CN209084244U - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

公开了一种连接器组件，需要两个不同且按顺序的操作来验证适当的连接已被建立。在第一操作中，流体管线被安装到快速连接器中并且被附接。在第二操作中，使用单独的滑动锁闩将流体管线锁定到快速连接器中。连接器组件包括壳体、弹簧闩和滑动锁闩，所述壳体具有用于接收流体管线的一部分的内孔，所述弹簧闩具有用于接合流体管线的凸起的镦粗或凸缘的径向间隔开的接合体，所述滑动锁闩具有弹簧释放干涉基台。滑动锁闩可从解锁位置移动到锁定位置中，在该解锁位置中，基台允许接合体相对于凸起的镦粗或凸缘移动，在该锁定位置中，基台限制接合体的移动到凸起的镦粗或凸缘接合位置。

Description

连接器组件
技术领域
所公开的发明构思总体上涉及用于流体管线的联接器。更具体地，所公开的发明构思涉及一种流体管线连接器，该流体管线连接器可以在安装过程期间容易地安装，并且提供两个不同且按顺序的操作。第一操作是当弹簧闩***到连接器中时流体管线被弹簧闩初始保持，从而产生可听见的附接确认。第二操作是操作者操纵的滑动锁闩或锁扣装置，它们在接合时防止管线无意地从连接器中释放。滑动锁闩如果在流体管线***之前移动到其锁定位置中，也会阻止管线的稍后***。
背景技术
在许多工业中，需要将第一流体输送管线连接到第二流体输送管线。在汽车工业中的情况通常是这样的，其中，例如汽油、油、冷却剂和制动液这样的流体必须在车辆上的第一位置和车辆上的第二位置之间输送。这两个位置通常彼此相对较远。重要的是，输送这些流体的管线易于安装、鲁棒且防泄漏。
流体管线的具有最高泄漏风险的点是连接点。意识到这一挑战，流体管线连接器的设计者努力构建鲁棒连接器，该连接器当正确安装时在不发生泄漏的情况下输送流体。对于满足连接牢固且防泄漏这样的要求的早期响应包括将一个管线连接到另一个管线的螺纹紧固件。
虽然在正确安装时确保适当的防泄漏密封，但螺纹紧固件要求安装者典型地使用两个扳手，这需要相当长的装配时间。为了减少将第一流体管线连接到第二流体管线所需的时间，开发了快速连接器。现代的快速连接器安装在两个流体管线之间。通过将管线简单地***到快速连接器中，可以容易地进行至少一个流体管线的附接。并入到快速连接器中的锁定装置通过与在流体管线上形成的径向扩大的镦粗或凸缘接合而保持流体管线。在一些情况下，流体管线可通过并入到快速连接器中的释放按钮从快速连接器中释放。已知的快速连接器通常容易地在没有泄漏的情况下将一个流体管线连接到另一个流体管线。
尽管为许多目的提供了充足的解决方案，但已知的快速连接器设计具有一定限制。例如，虽然在初始附接时在连接器中提供流体管线的相对可靠的锁定，但没有已知的实际装置来验证管处于其正确位置中并且将在安装之后和车辆操作期间保持在那里。
因此，并且与许多工业中的情况一样，已知的将第一流体管线连接到第二流体管线的方法可能不会提供制造商所期望的所有特征，用于正确的流体管线紧固的标准持续发展。用于将第一流体管线容易地紧固到另一流体管线的改善的连接器仍然是需要的，其提供对已得到适当且流体密封连接的验证。
实用新型内容
所公开的发明构思通过提供一种双闩***来克服与用于流体管线的已知的快速连接器组件相关联的问题，该双闩***需要两个不同且按顺序的操作来验证已建立适当的连接。在第一操作中，流体管线被安装到快速连接器中。通过可听见的声音，其确认与弹簧闩(初级附接点)的适当连接已建立，来向安装者确认安装。在第二操作中，使用单独的滑动锁闩将流体管线锁定到快速连接器中。根据这种布置，一旦滑动锁闩处于其锁定位置中，弹簧闩就不能被用于释放流体管线。在流体管线安装之前单独的滑动锁闩被移动到其锁定位置的情况下，防止流体管线的***。
连接器组件包括壳体、弹簧闩和滑动锁闩，所述壳体具有用于接收流体管线的一部分的内孔，所述弹簧闩具有用于接合流体管线的凸起的镦粗或凸缘的径向间隔开的接合体，所述滑动锁闩具有弹簧释放干涉基台。壳体的内孔限定了流体管线***轴线。弹簧闩和滑动锁闩基本上沿着垂直于壳体的***轴线的竖直轴线对齐。
