CN106625983A - 数控下回料两台封边机生产线 - Google Patents

Abstract

一种柔性化的数控下回料两台封边机生产线，解决了封边生产线技术与家具行业发展不相适应的问题，克服了双端封边机生产线的技术缺陷，该生产线由进回料装置、左向预铣跟踪封边机、纵横向运输装置、右向预铣跟踪封边机、翻转换向装置、3个带上进料的皮带回送装置、带控制的皮带运输装置组成，其中纵横向运输装置可以使家具板材实现柔性化封边，它可以对不同尺寸类型的家具板材进行纵、横双向调节运输，使其顺利进入下一道工序，而翻转换向装置的设计是生产线上下循环运作模式的关键，极大的节省了生产线的占地面积，降低了生产成本，同时，数控技术的应用不仅保证了加工质量，提升了工作效率，而且大大减少了劳动力使用，提升企业效益。

Description

数控下回料两台封边机生产线

技术领域

本发明涉及数控下回料两台封边机生产线，它的主要功能是在定制家具制造过程中，完成家具板材的封边工艺。

背景技术

近些年来，随着消费者对定制家具的青睐，定制家具在家具市场迅速发展，与此同时，在定制家具的板材封边技术方面，定制家具制造企业希望在传统封边机生产线基础上通过大规模批量化封边生产模式来赢得市场的梦想变得越来越难以实现，取而代之的是一种全新的基于客户定制的单件小批量封边生产模式。然而，由于技术上的瓶颈问题，使得国内目前的封边工艺水平相对落后，这严重的阻碍了我国家具行业的发展。

发明内容

为了解决封边生产线技术与家具行业发展不相适应的问题，本发明在克服双端封边机生产线技术缺陷的基础上，设计了一条能够满足未来家具行业发展需要的封边生产线即数控下回料两台封边机生产线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一条集数控化、柔性化于一身，且占地面积小，价格低的数控下回料两台封边机生产线，它由进回料装置(1)、左向预铣跟踪封边机(2)、纵横向运输装置(3)、右向预铣跟踪封边机(4)、翻转换向装置(5)、带上进料的皮带回送装置1(6)、带上进料的皮带回送装置2(7)、带控制的皮带运输装置(8)、带上进料的皮带回送装置3(9)组成，其中，除左/右向预铣跟踪封边机之外，其于各装置在设计中都采用了上下分布的结构特征，各装置底部装有可调脚杯，且装置之间彼此紧密衔接，以实现封边生产线的下回料功能特性。

本发发明的效益是：解决了定制家具板材封边过程中效率低下的问题，使得整套定制家具的所有板材在一条封边生产线上完成封边工艺成为可能，同时，数控化程度的提升，极大地降低了工作人员的劳动强度，提高了定制家具制造企业的总体效益，促进了家具业的发展。

附图说明

图1是数控下回料两台封边机生产线的主视图

图中：1.进回料装置，2.左向预铣跟踪封边机，3.纵横向运输装置，4.右向预铣跟踪封边机

图2是数控下回料两台封边机生产线的俯视图

图中：5.翻转换向装置，6.带上进料的皮带回送装置1，7.带上进料的皮带回送装置2，8.带控制的皮带运输装置，9.带上进料的皮带回送装置3

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述：

如图1图2所示，数控下回料两台封边机生产线的工作过程如下：开启电源总开关，生产线进入工作状态。首先，气动装置开启，进回料装置(1)上的浮台充气；工作人员将待加工的家具板材(300x300mm—1800x1800mm)正确的安放到生产线中，在全自动直线封边机的作用下对家具板材的短边进行封边处理，同时，在带上进料的皮带回送装置3(9)的无动力辊台的支撑以及封边机的作用下继续向前运行；当家具板材完成短边的加工，运行出左向预铣跟踪直线封边机时，会经过带控制的皮带回送装置(8)上的板材控制机构，并带动***内的滚轮与编码器一起转动,这样一来家具板材移动的速度就显示出来了，与此同时，带控制的皮带回送装置(8)上层皮带传送机构的动力电机开启，使其达到相应的转速，并通过与旋转轴连接的编码器核对检验，使得家具板材的短边在完成封边工艺的同时，顺利进入下一步操作。

