CN209408773U - 一种板材包覆生产*** - Google Patents
一种板材包覆生产*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN209408773U CN209408773U CN201821496940.4U CN201821496940U CN209408773U CN 209408773 U CN209408773 U CN 209408773U CN 201821496940 U CN201821496940 U CN 201821496940U CN 209408773 U CN209408773 U CN 209408773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- plate
- control system
- cutting machine
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型揭示了一种板材包覆生产***，包括控制***、开料装置、铣型装置及包覆装置，开料装置、铣型装置及包覆装置两两之间通过输送机构相连接；开料装置包括开料机、送料机与出料机构；包覆装置包括供胶机、包覆机、线条切断机及自动下料机，供胶机位于包覆机的一侧并与包覆机相连接，线条切断机位于包覆机的下游且线条切断机的一端与包覆机相连接，另一端与自动下料机相连接。本实用新型中设置有控制***，有效改善了上料与下料的速度。同时，四面刨中设置有液压轴套，提高了产品表面光洁度，省去打磨工序，另外，在包覆机中采用整体机架更换方式，提高开机率，缩短调试时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包覆生产***，尤其涉及一种用于板材包覆的生产***，属于木工机械领域技术。
背景技术
随着国内定制家居市场的高速发展，市场处于供不应求的状态，家居公司势必要扩大生产规模来满足市场需求。同时，随着数字信息化时代的发展，世界进入了一个全新的数控时代，将自动化、智能化设备应用于家具制造行业是一个必然趋势。
由于包覆工艺在六面均有包裹覆盖，可以较好地保护基材；还可以有效防止基材中的粘合剂成分散发；同时全包覆的六面能增强板材的承重能力，不易变形也不易开裂；另外，包覆工艺可以提供更为丰富的门板选择，因此，市场上定制家具越来越多选择包覆工艺。
然而，目前家具制造行业还未完全进入自动化时代，传统的板材包覆产线包括多个工序，各工序之间是独立运作的，每一个工序均需要多人进行上料、下料，且在完成一个工序后，需要操作人员接料将板材搬运至另一个加工设备处；另外，传统的包覆工艺中的包覆机均是根据铣型板材进行人工调试，而且需要2个小时的停机调试时间。因此，整个生产线效率低下，工序间等待时间长，产能低下，人工成本高，这种生产方式必然削弱了家具产品的市场竞争力。
综上所述，如何提供一种板材包覆生产线，可解决人工成本高且效率低下的问题，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型针对目前存在的缺陷，提供了一种板材包覆生产***，该家具包覆生产***可以有效提高生产线的上料速度，减少生产的等待时间，从而有效缩短生产周期，提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：
一种板材包覆生产***，包括控制***、以及均与控制***电控连接并按板件生产流程依序排列的开料装置、铣型装置及包覆装置，开料装置、铣型装置及包覆装置两两之间通过输送机构相连接；其中，所述开料装置包括开料机、以及与开料机的进料口、出料口分别连接的送料机与出料机构；所述包覆装置包括供胶机、包覆机、线条切断机及自动下料机，供胶机位于包覆机的一侧并与包覆机相连接，线条切断机位于包覆机的下游且线条切断机的一端与包覆机相连接，另一端与自动下料机相连接，开料机的进料口、铣型装置的进料口及包覆机进料口分别设置有与控制***电连接的第一扫描器、第二扫描器及第三扫描器。
优选地，所述开料机的进料口、铣型装置的进料口及包覆机进料口处均设置有用于感应板材有无的传感器。
优选地，所述铣型装置为四面刨，四面刨内设置有用于提高机台传动轴转速的液压轴套，所述液压轴套设置在机台传动轴与刀具之间；所述四面刨内还设置有记忆料单***，记忆料单***与所述控制***相连接。
优选地，所述开料机包括用于放置板材的工作台、位于工作台上方且用于裁切的电子裁板锯以及均与工作台、电子裁板锯电连接的软件控制***。
优选地，所述软件控制***与所述控制***电连接，软件控制***包括用于控制电子裁板锯裁切速度的的变频器、用于控制板材位置的数控定位机构及显示器，显示器设置在所述开料机的进料口处。
优选地，所述出料机构包括传输机及与传输机相连接的缓存组件，缓存组件位于传输机的下游，缓存组件的一侧与输送机构相连接并在与输送机构的交汇处设置有顶升机构；缓存组件的出口方向与板材的传输方向相垂直。
优选地，所述包覆机包括机架、设置在机架上的板材输送机、木皮贴面机构及木皮木皮压合机构；所述机架为整体可更换机架。
优选地，所述输送机构为加速输送机、翻转输送机或气动传输机中的一种或一种以上的组合。
优选地，所述控制***为MES***、工业控制计算机或PLC软件***。
本实用新型产生的有益效果是：