弹簧闩还包括第一弹簧接板、第二弹簧接板、释放按钮和接头。第一弹簧接板连接释放按钮和接合体。第二弹簧接板连接接头和接合体。
弹簧闩的接合体可在凸起的镦粗或凸缘接合位置与凸起的镦粗或凸缘通过位置之间径向移动。滑动锁闩可从解锁位置移动到锁定位置中，在该解锁位置中，基台允许接合体相对于凸起的镦粗或凸缘移动，在该锁定位置中，基台限制接合体的移动到凸起的镦粗或凸缘接合位置。
接合体可径向向内移动到凸起的镦粗或凸缘接合位置并向外移动到凸起的镦粗或凸缘通过位置。弹簧释放干涉基台在滑动锁闩处于其锁定位置中时限制接合体的径向向外移动。
滑动锁闩包括盖部分，弹簧释放干涉基台从该盖部分延伸出。滑动锁闩还包括一对间隔开的闭锁臂，所述闭锁臂可以与壳体互锁以将滑动锁闩保持在其锁定位置。
流体管线互锁臂也从盖部分延伸。当滑动锁闩在锁定位置中时，如果存在***部件，则流体管线互锁臂与流体管线的凸起的镦粗或凸缘接合。如果没有流体管线并且滑动锁闩移动到其锁定位置中，则流体管线互锁臂防止流体管线***到壳体中。
从以下结合附图对优选实施例的详细描述中，上述优点和其他优点和特征将变得明白易懂。
附图说明
为了更完整地理解本实用新型，现在应该参考在附图中更详细示出并且下面通过本实用新型的示例描述的实施例，其中：
图1是所公开的发明构思的双闩快速连接器的透视图；
图2是图1的双闩快速连接器的底视图；
图3是图1的双闩快速连接器的流体管线***端的视图，其中，滑动锁闩示出在其预锁定位置中；
图4是类似于图3的图1的双闩快速连接器的流体管线***端的视图，但是示出快速连接器壳体***端的顶层已经被移开以显示弹簧闩和滑动锁闩，其中，滑动锁闩示出在其预锁定位置中；
图5是图1的双闩快速连接器的分解图；
图6是图1的双闩快速连接器的剖视图；
图7是并入到图1的双闩快速连接器中的O型环锁紧垫环的透视图；
图8是从第一侧看的并入到图1的双闩快速连接器中的弹簧闩的透视图；
图9是从第二侧看的并入到图1的双闩快速连接器中的弹簧闩的透视图；
图10是从第一侧看的并入到图1中的双闩快速连接器中的滑动锁闩的透视图；
图11是从第二侧看的并入到图1的双闩快速连接器中的滑动锁闩的透视图；
图12是图1的双闩快速连接器的、流体管线初始预接合地***到其中时的透视图，以部分截面示出；
图13是图1的双闩快速连接器的、流体管线***到其中时的第一透视图，以部分截面示出，其中，流体管线的凸起的镦粗已被弹簧闩捕捉，但是在被滑动锁闩接合之前；
图14是图1的双闩快速连接器的、流体管线***到其中时的第二透视图，以部分截面示出，其中，流体管线的凸起的镦粗已被弹簧闩捕捉，但是在被滑动锁闩接合之后；
图15是图1的双闩快速连接器的、流体管线***到其中时的侧剖视图，其中，流体管线的凸起的镦粗已被弹簧闩捕捉，但是在被滑动锁闩接合之前；
图16是图1的双闩快速连接器的、流体管线***到其中时的从下侧看的剖视图，其中，流体管线的凸起的镦粗已被弹簧闩捕捉，但是在被滑动锁闩接合之前；
图17是类似于图12和13的视图的双闩快速连接器的视图，但不是剖视图并且示出滑动锁闩移动到其锁定位置；
图18是类似于图3的视图的双闩快速连接器的端视图，但是示出流体管线已***并且滑动锁闩处于其锁定位置中；
图19是类似于图4的视图的双闩快速连接器的端视图，但是示出滑动锁闩处于其锁定位置中；
图20示出双闩快速连接器的剖视透视图，示出了滑动锁闩处于其解锁位置中，并且示出了滑动锁闩在其锁定位置中时臂的闭锁布置；
图21示出双闩快速连接器的局部侧视图，示出了滑动锁闩在其锁定位置中，并且示出了滑动锁闩在其锁定位置中时臂的闭锁布置；和
图22类似于图20，但是示出了滑动锁闩处于其解锁位置中。
具体实施方式
如本领域的普通技术人员将理解的，参照任何一个附图示出和描述的实施例的各种特征可以与一个或更多其他附图中示出的特征组合以产生没有明确示出或描述的备选实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，对于特定的应用或实现，可能期望与本公开内容的教导一致的对特征进行各种组合和修改。
