CN213133956U - 一种多层式颗粒振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于振动筛技术领域,公开了一种多层式颗粒振动筛,包括箱体,所述箱体的内部从上到下依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的两端均安装在箱体的内侧壁上,所述箱***于第一筛网上方的外侧壁安装有第一出料口,所述箱***于第二筛网上方的外侧壁安装有第三出料口,所述箱***于第三筛网上方的外侧壁安装有第二出料口,本实用新型通过控制器操控加热装置工作,对进料口和回形管进行加热,从而实现从进料口倒入的颗粒能够预先进行干燥作业,避免筛选作业过程中潮湿固体颗粒吸附在筛面上,从而影响振动筛的作业效果,降低了振动筛的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于振动筛技术领域,具体涉及一种多层式颗粒振动筛。
背景技术
振动筛又分类有旋振筛,旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三方向运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
现有的振动筛由于多数只设置有一到两层筛面,对细小固体颗粒的高精度筛选作业效果不理想,且现有的振动筛不具备干燥设备,致使筛选作业中潮湿固体颗粒容易吸附在筛面上,从而影响振动筛的作业效果,降低了振动筛的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层式颗粒振动筛,以解决现有的振动筛对细小固体颗粒的高精度筛选作业效果不理想和缺乏干燥设备导致潮湿固体颗粒容易吸附在筛面上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层式颗粒振动筛,包括箱体,所述箱体的内部从上到下依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的两端均安装在箱体的内侧壁上,所述箱***于第一筛网上方的外侧壁安装有第一出料口,所述箱***于第二筛网上方的外侧壁安装有第三出料口,所述箱***于第三筛网上方的外侧壁安装有第二出料口,所述第一出料口与第二出料口位于同侧,所述箱体的下方活动安装有振动装置,所述振动装置远离箱体的一侧活动连接有底座。
优选的,所述振动装置由活动台、转轴、活动杆、活动块、活动轴和连接杆构成,所述箱体的外底壁与活动台焊接,所述活动块与活动轴活动连接,所述活动轴远离活动块的一端与活动台的内侧壁活动连接,所述活动块远离活动台的一端活动连接有活动杆,所述活动杆远离活动块的一端通过转轴与连接杆活动连接,所述底座靠近箱体的一侧固定连接有电机,所述底座的内部设有主动轮和从动轮,所述电机的输出轴穿过底座与主动轮转动连接,所述连接杆远离活动杆的一端穿过底座与从动轮活动连接,所述主动轮与从动轮啮合连接。
优选的,所述箱体远离振动装置的外顶壁设有进料口,所述箱体的内部设有回形管,所述进料口穿过箱体与回形管靠近箱体的一端焊接。
优选的,所述箱体的内顶壁固定安装有连接板,所述连接板远离箱体的一侧焊接有第一吊管和第二吊管,所述第一吊管和第二吊管均套设在回形管的圆周处。
优选的,所述进料口和回形管的外侧壁均安装有加热装置,所述箱体的外侧壁固定安装有控制器,所述加热装置与控制器电性连接。
优选的,所述箱体的外顶壁开设有通门,所述通门远离箱体的一侧焊接有凸台,所述箱体外顶壁远离通门的一端固定安装有快速夹具,所述快速夹具靠近通门的一侧活动安装有连接套,所述快速夹具通过连接套与凸台活动连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过控制器操控加热装置工作,对进料口和回形管进行加热,从而实现从进料口倒入的颗粒能够预先进行干燥作业,避免筛选作业过程中潮湿固体颗粒吸附在筛面上,从而影响振动筛的作业效果,降低了振动筛的工作效率。
(2)本实用新型一方面通过电机带动装置整体在水平、垂直、倾斜的三个方向运动,另一方面通过装置设置的三层规格不同的第一筛网、第二筛网和第三筛网可对颗粒进行分层细化筛选,筛选完毕后的颗粒将分别通过第一出料口、第三出料口和第二出料口导出,从而实现装置有效的筛选作业,解决了现有的振动筛对细小固体颗粒的高精度筛选作业效果不理想的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型振动装置的放大图;
图3为本实用新型A处的放大图;
图4为本实用新型连接板的侧视图;
