JP5844231B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
適用例1は、フランジ部を有するパイプを接続するためのコネクタにおいて、
上記パイプが挿入される接続孔を有するハウジングと、
上記接続孔に臨んで配置され、上記フランジ部に係合することで上記パイプを抜止する係止部を有するリテーナと、
上記ハウジングに仮止位置で保持されるとともに、上記パイプが上記接続孔に正規接続位置まで挿入されたときに上記仮止位置から接続確認位置へ移動可能であるチェッカと
を備え、
上記ハウジングは、上記チェッカが挿入される箇所に臨んで配置された被係合部を有し、
上記チェッカは、上記被係合部に係合することによりチェッカを上記仮止位置に保持する係合突起を有し、
上記チェッカは、該チェッカが上記接続確認位置で押されたときに、上記正規接続位置で上記フランジ部に係合している上記リテーナが上記フランジから待避する方向へ移動して、上記係止部と上記フランジ部との間の係合を解除し、これにより、上記パイプが上記接続孔から抜けるように構成したこと、を特徴とする。
適用例2,3において、上記リテーナは、上記ハウジングと一体に形成されている構成をとることができ、さらに、上記接続孔の周縁部の上記ハウジングに片持ちで支持され、上記接続孔を囲むように円弧形状に形成されている構成をとることができる。この構成により、リテーナは、組付作業が簡単で部品点数も増加しない。
適用例4において、上記リテーナは、上記片持ち部の自由端側に受け部を備え、上記チェッカは、上記受け部に係合して上記リテーナの片持ち部の間の距離を広げる力を加えるための押圧片を備えている。この構成により、パイプがコネクタの正規接続位置で接続されている状態にて、チェッカに解除方向へ力を加えることなく、パイプに引き抜く力を加えても、押圧片がリテーナの受け部に係合して、リテーナが拡開するのを規制しているから、パイプがコネクタから不用意に外れることがない。
適用例5において、上記チェッカは、チェッカ基部と、該チェッカ基部の両側から上記接続孔を囲むように突設された片持ち部を有する起動片と、上記起動片に形成された被押圧部を有する被押圧部とを備え、上記ハウジングは、上記接続孔に臨んでロック用ストッパを備え、上記チェッカが上記仮止位置にあるときに、上記被押圧部がロック用ストッパに係合することで、上記仮止位置から上記接続確認位置へ移動するのを規制し、上記パイプが上記正規接続位置にあるときに、上記起動片の間の距離を広げて、上記ロック用ストッパとの係合を解除することで、上記チェッカが上記接続確認位置へ移動可能に構成することができる。
適用例6において、上記チェッカは、チェッカ基部と、該チェッカ基部の両側から上記接続孔を囲むように片持ち形状にそれぞれ突設された起動片を備え、上記起動片は、上記接続孔の中心に向けて突設された被押圧部を備え、上記被押圧部は、上記パイプのフランジ部に押圧される最大距離にある被押圧部の中央部に配置され、上記フランジ部に押圧されることで、上記起動片を拡径するように構成することができる。
適用例7において、上記ハウジングは、上記接続孔に臨んでロック用ストッパを有し、上記起動片に被係止端を有し、上記被係止端は、上記チェッカが上記仮止位置にあるときに上記ロック用ストッパに係合することで上記チェッカが上記接続確認位置へ移動するのを規制し、一方、上記パイプが上記正規接続位置にありかつ上記起動片が拡径したときに上記ロック用ストッパとの係合を解除し、上記チェッカが上記接続確認位置へ移動可能であるように構成することができる。
適用例8において、上記チェッカは、上記接続確認位置にあるときに、上記ハウジングに係合する上記押込防止突部を備え、上記押込防止突部が折れたときに、該チェッカが上記待避する方向へ移動可能に構成することができる。
(1) 燃料タンクの給油装置FSの概略構成
