CN209302876U - 立式圆盘磨砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式圆盘磨砂机，包括：电机，连接在电机的输出转轴上的磨砂轴，固定在磨砂轴上的复数个沿着径向延伸的分散盘；磨砂筒，设置在磨砂筒的顶部的进料口，设置在磨砂筒的底部的出料口，设置在磨砂筒内的研磨介质，且所述分散盘深入磨砂筒内，研磨介质低于最底部的分散盘，所述最底部的分散盘的底面固定有向下突出的推块。该立式圆盘磨砂机在工作时，推块产生轴向方向上的推力，在磨砂轴下方形成较强的液流漩涡，进而在研磨介质的顶部中央形成较大的空缺，将研磨介质推向磨砂筒的侧部，且高度升高。于是，位于中部以及顶部的分散盘也能够实现与研磨介质的配合，大幅提高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其是一种立式圆盘磨砂机。
背景技术
立式圆盘磨砂机是目前湿法研磨设备中可达到研磨细度较好的一类，而且单位时间内处理量大，因此被广泛应用于化工、涂料、医药等行业。
目前，立式圆盘磨砂机所存在的缺点主要是研磨分散盘的利用率不高，一般只能利用到底部的分散盘。究其缘由，因为在研磨时，研磨介质(锆珠)只在磨砂筒底部随着液流运动，无法被研磨分散盘转动带起，因此，顶部的研磨分散盘无法被利用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提高现有立式圆盘磨砂机的研磨分散盘的利用率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种立式圆盘磨砂机，包括：电机，连接在电机的输出转轴上的磨砂轴，固定在磨砂轴上的复数个沿着径向延伸的分散盘；磨砂筒，设置在磨砂筒的顶部的进料口，设置在磨砂筒的底部的出料口，设置在磨砂筒内的研磨介质，且所述分散盘深入磨砂筒内，研磨介质低于最底部的分散盘，所述最底部的分散盘的底面固定有向下突出的推块。
进一步的，所述推块为三角形推块，所述三角形推块的第一条边固定于最底部的分散盘的底面并且沿着分散盘的径向延伸，第二条边平行于磨砂轴的轴线方向延伸，且沿着自分散盘的中心向边缘的方向，三角形推块的高度递减。
进一步的，所述三角形推块为复数块，所述复数块三角形推块沿着圆周方向均匀布置，并且平行于磨砂轴的轴线方向延伸的边彼此固定。
进一步的，所述推块为扇形推块，所述扇形推块的圆心位于磨砂轴的轴线上，扇形推块的一条半径固定在分散盘的底面并且沿着分散盘的径向延伸，扇形推块的另一条半径仅在所述圆心处与分散盘相交、其余部分远离所述分散盘。
进一步的，所述扇形推块与分散盘呈20°～50°交角。
进一步的，所述扇形推块为复数块，所述复数块扇形推块沿着圆周方向均匀布置，并且圆心彼此焊接固定。
由于上述技术方案的采用，本实用新型具有以下优点：最底部的分散盘的底面固定有向下突出的推块，使得立式圆盘磨砂机在工作时，推块产生轴向方向上的推力，在磨砂轴下方形成较强的液流漩涡，进而在研磨介质的顶部中央形成较大的空缺，将研磨介质推向磨砂筒的侧部，且高度升高。于是，位于中部以及顶部的分散盘也能够实现与研磨介质的配合，大幅提高研磨效率。
附图说明
图1是现有技术中的立式圆盘磨砂机的示意图；
图2是实施例一的示意图，示出了整个立式圆盘磨砂机；
图3是实施例二的示意图，仅仅示出了最底部的分散盘的立体仰视示意图；
图中所示：1、电机；2、磨砂轴；3、分散盘；4、磨砂筒；5、进料口；6、出料口；7、研磨介质；8、三角形推块；9、扇形推块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合实施例进行阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对于这些实施例的多种修改对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中得以实现。
参见图1所示的现有技术中的立式圆盘磨砂机的示意图，包括：电机1，连接在电机1的输出转轴上的磨砂轴2，固定在磨砂轴2上的复数个沿着径向延伸的分散盘3；磨砂筒4，设置在磨砂筒4的顶部的进料口5，设置在磨砂筒4的底部的出料口6，设置在磨砂筒4内的研磨介质7，且所述分散盘3深入磨砂筒4内，研磨介质7低于最底部的分散盘3。
