CN207285941U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

一种空气炸锅，包括加热装置、吹风装置、外锅及内锅，所述外锅与所述内锅之间形成空气流通通道，所述外锅的侧壁内表面分布有第一扰流凸起，所述内锅的侧壁上开设有第一透气孔。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别是涉及空气炸锅。

背景技术

随着生活质量的不断提高，人们对饮食已经从原来的追求吃饱上升到吃得健康，进而使对食品的品质及味道的要求越来越高。人们希望既能享受到传统油炸美食的口感，又能吃的无油少油。所以空气炸锅逐步进入到人们的生活当中。空气炸锅是利用锅内高速循环的热空气作为加热介质，对食物进行烘烤、加热，从而使烹饪效果达到与传统油炸食物相类似的效果和口感。

传统的空气炸锅，往往热风流动方式单一，致使食物在加工过程中受热不均匀，从而出现部分烧焦、部分未熟透的现象。有的时候因为食物未烤制达到预期的效果还需进行二次加热，费时费力的同时，食物的口感也会变差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种热风流动方式多样，且加热过程中可使食物均匀受热的空气炸锅。

一种空气炸锅，包括加热装置、吹风装置、外锅及内锅，所述外锅与所述内锅之间形成空气流通通道，所述外锅的侧壁内表面分布有第一扰流凸起，所述内锅的侧壁上开设有第一透气孔。

在其中一个实施例中，所述空气流通通道为由所述内锅侧壁与所述外锅侧壁之间的间隔，以及所述内锅与所述外锅底部之间的间隔，相互连通形成的通道。

在其中一个实施例中，所述内锅的底壁上开设有第二透气孔。

在其中一个实施例中，所述外锅底部内表面分布有第二扰流凸起。

在其中一个实施例中，所述第一扰流凸起沿所述外锅竖直方向上下两层分布，所述第二扰流凸起多层均匀分布在所述外锅底部内表面，所述第一凸起及所述第二凸起具有向所述内锅方向倾斜的表面。

在其中一个实施例中，所述吹风装置为离心风扇，所述离心风扇位于所述内锅上方，用于轴向抽取空气并横向吹向四周。

在其中一个实施例中，所述加热装置为电热管，所述电热管为上下多层且环绕所述吹风装置设置。

在其中一个实施例中，进一步包括热风罩，所述热风罩包围所述吹风装置设置，所述热风罩开设有与所述空气流通通道对应的第一通孔及与所述内锅对应的第二通孔。

在其中一个实施例中，进一步包括上盖内衬，所述上盖内衬与所述热风罩连接，形成上盖热风空间，所述加热装置及所述吹风装置设置在所述上盖热风空间中。

在其中一个实施例中，进一步包括热风罩及上盖内衬；

所述热风罩包括封闭的侧壁及通风的底壁，所述热风罩的底壁与所述外锅的顶部端面紧贴，所述热风罩的底壁开设有与所述空气流通通道对应的第一通孔及与所述内锅对应的第二通孔，所述热风罩的侧壁与所述上盖内衬连接，使所述热风罩与所述上盖内衬之间形成上盖热风空间；

所述吹风装置为离心风扇，所述加热装置为电热管，所述离心风扇及所述电热管设置在所述上盖热风空间中，所述离心风扇位于所述内锅上方，所述电热管为上下多层且环绕所述离心风扇设置，所述离心风扇从下方抽取空气并横向吹向所述电热管。

本实用新型的空气炸锅，包括加热装置、吹风装置、外锅及内锅，外锅与内锅之间形成空气流通通道，并在外锅的侧壁内表面分布有第一扰流凸起，在内锅侧壁上开设第一透气孔。使用时，空气经加热装置加热之后在吹风装置的作用下进入空气流通通道，流经第一扰流凸起的空气，流动方向发生改变。其中部分热空气经第一扰流凸起引导流向内锅侧壁方向，从内锅侧壁的第一透气孔进入内锅中，进而到达食物表面对食物进行加热。增加了热风流动的方式，可以使食物在加热过程中均匀受热。