附图示出了根据所公开的发明构思的双闩快速连接器。所附附图中所示和关于其所讨论的双闩快速连接器适用于包括并超越汽车领域的各种应用。特别地，双闩快速连接器可以被用于第一流体管线连接到第二流体管线的任何环境中。这样的环境包括但不限于飞机、机车和船舶。其他环境包括工厂、商业和住宅区。
所公开的发明构思的双闩快速连接器示出为具有L形本体。应该理解为，所公开的发明构思的双闩快速连接器的主体可以备选地在形状方面为线性，或者可以实际上为适应特定目的所需的任何其他形状。此外，所示双闩快速连接器示出了这样的主体，该主体具有呈快速连接器装置形式的第一端部和呈管路形式的第二端部，该第二端部用于连接到软管或任何其他类型的管。备选地，所公开的发明构思的双闩快速连接器可以在两端包含快速连接器装置。因此，所示双闩快速连接器旨在进行启发但不起限制作用。
安装是在两个单独且按顺序的操作中，其涉及初级闩或弹簧闩和次级闩验证器或滑动锁闩。在第一操作中，安装者将要连接的流体管线***到所公开的发明构思的双闩快速连接器中，直到听到可听见的“咔哒声”，从而证明流体管线初始锁定到双闩快速连接器的弹簧闩中就位。在第二操作中，安装人员将滑动锁闩或锁定检验器移动到位，以通过阻碍弹簧闩的释放操作而防止流体管线从双闩快速连接器中意外释放。流体管线一旦被弹簧闩固定，流体管线便固定在双闩快速连接器上，在操作者未向弹簧闩释放按钮施加压力的情况下不能被释放。但是，一旦操作员将滑动锁闩移动到其锁定位置中，弹簧闩就不能被打开。
图1和图2示出了用于在第一流体管线和第二流体管线之间建立流体连通的示例性快速连接器组件。一般示出为10的快速连接器包括具有外周缘和用于接收和保持流体管线或***部件的流体管线输入端14的壳体12 以及管路16。壳体12可以由任何材料组成，但是优选耐用的、耐化学的且轻质的聚合材料。管、软管或任何其他类型的流体输送管线(未示出)固定地附接到管路16。壳体12还包括连接器卡箍18。
具体参照图1，其中，示出了双闩快速连接器10的透视图，弹簧闩20 的一部分基本上在连接器卡箍18内示出。弹簧闩20与流体管线输入端14 轴向间隔开。***部件轴向孔22从流体管线输入端14向壳体12内延伸。
滑动锁闩24部分地示出为相对于连接器卡箍18处于其解锁和升起位置中。弹簧闩20的轴线和滑动锁闩24的轴线基本上沿着垂直于壳体12的***部件轴向孔22的竖直轴线对齐。
具体参照图2，示出了双闩快速连接器10的下侧视图，滑动锁闩24 再次示出为相对于连接器卡箍18处于其解锁和升起位置中。滑动锁闩24 包括盖部分26，从该部分延伸出一对间隔开的保持臂，其中示出了弹簧释放干涉基台28。也从盖部分26延伸出的是一对间隔开的闭锁臂，其中示出了闭锁臂30。闭锁突出部在壳体12上形成，闭锁臂可以附接到闭锁突出部。示出了一个这样的闭锁突出部32。如所示出的，闭锁臂30相对于闭锁突出部32未闭锁。
图3和4示出了双闩快速连接器10的两个不同的端视图。这些附图示出了在没有***流体管线的情况下处于其未受力状态下的弹簧闩20。弹簧闩20包括一对径向间隔开的流体管线接合体或扩张限制表面34和34'。接合体34和34'在其端部处通过第一弹簧接板36和第二弹簧接板38相互附接。第一弹簧接板36是V形的，并且在其顶部处包括释放按钮40，该释放按钮40延伸穿过连接器卡箍18。第二弹簧接板38也是V形的，并且包括形成在其顶部处的接头42。
接合体34包括具有导引边缘46的倾斜表面44。接合体34'包括具有导引边缘46'的倾斜表面44'。倾斜表面44和44'分别在接合体34和34'的流体管线接收侧上形成并且径向向内指向。倾斜表面44和44'的相对侧基本上是平的并且适于在流体管线已被推入到位之后保持流体管线的凸起的镦粗，从而将流体管线保持就位。倾斜表面44和44'结合弹簧接板36和38 有助于允许所附接的流体管线的凸起的镦粗来通过。导引边缘46和46'彼此相对并且通常以圆弧的形式成形。圆弧的直径大约等于所附接的流体管线的凸起的镦粗的外直径。接合体34还包括滑动锁闩锁定接口47，并且接合体34'还包括滑动锁闩锁定接口47'。
