CN208640493U - 空气炸烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种空气炸烤箱，其包括箱体和设置于所述箱体内的内胆，所述内胆内形成烹饪腔室，所述空气炸烤箱还包括：烤架，其设置于所述烹饪腔室内；两个热风对流装置，其位于所述箱体内并相对的设置于所述内胆的左侧壁和右侧壁上，用于从所述烤架相对的两侧对所述烤架上的食物进行热风循环对流加热。本实用新型实施例通过在内胆的左侧壁和右侧壁之外同时设置热风对流装置，实现各层食物的均衡烘烤。解决了单侧热风导致烤架左右两侧温度不均匀造成的同一层食物左右烘烤不均匀的问题。

Description

空气炸烤箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种用于烹饪食物的空气炸烤箱。

背景技术

目前市场上的空气炸烤箱大多采在烤箱的烹饪腔体的顶部设置热风对流装置，从顶部向下吹热风。这种结构布局虽然能达到均匀烘烤单层食物的效果。但是，如果用户需要同时烹饪两层及以上的食物时，顶部设置热风对流装置产生的热风受顶层食物的阻隔，无法充分到达顶层以下的各层食物表面，因此便无法满足用户多层烘烤的需求。

例如，公开号为CN102188167A的中国专利申请公开了一种基于贯流风扇的具有均匀热风对流烘烤的烤箱，其包括两个贯流风扇，两个贯流风扇设置在烤箱腔体顶端后部两侧或烤箱两侧，每个贯流风扇均设置在两个烤管之间，使用的结构只能适合均匀烘烤单层食物，无法解决烤箱内多层食物均匀烘烤的问题。再例如，公开号为CN102188168A的中国专利申请所公开的具有均匀大风量热风对流烘烤的烤箱，其包括三个风扇，三个风扇包括位于烤箱腔体顶端的离心风扇以及烤箱腔体左右两侧的导流风扇；腔体顶壁上形成有出风口和回风口；三个风扇均设置在对应的两个烤管之间；该烤箱只能适合均匀烘烤单层食物，无法解决烤箱内多层食物均匀烘烤的问题。

因此，需要设计新型的结构方案以实现多层均匀烘烤的目的。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种能够实现多层食物均匀烘烤的空气炸烤箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用了如下技术方案：

空气炸烤箱，包括箱体和设置于所述箱体内的内胆，所述内胆内形成烹饪腔室，所述空气炸烤箱还包括：

烤架，其设置于所述烹饪腔室内；

两个热风对流装置，其位于所述箱体内并相对的设置于所述内胆的左侧壁和右侧壁上，用于从所述烤架相对的两侧对所述烤架上的食物进行热风循环对流加热。

两个所述热风对流装置分别位于所述内胆的外部，所述内胆的左侧壁和右侧壁上分别设置吸风口，所述吸风口的***设置出风口。本实用新型实施例通过在内胆的左侧壁和右侧壁之外同时设置热风对流装置，实现各层食物的均衡烘烤。解决了单侧热风导致烤架左右两侧温度不均匀造成的同一层食物左右烘烤不均匀的问题。

优选地，所述热风对流装置包括：

风轮，其进风口与所述吸风口相对设置；

电机，其与所述风轮连接，用于驱动所述风轮转动；

发热管，其靠近所述风轮设置。发热管将风轮转动形成的空气流加热，形成热风，进而对烹饪腔室内的食物加热。

优选地，所述热风对流装置还包括风罩，所述风罩与所述内胆的侧壁密封配合；所述风轮和发热管设置于所述风罩内，所述电机设置于所述风罩外。两个风罩分别与内胆的左侧壁和右侧壁密封配合，使得热风对流装置工作时，空气能在烹饪腔室内的烤架周边空间、吸风区域、热风对流模块装置、出风区域之间形成循环对流。

