CN209128046U - 一种活化粉高效生产设备 - Google Patents

Abstract

一种活化粉高效生产设备，解决了活化粉生产过程中物料易堵塞管道，影响生产效率的问题，其包括活化炉、控制板、小料仓、除尘器、第二螺栓输料机构、旋风分离器、辅助出料装置、管道、原粉料斗、第一螺栓输料机构和强化搅拌罐，所述活化炉的外壁一侧嵌入安装有控制板，活化炉的热气出口通过连接管与强化搅拌罐的底部一侧，强化搅拌罐的一侧中心处嵌入安装有第一螺栓输料机构，第一螺栓输料机构的进料口上通过螺栓固定有原粉料斗，强化搅拌罐的顶部通过管道与旋风分离器的进料口连接。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上提升管道的传输效率，能有效的防止管道堵塞，从而可以有效的提升活化粉的生产效率。

Description

一种活化粉高效生产设备

技术领域

本实用新型涉及活化粉生产机械技术领域，尤其是涉及一种活化粉高效生产设备。

背景技术

分子筛活化粉是分子筛原粉经高温焙烧制得，因在高温焙烧过程中分子筛原粉失去了绝大部分水分，所以分子筛活化粉具有很强的活性，可以作为具有选择性吸附的吸附剂直接应用在生产中，是一种无定型干燥剂。可以在不改变产品自身物理化学性能的情况下，吸附影响产品质量的水分等杂质。也可作为选择性吸附剂添加到特定的聚合体或涂料生产过程中，用来吸附生产过程中产生的CO2、H2S等气体。还可以应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂，或作为催化剂载体。但是活化粉在生产过程中物料易堵塞管道，影响生产效率，因此，设计一种活化粉高效生产设备是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种活化粉高效生产设备，有效的解决了活化粉生产过程中物料易堵塞管道，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括活化炉、控制板、小料仓、除尘器、第二螺栓输料机构、旋风分离器、辅助出料装置、管道、原粉料斗、第一螺栓输料机构和强化搅拌罐，所述活化炉的外壁一侧嵌入安装有控制板，活化炉的热气出口通过连接管与强化搅拌罐的底部一侧，强化搅拌罐的一侧中心处嵌入安装有第一螺栓输料机构，第一螺栓输料机构的进料口上通过螺栓固定有原粉料斗，强化搅拌罐的顶部通过管道与旋风分离器的进料口连接，旋风分离器的一侧通过管道与除尘器的进料口连接，除尘器和旋风分离器的出料口均与第二螺栓输料机构的进料口连接，第二螺栓输料机构的出料口通过管道与小料仓的进口连接，小料仓的出口通过管道与活化炉的进料口连接，管道的外侧套接固定有辅助出料装置，控制板电性连接活化炉、除尘器、旋风分离器、辅助出料装置和强化搅拌罐。

优选的，所述辅助出料装置包括圆形运动机构、横向运动机构、振动气锤、电动推杆和定位机构，定位机构套接固定在管道上，定位机构的底部通过螺栓对称安装有横向运动机构，且两个横向运动机构通过连接件固定有圆形运动机构，圆形运动机构的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆的顶部通过螺栓固定有振动气锤。

优选的，所述定位机构包括弧形固定板、弧形定位板和紧固旋钮，弧形固定板的内侧安装有弧形定位板，且紧固旋钮穿过弧形固定板通过轴承固定在弧形定位板的外壁。

优选的，所述圆形运动机构包括转盘、定位盘和旋转电机，定位盘通过连接件固定在横向运动机构上，定位盘的内壁转动连接有转盘，定位盘的顶部通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机与转盘通过齿轮啮合连接，转盘的内壁通过螺栓固定有电动推杆。

优选的，所述横向运动机构包括伺服电机、滑轨、滑块和丝杆，滑轨通过螺栓固定在弧形固定板的底部，滑轨的底部中心处通过螺栓固定有伺服电机，滑轨的对应两侧内壁转动连接有丝杆，且丝杆与伺服电机通过齿轮啮合连接，丝杆上转动连接有滑块，且滑块上通过连接件固定有定位盘。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上提升管道的传输效率，能有效的防止管道堵塞，从而可以有效的提升活化粉的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型辅助出料装置三维结构示意图；