如图4中具体所示，滑动锁闩24包括弹簧释放干涉基台28和弹簧释放干涉基台28'。弹簧释放干涉基台28和28'从盖部分26延伸出。在弹簧释放干涉基台28上形成干涉基台面或扩张限制表面29，并且在弹簧释放干涉基台28'上形成干涉基台面或扩张限制表面29'。流体管线互锁臂48和48' 也从盖部分26延伸出。
双闩快速连接器10的部件在图5中示出，图5是该组件的分解图。壳体12的连接器卡箍18包括具有闭锁臂通道52和保持臂通道54的滑动锁闩接收狭槽50。在连接器卡箍18的相对侧中形成有弹簧闩接收狭槽56。
双闩快速连接器的密封组件在图6中以分解视图示出。参照该图，密封锁紧垫环58固定在壳体12内以保持密封构件并将流体管线引导到双闩快速连接器中。密封构件的功能是用于防止流体从在快速连接器与流体管线之间形成的接头中泄漏。不起限制作用的密封组件包括初级O型环60、次级O型环62和位于初级O型环60与次级O型环62之间的间隔件64。初级O型环60是针对流体的第一和主要屏障并且被流体管线压抵壳体12。初级O型环是耐化学的。次级O型环62是针对流体的第二屏障并且是针对空气的第一屏障。该次级O型环62也被流体管线压抵壳体。次级O型环不仅耐化学，而且阻挡空气。间隔件64将初级O型环60与次级O型环 62分开，并且还作用为用于流体管线的引导部。
密封锁紧垫环58在图7中以透视图示出。密封锁紧垫环58包括流体管线通孔65以及轨道66和轨道66'。轨道66包括凹陷干涉部分67，并且轨道66'包括凹陷干涉部分67'。密封锁紧垫环58还包括壳体接合臂68和壳体接合臂69。密封锁紧垫环58可以由任何数量的刚性的且防流体的材料制成，包括但不限于聚合材料。
弹簧闩20在图8和图9中以相反的透视图示出。分别在径向间隔开的流体管线接合体34和34'的前侧上形成的倾斜表面44和44'的构造特别地在图8中示出。图8和图9这两个图中还示出了在接板接头42上形成的并从其延伸出的弹簧闩定位销70。弹簧闩定位销70安装到在壳体12中在弹簧闩接收狭槽56底部处形成的(图5中所示的)定位销孔口71中。
如上所述，弹簧闩20的功能是用于起初允许在流体管线上形成的凸起的镦粗或凸缘通过，并且然后将流体管线保持在壳体12内。如图9中所示，一对流体管线保持凸肩70和72分别形成在径向间隔开的流体管线接合体 34和34'的后侧上。流体管线保持凸肩70和70'通过捕捉和保持在流体管线上形成的凸起的镦粗或凸缘将流体管线保持在壳体12内，如下所述。
滑动锁闩24在图10和图11中以相反的透视图示出。闭锁臂30和30' 的构造被示出并包括在闭锁臂30的远侧端部上形成的足部73和在闭锁臂 30'的远侧端部上形成的足部73'。足部73包括防壳体释放钩74，并且足部 73'包括防壳体释放钩74'。防壳体释放钩74和74'防止滑动锁闩24从滑动锁闩接收狭槽50中移去。
用于接合锁紧垫环58的干涉部分67的阻止件76形成在足部73的端部处。用于接合锁紧垫环58的干涉部分67'的阻止件76'形成在足部73'的端部处。当滑动锁闩24处于其解锁位置中时，阻止件76和76'接合它们各自的干涉部分67和67'。
另外，滑动锁闩锁定突起部78形成在闭锁臂30邻近足部73的端部处。滑动锁闩锁定突起部78'形成在闭锁臂30'的邻近足部73'的端部处。用于捕捉和保持在壳体上形成的闭锁突出部的缺口79形成在阻止件76与滑动锁闩锁定突起部78之间。用于捕捉和保持在壳体上形成的闭锁突出部的缺口 79'形成在阻止件76'与滑动锁闩锁定突起部78'之间。相应地，阻止件76和滑动锁闩锁定突起部78与阻止件76'和滑动锁闩锁定突起部78'一起工作，以将滑动锁闩24固定在其锁定位置中，如下面参照图20-22所述。