优选地，所述内胆的左侧壁的中部和右侧壁的中部分别设置一个所述吸风口，且所述吸风口为对应所述风轮形状的圆形孔；所述内胆的左侧壁和右侧壁上分别设置多个所述出风口，且所述出风口分别对应所述烤架上的食物设置。以形成各层热量分布均匀的对流模式，实现各层食物的均衡烘烤。

优选地，所述出风口由多个成排设置的通孔形成，形成一个所述出风口的多个所述通孔的排列方向与所述烤架平行。便于使热风进入两层烤架之间，提高热风的流动效率。

优选地，所述空气炸烤箱还包括用于对烤架上的食物加热的加热管，所述加热管设置于所述烹饪腔室的上部和/或下部。以增加空气炸烤箱的功能。

优选地，所述内胆的侧壁上设置有便于所述烤架滑进和滑出所述烹饪腔室的导轨。便于使用者取放食物。

优选地，所述箱体上设置有用于控制热风对流装置的第一控制面板和用于控制加热管的第二控制面板。便于使用者分别控制热风对流装置和加热管，增加使用的便利性。

优选地，所述热风对流装置包括：

风轮，其位于所述内胆内；

电机，其位于所述内胆外，所述电机的输出轴穿过所述内胆的侧壁与所述风轮连接，用于驱动所述风轮转动；

发热管，其位于所述内胆内并靠近所述风轮设置；

其中，所述内胆内设置用于隔离所述热风对流装置与所述烤架的防护网架。通过在烤架的左右两侧设置热风对流装置，实现了对同一层食物从左右两个方向均匀的烘烤。

本实用新型实施例的空气炸烤箱的有益效果在于：

1、左右双热风对流装置的设置，解决了单侧热风导致左右两侧温度不均匀造成同一层食物左右烘烤不均匀的问题。

2、左右侧壁的出风区域与每一层食物之间的空气间隙对应，解决每一层受热不均而出现的烘烤效果不均匀的问题。

3、热风对流分区，出风区域、吸风区域与每一层食物之间形成多个局部的循环对流通路，保证食物的烘烤效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的空气炸烤箱的内部结构的主视图。

图2为本实用新型一个实施例的空气炸烤箱的内部结构的俯视图。

图3为本实用新型一个实施例的空气炸烤箱的内部结构的侧视图。

图4为本实用新型一个实施例的空气炸烤箱的主视图。

图5为本实用新型另一个实施例的空气炸烤箱的内部结构的主视图。

附图标记说明

1-箱体；2-内胆；3-烹饪腔室；4-烤架；5-吸风口；6-出风口；7-风轮；8-电机；9-发热管；10-风罩；11-导轨；12-加热管；13-第一控制面板；14-第二控制面板；15-防护网架；16-侧壁。

具体实施方式

为了对本实用新型实施例的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，但不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种空气炸烤箱，空气炸烤箱包括箱体1和设置于箱体1内的内胆2，内胆2内形成烹饪腔室3，该空气炸烤箱还包括：热风对流装置和烤架4(也可以为烤篮或烤盘，其结构形式不限，只要能承托食物并具有良好的导热性即可)，热风对流装置为两个，两个热风对流装置即可以设置于内胆2内也可以设置于内胆2外，本实施例示出的两个热风对流装置分别设置于内胆2的外部，即，两个热风对流装置分别位于箱体1内且相对的设置于内胆2的左侧壁和右侧壁之外，用于从烤架4相对的两侧对烤架4上的食物进行热风循环对流加热(烤架4既可以是单层烤架也可以是多层烤架)；其中，内胆2对应热风对流装置的左侧壁和右侧壁上分别设置吸风口5，吸风口5的***设置出风口6。

本实用新型实施例通过在内胆2的左侧壁和右侧壁的外部同时设置热风对流装置，实现各层食物的均衡烘烤。解决了单侧热风导致烤架4左右两侧温度不均匀造成的同一层食物左右烘烤不均匀的问题。而且多层烤架4的设置，使得烤箱可以同时放置并烘烤多层食物，每层食物之间有一定的空气间隙，确保热风充分对流。

