CN209258573U - 一种多层式标签剥离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多层式标签剥离机，包括机座和机箱，所述机箱安装于机座上，所述机箱上设置有若干组剥离结构，所述剥离结构分别包括卷筒座和回收卷轴，标签纸卷嵌套于卷筒座上，工作时，卷筒座带动标签纸卷转动，拉出标签穿过剥离结构剥离标签，与标签分离后的标签废纸缠绕至回收卷轴实现回收。本实用新型通过设置多层标签剥离机，大大提高剥离机的适用范围和剥离效率，且其装置结构简单，成本低。

Description

一种多层式标签剥离机

技术领域

本实用新型涉及标签机技术领域，尤其涉及一种多层式标签剥离机。

背景技术

在一些产品的生产过程中，需要将生产后的产品贴上标签，传统的操作方法是操作者直接用手将标签从标签纸上撕下来，采用这种方式的话，操作者很容易将标签撕破，且会出现一定程度上的折边，这样会很影响美观，也会增加标签的报废率，从而增加生产成本，另外采用人工撕标签的方式过程缓慢，生产效率低；另一方面，现在市面上很多的标签剥离机均是单层剥离的，这样也会很影响生产效率；本实用新型提供一种多层标签剥离机，大大提高剥离机的适用范围和剥离效率，其一次性可剥离多种或多层标签，且其装置结构简单，成本低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种多层标签剥离机，其一次性可剥离多种或多层标签，且其装置结构简单，成本低，适用范围广、剥离效率高。

实现上述目的本实用新型的技术方案为：

一种多层式标签剥离机，包括机座和机箱，所述机箱安装于机座上，所述机箱上设置有若干组剥离结构，所述剥离结构分别包括卷筒座和回收卷轴，标签纸卷嵌套于卷筒座上，工作时，卷筒座带动标签纸卷转动，拉出标签穿过剥离结构剥离标签，与标签分离后的标签废纸缠绕至回收卷轴实现回收。

进一步地，所述各组剥离结构呈纵向排列，其中，所述卷筒座设置于回收卷轴的斜上方或斜下方。

进一步地，所述剥离结构包括安装于所述机箱上的轴辊，所述轴辊上安装有压纸胶片，且所述机箱上还安装有剥离板，所述剥离板设置于所述压纸胶片的下方，并与压纸胶片形成出纸间隙，通过出纸间隙穿出标签。

进一步地，所述卷筒座包括放纸轴和挡盘，所述挡盘安装于放纸轴上，且所述挡盘包括外挡盘和内挡盘，内挡盘安装于放纸轴的内侧，外挡盘安装于放纸轴的外侧，放置标签纸时，标签纸置于外挡盘和内挡盘之间，内挡盘和外挡盘均安装于放纸轴上，标签纸夹持于内挡盘和外挡盘之间，起到防止标签卷移位的情况。

进一步地，所述放纸轴上还设置有调节环，所述调节环套设于放纸轴上，且置于所述外挡盘的外侧，所述调节环上设置有第一调节旋钮，通过控制第一调节旋钮可移动调节环在放纸轴上的位置。

进一步地，所述剥离结构还包括有过渡辊轴，所述过渡辊轴设置于所述机箱上，且所述过渡辊轴上安装有限位结构，当标签经过过渡辊轴时，通过限位结构对标签进行限位，防止标签移动。

进一步地，所述限位结构包括轴套和第二调节旋钮，所述轴套套设于过渡辊轴上，所述第二调节旋钮设置于轴套上，通过第二调节旋钮调节轴套的松紧度进而调节标签的过渡位宽度。

进一步地，所述轴套为胶状轴套，通过调节第二调节旋钮可使得轴套在过渡辊轴上移动，且通过固定限位结构，与机箱形成一标签纸传输位，使得标签纸刚好放置于标签纸传输位，起到过渡的作用的同时还防止标签纸移位。

进一步地，所述剥离结构还包括轴辊的调节结构，所述调节结构包括卡位齿轮和定位条，所述卡位齿轮上设置有若干齿轮位，所述卡位齿轮安装于轴辊的一端，所述定位条安装于所述卡位齿轮的下方，通过卡位齿轮旋动带动轴辊转动，调节轴辊的倾轧度，并通过定位条卡住齿轮位固定卡位齿轮。