滑动锁闩对齐臂80从滑动锁闩24的盖部分26的这侧延伸出。滑动锁闩对齐臂80通过被定位到在壳体12中形成的滑动锁闩对齐臂狭槽82(图 5中所示)中而确保滑动锁闩24在滑动锁闩24移动到其锁定位置时相对于壳体12的对齐。
双闩快速连接器10及其部件在图1至图11中分隔开地示出。如此示出，在一些图中示出了双闩快速连接器10处于其预连接状态下，其中，滑动锁闩24在其解锁位置中从壳体12部分地延伸出。
图12至图22示出了相对于流体管线或***部件90的双闩快速连接器 10。流体管线90可以由多种材料中的任何材料组成，包括但不限于金属，例如钢。流体管线90包括用于***到流体管线输入端14中的导引端部92。流体管线90还包括用于与双闩快速连接器10初始接合的凸起的镦粗或凸缘94。凸起的镦粗或凸缘94可以是一些尺寸中的任何尺寸，包括但不限于 9.49MEF。其他尺寸，例如SAEJ2044(http://standards.sae.org/j2044_200908/) (通过引用并入)中规定的尺寸也可能是合适的。
如图12中所示，当流体管线90的流体管线输入端14初始***到壳体 12的流体管线输入端14中时，凸起的镦粗或凸缘94分别接触接合体34 和34'的倾斜表面44和44'。安装者继续***，直到凸起的镦粗或凸缘94 将接合体34和34'分开。由弹簧闩20的弹簧接板36和38的偏置力所产生的轻微阻力在***凸起的镦粗或凸缘94时没有太大困难地被安装者克服，由此导致接合体34和34'彼此移动远离。
继续流体管线90的移动，直到凸起的镦粗或凸缘94抵靠在壳体12内形成的径向凸肩96而停止，如图13至16中所示。同时，弹簧接板36和 38的偏置力促使分离的接合体34和34'返回到它们的静止位置，由此流体管线保持凸肩72和72'以及径向凸肩96捕捉凸起的镦粗或凸缘94并将其保持在它们之间。通过由接合体34和34'移动到它们的静止和流体管线接合位置产生的可听见的“卡嗒声”，通知安装者流体管线90已完成***到双闩快速连接器10中。
随着流体管线90已被***并且被弹簧闩20锁定就位以免移开，流体管线90到双闩快速连接器10中的安装的第一部分完成。在该位置中，流体管线90被弹簧闩20的保持凸肩72和72'保持以免移开。然而，如果期望此时出于任何原因将流体管线90从双闩快速连接器10中移开，则安装者按压到弹簧闩20的释放按钮40上。通过这样做，弹簧接板36和38的偏置力被克服，导致接合体34和34'彼此移动远离，由此释放流体管线90 与弹簧闩20的保持凸肩72和72'的接合。
然而，通过安装者进行安装的第二部分，以使滑动锁闩24从其预***的升高位置移动到其较低且锁定的位置，进入双闩快速连接器10中的流体管线90可以被固定到位，以免被弹簧闩20释放。该锁定的位置在图17至 20中示出。
参照图17，滑动锁闩24已被安装者移动到其防止被弹簧闩20释放的锁定位置。滑动锁闩24的盖部分26的上表面基本是与壳体12的周缘齐平的。
如图18中所示，流体管线90被弹簧闩20牢固地锁定到位，该弹簧闩 20被滑动锁闩24防止释放。在该位置，凸起的镦粗或凸缘94示出为被接合体34和34'这两个接合体以及被从滑动锁闩24的盖26延伸出的流体管线互锁臂48和48'捕捉。滑动锁闩24同时防止流体管线90从双闩快速连接器10中释放，而同时增强其液密密封。在图19中，未示出流体管线90以便显示锁定组件的附加细节。如图19中所示，弹簧释放干涉基台28的干涉基台面29与接合体34接触，而弹簧释放干涉基台28'的干涉面29'与接合体34'接。如此定位，使得弹簧闩20不可能通过向释放按钮40施加压力而被释放，因为当滑动锁闩处于其锁定位置中时接合体34和34'不能从凸起的镦粗或凸缘94中脱离。
图19还示出了所公开的发明构思的双闩快速连接器10的附加安全特征。特别地，从滑动锁闩24的盖26延伸出的流体管线互锁臂48和48'不仅用于当被弹簧闩20保持就位时更可靠地接合流体管线90且用于增强双闩快速连接器10的流体密封性能，而且如果滑动锁闩24在流体管线90已被***之前移动到其锁定位置中，则用于防止流体管线90的***。在这个情况下，滑动锁闩24在流体管线90安装之前被移动到其锁定位置。