继续结合图1和图2，本实施例的热风对流装置包括风轮7、电机8和发热管9，两个热风对流装置的风轮7相对的分别设置于内胆2的两侧，且每个风轮7的进风口与内胆2上的吸风口5对应设置，风轮7的出风口与内胆2上的出风口6对应，可以实现多层食物的均匀烘烤。本实施例的风轮7采用离心风轮7；电机8与风轮7连接，用于驱动风轮7转动；发热管9靠近风轮7设置，其既可以设置于风轮7的进风侧，也可以设置于风轮7的出风侧，本实施例的发热管9设置在了风轮7的出风侧，即其设置在风轮7的出风口和内胆2的出风口6之间，本实施的发热管9为环形。发热管9将风轮7转动形成的空气流加热，形成热风，进而对烹饪腔室3内的食物加热。

进一步的，本实施例的热风对流装置还包括风罩10，风罩10与内胆2的侧壁16密封配合；风轮7和发热管9设置于风罩10内，电机8设置于风罩10外。两个风罩10分别与内胆2的左侧壁和右侧壁密封配合，使得热风对流装置工作时，空气能在烹饪腔室3内的烤架4周边空间、吸风区域、热风对流模块装置、出风区域之间形成循环对流。风罩10的设置防止热风的浪费，使其有效的在食物和风轮7之间循环。

如图1和图2所示，并结合图3，本实施例的吸风口5为两个，并分别设置在内胆2的左侧壁的中部和右侧壁的中部，且吸风口5由多个通孔形成对应风轮7形状的圆形；内胆2的左侧壁和右侧壁上分别设置多个出风口6，每个出风口6分别与每一层烤架4之间的空气间隙对应，即，出风口6分别对应烤架4上的食物设置，以解决每一层受热不均而出现的烘烤效果不均匀的问题。另外，本实施例在每个烤架4的上下方均设置了出风口6，以使烘烤更均匀。本实施例的内胆2的侧壁16中部设置吸风口5而形成吸风区域，吸风口5***开设出风口6而形成出风区域。出风区域、吸风区域与每一层食物之间形成多个局部的循环对流通路，保证食物的烘烤效果。热空气从形成出风区域的出风口6流出，经过对应的每层食物区域后再折回经吸风区域的吸风口5进入热风对流装置的风轮7，如此循环形成各层热量分布均匀的对流模式，实现各层食物的均衡烘烤。

作为本实施例的一种优选方案，如图3所示，本实施例的出风口6由多个成排设置的通孔形成，形成一个出风口6的多个通孔的排列方向与烤架4平行。本实施例示出的出风口6分别位于进风口的左右两侧，如果实际需要，也可以同时在进风口的上方和下方设置由多个通孔形成的出风口6。继续结合图3，本实施例示出的出风口6共有八个，并均等的分布在进风口的两侧。

为了增加空气炸烤箱的供能，以满足不同使用人群的需要，如图1所示，本实施例的空气炸烤箱还包括用于对烤架4上的食物加热的加热管12，加热管12设置于烹饪腔室3的上部和/或下部。使用者可以根据需要选择利用热风对流装置对食物进行加热，或者选择加热管12进行烘烤加热，以针对不同的食物或不同的使用不同的加热方式。

