CN204638288U - 卧式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料细化设备，具体说是一种卧式砂磨机，其包括设置在机架上的研磨筒、安装在机架上的电机和由电机驱动的主轴，该主轴从研磨筒一端伸入该研磨筒内，研磨筒上开具有进料口，在研磨筒内沿轴向间隔设置有数个安装在所述主轴上的研磨盘，所述研磨筒另一端安装有分离器，分离器的分离腔与出料管连接。本实用新型在研磨盘上设置通孔，可使一部分物料在研磨过程中从通孔流向大流量动态分离器，研磨介质在流体力学作用下回流至研磨区域，加速分离流量，提高研磨效率；同时本实用新型在传动端通过两个连接在一起的支撑座支撑，使得传动平稳，噪声小且安全可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米级材料的湿法研磨细化设备技术领域和超细粉体浆料的研磨之砂磨机工业设计领域，具体的涉及一种创新湿法研磨技术之改良的卧式砂磨机。
背景技术
现有的砂磨机种类众多，包括用于干法初破碎研磨的磨机，例如雷蒙磨机，桩磨机等；还包括微米级湿法研磨机，例如球盘磨机，胶体磨机，气流磨机，超声波磨机，搅拌磨机，均质机、乳化机、滚桶磨机等类似的研磨机。目前，在大工业生产中，提高效率、缩短通过时间、研磨产品微粒化分散工程、达到窄的细度粒径分布、使研磨机清洗方便和产品更换快速、提高低粘度的产品通用性以及显著的降低分散期间温度上升是研磨机相当重要的一个环节和主要的研究方向。现代生产及生活中，常常需要对一些新材料进行再次超细研磨打碎，纳米砂磨机就是专门设计用于研磨破碎超细材料的利器。传统的砂磨机一般包括研磨筒和安装在研磨筒内由主轴带动的转子，在转子的一端或是空心转子内腔安装分离器，这种结构的砂磨机分离效率不高，生产效率较低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供分离效率较高、研磨产能较大的新型卧式砂磨机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：卧式砂磨机，包括设置在机架上的研磨筒、安装在机架上的电机和由电机驱动的主轴，该主轴从研磨筒一端伸入该研磨筒内，研磨筒所述一端的端盖上设有供物料进入的进料管，在研磨筒内沿轴向间隔设置有数个安装在所述主轴上的研磨盘，所述研磨筒另一端的端盖上安装有大流量动态分离器，分离器的分离腔与出料管连接。
作为优选，在主轴伸入研磨筒的一端的末端安装有一中空的动态分级轮转子，该动态分级轮转子内设置所述大流量动态分离器。
作为优选，所述动态分级轮转子包括固定设置在所述末端端面的转盘和数根沿转盘周向分布的连接杆，每一连接杆的一端与转盘连接，每一连接杆的另一端与一环片连接，所述分离器从环片的内环伸入数个连接杆围成的空腔内。
作为优选，每一所述研磨盘上沿轴向开具有通孔。
作为优选，所述转盘上沿轴向开具有数个与所述空腔连通的供研磨介质回流的回流孔。
作为优选，所述研磨盘为三偏心形、椭圆形或圆形，在主轴上位于两相邻的研磨盘之间设置有隔套。
作为优选，所述主轴通过轴承安装在研磨筒所述一端的轴承座上，主轴与轴承座端面之间采用双端面机械密封进行密封。
作为优选，紧靠所述端盖设置有支撑主轴的支撑座。
作为优选，所述主轴另一端的末端通过轴承安装在机架上，在主轴的该端设置有另一支撑座支撑主轴，所述支撑座与另一支撑座连接在一起。
作为优选，所述机架上设置有供研磨筒移动的导轨。
从以上可知，本实用新型在研磨盘上设置通孔，可使一部分物料在研磨过程中从通孔流向大流量动态分离器，研磨介质在流体力学作用下回流至研磨区域，加速分离流量，提高研磨效率和流量；同时本实用新型在传动端通过两个连接在一起的支撑座支撑，使得传动平稳，减少共振，噪声小且安全可控。
附图说明
图1是本实用新型的外形示意图。
图2是本实用新型优选方式的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1、图2详细介绍本实用新型的卧式砂磨机(PHE SuperMaxFlow)，其包括设置在机架1上的研磨筒2、安装在机架上的电机3和由电机驱动的主轴4，该主轴从研磨筒一端伸入该研磨筒内，研磨筒一端的端面上设置有供物料进入的进料管21，在研磨筒内沿轴向间隔设置有数个安装在所述主轴上的CbRM（Conicai BeateR Micro）研磨盘5，研磨盘的结构形式可为多种，如三偏心形、椭圆形或圆形等，且在主轴上位于两相邻的研磨盘之间设置有隔套，增加隔套的作用在于：研磨盘工作面的磨损同所磨物料分布状况、研磨介质运行轨迹、瞬时滑动速度三者密切相关。但研磨介质的运行轨迹和瞬时滑动速度在砂磨机的设计时就已确定，不可能随意调整和改变。唯有隔套的间隔大小分布状况和线速度可以设法改变。若两相邻研磨盘间距的排列与轨迹密度及其工作面半径建立一定的线性关系，使距工作面越远的相邻盘间距越窄，滞留的研磨介质增多、剪切能力加快，物料温度越高，越难控制超细研磨；反之，在轨迹密度较大和瞬时滑动速度也较大的离研磨盘中心近处加大相邻间距，使其单位面积上的研磨介质适当减少，从而减少此处研磨介质剪切能力，减慢研磨盘磨损速度，这样即可调节等间距研磨盘那种磨料分布不匀的状况，实现工作面各点的等速磨料。轨迹密度的计算相当复杂，本段分别以轨迹外接圆、轨迹内切圆上相邻切点间的距离来代替，即隔套。这既与客观存在相符合，又使计算简易。所述研磨筒另一端的端盖上安装有SCS(Super Centrifugal Separation)大流量动态分离器6，该分离器与出料管7连接；待研磨物料通过泵浦22的作用从进料管21进入研磨筒研磨区域时，开启主机电机带动主轴转动，主轴上的研磨盘不断搅拌研磨介质，使研磨介质撞击物料，从而将物料细化，细化后的物料在压力和离心力作用下向分离端区域有规则移动，物料通过动态分级轮转子进入分离器分离后，研磨介质在回流孔的作用下回流至研磨区域继续参与研磨，从而研磨介质不会堆积在出口，影响出料速度和分离器堵塞，细化后的物料则进入其分离器，然后从出料管流出。