在滑动锁闩24已移动到其锁定位置之后，滑动锁闩24被防止移回到其初始解锁位置。以这种方式，锁定的双闩快速连接器10不会无意中在组件操作期间被安装。该特征在图20-22中示出。
参考图20，示出了双闩快速连接器10的剖面透视图。在该图中，滑动锁闩24处于其解锁位置中。图20对于示出锁紧垫环58与滑动锁闩24之间关系的一个方面也是有指导意义的。在解锁位置中，锁紧垫环58操作以用于通过迫使滑动锁闩锁定突起部78倚靠在轨道66上来防止滑动锁闩24 与壳体12接合。以这种方式，锁紧垫环58操作作为用于闭锁臂30和30' 的壳体接触限制器。在壳体12上形成的锁闩接口98通过与防壳体释放钩 74和74'接触而防止滑动锁闩24从壳体中移开。
当滑动锁闩24移动到如图21和22中所示的锁定位置时，闭锁臂30 和30'通过与闭锁突出部(其中32被示出)的接合而锁定在阻止件(其中 76'被示出)与滑动锁闩锁定突起部(其中滑动锁闩锁定突起部78'被示出) 之间。除了滑动锁闩24被锁定而不能移开之外，在图21和22所示的位置中，弹簧释放干涉基台28被移动到其与弹簧闩20的接合体34接合的接合位置中，并且弹簧释放干涉基台28'被移动到其与接合体34'接合的接合位置中，从而防止流体管线或***部件90从壳体12中释放，如图19中所示并且如结合其所描述的那样。
根据所公开的发明构思，可以在流体管线和快速连接器之间建立可靠且防漏的连接。本文描述和示出的双法兰快速连接器提供了为了验证正确的装配所必须完成的两个不同的并且按顺序的操作。所公开的发明构思的双法兰快速连接器还提供了在滑动锁闩已被无意中移动到其锁定位置的情况下针对尝试的流体管线***的安全措施。此外，一旦安装了流体管线并且滑动锁闩已移动到其锁定位置，则不再能够通过操纵弹簧闩将流体管线从快速连接器中移开。
所公开的发明构思相对于现有技术提供了进一步的优点。除了提供具有次级验证的初级闭锁以外，所公开的双闩快速连接器的滑动锁闩在其解锁位置中运输时是鲁棒的并且防止无意的锁定。同时，由于其鲁棒性，滑动锁闩在被安装者处理时防止在安装过程期间被意外锁定。滑动锁闩的战略性放置还允许安装者从一侧完成安装过程，从而使双闩快速连接器即使在最受限制的环境下也能使用。另外，快速连接器可以从单侧进行维修，在这种情况下，是与滑动锁闩侧相反的一侧。
本领域技术人员将从这样的讨论中以及从附图和权利要求中容易认识到，在不脱离由以下权利要求定义的本实用新型的真实精神和合理范围的情况下，可以在其中进行各种改变、修改和变化。

Claims (20)

1.一种连接器组件，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有孔和横向于所述孔的闭锁臂容纳器；
弹簧闩，所述弹簧闩环绕所述孔并具有径向间隔开的接合体；以及
滑动锁闩，所述滑动锁闩具有闭锁臂和基台，所述闭锁臂可滑动地设置在所述闭锁臂容纳器内用于移动到锁定位置，
其中，所述基台限制径向间隔开的所述接合体相对于所述孔在所述锁定位置中的离心扩张。
2.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述接合体包括第一扩张限制表面，并且所述基台包括第二扩张限制表面，所述扩张限制表面被构造成协同地限制在所述锁定位置中的离心扩张。
3.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于，所述扩张限制表面是弓形的。
4.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述滑动锁闩包括盖部分、所述闭锁臂和从所述盖部分延伸出的所述基台。
