CN202863846U

CN202863846U - 一种标签剥离装置

Info

Publication number: CN202863846U
Application number: CN 201220500391
Authority: CN
Inventors: 杨键
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-09-27

Abstract

一种标签剥离装置，包括，机架；分离板，固定在机架上，该分离板的前端端部形成一个分离端；挂装杆，固定在机架上，用于挂装标签卷纸；卷轴，该卷轴通过一电机带动并用于收卷标签卷纸的底纸；卷轴与挂装杆平行且其二者均位于远离分离端的一侧；光电感应器，该光电感应器的信号接收端与分离板的分离端对应，其信号输出端与电机的供电电路连接。本实用新型的有益效果在于：能够提高标签剥离的速度，提高贴标效率，节省人工操作；标签剥离过程中，操作者只需要轻轻拿取标签，不会损坏标签，且对标签胶层粘性的影响较小；结构简单，成本较低，有利于推广使用。

Description

一种标签剥离装置

技术领域

本实用新型涉及一种贴标用装置，具体涉及一种标签剥离装置。

背景技术

产品在出厂时，通常需要在其包装上粘贴产品标签，以显示产品的商标名称、条码等信息。标签通常是被粘贴在底纸上并被卷成标签卷纸，传统的贴标操作均是通过人工完成的，标签卷纸上的标签与其底纸的分离也是通过人工操作完成，具体的是由人工将标签从底纸上撕下，再进行标签的粘贴，利用人工撕标签的方式，通常会损坏标签的端角部，而且人工操作的效率低下，耗费人工成本较高，且很难满足生产要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种标签剥离装置，其能够提高标签剥离的效率，且不会损坏标签。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

标签剥离装置，包括，

机架；

分离板，固定在机架上，该分离板的前端端部形成一个分离端；

挂装杆，固定在机架上，用于挂装标签卷纸；

卷轴，该卷轴通过一电机带动并用于收卷标签卷纸的底纸；卷轴与挂装杆平行且其二者均位于远离分离端的一侧；

光电感应器，该光电感应器的信号接收端与分离板的分离端对应，其信号输出端与电机的供电电路连接。

该标签剥离装置还包括有一安装在机架上的压板，该压板与分离板之间形成一个供标签纸张穿过的间隙。

压板固定在一连接杆上，该连接杆可转动的安装在机架上并与机架之间安装有一卡簧。

挂装杆与分离板的分离端之间还设置有供标签卷纸从其下部绕过的第一支撑杆，和供绕过第一支撑杆的标签卷纸从其上部绕过的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆均与挂装杆平行并连接在机架上。

第一支撑杆上还套设有一可沿其长度方向滑动的挡块，该挡块安装有一锁紧螺钉。

第二支撑杆包括上下设置的上支撑杆和下支撑杆，标签卷纸由上支撑杆和下支撑杆之间穿过。

卷轴外部还卡装有一夹纸杆。

本实用新型的有益效果在于：

1、能够提高标签剥离的速度，提高贴标效率，节省人工操作；

2、标签剥离过程中，操作者只需要轻轻拿取标签，不会损坏标签，且对标签胶层粘性的影响较小；

3、结构简单，成本较低，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种标签剥离装置的结构示意图；

图2为图1所示标签剥离装置的结构示意图；

其中：1、机架；11、计数显示器；12、距离调节旋钮；13、速度调节旋钮；14、开关按钮；2、挂装杆；3、卷轴；31、夹纸杆；4、分离板；5、压板；51、连接杆；6、第一支撑杆；61、挡块；62、上支撑杆；63、下支撑杆；7、第二支撑杆；8、光电感应器；9、标签卷纸；91、标签；92、底纸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型一种标签剥离装置，其包括机架1，挂装杆2、卷轴3、分离板4，挂装杆2、卷轴3和分离板4分别位于机架1的同一侧，具体的是，分离板4固定的安装在机架1侧面，在其前端形成一个分离端，挂装杆2以焊接固定或螺接固定的方式安装在机架1的侧面，卷轴3可转动的安装在机架1的侧面，其由一位于机架1内部的电机（图未示）带动并绕其自身轴线转动，挂装杆2和卷轴3平行，其二者均位于分离板4的后侧且上下布置。在上述分离板4的分离端的下方，设置有一安装在机架1上的光电感应器8，该光电感应器8的信号输出端与电机的供电电路连接。