进一步地，所述调节结构还包括调节弹簧和固定旋钮，所述固定旋钮分别设置于定位条上和设置于定位条的斜下方，所述调节弹簧的两端分别钩住固定旋钮，通过设置于定位条的斜下方的固定旋钮固定调节弹簧的一端，调节弹簧的另一端拉住定位条上的固定旋钮，进而拉住定位条。

进一步地，所述定位条上同样设置有活动旋钮，通过调节活动旋钮来调节定位条的角度。

进一步地，所述定位条包括卡条和把手，所述卡条上设置有与所述齿轮位相匹配的卡位，通过卡位卡于不同的齿轮位进而调节压纸胶片调节辊的倾轧度，通过所述把手可调节定位条的角度。

进一步地，所述剥离结构还包括有整平辊轴，所述整平辊轴设置于所述剥离板的斜上方，标签进入出纸间隙前通过整平辊轴整平，通过设置整平辊轴，防止剥离机的运行速度过快，标签重叠穿过出纸间隙，使得标签纸有秩序地通过出纸间隙。

进一步地，所述剥离结构还设置有光电传感器，所述光电传感器设置于出纸间隙的下方，当标签拉出出纸间隙后，所述标签遮挡光源到光电传感器的光路，光电传感器产生电脉冲信号，标签每遮光一次，光电传感器电路便产生一个脉冲信号，因此，输出的脉冲数即代表标签的数目，进而对标签进行计数。

进一步地，所述机箱上还设置有传感器支架，所述传感器支架设置于出纸间隙的下方，且所述光电传感器安装于所述传感器支架上。

进一步地，所述回收卷轴的上方设置有压辊，当标签剥离后，标签废纸先经过压辊压平后，缠绕至回收卷轴进行回收。

进一步地，所述剥离结构还包括模块板，所述整平辊轴、过渡辊轴的一端均固定安装于所述模块板上，且所述剥离板的一端也固定于模块板。

进一步地，所述机身内置电机，所述电机设置有电机轴，所述电机轴伸出机身，且所述电机轴上安装有回收卷纸辊，所述回收卷纸辊上设置有卡纸杆，电机轴转动时，带动回收卷纸辊和卡纸杆转动回收标签废纸。

进一步地，所述机箱上还设有控制面板，通过控制面板控制出纸速度，电机转动速度等。

进一步地，所述机箱上还设置有手提架，所述手提架安装于机箱的顶部，便于移动或者携带标签剥离机。

工作时，标签纸安装于卷筒座上，将标签纸依次经过过渡辊和整平辊轴进入剥离结构进行标签剥离，标签剥离时，通过光电传感器对剥离标签进行计数，由电机控制电机轴带动回收卷纸辊和卡纸杆转动回收标签废纸，并从出纸空间拉出下一个标签，如此类推进行标签剥离。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置多层标签剥离机，大大提高剥离机的适用范围和剥离效率，其一次性可剥离多种或多层标签，且其装置结构简单，成本低；

2、通过在剥离机上设置有与卷筒座相对应的回收卷轴，防止撕掉标签后的标签纸杂乱废弃在工作台上，造成麻烦，同时将撕掉标签后的标签纸回卷成筒，可重复利用；

3、通过设置卡位齿轮、定位条、调节弹簧和固定旋钮等对压纸胶片进行调节，进而调节出纸间隙，适用于不同厚度的标签，提高使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图。

图中，机箱10，卷筒座101，放纸轴1011，调节环1011a，第一调节旋钮1011b，挡盘1012，内挡盘1012a，外挡盘1012b，回收卷轴102，压辊1021，轴辊103，压纸胶片1031，剥离板1032，过渡辊轴104，限位结构1041，轴套1041a，第二调节旋钮1041b，整平辊轴105，光电传感器106，传感器支架107，调节结构30，卡位齿轮 301，齿轮位3011，活动旋钮3012，定位条302，卡条3021，把手 3022，调节弹簧303，固定旋钮304，模块板40，控制面板50，手提架60。

具体实施方式

本实施例中，参照图1－图2，一种多层式标签剥离机，包括机座和机箱10，所述机箱10安装于机座上，所述机箱10上设置有若干组剥离结构，所述剥离结构分别包括卷筒座101和回收卷轴102，标签纸卷嵌套于卷筒座101上，工作时，卷筒座101带动标签纸卷转动，拉出标签穿过剥离结构剥离标签，与标签分离后的标签废纸缠绕至回收卷轴102实现回收。