図1は本発明の第1実施例にかかるコネクタ10を燃料タンクの給油装置FSに適用した概略構成図である。図1に示すように、給油装置FSは、燃料タンクFTに接続され、給油ガン(図示省略)から供給される燃料を燃料タンクFTに送るものであり、燃料キャップFCにより開閉される注入口を有するフィラーネックFNと、フィラーネックFNの一端に接続された樹脂製のチューブTbと、チューブTbの他端に接続されかつ燃料タンクFTに溶着された燃料タンク用管接続体TCと、燃料タンク用管接続体TCに装着された逆止弁CVと、燃料タンク用管接続体TCのパイプPとチューブTbとを接続するコネクタ10とを備えている。上記給油装置FSの構成により、給油時に燃料キャップFCを外して、給油ガンから燃料をフィラーネックFNに注入すると、燃料は、フィラーネックFN、チューブTb、燃料タンク用管接続体TCを流れて、さらに逆止弁CVを開いて燃料タンクFT内に供給される。
図2はパイプPを接続したコネクタ10の断面図である。コネクタ10は、パイプPをチューブTbに接続するためのものであり、ハウジング20と、Oリング17,17と、スペーサリング18と、チェッカ50とを備えている。パイプPは、樹脂製でほぼ丸パイプ状に形成されている。パイプPの先端面から所定間隔を隔てた位置の外周面上には、環状に突出するバルジ部からなるフランジ部Paが形成されている。以下、ハウジング20、チェッカ50を順に説明する。
図3はコネクタ10を分解して示す断面図、図4はコネクタ10を分解して示す斜視図である。ハウジング20は、例えば樹脂製で、ほぼ円筒状の2つの部材から組み合わせて構成されている。すなわち、ハウジング20は、チューブTbが圧入によって接続されるチューブ接続部22と、このチューブ接続部22に組み付けられパイプPを接続する管接続部30とを備えている。なお、以下の説明において、コネクタ10の管接続部30の側を前側、チューブ接続部22の側を後側とし、また、チェッカ50が上下に移動する方向を装着方向および解除方向とし、パイプPがコネクタ10に挿入または抜かれる方向を、挿入方向および抜き方向とする。
図7はハウジング20の管接続部30にチェッカ50を組み付ける前の状態を示す斜視図である。チェッカ50は、パイプPがハウジング20の接続孔20Sの正規接続位置で接続されていることを確認するための部材である。チェッカ50は、チェッカ基部51と、チェッカ基部51の両側からそれぞれ形成された3本の片持ち片、つまり起動片52、押圧片55およびガイド片57とを備え、これらを一体に形成している。起動片52は、チェッカ基部51の両側に第1接続孔20Saのほぼ半周を囲むようにそれぞれ形成された起動片本体53を備えている。起動片本体53の上部には、第1係合突起53aおよび第2係合突起53bが連結部33の第1連結部33aの両側の被係合部33cにそれぞれ係合するように突設されている。また、起動片本体53の下部の先端には、被押圧部54が形成されている。被押圧部54には、パイプPの挿入方向に向きかつ傾斜した押圧面54aが形成されている。押圧面54aは、パイプPのフランジ部Paに押されることにより、起動片52の根元、つまりチェッカ基部51に連結されている部分を支点に拡径するように、つまりフランジ部Paから待避する方向に移動するように形成されている。
上記のように構成されたコネクタ10は、以下のようにして使用される。図8はコネクタ10のハウジング20にチェッカ50を仮止位置に組み付けた状態を示す説明図、図9はコネクタ10にパイプPを正規接続位置に接続しかつチェッカ50を接続確認位置に移動した状態を示す説明図である。図10の(A)(B)(C)は図8の10A,10B,10C線にそれぞれ沿った断面図、図11(A)(B)(C)は図10に対応しかつパイプPをコネクタ10の接続孔20Sに挿入している状態を示す断面図、図12の(A)(B)(C)は図9の12A,12B,12C線にそれぞれ沿った断面図である。
図10(A)〜(C)において、チェッカ50をハウジング20に組み付けるには、チェッカ50の起動片52およびガイド片57を管接続部30の差込孔38に位置合わせして装着方向(下方)へ押し込む。このとき、起動片52およびガイド片57の第2係合突起53bおよび第2係合突起58bが連結部33の第1連結部33aに押されて弾性変形し、これを乗り越えて第1連結部33aに係合する。これにより、チェッカ50は、起動片52の第1係合突起53aおよび第2係合突起53bと、ガイド片57の第1係合突起58aおよび第2係合突起58bとにより第1連結部33aを挟んだ状態で、ハウジング20に位置決めされた仮止位置となる。