作为优选，在主轴伸入研磨筒的一端的末端安装有一中空的DCA（Dynamic Classifier Accelerator）动态分级轮转子8 ，该动态分级轮转子内设置所述分离器，该动态分级轮转子可对物料进行初步分离。具体来说，动态分级轮转子8包括固定设置在所述末端端面的转盘81和沿转盘周向分布的数根连接杆82，每一连接杆的一端与转盘连接，每一连接杆的另一端与一环片83连接，所述分离器从环片的内环伸入数个连接杆围成的空腔内，在分离端的一部分物料可通过转盘的分离孔84进入空腔，同时，另一部分物料从数根连接杆之间的间隙进入空腔，从而对物料进行初步分离，数根连接杆之间的间隙随主轴运转速度快慢来决定。
本实用新型的每一所述研磨盘5上沿轴向开具有通孔51，可使一部分物料在研磨过程中在进料压力的作用下从通孔流向分离器，提高分离效率，还可减轻研磨盘的重量，减小能耗。本砂磨机的研磨盘或/和转盘上设置有加速器，加速器在全球知名的研磨***"MoliNex"上做了进一步的研发，使整个研磨腔体径向受力，大直径研磨盘在有准备高效的体积内产生高密度能量，用来传输需要研磨的能量，引用德国梯度力学设计原理带动研磨介质有效运动，降低阻力。同时，还设有额外的送料泵，其用来输送物料到砂磨机研磨筒内；本砂磨机的研磨盘和动态分级轮转子安装在同一根主轴上，可将湿研磨和分散所需的能量传到研磨介质上，减少热能所带走的动能；研磨介质在研磨物料上产生的能量平衡标准材料可为特耐磨钢、陶瓷材料或特殊材料如PU、 PE、特种橡胶之三重互穿网构高分子合金弹性体等，这些适用于水溶性、油溶性、溶剂性、醇类产品的大流量研磨方式生产，如批次式、连续式、串联多级组合式或循环式。
在实施过程中，所述电机3通过皮带31带动主轴转动，使得传动平稳、噪声小；主轴可设计为空心结构，内通冷却水来降低研磨腔内工作温度，主轴转速由电机和皮带轮比例调整，以此决定机器转子末端运转线速度。主轴通过轴承安装在研磨筒2所述一端的轴承座23上，主轴与轴承座端面之间采用双端面机械密封来密封，提高密封性能，保证机器稳定运行；在紧靠所述端盖设置有支撑主轴的支撑座11，同时主轴另一端的末端通过轴承安装在机架上，在该端设置有另一支撑座12支撑主轴，保证主轴传动的平稳；且所述支撑座与另一支撑座连接在一起，进一步提高传动的平稳性和减小噪声；所述机架上设置有供研磨筒移动的导轨9，便于机器拆装、维护和保养。
上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
Claims (10)
1.卧式砂磨机，包括设置在机架上的研磨筒、安装在机架上的电机和由电机驱动的主轴，该主轴从研磨筒一端伸入该研磨筒内，研磨筒所述一端的端盖上设有供物料进入的进料管，其特征在于：在研磨筒内沿轴向间隔设置有数个安装在所述主轴上的研磨盘，所述研磨筒另一端的端盖上安装有大流量动态分离器，分离器与出料管连接。
2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：在主轴伸入研磨筒的一端的末端安装有一中空的动态分级轮转子，该动态分级轮转子内设置所述大流量动态分离器。
3.根据权利要求2所述的砂磨机，其特征在于：所述动态分级轮转子包括固定设置在所述末端端面的转盘和数根沿转盘周向分布的连接杆，每一连接杆的一端与转盘连接，每一连接杆的另一端与一环片连接，所述分离器从环片的内环伸入数个连接杆围成的空腔内。
4.根据权利要求1或2或3所述的砂磨机，其特征在于：每一所述研磨盘上沿轴向开具有通孔。
5.根据权利要求3所述的砂磨机，其特征在于：所述转盘上沿轴向开具有数个与所述空腔连通的供研磨介质回流的回流孔。
6.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述研磨盘为三偏心形、椭圆形或圆形，在主轴上位于两相邻的研磨盘之间设置有隔套。
7.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述主轴通过轴承安装在研磨筒所述一端的轴承座上，主轴与轴承座端面之间采用双端面机械密封进行密封。
8.根据权利要求7所述的砂磨机，其特征在于：紧靠所述端盖设置有支撑主轴的支撑座。
9.根据权利要求8所述的砂磨机，其特征在于：所述主轴另一端的末端通过轴承安装在机架上，在主轴的该端设置有另一支撑座支撑主轴，所述支撑座与另一支撑座连接在一起。
10.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述机架上设置有供研磨筒移动的导轨。
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