CN209558903U - 一种新型碳素煅烧炉排料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型碳素煅烧炉排料器，包括排料管，所述排料管左侧顶部连通进料管，所述进料管上部设置有盖板，所述盖板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有旋转组件；所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机上连接有转动轴，所述转动轴上设置有新型旋转片，所述排料管内部设置有螺旋管，所述螺旋管上端与进液口连接，所述螺旋管下端与出料口连接设置。本实用新型通过设置新型旋转片可以使大颗粒的物料搅碎，使排料器更加顺畅；在排料管内部设置螺旋管，螺旋管内部注入比热容较大的降温液体，使进入排料管的物料在搅拌作用下迅速降温，减少物料在熔融状态下的粘度，防止排料器堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨电极加工领域，尤其涉及一种新型碳素煅烧炉排料器。
背景技术
目前，罐式煅烧炉是在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热，使之完成煅烧过程的热工设备，广泛应用于炭素工业中，罐式煅烧炉上部有加料口，下部有排料口，物料依靠重力缓慢向下移动。罐式煅烧炉内部温度非常高，煅烧后的物料处于熔融状态，在实际使用过程中，罐式煅烧炉底部排料经常发生堵管，排料不畅的问题，影响了罐式煅烧炉的稳定运行。碳素产品经煅烧炉煅烧后，必须经过排料器从煅烧炉排出。传统排料器排料不均匀，排料口易堵料。
实用新型内容
本实用新型针对现有碳素煅烧炉排料器排料不均匀，排料口易堵料等现象，提出一种新型碳素煅烧炉排料器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为,提出一种新型碳素煅烧炉排料器，包括排料管，所述排料管左侧顶部连通进料管，所述进料管上部设置有盖板，所述盖板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有旋转组件；
所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机上连接有转动轴，所述转动轴上设置有新型旋转片，所述新型旋转片包括圆台体，所述圆台体侧面上设置有键型孔，所述键型孔一侧设置有散热孔，所述圆台体上下底面上也设置有散热孔；
所述排料管侧面设置有进液口和出液口，所述排料管内部设置有螺旋管，
所述螺旋管上端与进液口连接，所述螺旋管下端与出料口连接设置。
作为优选，所述盖板上设置有凸起，所述凸起上设置有外螺纹，所述排料管内壁上设置有与凸起上的内螺纹相匹配的内螺纹。
作文优选，所述支撑架包括立柱，所述立柱上设置有横板，所述横板一端与轴承固定连接。
作为优选，所述转动轴上设置有四个新型旋转叶片，所述新型旋转叶片之间间隔的距离相等。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型通过设置新型旋转片可以使大颗粒的物料搅碎，使排料器更加顺畅，将新型旋转片设计为圆台型，可以减少物料对排料口底部的冲击力，保护排料口；在排料管内部设置螺旋管，螺旋管内部注入比热容较大的降温液体，使进入排料管的物料在搅拌作用下迅速与低温液体接触，从而迅速降温，减少物料在熔融状态下的粘度，防止排料器堵塞；盖板与排料管之间采用螺纹连接，方便对排料管内部组件进行保养与维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一种新型碳素煅烧炉排料器立体结构示意图；
图2为实施例1提供的一种新型碳素煅烧炉排料器***示意图；
图3为实施例1提供的一种新型碳素煅烧炉排料器转动轴及新型旋转片结构示意图；
图4为实施例1提供的一种新型碳素煅烧炉排料器新型旋转片结构示意图；
以上各图中,1、排料管；2、进料管；3、S管；4、盖板；5、立柱；6、横板；7、轴承；8、转动轴；9、驱动电机；10、进液口；11、出液口；12、新型旋转片；1201、圆台体；1202、键型孔；1203、散热孔；13、外螺纹；14、内螺纹；15螺旋管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种新型碳素煅烧炉排料器，包括排料管1，排料管1为空心圆柱形，排料管1左侧顶部设置有进料管2，进料管2通过S管3与排料管1连接，排料管1上部设置有盖板 4，盖板4为圆形，直径略大于排料管1直径，盖板4上设置有支撑架，支撑架上设置有旋转组件；
旋转组件包括驱动电机9，驱动电机9上连接有转动轴8，转动轴8上设置有新型旋转片12，新型旋转片12包括圆台体1201，圆台体102高度较低，为扁平型圆台体，圆台体1201侧面上设置有键型孔1202，键型孔 1202深度贯穿圆台体1201，每个新型旋转片12侧面上设置八个键型孔 1202，键型孔1202一侧设置有散热孔1203，圆台体1201上下底面上也设置有散热孔1203，上下底面上的散热孔1203相互贯通，散热孔1203为圆形，侧面设置八个，上下底面均设置十二个。
排料管1侧面设置有进液口10和出液口11，进液口10设置在排料管1侧面上部，出液口11设置在排料管1侧面下部，排料管1内部设置有螺旋管 15，螺旋管15紧贴排料管1内壁，螺旋管15上端与进液口11连接，螺旋管 15下端与出液口12连接设置。
盖板4上设置有凸起，凸起为圆柱形，凸起的直径与排料管4内部直径相等，凸起上设置有外螺纹13，排料管1内壁上设置有与凸起上的内螺纹13相匹配的内螺纹14，盖板4通过螺纹结构固定在排料管1上。
支撑架包括立柱5，立柱5与盖板4上端面固定连接，立柱5共设置四个，立柱5上设置有横板6，每个立柱5上端面固定连接一个横板6，横板6 一端与轴承7固定连接。
转动轴8上设置有四个新型旋转叶片12，新型旋转叶片12之间间隔的距离相等。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型碳素煅烧炉排料器，其特征在于，包括排料管，所述排料管左侧顶部连通进料管，所述排料管上部设置有盖板，所述盖板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有旋转组件；
所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机上连接有转动轴，所述转动轴上设置有新型旋转片，所述新型旋转片包括圆台体，所述圆台体侧面上设置有键型孔，所述键型孔一侧设置有散热孔，所述圆台体上下底面上也设置有散热孔；
所述排料管侧面设置有进液口和出液口，所述排料管内部设置有螺旋管，所述螺旋管上端与进液口连接，所述螺旋管下端与出料口连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型碳素煅烧炉排料器，其特征在于，所述盖板上设置有凸起，所述凸起上设置有外螺纹，所述排料管内壁上设置有与凸起上的内螺纹相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种新型碳素煅烧炉排料器，其特征在于，所述支撑架包括立柱，所述立柱上设置有横板，所述横板一端与轴承固定连接。
4.根据权利要求3.所述的一种新型碳素煅烧炉排料器，其特征在于，所述转动轴上设置有四个新型旋转叶片，所述新型旋转叶片之间间隔的距离相等。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114353508A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-15 | 萍乡市众邦冶金有限公司 | 一种竖炉排料蛇形管 |
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2019
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