图3是本实用新型圆形运动机构区域俯视结构示意图；

图4为本实用新型定位机构三维结构示意图；

图5为本实用新型圆形运动机构剖视结构示意图；

图6为本实用新型横向运动机构平面结构示意图；

图中：1-活化炉；2-控制板；3-小料仓；4-除尘器；5-第二螺栓输料机构；6-旋风分离器；7-辅助出料装置；8-管道；9-原粉料斗；10-第一螺栓输料机构；11-强化搅拌罐；12-圆形运动机构；13-横向运动机构；14-振动气锤；15-电动推杆；16-弧形固定板；17-弧形定位板；18-紧固旋钮；19-转盘；20-定位盘；21-旋转电机；22-伺服电机；23-滑轨；24-滑块；25-丝杆；26-定位机构。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一

由图1给出，本实用新型包括活化炉1、控制板2、小料仓3、除尘器4、第二螺栓输料机构5、旋风分离器6、辅助出料装置7、管道8、原粉料斗9、第一螺栓输料机构10和强化搅拌罐11，活化炉1的外壁一侧嵌入安装有控制板2，便于实现集中控制，有效的提升了使用的方便性，活化炉1的热气出口通过连接管与强化搅拌罐11的底部一侧，强化搅拌罐11的一侧中心处嵌入安装有第一螺栓输料机构10，第一螺栓输料机构10的进料口上通过螺栓固定有原粉料斗9，强化搅拌罐11的顶部通过管道8与旋风分离器6的进料口连接，旋风分离器6的一侧通过管道8与除尘器4的进料口连接，除尘器4和旋风分离器6的出料口均与第二螺栓输料机构5的进料口连接，第二螺栓输料机构5的出料口通过管道8与小料仓3的进口连接，小料仓3的出口通过管道与活化炉1的进料口连接，管道8的外侧套接固定有辅助出料装置7，控制板2电性连接活化炉1、除尘器4、旋风分离器6、辅助出料装置7和强化搅拌罐11。

实施例二

在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，辅助出料装置7包括圆形运动机构12、横向运动机构13、振动气锤14、电动推杆15和定位机构26，定位机构26套接固定在管道8上，定位机构26的底部通过螺栓对称安装有横向运动机构13，且两个横向运动机构13通过连接件固定有圆形运动机构12，圆形运动机构12的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆15，电动推杆15的顶部通过螺栓固定有振动气锤14，首先将圆形运动机构12套接在管道8上，再通过定位机构26将辅助出料装置7固定在管道8上，通过电动推杆15将振动气锤14固定在管道8的一侧，使使用者可以根据管道的实际大小随意调节振动气锤14的位置，振动气锤14工作，会不间断的对管道8进行振动，可以有效的提升物料的传输效率，有效的防止管道8堵塞，提升活化粉的生产效率。

实施例三

在实施例二的基础上，由图2和图4给出，定位机构26包括弧形固定板16、弧形定位板17和紧固旋钮18，弧形固定板16的内侧安装有弧形定位板17，且紧固旋钮18穿过弧形固定板16通过轴承固定在弧形定位板17的外壁，将定位机构26套在管道8上后，旋转紧固旋钮18，从而带动弧形定位板17运动，从而夹紧在管道8上，可以有效的保证固定的稳定性，同时也可以使定位机构26可以固定在不同直径的管道8上，有效的提升了使用的方便性。

实施例四

在实施例二的基础上，由图2和图5给出，圆形运动机构12包括转盘19、定位盘20和旋转电机21，定位盘20通过连接件固定在横向运动机构13上，定位盘20的内壁转动连接有转盘19，定位盘20的顶部通过螺栓固定有旋转电机21，且旋转电机21与转盘19通过齿轮啮合连接，转盘19的内壁通过螺栓固定有电动推杆15，在振动气锤14工作时，控制旋转电机21同时工作，从而带动转盘19旋转，继而带动振动气锤14旋转，使振动气锤14能后不断的敲击管道8的不同部位，从而可以有效的提升管道8的输送效率，有效的提升了使用的方便性。

实施例五

在实施例二的基础上，由图2和图6给出，横向运动机构13包括伺服电机22、滑轨23、滑块24和丝杆25，滑轨23通过螺栓固定在弧形固定板16的底部，滑轨23的底部中心处通过螺栓固定有伺服电机22，滑轨23的对应两侧内壁转动连接有丝杆25，且丝杆25与伺服电机22通过齿轮啮合连接，丝杆25上转动连接有滑块24，且滑块24上通过连接件固定有定位盘20，通过操控控制板2使伺服电机22工作，从而带动丝杆25旋转，进而带动滑块24在丝杆25上做往复运动，最终带动振动气锤14在管道8上做往复运动，从而可以有效的提升管道8的输送效率，有效的提升了使用的方便性。