図2に示すように、パイプPをコネクタ10に接続するには、ハウジング20のチューブ接続部22の第1接続孔20SaからパイプPを挿入する。すなわち、パイプPを第1接続孔20Saに挿入すると、図6および図11(B)に示すように、フランジ部Paがリテーナ40の傾斜面42bを押す。リテーナ40は、その傾斜面42bがパイプPのフランジ部Paで押されると、リテーナ基部41aを支点として片持ち状態で拡径し、これにより、フランジ部Paが係止部42を乗り越える。そして、リテーナ40は、フランジ部Paを乗り越えた後に弾性力により縮径する。これにより、パイプPは、正規接続位置まで挿入され、フランジ部Paと係止部42との係合を介して、コネクタ10に対して抜止めされる。さらに、図7および図11(C)に示すように、パイプPが挿入されると、パイプPのフランジ部Paは、被押圧部54の押圧面54aを押して、起動片52を拡径する。この状態にて、起動片52の被押圧部54の下端は、ロック用ストッパ37の係止端37aに当たらない位置、つまり係止端37aより外周側へ移動している。
図12において、チェッカ50を下方へ押し下げると、図11(C)に示すように起動片52の被押圧部54の下端は、ロック用ストッパ37の係止端37aに当たらない位置より外周側を通って、図12(C)に示すように、チェッカ50が下方へ移動する。そして、チェッカ50は、図12(C)の第1係合突起53aおよび図12(A)の第1係合突起58aが第1連結部33aに係合するとともに、図12(B)に示す押圧片55の押圧端55aが受け部43に嵌合することにより位置決めされる。パイプPのフランジ部Paが起動片52を拡開させる正規接続位置までパイプPが挿入されないと、チェッカ50を下げることができないから、チェッカ50の接続確認位置への移動により、パイプPが正規接続位置にあることを確認することができる。パイプPの正規接続位置では、図2に示すように、パイプPはOリング17、スペーサリング18、および後側のOリング17を順次貫通し、Oリング17,17がパイプPの外周面に接触して、シール性が確保される。
図13はパイプPをコネクタ10から引き抜く作業を説明する説明図であり、図12(B)に対応した断面で示している。図12(B)の状態から、チェッカ50のチェッカ基部51を装着方向へ押す。図13に示すように、チェッカ50の押圧片55の押圧端55aは、リテーナ40の受け部43に係合しているから、リテーナ40は、押圧片55と受け部43とを介して下方への力を受け、片持ちのリテーナ本体41がリテーナ基部41aを支点として拡開する。そして、チェッカ基部51が移動規制部36に当たるまで下方へ移動すると、係止部42は、パイプPのフランジ部Paを外すことができる内径まで拡開する。この状態にて、パイプPに抜き方向への力を加えると、フランジ部Paが係止部42に当たらないから、パイプPをコネクタ10から抜くことができる。そして、チェッカ50は、リテーナ40の弾性復帰力を受け部43および押圧片55を介して受けて、押し込む前の位置に戻る。
上記実施例の構成により、以下の効果を奏する。
(4)−1 図2、図10ないし図12に示すように、コネクタ10の接続孔20SにパイプPを挿入すれば、パイプPのフランジ部Paがリテーナ40を拡径させて係止部42に係合することにより、パイプPを抜止めすることができ、接続作業が容易である。
図14は第2実施例にかかるコネクタ10Bのハウジング20Bおよびチェッカ50Bを分解して示す斜視図である。本実施例は、チェッカ50Bの構成に特徴を有する。すなわち、チェッカ50Bのチェッカ基部51Bの両側の起動片52Bの内側部には、押圧面54Baを有する被押圧部54Bがそれぞれ突設されている。被押圧部54Bは、起動片52Bの図示の垂直方向のほぼ中央部であって、パイプPの中心が通る直径方向の両側に対向するように配置されている。すなわち、被押圧部54Bは、図示の水平方向(チェッカ50Bの挿入方向と直角方向)であって、パイプPのフランジ部Paを検知できる最大距離である位置に、1対形成されている。また、起動片52Bの自由端側である下端には、ロック用ストッパ37Bの係止端37Baに係止する被係止端52Baが形成されている。
また、図15(A)に示すように、第3係合突起53Bcは、挿入方向へ大きな面積の規制壁面53Bdを有するから、被係合部33Bcを乗り越えるのに、大きな力を必要とし、チェッカ50Bが不用意に挿入方向へ移動することがない。
