CN208755746U - 一种带有旋转式储物篮的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有旋转式储物篮的空气炸锅，其包括：壳体，壳体包括发热腔、加热腔；发热腔和加热腔之间相互连通，发热腔的底部设有出风口，加热腔的顶部设有进风口；发热丝，其设在发热腔中；旋转式储物篮，其设在加热腔中；储物篮设有转轴；用于驱动转轴转动的驱动机构。本实用新型在电机末端设有减速箱，获得合适的转动速度，通过传动组件实现驱动转轴的转动，使食物烤色均匀、表面酥脆、口感更佳。

Description

一种带有旋转式储物篮的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种带有旋转式储物篮的空气炸锅。

背景技术

目前，市场上现有的空气炸锅一般都有两种形式：

1、抽屉式的空气炸锅，其结构特征是发热装置及空气循环***设置在顶部，食物篮设置在发热装置及空气循环***的下方，这样发热装置产生的热量完全由空气循环***强制性往下压而产生从上而下的360度全方位的热空气循环，从而使整个热循环效率低，及食物各表面受热烘烤不均匀，特别是食物底部烘烤不充分。如果要使食物各表面考色均匀，则必须要人为去提起食物篮，并不停地抖动食物篮，导致操作不便，且用户体验很差；同时由于整个发热腔内上下空气温度不均匀会产生一些水蒸气，使食物表层不够酥脆，影响口感。

2、另一种是卧式空气炸锅，其结构是一侧是食物收纳室，另一侧是空气循环***及发热装置，其中发热装置装在空气循环***的进风口通道或出风口通道，这样由发热装置产生的热量完全由空气循环***强制由一侧往另一侧产生360度的全方位热空气循环，这种结构的整个热循环效率会比抽屉式的会高些，但食物各表面受热烘烤还是不均匀，特别是食物的底部及远离空气循环***的另一侧，为了使食物各表面烤色均匀，也需要人为地提起食物篮并不停抖动，这样也是操作不便体验差。同时由于发热腔内上下空气及食物四侧的温度都不是很均匀会产生水蒸气，使食物表层不够酥脆，影响口感。

中国专利201410802286.5公开了一种空气炸锅，其由包括锅体、内胆、设于内胆内的炸篮、设于炸篮上方的电发热管及位于电发热管上方的贯流风机组成，炸篮的侧壁为金属薄板，底部为格网，在内胆与炸篮之间设有气流通道，其特征在于：炸篮的底外下部设有与其侧壁相连的旋流导流筒底板，底板上均匀开设有引导气旋转的气流孔。气流孔使气流向同一方向偏转，形成旋流。该实用新型提供的空气炸锅，具有炸篮结构简单、内胆加工容易且容易清理、炸篮支撑较好的优点。但该实用新型提供的空气炸锅属于抽屉式空气炸锅，具有热循环效率低的问题。

中国专利2017104934305公开了一种结构改良的空气炸锅，其炸锅壳体包括炸锅底壳、炸锅上壳，炸锅底壳的底壳容置腔内嵌装内部加热煲，内部加热煲的加热煲放置腔室内嵌装食物篮，内部加热煲与食物篮间隔布置分且两者间设置下吹热空气通道、底部热空气通道；炸锅上壳的上壳容置腔装设风扇罩体、风扇驱动电机、控制器，风扇罩体的循环腔室内嵌装离心风扇，风扇罩体开设循环进风口、循环出风口，循环进风口正下方装设电发热管；食物篮上端边缘部设置内折板，加热煲放置腔室的底面设置有引流凸台，引流凸台设置若干引流斜面。

现有技术的缺陷在于：储物篮旋转控制不精确，传动不平稳，容易造成设备整体产生不必要晃动。

因此，如何提供一种传动稳定、控制精确的空气炸锅，成了业内需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种带有旋转式储物篮的空气炸锅，其转轴转动平稳、控制精度高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有旋转式储物篮的空气炸锅，其包括：