当家具板材的短边封边完成后，家具板材在滚筒作用下进入纵横运输装置(3),当家具板材完全脱离带控制的皮带回送装置(8)，触动限位开关后，切断纵横运输装置(3)中动力滚筒的动力源，家具板材停止纵向运动；同时，气缸***发挥作用，将传送带装置顶起并在电机作用下使家具板材做横向运动，在近位行程开关的作用下调整家具板材与右向预铣跟踪封边机(4)的位置，板材位置调整完毕后，气缸***回缩，将板材放下，同时，恢复动力辊筒的动力源，家具板材继续纵向运动进入右向预铣跟踪直线封边机(4)，对板材对边进行封边处理；完成家具板材双短边的封边加工后，家具板材进入翻转换向装置中的运输机构，当家具板材运行到翻转换向机构挡板后，翻转机构下方的小气缸的伸缩杆伸长，使得加工板材在重力作用下运动，这样在翻转机构的作用下，家具板材由上层加工位置顺利进入到下层的回送层，并在带上进料的皮带回送装置1(6)、带上进料的皮带回送装置2(7)、带控制的皮带运输装置(8)、带上进料的皮带回送装置3(9)、进回料装置(1)的皮带传送***作用下返回进料口。

最后，在工作人员作用下，将家具板材再次放回***，并重复上述操作完成两长边的封边加工，并由堆料机运送到相应位置，这样就完成了家具板材的封边工艺。

Claims (6)

1.数控下回料两台封边机生产线是一种新型板材封边生产线，主要包括进回料装置(1)、左向预铣跟踪封边机(2)、纵横向运输装置(3)、右向预铣跟踪封边机(4)、翻转换向装置(5)、带上进料的皮带回送装置1(6)、带上进料的皮带回送装置2(7)、带控制的皮带运输装置(8)、带上进料的皮带回送装置3(9)，其中，除左/右向预铣跟踪封边机之外，其于各装置在设计中都采用了上下分布的结构特征，各装置底部装有可调脚杯，且装置之间彼此紧密衔接，以实现封边生产线所加工木材自回料的功能特性。

2.根据权利要求1所述的数控下回料两台封边机生产线，其特征在于：将两台封边机相对应的放置在生产线两侧，整条生产线设计摆脱了传统的大回环式设计思路，而是通过添加可以使被加工板材实现变换运动方向的翻转换向装置，把生产线设计成上下回环方式，这样不仅大大的缩短了生产周期，提高了生产效率，提升了定制家具更新换代的速度，而且最大限度的减少了占地面积，充分利用了土地资源，大大降低了企业的生产成本。

3.根据权利要求1所述的数控下回料两台封边机生产线，其特征在于：进回料装置(1)由浮台和皮带运输机组装而成，在板材封边开始时，对板材起支撑和保护作用，封边结束后起到板材的回料功能。

4.根据权利要求1所述的数控下回料两台封边机生产线，其特征在于：带上进料的皮带回送装置1(6)、带上进料的皮带回送装置2(7)、带上进料的皮带回送装置3(9)均由下回料皮带运输机和上进料无动力辊台组装而成，作用是辅助完成家具板材的封边以及板材的回送。

5.根据权利要求1所述的数控下回料两台封边机生产线，其特征在于：纵横向运输装置(3)是一种摩擦、滚动双驱动以连续方式运输板料的机械，主要由纵横运输机机架、动力滚筒、横向输送带、正反转步进电机及其支架等组成，可实现板材纵、横双向调节运输。

6.根据权利要求1所述的数控下回料两台封边机生产线，其特征在于：带控制的皮带运输装置(8)由无动力辊台、测速部分、加载力部分、传送带组件和皮带运输机组成，其主要作用是保证加工板材顺利进入下一道工序进行加工，同时降低生产线的工作人员数量，进而降低生产线的制造成本。