附图说明

图1为本实用新型空气炸锅内部结构示意图；

图2为本实用新型空气炸锅外锅结构示意图；

图3为本实用新型空气炸锅电热管示意图；

图4为本实用新型空气炸锅使用中热空气流动示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。

请参考图1，本实用新型空气炸锅10包括加热装置104、吹风装置102、外锅202及内锅204，外锅202与内锅204之间形成空气流通通道，外锅202的侧壁内表面分布有第一扰流凸起2022，内锅204的侧壁上开设有第一透气孔。加热装置104及吹风装置102均位于内锅204的上方，加热装置104可以对空气炸锅10内的空气进行加热，提供制备食物所需的热量，吹风装置102可以驱动空气的流通。使用时，空气经加热装置104加热之后在吹风装置102的作用下进入空气流通通道212，流经第一扰流凸起2022的空气，流动方向发生改变。其中部分热空气经第一扰流凸起2022引导流向内锅204侧壁方向，从内锅204侧壁的第一透气孔进入内锅204中，进而到达食物表面对食物进行加热。增加了热风流动的方式，可以使食物在加热过程中均匀受热。

空气流通通道212包括由内锅204侧壁与外锅202侧壁之间的间隔形成的通道。优选的，空气流通通道212还包括由内锅204底部与外锅202底部之间的间隔形成的通道，并且内锅204侧壁与外锅202侧壁之间的通道与内锅204底部与外锅202底部之间的通道相互连通。

内锅204的侧壁可以为栅栏状结构，形成栅格形状的第一透气孔。内锅底壁2044也可开设有第二透气孔，优选的内锅底壁2044可以为网状结构。内锅底壁2044及侧壁共同形成食物放置空间2042，流动空气可经内锅204侧壁的栅栏状结构及内锅底壁2044的网状结构进入食物放置空间2042流动到食物表面。栅栏状的侧壁结构可以使热风流动快且均匀，利于食物的均匀快速受热。

请参考图2，外锅202的底部内表面分布有第二扰流凸起2024，引导底部空气向上部内锅204方向流动。空气流动的过程中，在空气流通通道212内，部分热的空气在经过外锅202内表面侧壁上的第一扰流凸起2022时空气流动方向发生变化，原来直接流动的热空气部分分流经内锅204侧壁的第一透气孔进入内锅204，另外一部分热空气经外锅202底部内表面的第二扰流凸起2024引导向上部流向内锅204方向，对食物进行加热。第一扰流凸起2022与第二扰流凸起2024相结合，可以使热空气从多个方向流经至食物对食物进行加热，大幅提升热传递的效率，能够在保证食物受热均匀的同时缩短食物加工的时间，节能环保。

可以在外锅202锅体上冲压形成第一扰流凸起2022或第二扰流凸起2024。第一扰流凸起2022和第二扰流凸起2024分别可以设置至少一层。优选的，沿外锅202竖直方向设置上下两层第一扰流凸起2022，第一扰流凸起2022的形状优选为长条状。底部内表面可以设置四条弧形第二扰流凸起2024，且沿圆周分布。四条弧形第二扰流凸起2024间隔围成的圆形的中心位置可以设置另一圆环形第二扰流凸起2024。优选的，第一扰流凸起2022及第二扰流凸起2024具有向内锅204中心方向倾斜的表面。可以更好地将流经第一扰流凸起2022及第二扰流凸起2024的空气引导流向内锅204的方向。

吹风装置102可以驱动空气炸锅10内部的空气流动，当空气炸锅10内部空气被加热之后，经吹风装置102驱动的热空气在空气炸锅10内部流动给食物带去热量进而加热食物。吹风装置102还可以是风叶或气泵等驱动源。优选的，吹风装置102可以为离心风扇，位于内锅204上方，沿轴向方向抽取空气并沿横向甩向四周。使用过程中，空气经离心风扇的作用可以360度均匀甩向四周，热风流量大且均匀。

请参考图3，加热装置104可以为电热管，电热管形成上下多层结构，且环绕吹风装置102设置，例如可以为相互平行的多层结构，优选为双层结构。以双层结构为例，上下两层的空间立体结构，两条分支同时产生热量且可以相对独立的散发，不仅发热均匀快速，而且具有独特的立体散热空间，散热效率高，互相干扰小。空间立体多层结构制作工艺相对较低，同时因为散热空间大，电热管的使用寿命更长。环绕吹风装置102设置，可以有效加热吹风装置102周围的空气，有利于吹风装置102对热空气的有效驱动。当吹风装置102为离心风扇时，离心风扇抽取空气甩向四周时，被甩向加热管的热空气会得到二次加热之后进入空气流通通道212，给食物带去更多的热量，加热效率高。