在机架1上还安装有一压板5，该压板5位于分离板4的上方，其与分离板4之间形成一个间隙，标签卷纸9在被装入时，由该间隙穿过。为了能够方便标签卷纸9的装入，上述压板5以活动连接的方式安装在机架1上，具体的是，压板5被固定在一连接杆51上，该连接杆51与挂装杆2平行，连接杆51可转动的安装在机架1上，并且，在连接杆51与机架1之间安装有一卡簧（图未示），在装入标签卷纸9时，先将压板5向着远离分离板4的一侧拨动，使压板5与分离板4之间的开口变大，之后将标签卷纸9的前端***压板5和分离板4之间，在释放对压板5施加的外力。上述连接杆51还可以是活动的设置在机架1上，如此就可以适用于不同尺寸的标签卷纸9。

上述的挂装杆2用于挂装标签卷纸9，卷轴3用于收卷标签卷纸9的底纸92，标签纸经由挂装杆2出来后，由上方半绕于分离板4前端的分离端，之后经过分离板4的下方缠绕于卷轴3上。在挂装杆2和分离板4的分离端之间还设置有连接在机架1上的第一支撑杆6和第二支撑杆7，第一支撑杆6和第二支撑杆7均与挂装杆2平行，在标签卷纸9装入时，首先将标签卷纸9由第一支撑杆6的下部绕过，再由第二支撑杆7的上部绕过，最后半绕于分离板4的分离端。

参见图2，在使用前，先将标签卷纸9装好，之后按压开关按钮14，带动卷轴3的电机被开启，电机带动卷轴3收卷底纸92，在分离板4的分离端，由于底纸92被分离端顶压且底纸92在分离端处有一个较大的转动角度，因此，位于底纸92上的标签91就会从底纸92上分离，且分离后的标签91呈水平状态并遮挡住光电感应器8的上部，光电感应器8接收信号，并依据该信号关闭电机的供电电路，此时卷轴3停止转动，人手拿取被分离的标签91，光电感应器8接收信号，并依据该信号再次开启电机的供电电路，卷轴3在电机的转动下接着转动，当下一个被分离的标签91遮挡住光电感应器8后，卷轴3再次停止转动，等待被分离的标签91被取下。

上述机架1上还设置有距离调节旋钮12和速度调节旋钮13，距离调节旋钮12用来调节电机从每一次开被开启到被关闭之间转过的距离，也就是底纸92每一次被收卷的尺寸，速度调节旋钮13用以调节电机的转速，调整每一次标签剥离的速度，如此，以适应不同尺寸的标签的剥离，同时操作人员可以根据自己的贴标速度，调整适合的标签剥离速度。此外，在机架1上还设置有一计数显示器11，该计数显示器11从光电感应器8处得到信息，可以实时的读取已剥离的标签的个数。

为了适用不同宽度的标签，在上述第一支撑杆6上还滑动的套装有一挡块61，挡块61上装有一锁紧螺钉，标签卷纸9安装时，先将挡块61滑动至远离机架1的一端，标签卷纸9的一侧紧贴机架1的侧面，然后滑动挡块61，使标签卷纸9的另一侧紧贴挡块61，之后旋紧挡块61上的锁紧螺钉，将挡块61锁定在第一支撑杆6上。

卷轴3的外部还卡装有一夹纸杆31，使用前，将底纸92的端部被夹纸杆31卡在卷轴3上。

为了避免卡纸，上述的第一支撑杆6包括上支撑杆62和下支撑杆63，上支撑杆62和下支撑杆63之间形成一个供标签卷纸9穿过的间隙。利用上支撑杆62和下支撑杆63限定标签卷纸9晃动，并且与挡块61配合防止标签卷纸9上下左右晃动。

本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种标签剥离装置，其特征在于，包括，

机架；

挂装杆，固定在机架上，用于挂装标签卷纸；

2.如权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，该标签剥离装置还包括有一安装在机架上的压板，该压板与分离板之间形成一个供标签纸张穿过的间隙。

3.如权利要求2所述的标签剥离装置，其特征在于，压板固定在一连接杆上，该连接杆可转动的安装在机架上并与机架之间安装有一卡簧。

4.如权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，挂装杆与分离板的分离端之间还设置有供标签卷纸从其下部绕过的第一支撑杆，和供绕过第一支撑杆的标签卷纸从其上部绕过的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆均与挂装杆平行并连接在机架上。

5.如权利要求4所述的标签剥离装置，其特征在于，第一支撑杆上还套设有一可沿其长度方向滑动的挡块，该挡块安装有一锁紧螺钉。

6.如权利要求4所述的标签剥离装置，其特征在于，第二支撑杆包括上下设置的上支撑杆和下支撑杆，标签卷纸由上支撑杆和下支撑杆之间穿过。

7.如权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，卷轴外部还卡装有一夹纸杆。