壳体，壳体包括发热腔、加热腔；发热腔和加热腔之间相互连通，发热腔的顶部设有进风口，发热腔的底部设有将加热后的气体送入加热腔的出风口；

发热丝，其设在发热腔中；

旋转式储物篮，其设在加热腔中；储物篮设有转轴；

用于驱动转轴转动的驱动机构。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，驱动机构包括电机、传动组件，电机设在壳体。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，传动组件为双曲柄组件，其包括主动轮、从动轮、连杆，主动轮设在电机的输出端；从动轮设在转轴上；连杆分别转动连接主动轮、从动轮。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，主动轮和从动轮的直径相同。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，主动轮设有第一通孔，从动轮设有第二通孔，连杆设有第一连接端、第二连接端，第一连接端对应第一通孔设置；第二连接端对应第二通孔设置。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一连接端为Z形连接端，第二连接端为U形连接端；Z形连接端可转动地连接第一通孔；U形连接端可转动地连接第二通孔。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，壳体上设有安装槽，安装槽对应从动轮、连杆设置。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，传动组件为皮带式组件，其包括第一带轮、第二带轮、传动带，第一带轮设在电机的输出端，第二带轮设在转轴上；传动带转动连接第一带轮、第二带轮。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，电机设有减速箱。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，发热丝为两组，两组发热丝上下相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于，在电机末端设有减速箱，获得合适的转动速度，通过传动组件实现驱动转轴的转动，使食物烤色均匀、表面酥脆、口感更佳。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的空气炸锅的整体结构示意图；

图2是图1中，Ⅰ处的另一视角的结构示意图；

图3是传动组件的结构示意图；

图4是传动组件另一个视角的示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种带有旋转式储物篮的空气炸锅，如图1－4所示，其包括：壳体1、旋转式储物篮2、发热丝3、电机4、传动组件5。

其中，壳体1包括发热腔11、加热腔12；发热腔11和加热腔12之间相互连通，发热腔11的顶部设有进风口，发热腔11的底部设有将加热后的气体送入加热腔12的出风口；发热丝3设在发热腔11中，在发热丝3的前端设有贯流风机31；

旋转式储物篮2设在加热腔12中；旋转式储物篮2可以围绕转轴转动，在壳体1上设有放置转轴的定位槽13，实现对食物的制作。

电机4设在壳体1上，电机4设有减速箱；在电机4与发热腔11之间设有隔热板(图中未示)，以隔绝发热腔中的高温气流对电机4的损害。传动组件5为双曲柄传动组件，包括主动轮51、从动轮52、连杆53，主动轮51设在电机4的输出端；从动轮52设有放置转轴的定位槽522；连杆53分别转动连接主动轮51、从动轮52。其中，主动轮51和从动轮52的直径相同。主动轮51设有第一通孔511，从动轮52设有第二通孔521，连杆53设有Z形连接端531、U形连接端532，Z形连接端531可转动地连接第一通孔511；U形连接端532可转动地连接第二通孔521。

本实施例中，在壳体1上设有安装槽14，安装槽14对应从动轮52、连杆53设置。

本实施例中发热丝3为两组，两组发热丝3上下相对设置。

本实施例在电机末端设有减速箱，获得合适的转动速度，通过传动组件实现驱动转轴的转动，使食物烤色均匀、表面酥脆、口感更佳。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，传动组件为皮带式组件，其包括第一带轮、第二带轮、传动带，第一带轮设在电机的输出端，第二带轮设在转轴上；传动带转动连接第一带轮、第二带轮。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种带有旋转式储物篮的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅包括：

壳体，所述壳体包括发热腔、加热腔；所述发热腔和所述加热腔之间相互连通，所述发热腔的顶部设有进风口，所述发热腔的底部设有将加热后的气体送入所述加热腔的出风口；

发热丝，其设在所述发热腔中；

旋转式储物篮，其设在所述加热腔中；所述储物篮设有转轴；

用于驱动所述转轴转动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述驱动机构包括电机、传动组件，所述电机设在所述壳体。

3.如权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述传动组件为双曲柄组件，其包括主动轮、从动轮、连杆，所述主动轮设在所述电机的输出端；所述从动轮设在所述转轴上；所述连杆分别转动连接所述主动轮、所述从动轮。

4.如权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮的直径相同。

5.如权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述主动轮设有第一通孔，所述从动轮设有第二通孔，所述连杆设有第一连接端、第二连接端，所述第一连接端对应所述第一通孔设置；所述第二连接端对应所述第二通孔设置。

6.如权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一连接端为Z形连接端，所述第二连接端为U形连接端；所述Z形连接端可转动地连接所述第一通孔；所述U形连接端可转动地连接所述第二通孔。

7.如权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述壳体上设有安装槽，所述安装槽对应所述从动轮、所述连杆设置。

8.如权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述传动组件为皮带式组件，其包括第一带轮、第二带轮、传动带，所述第一带轮设在所述电机的输出端，所述第二带轮设在所述转轴上；所述传动带转动连接所述第一带轮、所述第二带轮。

9.如权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述电机设有减速箱。

10.如权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热丝为两组，两组所述发热丝上下相对设置。