进一步包括热风罩114，热风罩114包围吹风装置102设置，并位于吹风装置102与外锅202之间。热风罩114上开设有通孔。通孔包括与所述空气流通通道212对应的位于热风罩114边缘位置的第一通孔及与所述内锅204对应的位于热风罩114中间位置的第二通孔。优选的，吹风装置102为离心风扇，且正对第二通孔设置。离心风扇可以通过第二通孔抽取空气，将空气甩向四周时，被甩出的空气经第一通孔流向空气流通通道212。在完成正常的热风流动的同时，加热装置104的部分热量也会通过通孔直接辐射到放置在内锅204中的食物表面。可以增加通孔的数量，或者控制通孔孔径的大小，或者控制通孔的位置，例如在加热装置104正下方开设通孔，以增加加热装置104对食物的辐射热量，提升对食物的加热效率。在一实施例中，热风罩114为筒状结构，具有底部和侧壁，第一通孔和第二通孔位于热风罩114的底部，侧壁为封闭结构。热风罩114的底壁与外锅202侧壁连接。优选的，外锅202侧壁顶部折弯并向外延伸形成顶部端面2026，热风罩114的底壁与外锅202的顶部端面2026紧贴。

安装使用过程中，热风罩114与外锅202的上端面紧贴。优选的，加热装置104位于热风罩114内部，热风罩114可以有效的保护加热装置104的热量使其不易损失、热效率更高，减少食物的烹饪时间及耗电量，进而使加热装置104***零件表面的温度降低，且操作人员在拿取食物的时候不会直接接触到电热管，有效地防止用户在使用完成后取出食物的过程中碰到加热装置104，造成烫伤，更加安全可靠。

进一步包括上盖内衬110，上盖内衬110与热风罩114形成上盖热风空间122，加热装置104及吹风装置102设置在上盖热风空间122中。上盖内衬110与热风罩114形成相对封闭的上盖热风空间122，可以有效的将加热装置104通电产生的热量传递到空气流通通道212中，热量损失非常少，高效节能。

内锅204和外锅202可采用五金材料制成，结构可靠，使用寿命长。内锅204与外锅202分体成型。内锅204套设放置在外锅202中。优选的，进一步包括内锅支撑架206，内锅支撑架206可以对内锅204进行支撑固定，保证内锅204在外锅202中的位置合适，且内锅204底部与外锅202底部间隔设置。

从部件组成来看，本实用新型空气炸锅10可以包括上壳体组件及下壳体组件。上壳体组件包括加热装置104、吹风装置102、热风罩114、上盖内衬110；下壳体组件包括外锅202、内锅204及内锅支撑架206。

上壳体组件还可以包括上壳体116、电机106及上盖108。上壳体116与上盖108之间形成上盖部分散热空间124。加热装置104位于热风罩114上方，吹风装置102位于加热装置104几何中心位置。电机106与吹风装置102连接，用于驱动吹风装置102工作，并通过上盖内衬110固定在吹风装置102上方。电机106与上盖内衬110之间采用螺钉固定。上盖108与上壳体116、上盖内衬110之间均可采用螺钉连接。优选的，进一步包括连接在上盖内衬110上的上盖隔热板112。加热装置104可以通过弹簧钢丝或支撑架固定在上盖隔热板112上，也可以通过弹簧钢丝或支撑架与热风罩的底壁固定连接。上盖108可以采用耐高温的材料，如PBT、PPS、PET等，有效地防止上壳体温度偏高，升温超限值。

下壳体组件还可以包括下壳体210及把手208，把手208与外锅202可以通过铆接或锁螺钉的方式连接，形成一个可以移动的整体。用户通过拿取把手208可直接将外锅202连同内锅204一起从下壳体210的侧面抽出，完成食物的装卸动作，放置在外锅202体中的内锅204也是可以与外锅202分离的，方便用户放置与拿取食物。优选的，下壳体组件进一步包括设置在外锅202与下壳体210之间的中框。中框可以采用耐高温的材料，如PBT、PPS、PET等，有效地防止下壳体温度偏高，升温超限值。

优选的，可以在上壳体116或下壳体210上安装控制面板118及定时程序。控制面板118中可以包括控制部件；定时程序可以对空气炸锅10进行时间的控制。更优选的，进一步安装有温控器120，对空气炸锅10内的温度进行控制，可以对空气炸锅10起保护作用。温控器120优选为液压式温控器，优选安装在上盖内衬110的侧壁上，当温度变化时通过开合起到保护作用，可精确的控制热风温度，保证食物的烤制效果。