图中:1、箱体;2、第一出料口;3、第二出料口;4、第三出料口;5、第一筛网;6、第二筛网;7、第三筛网;8、进料口;9、加热装置;10、连接杆;11、连接板;12、第一吊管;13、第二吊管;14、回形管;15、电机;16、主动轮;17、从动轮;18、底座;19、快速夹具;20、连接套;21、凸台;22、活动轴;23、活动块;24、活动杆;25、转轴;26、振动装置;27、活动台;28、控制器;29、通门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种多层式颗粒振动筛,包括箱体1,箱体1的内部从上到下依次设有第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7,第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7分别为筛孔规格递减的筛网,从而实现装置的分层筛选目的,第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的两端均安装在箱体1的内侧壁上,箱体1位于第一筛网5上方的外侧壁安装有第一出料口2,箱体1位于第二筛网6上方的外侧壁安装有第三出料口4,箱体1位于第三筛网7上方的外侧壁安装有第二出料口3,第一出料口2与第二出料口3位于同侧,第三出料口4位于远离第一出料口2和第二出料口3的一侧,箱体1的下方活动安装有振动装置26,振动装置26远离箱体1的一侧活动连接有底座18,通过振动装置26带动箱体1在水平、垂直、倾斜的三个方向运动,可对第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7上的颗粒进行分层筛选,然后分层筛选完毕后的颗粒分别从第一出料口2、第三出料口4和第二出料口3导出。
进一步的,振动装置26由活动台27、转轴25、活动杆24、活动块23、活动轴22和连接杆10,箱体1的外底壁与活动台27焊接,活动块23与活动轴22活动连接,活动轴22远离活动块23的一端与活动台27的内侧壁活动连接,活动块23远离活动台27的一端活动连接有活动杆24,活动杆24远离活动块23的一端通过转轴25与连接杆10活动连接,底座18靠近箱体1的一侧固定连接有电机15,电机15采用型号为Y80M1-2型号的三相异步电机,电机功率为0.75Kw,转速为2830r/min,底座18的内部设有主动轮16和从动轮17,电机15的输出轴穿过底座18与主动轮16转动连接,连接杆10远离活动杆24的一端穿过底座18与从动轮17活动连接,主动轮16与从动轮17啮合连接,通过驱动电机15带动主动轮16旋转,继而主动轮16带动两侧啮合连接的从动轮17旋转,与从动轮17活动连接的连接杆10将跟随从动轮17同步自转,由于连接杆10的上部与从动轮17之间存有一定角度,故连接杆10在自转时将通过转轴25带动活动杆24上下往复运动,再通过活动杆24与活动块23的活动连接可实现振动装置26在水平、垂直、倾斜的三个方向运动,从而实现装置整体的运动功能。
进一步的,箱体1远离振动装置26的外顶壁设有进料口8,箱体1的内部设有回形管14,进料口8穿过箱体1与回形管14靠近箱体1的一端焊接,通过回形管14可将自进料口8倒入的颗粒原料输送到箱体1内部。
更进一步的,箱体1的内顶壁固定安装有连接板11,连接板11远离箱体1的一侧焊接有第一吊管12和第二吊管13,第一吊管12和第二吊管13均套设在回形管14的圆周处,通过第一吊管12和第二吊管13对回形管14进行吊接固定,可防止箱体1振动时回形管14移位。
具体的,进料口8和回形管14的外侧壁均安装有加热装置9,箱体1的外侧壁固定安装有控制器28,加热装置9与控制器28电性连接,通过操作控制器28使加热装置9工作,可对进料口8和回形管14内部的颗粒原料进行干燥作业。
值得说明的是,箱体1的外顶壁开设有通门29,通门29远离箱体1的一侧焊接有凸台21,箱体1外顶壁远离通门29的一端固定安装有快速夹具19,快速夹具19靠近通门29的一侧活动安装有连接套20,快速夹具19通过连接套20与凸台21活动连接,通过快速夹具19与凸台21的活动连接,可实现箱体1与通门29的开合功能,从而对箱体1内部的元件进行维修、更换和清洁的作业。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本新型前,首先驱动电机15带动主动轮16旋转,继而主动轮16带动两侧啮合连接的从动轮17旋转,与从动轮17活动连接的连接杆10将跟随从动轮17同步自转,由于连接杆10的上部与从动轮17之间存有一定角度,故连接杆10在自传时将通过转轴25带动活动杆24上下往复运动,再通过活动杆24与活动块23的活动连接可实现振动装置26在水平、垂直、倾斜的三个方向运动,从而实现装置整体的运动功能;