1. 本实用新型中设置有控制***，自动化程度高，可极大地节约生产时间，提包覆工序的生产效率，与传统的包覆工序相比，减少操作人员数量，降低人力成本。
2. 本实用新型中的四面刨中设置有记忆料单***，极大地缩短了更换刀具的调试时间，提高了设备的开机率。
3. 本实用新型中的四面刨中设置有液压轴套，保证了四面刨传动轴高速运行时刀具的稳定性，提高了铣型出料的表面光洁度，从而省去了打磨工序。
4. 本实用新型的包覆机采用整体机架换型，相比于传统的分开机架换型，极大地缩短了设备调试时间，提高了生产效率。
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1为本实用新型的布局示意图；
图2为本实用新型中开料装置的布局示意图；
图3为本实用新型中包覆装置的布局示意图。
其中，11－开料机，111－显示器，12－送料机，13－传输机，14－缓存组件，2－铣型装置，31－供胶机，32－包覆机，33－线条切断机 34－自动下料机，41－加速输送机，42－气动传输机，43－翻转输送机。
具体实施方式
一种板材包覆生产***，如图1所示，包括控制***（图中未示出）、以及均与控制***电控连接并按板件生产流程依序排列的开料装置、铣型装置2及包覆装置，开料装置、铣型装置2及包覆装置两两之间通过输送机构相连接；在本实施例中，开料机11的进料口、铣型装置2的进料口及包覆机32进料口分别设置有与控制***电连接的第一扫描器（图中未示出）、第二扫描器（图中未示出）及第三扫描器（图中未示出），且开料机11的进料口、铣型装置2的进料口及包覆机32进料口处均设置有用于感应板材有无的传感器（图中未示出），当板材分别到达开料机11的进料口、铣型装置2的进料口及包覆机32进料口时，传感器将感应到的信号发送至控制***，控制***为MES***、工业控制计算机或PLC软件***，在本实施例中，控制***为MES***。
其中，输送机构为加速输送机41、翻转输送机43或气动传输机42。在本实施例中，开料装置与铣型装置2之间的输送机构为气动输送机与翻转输送机43的组合，其中，翻转输送机43是按照逆时针的顺序翻转，铣型装置2与包覆装置之间的输送机构为加速输送机41，本技术工作领域人员还可根据包覆板材的类型及特点选择合适的组合形式，例如，在普通L型板材侧拼包覆中，开料装置与铣型装置2之间的输送机构为气动传输机42，铣型装置2与包覆装置之间的输送机构为加速输送机41；而在加厚L型板材侧拼包覆中，开料装置与铣型装置2之间的输送机构为气动传输机42与翻转输送机43的组合，铣型装置2与包覆装置之间的输送机构为翻转输送机43与加速输送机41的组合。
进一步地，开料装置包括开料机11、以及与开料机11的进料口、出料口分别连接的送料机12与出料机构；开料机11包括用于放置板材的工作台、位于工作台上方且用于裁切的电子裁板锯以及均与工作台、电子裁板锯电连接的软件控制***。软件控制***与控制***电连接，软件控制***包括用于控制电子裁板锯裁切速度的的变频器、用于控制板材位置的数控定位机构及显示器111，显示器111设置在开料机11的进料口处，操作人员可根据显示器111实时观看开料机11内的开料情况。该工作台采用真空吸附台面，可在软件控制***的控制下，将待开料板材根据第一扫描器的扫描信息移动至工作台上合适位置，通过电子裁板锯进行开料，电子裁板锯可在变频器的控制下，做到精确、高速开料，避免对板材的浪费。
另外，开料机11的出料口所连接的出料机构包括传输机13及与传输机13相连接的缓存组件14，缓存组件14位于传输机13的下游，缓存组件14的一侧与输送机构相连接并在与输送机构的交汇处设置有顶升机构；缓存组件14的出口方向与板材的传输方向相垂直。缓存组件14的设置可将开料后的板件进行暂存，达到平衡铣型工序与包覆工序之间的节拍，从而提高整个***的运作效率。
在本实用新型的技术方案中，铣型装置2为四面刨，四面刨内设置有用于提高机台传动轴转速的液压轴套，液压轴套设置在机台传动轴与刀具之间；液压轴套的设置不但可以安全稳固、提高机台传动轴的转速，而且还可以提高产品表面的光洁度，省去了打磨工序，同时可以满足一次铣型；四面刨内还设置有记忆料单***，记忆料单***与控制***相连接，记忆料单***中可根据第二扫描器的扫描信息录入不同的铣型线条所需求的各刀具位置，并可根据需要更换刀具，极大地缩短了更换刀具的调试时间，提高了设备的开机率。
更进一步地，包覆装置包括供胶机31、包覆机32、线条切断机33及自动下料机34，供胶机31位于包覆机32的一侧并与包覆机32相连接，线条切断机33位于包覆机32的下游且线条切断机33的一端与包覆机32相连接，另一端与自动下料机34相连接。
包覆机32包括机架、设置在机架上的板材输送机、木皮贴面机构及木皮压合机构；板材输送机可以为输送辊轮、也可以为输送带；木皮贴面机构包括放置木皮的卷绕辊、用于涂胶的涂胶辊及驱动木板输送方向的导向辊；木皮压合机构包括主压辊、平压辊、平压轮及侧压轮。在本实施例中，机架为整体可更换机架，由于板材经过铣型后，在板材表面形成不同的沟槽或型面，传统的机架是根据板材部分更换，然后将重新更换的部分机架再与包覆机32上未更换的机架重新做调试，调试时间需要120分钟，然而本实用新型采用整体更换机架，根据板材的表面沟槽或型面整体更换相匹配的机架，然后将机架固定即可，20分钟即可完成调试，极大地缩短了设备调试时间，提高了生产效率。
以下简述使用板材包覆生产***的生产工艺，包括如下步骤：
