加热装置包括多组电热管、多组温度探头。

进一步，所述机箱设于机架上。

进一步，所述加热箱、真空箱、冷却箱及输送机构为一组以上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过合理的分段结构设计，使物料可在各自独立封闭的加热、真空、冷却环境下进行连续工作，突破了单机生产的产能瓶颈，既能保证物料体干燥的一致性，又能有效减少占地面积、电能耗，和人工成本，达到环保节能的目的。

本实用新型可采用自动化控制，有效缩短加热时间，生产效率大幅提高。完成一次干燥的时间仅为原来的约40分之一，电能耗仅为原来的三分之一，就能满足电池干燥的需求。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型整体组成结构示意图；

图2是机箱内传动结构、加热结构示意图；

图中：1、机箱；2、控制柜；3、加热箱；4、真空箱；

5、真空过渡门；6、冷却箱；7、出料机械手；

8、出料输送机构；9、加热输送机构；10、进料输送机构；

11、进料机械手；12、真空***；13、动力滚轮；

14、真空输送机构；15、机架；16、风机；17、加热装置。

具体实施方式：

参见图1至2，本实施例提供的全自动真空隧道烘烤炉，包括一隧道烘烤机箱1，及该机箱连接的外部控制箱2；所述隧道烘烤机箱1内设有加热箱3、真空箱4、冷却箱6及输送机构；所述加热箱3内装有运风***、加热装置17；所述真空箱4内装真空***12、加热装置17；所述加热箱3、真空箱4、冷却箱6通过真空过渡门5进行连接过渡，形成一个封闭独立的鼓风加热通道和一个封闭独立的真空加热通道；所述输送机构依次经过加热箱3、真空箱4、冷却箱6。所述加热箱3前端亦设有真空过渡门5。所述输送机构依次包括进料输送机构10、加热输送机构9、真空输送机构14、冷却输送机构、出料输送机构8(需说明的是，此处冷却输送机构、出料输送机构可合二为一)，各输送机构分别包括输送带、传动机构和感应器。所述传动机构包括动力滚轮13、驱动组件。所述机箱1设于机架15上。

所述加热箱3和真空箱4通过真空过渡门5连接，形成一个封闭独立的鼓风加热通道和一个封闭独立的真空加热通道。热空气在封闭的箱体内流动，使烘烤物品能快速达到所需温度条件，缩短干燥时间，提高生产效率。

所述加热箱3内装有1套运风***、多套独立控温的加热装置，并对应独立控制的加热输送机构，所述运风***包括多台风机16、1对热风导流板，所述加热装置17包括多组小功率电热管和附多组温度探头，实现对加热箱内6个面的空间温度进行单独的补偿调节，减少因加热箱全体加热而增加的电消耗，从而达到节能的目的。所述独立控制的加热输送机构9包括输送带，传动机构和感应器，将输送物体按需要输送到相应位置。

所述真空箱4内装有1套真空***12、1套加热装置17，并对应独立控制的真空输送机构14。所述真空***12包括多个真空阀、真空表、真空管路和真空泵。所述加热装置17包括多组小功率电热管和附多组温度探头，实现对真空箱内6个面的空间温度进行单独的补偿调节，减少因真空箱全体加热而增加的电消耗，从而达到节能的目的。所述独立控制的真空输送机构14包括输送带，传动机构和感应器，将输送物体按需要输送到相应位置。

所述机箱1外设有进料机械手11和进料输送机构10。进料机械手11和进料输送机构10包括多组自动运动机构，代替人工的操作，减少人员，降低成本。所述机箱1外设有出料机械手7和出料输送机构8。出料机械手7和出料输送机构8包括多组自动运动机构，代替人工的操作，减少人员，降低成本。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他全自动真空隧道烘烤炉，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动真空隧道烘烤炉，包括一隧道烘烤机箱，及与该机箱连接的外部控制箱，其特征在于，所述隧道烘烤机箱内设有加热箱、真空箱、冷却箱及输送机构；所述加热箱内装有运风***、加热装置；所述真空箱内装真空***、加热装置；所述加热箱、真空箱、冷却箱之间分别设有真空过渡门进行连接过渡，分别形成一个封闭独立的鼓风加热通道和一个封闭独立的真空加热通道；所述输送机构依次穿过所述的加热箱、真空箱、冷却箱。

2.根据权利要求1所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述加热箱前端亦设有真空过渡门。

3.根据权利要求1所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述输送机构依次包括进料输送机构、加热输送机构、真空输送机构、冷却输送机构、出料输送机构，各输送机构分别包括输送带、传动机构和感应器。

4.根据权利要求3所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述机箱外部对应进料输送机构设有进料机械手；所述机箱外部对应出料输送机构设有出料机械手。

5.根据权利要求3所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述传动机构包括动力滚轮、驱动组件。

6.根据权利要求1、2或3所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述运风***包括风机、热风导流板。

7.根据权利要求1、2或3所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述真空***包括多个真空阀、真空表、真空管路和真空泵。

8.根据权利要求1、2或3所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述加热装置包括多组电热管、多组温度探头。

9.根据权利要求1、2或3所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述机箱设于机架上。

10.根据权利要求1、2或3所述的全自动真空隧道烘烤炉，其特征在于，所述加热箱、真空箱、冷却箱及输送机构为一组以上。