上記実施例では、ハウジング20は、チューブ接続部22と管接続部30とを機械的強度の異なった樹脂材料を用いて別部材で形成したが、これに限らず、機械的強度や可撓性を考慮して、1物品で1つの樹脂材料で構成してもよい。
また、上記実施例では、管接続部30にリテーナ40を一体に形成したが、これに限らず、リテーナ40の可撓性や組付性などを考慮して、別体に構成してもよい。また、上記実施例において、リテーナは、接続孔を囲むように円弧状に形成したが、パイプのフランジ部と係合してパイプを抜止めできる構成であれば、円弧形状に限定されず、例えば、接続孔に臨んだ突起であってもよい。
10B…コネクタ
17…Oリング
18…スペーサリング
20…ハウジング
20B…ハウジング
20S…接続孔
20Sa…第1接続孔
20Sb…第2接続孔
22…チューブ接続部
23…接続本体
23a…環状突部
23b…シール保持部
24…挿入部
24a…係合突部
30…管接続部
31…前面壁
32…後面壁
32B…後面壁
32Ba…係止部
33…連結部
33a…第1連結部
33b…第2連結部
33c…被係合部
34…連結円筒部
34a…嵌合部
34b…係合穴
34c…シール端部
36…移動規制部
37…ロック用ストッパ
37B…ロック用ストッパ
37a…係止端
37Ba…係止端
38…差込孔
40…リテーナ
41…リテーナ本体
41a…リテーナ基部
42…係止部
42a…係合垂直面
42b…傾斜面
43…受け部
50…チェッカ
50B…チェッカ
51…チェッカ基部
51B…チェッカ基部
51Ba…押込防止突部
52…起動片
52B…起動片
52Ba…被係止端
53…起動片本体
53a…第1係合突起
53b…第2係合突起
53Bc…第3係合突起
53Bd…規制壁面
54…被押圧部
54B…被押圧部
54a…押圧面
54Ba…押圧面
55…押圧片
55a…押圧端
57…ガイド片
58…ガイド片本体
58a…第1係合突起
58b…第2係合突起
CV…逆止弁
FC…燃料キャップ
FN…フィラーネック
FS…給油装置
FT…燃料タンク
P…パイプ
Pa…フランジ部
TC…燃料タンク用管接続体
Tb…チューブ
Claims (13)
- フランジ部(Pa)を有するパイプ(P)を接続するためのコネクタにおいて、
上記パイプ(P)が挿入される接続孔(20S)を有するハウジング(20B)と、
上記接続孔(20S)に臨んで配置され、上記フランジ部(Pa)に係合することで上記パイプ(P)を抜止する係止部(42)を有するリテーナ(40)と、
上記ハウジング(20B)に仮止位置で保持されるとともに、上記パイプ(P)が上記接続孔(20S)に正規接続位置まで挿入されたときに上記仮止位置から接続確認位置へ移動可能であるチェッカ(50B)と
を備え、
上記ハウジング(20B)は、上記チェッカ(50B)が挿入される箇所に臨んで配置された被係合部(33Bc)を有し、
上記チェッカ(50B)は、上記被係合部(33Bc)に係合することによりチェッカ(50B)を上記仮止位置に保持する係合突起(53Ba,53Bb)を有し、
上記チェッカ(50B)は、該チェッカ(50B)が上記接続確認位置で押されたときに、上記正規接続位置で上記フランジ部(Pa)に係合している上記リテーナ(40)が上記フランジから待避する方向へ移動して、上記係止部(42)と上記フランジ部(Pa)との間の係合を解除し、これにより、上記パイプ(P)が上記接続孔(20S)から抜けるように構成し、
上記チェッカ(50B)は、チェッカ基部(51B)と、該チェッカ基部(51B)の両側から上記接続孔を囲むように片持ち形状にそれぞれ突設された起動片(52B)を備え、
上記起動片(52B)は、上記接続孔の中心に向けかつ該起動片(52B)上に突設された被押圧部(54B)を備え、
上記被押圧部(54B)は、上記フランジ部(Pa)に押圧される最大距離にある該被押圧部(54B)の中央部に配置され、上記フランジ部(Pa)に押圧されることで、上記起動片(52B)の間の距離を広げるように構成されているコネクタ。 - 請求項1に記載のコネクタにおいて、
上記リテーナ(40)は、上記ハウジング(20B)と一体に形成されているコネクタ。 - 請求項2に記載のコネクタにおいて、