所述各组剥离结构呈纵向排列，其中，所述卷筒座101设置于回收卷轴102的斜上方或斜下方；所述剥离结构包括安装于所述机箱 10上的轴辊103，所述轴辊103上安装有压纸胶片1031，且所述机箱10上还安装有剥离板1032，所述剥离板1032设置于所述压纸胶片1031的下方，并与压纸胶片1031形成出纸间隙，通过出纸间隙穿出标签。

所述卷筒座101包括放纸轴1011和挡盘1012，所述挡盘1012 安装于放纸轴1011上，且所述挡盘1012包括外挡盘1012b和内挡盘 1012a，内挡盘1012a安装于放纸轴1011的内侧，外挡盘1012b安装于放纸轴1011的外侧，放置标签纸时，标签纸置于外挡盘1012b和内挡盘1012a之间，内挡盘1012a和外挡盘1012b均安装于放纸轴1011上，标签纸夹持于内挡盘1012a和外挡盘1012b之间，起到防止标签卷移位的情况；所述放纸轴1011上还设置有调节环1011a，所述调节环1011a套设于放纸轴1011上，且置于所述外挡盘1012b 的外侧，所述调节环1011a上设置有第一调节旋钮1011b，通过控制第一调节旋钮1011b可移动调节环1011a在放纸轴1011上的位置；所述回收卷轴102的上方设置有压辊1021，当标签剥离后，标签废纸先经过压辊1021压平后，缠绕至回收卷轴102进行回收。

所述剥离结构还包括有过渡辊轴104，所述过渡辊轴104设置于所述机箱10上，且所述过渡辊轴104上安装有限位结构1041，当标签经过过渡辊轴104时，通过限位结构对标签进行限位，防止标签移动；所述限位结构1041包括轴套1041a和第二调节旋钮1041b，所述轴套1041a套设于过渡辊轴104上，所述第二调节旋钮1041b设置于轴套1041a上，通过第二调节旋钮1041b调节轴套1041a的松紧度进而调节标签的过渡位宽度；所述轴套1041a为胶状轴套1041a，通过调节第二调节旋钮1041b可使得轴套1041a在过渡辊轴104上移动，且通过固定限位结构1041，与机箱10形成一标签纸传输位，使得标签纸刚好放置于标签纸传输位，起到过渡的作用的同时还防止标签纸移位。

所述剥离结构还包括轴辊103的调节结构30，所述调节结构30 包括卡位齿轮301和定位条302，所述卡位齿轮301上设置有若干齿轮位3011，所述卡位齿轮301安装于轴辊103的一端，所述定位条 302安装于所述卡位齿轮301的下方，通过卡位齿轮301旋动带动轴辊103转动，调节轴辊103的倾轧度，并通过定位条302卡住齿轮位 3011固定卡位齿轮301；所述调节结构30还包括调节弹簧303和固定旋钮304，所述固定旋钮304分别设置于定位条302上和设置于定位条302的斜下方，所述调节弹簧303的两端分别钩住固定旋钮304，通过设置于定位条302的斜下方的固定旋钮304固定调节弹簧303的一端，调节弹簧303的另一端拉住定位条302上的固定旋钮304，进而拉住定位条302；所述定位条302上同样设置有活动旋钮3012，通过调节活动旋钮3012来调节定位条302的角度；所述定位条302包括卡条3021和把手3022，所述卡条3021上设置有与所述齿轮位3011 相匹配的卡位，通过卡位卡于不同的齿轮位3011进而调节压纸胶片 1031调节辊的倾轧度，通过所述把手3022可调节定位条302的角度。

所述剥离结构还包括有整平辊轴105，所述整平辊轴105设置于所述剥离板1032的斜上方，标签进入出纸间隙前通过整平辊轴105 整平，通过设置整平辊轴105，防止剥离机的运行速度过快，标签重叠穿过出纸间隙，使得标签纸有秩序地通过出纸间隙；所述剥离结构还设置有光电传感器106，所述光电传感器106设置于出纸间隙的下方，当标签拉出出纸间隙后，所述标签遮挡光源到光电传感器106的光路，光电传感器106产生电脉冲信号，标签每遮光一次，光电传感器106电路便产生一个脉冲信号，因此，输出的脉冲数即代表标签的数目，进而对标签进行计数。

所述机箱10上还设置有传感器支架107，所述传感器支架107 设置于出纸间隙的下方，且所述光电传感器106安装于所述传感器支架107上；所述机身内置电机，所述电机设置有电机轴，所述电机轴伸出机身，且所述电机轴上安装有回收卷纸辊，所述回收卷纸辊上设置有卡纸杆，电机轴转动时，带动回收卷纸辊和卡纸杆转动回收标签废纸。