上述立式圆盘磨砂机在工作时，电机1带动磨砂轴2旋转，分散盘3随着磨砂轴2旋转。由于分散盘3仅为沿着径向延伸，因此磨砂轴2下方的液流漩涡较小，研磨介质7的顶部中央仅仅形成较小的倒锥形A空缺。于是，仅仅是底部的分散盘3得到充分的利用，与研磨介质7配合实现研磨，而顶部的分散盘3由于无法与研磨介质7配合，导致研磨效果弱。
【实施例一】
参见图2所示的立式圆盘磨砂机，在图1所示的磨砂机的基础上增加了三角形推块8，所述三角形推块8的第一条边固定于最底部的分散盘3的底面并且沿着分散盘3的径向延伸，第二条边平行于磨砂轴2的轴线方向延伸，且沿着自分散盘3的中心向边缘的方向，三角形推块8的高度递减(也即第三条边)。如图中所示，实则有两块三角形推块8固定在最底部的分散盘3的底面，当然了，三角形推块8的数量还可以是三片或者更多。上述复数块三角形推块8沿着圆周方向均匀布置，并且平行于磨砂轴2的轴线方向延伸的边彼此焊接固定。
上述立式圆盘磨砂机在工作时，三角形推块8会随着分散盘3同步旋转，产生轴向方向上的推力，在磨砂轴2下方形成较强的液流漩涡，进而在研磨介质7的顶部中央形成较大的倒锥形B空缺，将研磨介质7推向磨砂筒4的侧部，且高度升高。于是，位于中部以及顶部的分散盘3也能够实现与研磨介质7的配合，大幅提高研磨效率。
【实施例二】
本实施例中的立式圆盘磨砂机，是在图1所示的磨砂机的基础上增加扇形推块9，作为简化，此处仅显示最底部的分散盘3的立体仰视示意图。所述扇形推块9的圆心位于磨砂轴2的轴线上，扇形推块9的一条半径固定在分散盘3的底面并且沿着分散盘3的径向延伸，扇形推块9的另一条半径仅在所述圆心处与分散盘3相交、其余部分远离所述分散盘3。于是，所述扇形推块9与分散盘相交，一般呈20°～50°交角。图中所示的扇形推块9为三片，当然了，其数量还可以为两片或者更多。上述复数块的扇形推块9沿着圆周方向均匀布置，并且圆心彼此焊接固定。
与三角形推块8所产生的倒锥形B空缺的液流漩涡不同，本实施例中的扇形推块9所产生的液流漩涡大致接近于倒球冠状，具有平滑的底部，因此能够将更多的研磨介质7推向磨砂筒4的侧部，且高度更高，因此研磨效果也更好。
Claims (6)
1.一种立式圆盘磨砂机，包括：电机，连接在电机的输出转轴上的磨砂轴，固定在磨砂轴上的复数个沿着径向延伸的分散盘；磨砂筒，设置在磨砂筒的顶部的进料口，设置在磨砂筒的底部的出料口，设置在磨砂筒内的研磨介质，且所述分散盘深入磨砂筒内，研磨介质低于最底部的分散盘，其特征在于：所述最底部的分散盘的底面固定有向下突出的推块。
2.如权利要求1所述的立式圆盘磨砂机，其特征在于：所述推块为三角形推块，所述三角形推块的第一条边固定于最底部的分散盘的底面并且沿着分散盘的径向延伸，第二条边平行于磨砂轴的轴线方向延伸，且沿着自分散盘的中心向边缘的方向，三角形推块的高度递减。
3.如权利要求2所述的立式圆盘磨砂机，其特征在于：所述三角形推块为复数块，所述复数块三角形推块沿着圆周方向均匀布置，并且平行于磨砂轴的轴线方向延伸的边彼此固定。
4.如权利要求1所述的立式圆盘磨砂机，其特征在于：所述推块为扇形推块，所述扇形推块的圆心位于磨砂轴的轴线上，扇形推块的一条半径固定在分散盘的底面并且沿着分散盘的径向延伸，扇形推块的另一条半径仅在所述圆心处与分散盘相交、其余部分远离所述分散盘。
5.如权利要求4所述的立式圆盘磨砂机，其特征在于：所述扇形推块与分散盘呈20°～50°交角。
6.如权利要求4所述的立式圆盘磨砂机，其特征在于：所述扇形推块为复数块，所述复数块扇形推块沿着圆周方向均匀布置，并且圆心彼此焊接固定。
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2018
- 2018-10-08 CN CN201821628737.8U patent/CN209302876U/zh active Active
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