5.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述滑动锁闩包括一对间隔开的闭锁臂，每个闭锁臂具有面向孔的内表面和面朝所述面向孔的内表面对面的外表面，所述内表面在所述锁定位置中与所述壳体互锁。
6.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述壳体具有外周缘，并且其中，所述滑动锁闩在处于所述锁定位置中时不延伸超过所述壳体的所述外周缘。
7.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述滑动锁闩包括一对间隔开的闭锁臂和一对间隔开的基台。
8.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述壳体的所述孔被构造成接收具有凸起的镦粗的***部件，并且其中，径向间隔开的所述接合体接合所述***部件的所述凸起的镦粗并且在所述滑动锁闩处于所述锁定位置中时防止所述***部件被释放。
9.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述滑动锁闩包括间隔开的流体管线互锁臂，所述流体管线互锁臂从所述滑动锁闩延伸出并朝向所述孔延伸。
10.一种连接器组件，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有闭锁臂容纳器；
滑动锁闩，所述滑动锁闩具有可滑动地设置在所述闭锁臂容纳器内的闭锁臂，所述闭锁臂具有足部部分，所述足部部分具有防释放钩和阻止件；以及
锁紧垫环，所述锁紧垫环设置在所述壳体内，所述锁紧垫环具有带有干涉部分的轨道，
其中，所述防释放钩与所述壳体接合，并且所述阻止件与所述干涉部分接合。
11.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，所述滑动锁闩能与所述锁紧垫环接合。
12.根据权利要求11所述的连接器组件，其特征在于，所述阻止件的移动通过与所述轨道的所述干涉部分的锁定而潜在受到所述轨道的所述干涉部分的约束。
13.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于，所述锁紧垫环包括一对间隔开的轨道，每个轨道终止于一干涉部分。
14.根据权利要求13所述的连接器组件，其特征在于，所述干涉部分相对于所述轨道凹陷。
15.一种连接器组件，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有孔和闭锁臂容纳器；
滑动锁闩，所述滑动锁闩设置在所述闭锁臂容纳器中并从解锁位置可滑动地移动到锁定位置，所述滑动锁闩具有基台和闭锁腿，所述闭锁腿具有足部部分，所述足部部分包括防释放钩和可移动的阻止件，所述基台限制径向间隔开的接合体在处于锁定位置中时的运动；
弹簧闩，所述弹簧闩环绕所述孔并具有径向间隔开的接合体；以及
锁紧垫环，所述锁紧垫环设置在所述壳体中，所述垫环包括具有干涉部分的轨道，所述阻止件的移动通过与所述轨道的所述干涉部分的锁定而受到所述轨道的所述干涉部分的约束。
16.根据权利要求15所述的连接器组件，其特征在于，所述接合体包括第一扩张限制表面，并且所述基台包括第二扩张限制表面。
17.根据权利要求16所述的连接器组件，其特征在于，所述弹簧闩是可离心扩张的，并且其中，所述接合体的所述第一扩张限制表面和所述基台的所述第二扩张限制表面被构造成限制所述弹簧闩在处于所述锁定位置中时的离心扩张。
18.根据权利要求16所述的连接器组件，其特征在于，所述扩张限制表面是弓形的。
19.根据权利要求15所述的连接器组件，其特征在于，所述闭锁臂具有面向孔的内表面和面朝所述面向孔的内表面对面的外表面，所述内表面能与所述壳体互锁。
20.根据权利要求15所述的连接器组件，其特征在于，所述壳体具有外周缘，并且其中，所述滑动锁闩在处于所述锁定位置中时不延伸超过所述壳体的所述外周缘。
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