本实用新型使用时，首先将圆形运动机构12套接在管道8上，再通过定位机构26将辅助出料装置7固定在管道8上，通过电动推杆15将振动气锤14固定在管道8的一侧，使使用者可以根据管道的实际大小随意调节振动气锤14的位置，振动气锤14工作，会不间断的对管道8进行振动，可以有效的提升物料的传输效率，有效的防止管道8堵塞，提升活化粉的生产效率，将定位机构26套在管道8上后，旋转紧固旋钮18，从而带动弧形定位板17运动，从而夹紧在管道8上，可以有效的保证固定的稳定性，同时也可以使定位机构26可以固定在不同直径的管道8上，有效的提升了使用的方便性，在振动气锤14工作时，控制旋转电机21同时工作，从而带动转盘19旋转，继而带动振动气锤14旋转，使振动气锤14能后不断的敲击管道8的不同部位，从而可以有效的提升管道8的输送效率，有效的提升了使用的方便性，通过操控控制板2使伺服电机22工作，从而带动丝杆25旋转，进而带动滑块24在丝杆25上做往复运动，最终带动振动气锤14在管道8上做往复运动，从而可以有效的提升管道8的输送效率，有效的提升了使用的方便性。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上提升管道的传输效率，能有效的防止管道堵塞，从而可以有效的提升活化粉的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活化粉高效生产设备，包括活化炉(1)、控制板(2)、小料仓(3)、除尘器(4)、第二螺栓输料机构(5)、旋风分离器(6)、辅助出料装置(7)、管道(8)、原粉料斗(9)、第一螺栓输料机构(10)和强化搅拌罐(11)，其特征在于，所述活化炉(1)的外壁一侧嵌入安装有控制板(2)，活化炉(1)的热气出口通过连接管与强化搅拌罐(11)的底部一侧，强化搅拌罐(11)的一侧中心处嵌入安装有第一螺栓输料机构(10)，第一螺栓输料机构(10)的进料口上通过螺栓固定有原粉料斗(9)，强化搅拌罐(11)的顶部通过管道(8)与旋风分离器(6)的进料口连接，旋风分离器(6)的一侧通过管道(8)与除尘器(4)的进料口连接，除尘器(4)和旋风分离器(6)的出料口均与第二螺栓输料机构(5)的进料口连接，第二螺栓输料机构(5)的出料口通过管道(8)与小料仓(3)的进口连接，小料仓(3)的出口通过管道与活化炉(1)的进料口连接，管道(8)的外侧套接固定有辅助出料装置(7)，控制板(2)电性连接活化炉(1)、除尘器(4)、旋风分离器(6)、辅助出料装置(7)和强化搅拌罐(11)。

2.根据权利要求1所述的一种活化粉高效生产设备，其特征在于，所述辅助出料装置(7)包括圆形运动机构(12)、横向运动机构(13)、振动气锤(14)、电动推杆(15)和定位机构(26)，定位机构(26)套接固定在管道(8)上，定位机构(26)的底部通过螺栓对称安装有横向运动机构(13)，且两个横向运动机构(13)通过连接件固定有圆形运动机构(12)，圆形运动机构(12)的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆(15)，电动推杆(15)的顶部通过螺栓固定有振动气锤(14)。

3.根据权利要求2所述的一种活化粉高效生产设备，其特征在于，所述定位机构(26)包括弧形固定板(16)、弧形定位板(17)和紧固旋钮(18)，弧形固定板(16)的内侧安装有弧形定位板(17)，且紧固旋钮(18)穿过弧形固定板(16)通过轴承固定在弧形定位板(17)的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种活化粉高效生产设备，其特征在于，所述圆形运动机构(12)包括转盘(19)、定位盘(20)和旋转电机(21)，定位盘(20)通过连接件固定在横向运动机构(13)上，定位盘(20)的内壁转动连接有转盘(19)，定位盘(20)的顶部通过螺栓固定有旋转电机(21)，且旋转电机(21)与转盘(19)通过齿轮啮合连接，转盘(19)的内壁通过螺栓固定有电动推杆(15)。

5.根据权利要求2所述的一种活化粉高效生产设备，其特征在于，所述横向运动机构(13)包括伺服电机(22)、滑轨(23)、滑块(24)和丝杆(25)，滑轨(23)通过螺栓固定在弧形固定板(16)的底部，滑轨(23)的底部中心处通过螺栓固定有伺服电机(22)，滑轨(23)的对应两侧内壁转动连接有丝杆(25)，且丝杆(25)与伺服电机(22)通过齿轮啮合连接，丝杆(25)上转动连接有滑块(24)，且滑块(24)上通过连接件固定有定位盘(20)。