请一并参阅图1及图4，上壳体组件中的热风罩114、加热装置104、吹风装置102及下壳体组件中的外锅202、内锅204共同组成热风循环***。热风罩114与外锅202的上端面紧贴，当吹风装置102为离心风扇时，离心风扇可以将热空气不断的抽取到风扇中再不断的甩向热风罩114，热空气经热风罩114流动到内锅204与外锅202之间的空气流通通道212中，在第一扰流凸起2022及第二扰流凸起2024的作用下从各个方向流动到内锅204中的食物表面，对食物进行加热。空气流通通道212有利于热空气的流动。底部的热空气流经食物后会被离心风扇再次吸入上盖热风空间122内进行重新加热和循环流动，既可以保证食物加热更加均匀，也能达到食物全熟的效果；并且热效率较高，能有效降低耗电量。

使用时，按照食谱的操作指示，在内锅204中放置好适量的食物，接通电源，并通过控制部分118设置好工作时间和工作温度。电热管与离心风扇同时开始工作，电热管将周围的空气加热，环境温度不断的上升，同时电机106带动离心风扇将空气不断抽取到上盖热风空间122中，经过电热管再次加热后热空气经热风罩114进入空气流通通道212内，在第一扰流凸起2022及第二扰流凸起2024的作用下从各个方向进入内锅中，与此同时电热管的热量也可直接通过热风罩114通孔辐射到内锅204中的食物上，实现了双重方式循环加热。每循环一次热量会逐次累加，通过该方式食物放置空间2042内的食物升温更快，热量散失少，能有效降低耗电量、热效率较高。

当热风温度达到所需的温度时，温控器120跳开断电，电热管断电停止工作，离心风扇、电机106继续工作以降低热空气温度，当温度降到接通温度时，温控器120接通，电热管接通，热空气温度重新上升，温控器120和电热管在控制部分118设置的时间内反复按此方式动作。当达到控制部分118设置的工作时间后，食物即可以烘烤达到食用状态，稍做冷却后可将食物取出食用。在食物上拌有少量油料及香料之后在烘烤时无需再加油，处理过程中食物内的水分损失较少，食用健康。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括加热装置、吹风装置、外锅及内锅，其特征在于，所述外锅与所述内锅之间形成空气流通通道，所述外锅的侧壁内表面分布有第一扰流凸起，所述内锅的侧壁上开设有第一透气孔。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气流通通道为由所述内锅侧壁与所述外锅侧壁之间的间隔，以及所述内锅与所述外锅底部之间的间隔，相互连通形成的通道。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述内锅的底壁上开设有第二透气孔。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述外锅底部内表面分布有第二扰流凸起。

5.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一扰流凸起沿所述外锅竖直方向上下两层分布，所述第二扰流凸起多层均匀分布在所述外锅底部内表面，所述第一扰流凸起及所述第二扰流凸起具有向所述内锅方向倾斜的表面。

6.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述吹风装置为离心风扇，所述离心风扇位于所述内锅上方，用于轴向抽取空气并横向吹向四周。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述加热装置为电热管，所述电热管为上下多层且环绕所述吹风装置设置。

8.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，进一步包括热风罩，所述热风罩包围所述吹风装置设置，所述热风罩开设有与所述空气流通通道对应的第一通孔及与所述内锅对应的第二通孔。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，进一步包括上盖内衬，所述上盖内衬与所述热风罩连接，形成上盖热风空间，所述加热装置及所述吹风装置设置在所述上盖热风空间中。

10.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，进一步包括热风罩及上盖内衬；

所述热风罩包括封闭的侧壁及通风的底壁，所述热风罩的底壁与所述外锅的顶部端面紧贴，所述热风罩的底壁开设有与所述空气流通通道对应的第一通孔及与所述内锅对应的第二通孔，所述热风罩的侧壁与所述上盖内衬连接，使所述热风罩与所述上盖内衬之间形成上盖热风空间；

所述吹风装置为离心风扇，所述加热装置为电热管，所述离心风扇及所述电热管设置在所述上盖热风空间中，所述离心风扇位于所述内锅上方，所述电热管为上下多层且环绕所述离心风扇设置，所述离心风扇从下方抽取空气并横向吹向所述电热管。