CN212018005U - 一种角磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种角磨机，涉及一种研磨机技术领域。该实用新型包括底座，还包括第一研磨箱和第二研磨箱，第一研磨箱和第二研磨箱由上至下依次设置在底座上端，第一研磨箱通过管路与第二研磨箱连通，第一研磨箱内设置有第一研磨结构和第二研磨结构，第一研磨结构位于第二研磨结构的上方，第二研磨箱包括电机和转轴，电机的输出端与转轴连接，底座内设置有混合筒，混合筒与第二研磨箱之间通过出料管连通，出料管包括设置在左端的第一出料管和设置在右端的第二出料管。本实用新型结构简单，操作方便，通过多组研磨结构，使得混合物料起到不同效果的研磨作用，产生更加强烈的碰撞和摩擦作用，从而取得了很好的研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨机技术领域，特别是涉及一种角磨机。
背景技术
研磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却***和自动控制***，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。研磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式研磨机、篮式研磨机、立式研磨机等。主要由机体、磨筒、研磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种角磨机，使其结构简单，操作方便，通过多组研磨结构，使得混合物料起到不同效果的研磨作用，产生更加强烈的碰撞和摩擦作用，从而取得了很好的研磨效果。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种角磨机，包括底座，其中国，还包括第一研磨箱和第二研磨箱，第一研磨箱和第二研磨箱由上至下依次设置在底座上端，所述第一研磨箱通过管路与所述第二研磨箱连通，所述第一研磨箱内设置有第一研磨结构和第二研磨结构，所述第一研磨结构位于所述第二研磨结构的上方，所述第二研磨箱包括电机和转轴，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述底座内设置有混合筒，所述混合筒与所述第二研磨箱之间通过出料管连通，所述出料管包括设置在左端的第一出料管和设置在右端的第二出料管。
优选的，所述第一研磨结构包括第一转动电机、第一转杆和第一研磨盘，所述第一转动电机的输出端通过所述第一转杆与所述第一研磨盘连接，所述第一研磨箱内贯穿设置有所述第一转杆，所述第一转杆上设置有第一研磨盘。
优选的，所述第二研磨结构包括第二转动电机、第二转杆和第二研磨盘，所述第二转动电机的输出端通过所述第二转杆与所述第二研磨盘连接，所述第二研磨箱内贯穿设置有所述第二转杆，所述第二转杆上设置有第二研磨盘。
优选的，所述转轴上设置有旋转叶片，所述旋转叶片包括由左至右依次设置在所述转轴上的第一旋转叶片、第二旋转叶片和第三旋转叶片。
优选的，所述第一旋转叶片包括若干均匀设置在所述转轴上的螺旋叶片，所述第二旋转叶片包括若干圈间隔设置在所述转轴上的分散叶片，所述第三旋转叶片包括若干圈间隔设置在所述转轴上的搅拌叶片。
优选的，所述混合筒内设置有送料结构，所述送料结构设置在所述底座的左端，所述底座的右端设置有出料口，所述送料结构包括气缸和推板，所述混合筒的左端设置有所述气缸，所述气缸通过活塞杆与所述推板连接。
优选的，底座上设置有固定座，所述固定座通过支撑柱与第一研磨箱固定连接。
优选的，所述分散叶片与所述第四研磨轴轴线呈一定角度的夹角，从而使所述分散叶片形成螺旋前进的旋转通道。
优选的，所述搅拌叶片与所述转轴的轴线的夹角为90°。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构简单，操作方便，通过多组研磨结构，使得混合物料起到不同效果的研磨作用，产生更加强烈的碰撞和摩擦作用，从而取得了很好的研磨效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施例整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括底座1，其中，还包括第一研磨箱2和第二研磨箱3，第一研磨箱2和第二研磨箱3由上至下依次设置在底座1上端，所述第一研磨箱2通过管路与所述第二研磨箱3连通，所述第一研磨箱2内设置有第一研磨结构和第二研磨结构，所述第一研磨结构位于所述第二研磨结构的上方，所述第二研磨箱3包括电机4和转轴5，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述底座1内设置有混合筒，所述混合筒与所述第二研磨箱3之间通过出料管连通，所述出料管包括设置在左端的第一出料管6和设置在右端的第二出料管7。