然后操作控制器28使加热装置9工作,并向进料口8内部倒入颗粒原料,由于加热装置9的工作,可对进料口8和回形管14内部的颗粒原料进行干燥作业,避免筛选作业过程中潮湿固体颗粒吸附在第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7上,从而影响第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的作业效果,降低了第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的工作效率,且在振动装置26水平、垂直、倾斜的三个方向运动的振动运动下,回形管14末端进行干燥作业的颗粒将被振动掉落到第一筛网5上,又因为第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7分别为筛孔规格递减的筛网,箱体1位于第一筛网5上方的外侧壁安装有第一出料口2,箱体1位于第二筛网6上方的外侧壁安装有第三出料口4,箱体1位于第三筛网7上方的外侧壁安装有第二出料口3,故颗粒规格不同的颗粒将由大到小依次从第一出料口2、第三出料口4、第二出料口3落出,即可实现装置的分层筛选的效果;
在完成装置的筛选作业后,可通过握持快速夹具19将连接套20与凸台脱离,以进行箱体1与通门29的开合作业,然后可将第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7从箱体1取出,或对箱体1内部其他元件进行维修、更换和清洁的作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多层式颗粒振动筛,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部从上到下依次设有第一筛网(5)、第二筛网(6)和第三筛网(7),所述第一筛网(5)、第二筛网(6)和第三筛网(7)的两端均安装在箱体(1)的内侧壁上,所述箱体(1)位于第一筛网(5)上方的外侧壁安装有第一出料口(2),所述箱体(1)位于第二筛网(6)上方的外侧壁安装有第三出料口(4),所述箱体(1)位于第三筛网(7)上方的外侧壁安装有第二出料口(3),所述第一出料口(2)与第二出料口(3)位于同侧,所述箱体(1)的下方活动安装有振动装置(26),所述振动装置(26)远离箱体(1)的一侧活动连接有底座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多层式颗粒振动筛,其特征在于:所述振动装置(26)由活动台(27)、转轴(25)、活动杆(24)、活动块(23)、活动轴(22)和连接杆(10)构成,所述箱体(1)的外底壁与活动台(27)焊接,所述活动块(23)与活动轴(22)活动连接,所述活动轴(22)远离活动块(23)的一端与活动台(27)的内侧壁活动连接,所述活动块(23)远离活动台(27)的一端活动连接有活动杆(24),所述活动杆(24)远离活动块(23)的一端通过转轴(25)与连接杆(10)活动连接,所述底座(18)靠近箱体(1)的一侧固定连接有电机(15),所述底座(18)的内部设有主动轮(16)和从动轮(17),所述电机(15)的输出轴穿过底座(18)与主动轮(16)转动连接,所述连接杆(10)远离活动杆(24)的一端穿过底座(18)与从动轮(17)活动连接,所述主动轮(16)与从动轮(17)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层式颗粒振动筛,其特征在于:所述箱体(1)远离振动装置(26)的外顶壁设有进料口(8),所述箱体(1)的内部设有回形管(14),所述进料口(8)穿过箱体(1)与回形管(14)靠近箱体(1)的一端焊接。
4.根据权利要求1所述的一种多层式颗粒振动筛,其特征在于:所述箱体(1)的内顶壁固定安装有连接板(11),所述连接板(11)远离箱体(1)的一侧焊接有第一吊管(12)和第二吊管(13),所述第一吊管(12)和第二吊管(13)均套设在回形管(14)的圆周处。
5.根据权利要求3所述的一种多层式颗粒振动筛,其特征在于:所述进料口(8)和回形管(14)的外侧壁均安装有加热装置(9),所述箱体(1)的外侧壁固定安装有控制器(28),所述加热装置(9)与控制器(28)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层式颗粒振动筛,其特征在于:所述箱体(1)的外顶壁开设有通门(29),所述通门(29)远离箱体(1)的一侧焊接有凸台(21),所述箱体(1)外顶壁远离通门(29)的一端固定安装有快速夹具(19),所述快速夹具(19)靠近通门(29)的一侧活动安装有连接套(20),所述快速夹具(19)通过连接套(20)与凸台(21)活动连接。
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