S1：设置控制***；将待加工板件信息录入控制***、并通过控制***设置开料装置、铣型装置2及包覆装置的运行参数，根据设定的运行参数依次完成板材的开料工序、铣型工序及包覆工序；
S2：开料工序；在控制***的控制下，板材通过送料机12从开料机11的进料口进入开料机11开料，然后通过开料机11的出料口出来，从而完成板材的开料；
S21：开料工序上料；从送料机12出来的板材通过第一扫描器进行板材信息扫描，并将扫描信息发送至软件控制***，然后，板材通过开料机11的进料口进入开料机11的工作台上等待开料；
S22：开料；软件控制***根据第一扫描器的扫描信息确定板材在工作台上的位置、并通过控制电子裁板锯确定板材开料尺寸，在开料机11内完成开料；
S23：开料工序下料；在控制***的控制下，完成开料的板材通过传输机13缓存在缓存组件14，从而完成开料工序；
S3：铣型工序；在控制***的控制下，完成开料工序的板材通过输送机构进入四面刨，四面刨进料口处的第二扫描器完成对待铣型板件信息的扫描，记忆料单***根据第二扫描器的扫描信息控制各刀具位置、刀具转速及刀具换型，完成板材的铣型；
S4：包覆工序；在控制***的控制下，完成铣型工序的板材通过输送机构依次进入包覆机32与线条切断机33，然后经过自动下料机34完成板材的包覆工序；
S41：板材扫描及上料；在控制***的控制下，完成铣型工序的板材通过输送机构输送至包覆机32，包覆机32进料口处的第三扫描器完成对待包覆板材的信息扫描；
S42：机架更换；根据第三扫描器的扫描信息更换合适的整体机架并固定；
S43：包覆；板材输送机、木皮贴面机构及木皮压合机构均在控制***的控制下相互配合完成对板材的线条包覆，并经过线条切断机33将板材上的线条切断，从而完成板材包覆；
S44：包覆下料；在控制***的控制下，板材从线条切断机33出来后通过自动下料机34完成板材的下料。
本实用新型中设置有控制***，自动化程度高，可极大地节约生产时间，提高开料、铣型及包覆之间的运作效率，有效改善了上料与下料的速度，且操作简单，降低操作人员的工作强度。同时，本实用新型在四面刨中设置有液压轴套，提高了产品表面光洁度，省去打磨工序，另外，在包覆机中采用整体机架更换方式，提高了开机率，缩短了调试时间。
应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。
Claims (9)
1.一种板材包覆生产***，其特征在于：包括控制***、以及均与控制***电控连接并按板件生产流程依序排列的开料装置、铣型装置及包覆装置，开料装置、铣型装置及包覆装置两两之间通过输送机构相连接；其中，所述开料装置包括开料机、以及与开料机的进料口、出料口分别连接的送料机与出料机构；所述包覆装置包括供胶机、包覆机、线条切断机及自动下料机，供胶机位于包覆机的一侧并与包覆机相连接，线条切断机位于包覆机的下游且线条切断机的一端与包覆机相连接，另一端与自动下料机相连接，开料机的进料口、铣型装置的进料口及包覆机进料口分别设置有与控制***电连接的第一扫描器、第二扫描器及第三扫描器。
2.根据权利要求1所述的一种板材包覆生产***，其特征在于：所述开料机的进料口、铣型装置的进料口及包覆机进料口处均设置有用于感应板材有无的传感器。
3.根据权利要求1所述的一种板材包覆生产***，其特征在于：所述铣型装置为四面刨，四面刨内设置有用于提高机台传动轴转速的液压轴套，所述液压轴套设置在机台传动轴与刀具之间；所述四面刨内还设置有记忆料单***，记忆料单***与所述控制***相连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材包覆生产***，其特征在于：所述开料机包括用于放置板材的工作台、位于工作台上方且用于裁切的电子裁板锯以及均与工作台、电子裁板锯电连接的软件控制***。
5.根据权利要求4所述的一种板材包覆生产***，其特征在于：所述软件控制***与所述控制***电连接，软件控制***包括用于控制电子裁板锯裁切速度的变频器、用于控制板材位置的数控定位机构及显示器，显示器设置在所述开料机的进料口处。
6.根据权利要求1所述的一种板材包覆生产***，其特征在于：所述出料机构包括传输机及与传输机相连接的缓存组件，缓存组件位于传输机的下游，缓存组件的一侧与输送机构相连接并在与输送机构的交汇处设置有顶升机构；缓存组件的出口方向与板材的传输方向相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种板材包覆生产***，其特征在于：所述包覆机包括机架、设置在机架上的板材输送机、木皮贴面机构及木皮木皮压合机构；所述机架为整体可更换机架。
8.根据权利要求1所述的一种板材包覆生产***，其特征在于：所述输送机构为加速输送机、翻转输送机或气动传输机中的一种或一种以上的组合。