上記リテーナ(40)は、上記接続孔(20S)を囲むように円弧形状に形成された片持ち部を備えているコネクタ。 - 請求項3に記載のコネクタにおいて、
上記リテーナ(40)は、上記片持ち部の自由端側に受け部(43)を備え、
上記チェッカ(50B)は、上記受け部(43)に係合して上記リテーナ(40)の片持ち部の間の距離を広げる力を加えるための押圧片(55)を備えているコネクタ。 - 請求項4に記載のコネクタにおいて、
上記チェッカ(50B)は、チェッカ基部(51B)と、該チェッカ基部(51B)の両側から上記接続孔(20S)を囲むように突設された片持ち部を有する起動片(52B)と、上記起動片(52B)に形成された被押圧面(54Ba)を有する被押圧部(54B)とを備え、
上記ハウジング(20)は、上記接続孔(20S)に臨んでロック用ストッパ(37)を備え、
上記チェッカ(50B)が上記仮止位置にあるときに、上記被押圧部(54B)がロック用ストッパ(37)に係合することで、上記仮止位置から上記接続確認位置へ移動するのを規制し、
上記パイプ(P)が上記正規接続位置にあるときに、上記起動片(52B)の間の距離を広げて、上記ロック用ストッパ(37)との係合を解除することで、上記チェッカ(50B)が上記接続確認位置へ移動可能に構成されている、コネクタ。 - 請求項1に記載のコネクタにおいて、
上記ハウジング(20B)は、上記接続孔に臨んでロック用ストッパ(37B)を有し、
上記起動片(52B)は、該起動片(52B)の自由端側に被係止端(52Ba)を有し、
上記被係止端(52Ba)は、上記チェッカ(50B)が上記仮止位置にあるときに上記ロック用ストッパ(37B)に係合することで上記チェッカ(50B)が上記接続確認位置へ移動するのを規制し、一方、上記パイプ(P)が上記正規接続位置にありかつ上記起動片(52B)の間の距離を広げることで上記ロック用ストッパ(37B)との係合を解除し、上記チェッカ(50B)が上記接続確認位置へ移動可能であるように構成したコネクタ。 - 請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載のコネクタにおいて、
上記チェッカ(50B)は、上記接続確認位置にあるときに、上記ハウジング(20B)に係合する押込防止突部(51Ba)を備え、
上記押込防止突部(51Ba)が折れたときに、該チェッカ(50B)が上記待避する方向へ移動可能に構成されているコネクタ。 - 請求項1から請求項7までのいずれか一項に記載のコネクタにおいて、
上記係合突起は、上記被係合部(33c)の両端を挟持するように上記片持ち部上であって上記チェッカ(50)の挿入方向へ配置されることで、上記チェッカ(50)が上記仮止位置に支持されているコネクタ。 - 請求項8に記載のコネクタにおいて、
上記係合突起は、上記チェッカ(50B)の挿入動作時に、上記被係合部(33Bc)と互いの面で接触する規制壁面(53Bd)を有し、該規制壁面(53Bd)は、上記チェッカ(50B)の挿入動作の際に傾きを規制するように構成されたコネクタ。 - フランジ部(Pa)を有するパイプ(P)を接続するためのコネクタにおいて、
上記パイプ(P)が挿入される接続孔(20S)を有するハウジング(20B)と、
上記接続孔(20S)に臨んで配置され、上記フランジ部(Pa)に係合することで上記パイプ(P)を抜止する係止部(42)を有するリテーナ(40)と、
上記ハウジング(20B)に仮止位置で保持されるとともに、上記パイプ(P)が上記接続孔(20S)に正規接続位置まで挿入されたときに上記仮止位置から接続確認位置へ移動可能であるチェッカ(50B)と
を備え、
上記ハウジング(20B)は、上記チェッカ(50B)が挿入される箇所に臨んで配置された被係合部(33Bc)を有し、
上記チェッカ(50B)は、上記被係合部(33Bc)に係合することによりチェッカ(50B)を上記仮止位置に保持する係合突起(53Ba,53Bb)を有し、
上記チェッカ(50B)は、該チェッカ(50B)が上記接続確認位置で押されたときに、上記正規接続位置で上記フランジ部(Pa)に係合している上記リテーナ(40)が上記フランジから待避する方向へ移動して、上記係止部(42)と上記フランジ部(Pa)との間の係合を解除し、これにより、上記パイプ(P)が上記接続孔(20S)から抜けるように構成し、