所述第一研磨结构包括第一转动电机8、第一转杆和第一研磨盘9，所述第一转动电机8的输出端通过所述第一转杆与所述第一研磨盘9连接，所述第一研磨箱内贯穿设置有所述第一转杆，所述第一转杆上设置有第一研磨盘9。
所述第二研磨结构包括第二转动电机10、第二转杆和第二研磨盘11，所述第二转动电机10的输出端通过所述第二转杆与所述第二研磨盘11连接，所述第二研磨箱内贯穿设置有所述第二转杆，所述第二转杆上设置有第二研磨盘11。
所述转轴上设置有旋转叶片，所述旋转叶片包括由左至右依次设置在所述转轴上的第一旋转叶片12、第二旋转叶片13和第三旋转叶片14。
所述第一旋转叶片12包括若干均匀设置在所述转轴上的螺旋叶片，所述第二旋转叶片13包括若干圈间隔设置在所述转轴上的分散叶片，所述第三旋转叶片14包括若干圈间隔设置在所述转轴上的搅拌叶片。
所述混合筒内设置有送料结构，所述送料结构设置在所述底座1的左端，所述底座1的右端设置有出料口，所述送料结构包括气缸15和推板16，所述混合筒的左端设置有所述气缸15，所述气缸15通过活塞杆与所述推板16连接。
底座1上设置有固定座17，所述固定座17通过支撑柱与第一研磨箱2固定连接。
所述分散叶片与所述第四研磨轴轴线呈一定角度的夹角，从而使所述分散叶片形成螺旋前进的旋转通道。
所述搅拌叶片与所述转轴的轴线的夹角为90°。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种角磨机，包括底座，其特征在于，还包括第一研磨箱和第二研磨箱，第一研磨箱和第二研磨箱由上至下依次设置在底座上端，所述第一研磨箱通过管路与所述第二研磨箱连通，所述第一研磨箱内设置有第一研磨结构和第二研磨结构，所述第一研磨结构位于所述第二研磨结构的上方，所述第二研磨箱包括电机和转轴，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述底座内设置有混合筒，所述混合筒与所述第二研磨箱之间通过出料管连通，所述出料管包括设置在左端的第一出料管和设置在右端的第二出料管。
2.如权利要求1所述的角磨机，其特征在于，所述第一研磨结构包括第一转动电机、第一转杆和第一研磨盘，所述第一转动电机的输出端通过所述第一转杆与所述第一研磨盘连接，所述第一研磨箱内贯穿设置有所述第一转杆，所述第一转杆上设置有第一研磨盘。
3.如权利要求2所述的角磨机，其特征在于，所述第二研磨结构包括第二转动电机、第二转杆和第二研磨盘，所述第二转动电机的输出端通过所述第二转杆与所述第二研磨盘连接，所述第二研磨箱内贯穿设置有所述第二转杆，所述第二转杆上设置有第二研磨盘。
4.如权利要求3所述的角磨机，其特征在于，所述转轴上设置有旋转叶片，所述旋转叶片包括由左至右依次设置在所述转轴上的第一旋转叶片、第二旋转叶片和第三旋转叶片。
5.如权利要求4所述的角磨机，其特征在于，所述第一旋转叶片包括若干均匀设置在所述转轴上的螺旋叶片，所述第二旋转叶片包括若干圈间隔设置在所述转轴上的分散叶片，所述第三旋转叶片包括若干圈间隔设置在所述转轴上的搅拌叶片。
6.如权利要求5所述的角磨机，其特征在于，所述混合筒内设置有送料结构，所述送料结构设置在所述底座的左端，所述底座的右端设置有出料口，所述送料结构包括气缸和推板，所述混合筒的左端设置有所述气缸，所述气缸通过活塞杆与所述推板连接。
7.如权利要求6所述的角磨机，其特征在于，底座上设置有固定座，所述固定座通过支撑柱与第一研磨箱固定连接。
8.如权利要求7所述的角磨机，其特征在于，所述分散叶片形成螺旋前进的旋转通道。
9.如权利要求8所述的角磨机，其特征在于，所述搅拌叶片与所述转轴的轴线的夹角为90°。
Priority Applications (1)
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| CN201921964974.6U Expired - Fee Related CN212018005U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种角磨机 |
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921964974.6U patent/CN212018005U/zh not_active Expired - Fee Related
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