所述机箱10上还设有控制面板50，通过控制面板50控制出纸速度，电机转动速度等；所述机箱10上还设置有手提架60，所述手提架60安装于机箱10的顶部，便于移动或者携带标签剥离机。

所述剥离结构还包括模块板40，所述整平辊轴105、过渡辊轴 104的一端均固定安装于所述模块板40上，且所述剥离板1032的一端也固定于模块板40。

工作时，标签纸安装于卷筒座101上，将标签纸依次经过过渡辊和整平辊轴105进入剥离结构进行标签剥离，标签剥离时，通过光电传感器106对剥离标签进行计数，由电机控制电机轴带动回收卷纸辊和卡纸杆转动回收标签废纸，并从出纸空间拉出下一个标签，如此类推进行标签剥离。

通过设置多层标签剥离机，大大提高剥离机的适用范围和剥离效率，其一次性可剥离多种或多层标签，且其装置结构简单，成本低；通过在剥离机上设置有与卷筒座101相对应的回收卷轴102，防止撕掉标签后的标签纸杂乱废弃在工作台上，造成麻烦，同时将撕掉标签后的标签纸回卷成筒，可重复利用；通过设置卡位齿轮301、定位条 302、调节弹簧303和固定旋钮304等对压纸胶片1031进行调节，进而调节出纸间隙，适用于不同厚度的标签，提高使用范围。

以上已将本做一详细说明，以上所述，仅为本之较佳实施例而已，当不能限定本实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种多层式标签剥离机，包括机座和机箱，所述机箱安装于机座上，其特征在于：所述机箱上设置有若干组剥离结构，所述剥离结构分别包括卷筒座和回收卷轴，标签纸卷嵌套于卷筒座上，工作时，卷筒座带动标签纸卷转动，拉出标签穿过剥离结构剥离标签，与标签分离后的标签废纸缠绕至回收卷轴实现回收。

2.根据权利要求1所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述各组剥离结构呈纵向排列，其中，所述卷筒座设置于回收卷轴的斜上方或斜下方。

3.根据权利要求2所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述剥离结构包括安装于所述机箱上的轴辊，所述轴辊上安装有压纸胶片，且所述机箱上还安装有剥离板，所述剥离板设置于所述压纸胶片的下方，并与压纸胶片形成出纸间隙，通过出纸间隙穿出标签。

4.根据权利要求3所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述剥离结构还包括有过渡辊轴，所述过渡辊轴设置于所述机箱上，且所述过渡辊轴上安装有限位结构，当标签经过过渡辊轴时，通过限位结构对标签进行限位，防止标签移动。

5.根据权利要求4所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述限位结构包括轴套和第二调节旋钮，所述轴套套设于过渡辊轴上，所述第二调节旋钮设置于轴套上，通过第二调节旋钮调节轴套的松紧度进而调节标签的过渡位宽度。

6.根据权利要求4所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述剥离结构还包括轴辊的调节结构，所述调节结构包括卡位齿轮和定位条，所述卡位齿轮上设置有若干齿轮位，所述卡位齿轮安装于轴辊的一端，所述定位条安装于所述卡位齿轮的下方，通过卡位齿轮旋动带动轴辊转动，调节轴辊的倾轧度，并通过定位条卡住齿轮位固定卡位齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述调节结构还包括调节弹簧和固定旋钮，所述固定旋钮分别设置于定位条上和设置于定位条的斜下方，所述调节弹簧的两端分别钩住固定旋钮，通过设置于定位条的斜下方的固定旋钮固定调节弹簧的一端，调节弹簧的另一端拉住定位条上的固定旋钮，进而拉住定位条。

8.根据权利要求3所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述剥离结构还包括有整平辊轴，所述整平辊轴设置于所述剥离板的斜上方，标签进入出纸间隙前通过整平辊轴整平。

9.根据权利要求8所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述剥离结构还设置有光电传感器，所述光电传感器设置于出纸间隙的下方，当标签拉出出纸间隙后，所述标签遮挡光源到光电传感器的光路，光电传感器产生电脉冲信号，进而对标签进行计数。

10.根据权利要求1所述的一种多层式标签剥离机，其特征在于：所述回收卷轴的上方设置有压辊，当标签剥离后，标签废纸先经过压辊压平后，缠绕至回收卷轴进行回收。