上記チェッカ(50B)は、上記接続確認位置にあるときに、上記ハウジング(20B)に係合する押込防止突部(51Ba)を備え、
上記押込防止突部(51Ba)が折れたときに、該チェッカ(50B)が上記待避する方向へ移動可能に構成されているコネクタ。 - 請求項10に記載のコネクタにおいて、
上記チェッカ(50B)は、チェッカ基部(51B)と、該チェッカ基部(51B)の両側から上記接続孔を囲むように片持ち形状にそれぞれ突設された起動片(52B)を備え、
上記係合突起は、上記被係合部(33Bc)の両端を挟持するように上記片持ち部上であって上記チェッカ(50B)の挿入方向へ配置されることで、上記チェッカ(50B)が上記仮止位置に支持されているコネクタ。 - フランジ部(Pa)を有するパイプ(P)を接続するためのコネクタにおいて、
上記パイプ(P)が挿入される接続孔(20S)を有するハウジング(20B)と、
上記接続孔(20S)に臨んで配置され、上記フランジ部(Pa)に係合することで上記パイプ(P)を抜止する係止部(42)を有するリテーナ(40)と、
上記ハウジング(20B)に仮止位置で保持されるとともに、上記パイプ(P)が上記接続孔(20S)に正規接続位置まで挿入されたときに上記仮止位置から接続確認位置へ移動可能であるチェッカ(50B)と
を備え、
上記ハウジング(20B)は、上記チェッカ(50B)が挿入される箇所に臨んで配置された被係合部(33Bc)を有し、
上記チェッカ(50B)は、上記被係合部(33Bc)に係合することによりチェッカ(50B)を上記仮止位置に保持する係合突起(53Ba,53Bb)を有し、
上記チェッカ(50B)は、該チェッカ(50B)が上記接続確認位置で押されたときに、上記正規接続位置で上記フランジ部(Pa)に係合している上記リテーナ(40)が上記フランジから待避する方向へ移動して、上記係止部(42)と上記フランジ部(Pa)との間の係合を解除し、これにより、上記パイプ(P)が上記接続孔(20S)から抜けるように構成し、
上記チェッカ(50B)は、チェッカ基部(51B)と、該チェッカ基部(51B)の両側から上記接続孔を囲むように片持ち形状にそれぞれ突設された起動片(52B)を備え、
上記係合突起は、上記被係合部(33Bc)の両端を挟持するように上記片持ち部上であって上記チェッカ(50B)の挿入方向へ配置されることで、上記チェッカ(50B)が上記仮止位置に支持されているコネクタ。 - フランジ部(Pa)を有するパイプ(P)を接続するためのコネクタにおいて、
上記パイプ(P)が挿入される接続孔(20S)を有するハウジング(20B)と、
上記接続孔(20S)に臨んで配置され、上記フランジ部(Pa)に係合することで上記パイプ(P)を抜止する係止部(42)を有するリテーナ(40)と、
上記ハウジング(20B)に仮止位置で保持されるとともに、上記パイプ(P)が上記接続孔(20S)に正規接続位置まで挿入されたときに上記仮止位置から接続確認位置へ移動可能であるチェッカ(50B)と
を備え、
上記ハウジング(20B)は、上記チェッカ(50B)が挿入される箇所に臨んで配置された被係合部(33Bc)を有し、
上記チェッカ(50B)は、上記被係合部(33Bc)に係合することによりチェッカ(50B)を上記仮止位置に保持する係合突起(53Ba,53Bb)を有し、
上記チェッカ(50B)は、該チェッカ(50B)が上記接続確認位置で押されたときに、上記正規接続位置で上記フランジ部(Pa)に係合している上記リテーナ(40)が上記フランジから待避する方向へ移動して、上記係止部(42)と上記フランジ部(Pa)との間の係合を解除し、これにより、上記パイプ(P)が上記接続孔(20S)から抜けるように構成し、
上記チェッカ(50B)は、チェッカ基部(51B)と、該チェッカ基部(51B)の両側から上記接続孔を囲むように片持ち形状にそれぞれ突設された起動片(52B)を備え、
上記起動片(52B)は、上記チェッカ(50B)の挿入動作時に、上記被係合部(33Bc)と互いの面で接触する規制壁面(53Bd)を有する係合突部を備え、該規制壁面(53Bd)は、上記チェッカ(50B)の挿入の際に傾きを規制するように構成されたコネクタ。
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