9.根据权利要求1所述的一种板材包覆生产***，其特征在于：所述控制***为MES***、工业控制计算机或PLC软件***。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821496940.4U CN209408773U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种板材包覆生产*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821496940.4U CN209408773U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种板材包覆生产*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209408773U true CN209408773U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67930452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821496940.4U Active CN209408773U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种板材包覆生产*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209408773U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108908623A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 南京我乐定制家具有限公司 | 一种板材包覆生产***及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-09-13 CN CN201821496940.4U patent/CN209408773U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108908623A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 南京我乐定制家具有限公司 | 一种板材包覆生产***及其生产工艺 |
| CN108908623B (zh) * | 2018-09-13 | 2023-10-13 | 南京我乐家居智能制造有限公司 | 一种板材包覆生产***及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108908623A (zh) | 一种板材包覆生产***及其生产工艺 | |
| CN106112522B (zh) | 自洁式汽车减振器三联件自动上料压装机及其控制方法 | |
| CN108381729A (zh) | 一种木材直线封边设备 | |
| CN105291272A (zh) | 一种石材生产***及方法 | |
| CN209408773U (zh) | 一种板材包覆生产*** | |
| CN102923355A (zh) | 成品自动包装流水线 | |
| CN202720508U (zh) | 玻璃深加工控制*** | |
| CN203667082U (zh) | 料带式裁切检测包装一体机 | |
| CN102775053A (zh) | 玻璃深加工控制*** | |
| CN110877245B (zh) | 一种提高光滑度的纤维板砂光机及其工作方法 | |
| CN202780728U (zh) | 用于无心磨床的传料装置 | |
| CN207942465U (zh) | 一种自动化裁断机 | |
| CN209408726U (zh) | 一种板材膜压生产*** | |
| CN106625983A (zh) | 数控下回料两台封边机生产线 | |
| CN209648092U (zh) | 一种双工位散片入轴机 | |
| CN207616026U (zh) | 适用于空调分流器的u型管自动装配设备 | |
| CN209579903U (zh) | 一拖三联机加工*** | |
| CN209408031U (zh) | 一种新型的棒料零件分料输送装置 | |
| CN109227797B (zh) | 一种板材膜压生产***及其生产方法 | |
| CN207696174U (zh) | 一拖四机械手配合高光cnc自动上下料*** | |
| WO2022188058A1 (zh) | 可集中出料的木材加工中心及其控制***和加工方法 | |
| CN208752851U (zh) | 一种打磨工艺教学设备 | |
| CN207326543U (zh) | 一种数控雕铣机床用成品输送装置 | |
| CN201394932Y (zh) | 具有双电机的单片式钉箱机*** | |
| CN201436137U (zh) | 圆拉伸试样加工的专用机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 118 Binhuai Avenue, Lishui Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province, 211000 Patentee after: Nanjing Meile home furnishing Intelligent Manufacturing Co., Ltd Address before: 118 Binhuai Avenue, Lishui Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province, 211000 Patentee before: Nanjing Weile Custom Furniture Co., Ltd. |