为了便于分别控制热风对流装置和加热管12，如图4所示，本实施例的箱体1上设置有用于控制热风对流装置的第一控制面板13和用于控制加热管12的第二控制面板14。

如图3所示，内胆2的侧壁16上设置有便于烤架4滑进和滑出烹饪腔室3的导轨11，以方便取放食物。

下面结合附图介绍热风对流装置的工作模式：如图1至图3所示，电机8带动风轮7转动，风轮7对应的内胆2上吸风口5出来的空气在风轮7中心负压的作用下，进入风轮7内(图中箭头方向表示空气的流向)；空气从风轮7四周的内胆2上的出风口6抽出并进入风轮7的出风口与内胆2上的出风口6之间的对流通道，空气在对流通道内被发热管9加热，然后经内胆2的侧壁16上的形成出风区域的出风口6流至每一层烤架4上的食物，加热食物后的空气再经内胆2的侧壁16上的吸风区域的进风口进入风轮7。如此在箱体1体内形成由风轮7-发热管9-出风区域-烹饪腔室3-吸风区域-风轮7的有效的循环在各层食物之间实现热量分布均匀的对流模式，实现各层食物的均衡烘烤。

如图5所示，本实施例示出了热风对流装置位于内胆2内的情况，具体的，热风对流装置的风轮7和发热管9均位于内胆2内；电机8位于内胆2外，电机8的输出轴穿过内胆2的侧壁16与风轮7连接，用于驱动风轮7转动；发热管9靠近风轮7设置；为了保护烤架4上的食物，内胆2内设置用于隔离热风对流装置与烤架4的防护网架15。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合形成本领域技术人员可以理解的其他实施方案。

本说明书所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的包含范围之内。

Claims (10)

1.空气炸烤箱，包括箱体和设置于所述箱体内的内胆，所述内胆内形成烹饪腔室，其特征在于，所述空气炸烤箱还包括：

烤架，其设置于所述烹饪腔室内；

两个热风对流装置，其位于所述箱体内并相对的设置于所述内胆的左侧壁和右侧壁上，用于从所述烤架相对的两侧对所述烤架上的食物进行热风循环对流加热。

2.根据权利要求1所述的空气炸烤箱，其特征在于，两个所述热风对流装置分别位于所述内胆的外部，所述内胆的左侧壁和右侧壁上分别设置吸风口，所述吸风口的***设置出风口。

3.根据权利要求2所述的空气炸烤箱，其特征在于，所述热风对流装置包括：

风轮，其进风口与所述吸风口相对设置；

电机，其与所述风轮连接，用于驱动所述风轮转动；

发热管，其靠近所述风轮设置。

4.根据权利要求3所述的空气炸烤箱，其特征在于，所述热风对流装置还包括风罩，所述风罩与所述内胆的侧壁密封配合；所述风轮和发热管设置于所述风罩内，所述电机设置于所述风罩外。

5.根据权利要求3所述的空气炸烤箱，其特征在于，所述内胆的左侧壁的中部和右侧壁的中部分别设置一个所述吸风口，且所述吸风口为对应所述风轮形状的圆形孔；所述内胆的左侧壁和右侧壁上分别设置多个所述出风口，且所述出风口分别对应所述烤架上的食物设置。

6.根据权利要求5所述的空气炸烤箱，其特征在于，所述出风口由多个成排设置的通孔形成，形成一个所述出风口的多个所述通孔的排列方向与所述烤架平行。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的空气炸烤箱，其特征在于，所述空气炸烤箱还包括用于对烤架上的食物加热的加热管，所述加热管设置于所述烹饪腔室的上部和/或下部。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的空气炸烤箱，其特征在于，所述内胆的侧壁上设置有便于所述烤架滑进和滑出所述烹饪腔室的导轨。

9.根据权利要求7所述的空气炸烤箱，其特征在于，所述箱体上设置有用于控制热风对流装置的第一控制面板和用于控制加热管的第二控制面板。

10.根据权利要求1所述的空气炸烤箱，其特征在于，所述热风对流装置包括：

风轮，其位于所述内胆内；

电机，其位于所述内胆外，所述电机的输出轴穿过所述内胆的侧壁与所述风轮连接，用于驱动所述风轮转动；

发热管，其位于所述内胆内并靠近所述风轮设置；

其中，所述内胆内设置用于隔离所述热风对流装置与所述烤架的防护网架。