CN208729997U - 一种卫星式圆刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫星式圆刀，涉及模切设备技术领；包括圆刀支撑座、刀架、伺服电机、圆刀、贴合辊以及圆刀主辊；所述的圆刀支撑座顶部转动安装着两个刀架，所述的刀架呈圆形，刀架上呈发散状的设置有多个用于安装圆刀或贴合辊的安装卡位；所述的圆刀主辊转动安装在圆刀支撑座上，并位于两个刀架之间；所述圆刀主辊的外表面设置有呈环形的第一齿轮，所述的圆刀上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述的伺服电机安装在圆刀支撑座的侧壁上，该伺服电机用于驱动圆刀主辊转动；本实用新型的有益效果是：实现了片材的自动化裁剪、贴合等操作，裁剪的精度高，同时其体积小巧，减少了设备占用的空间。

Description

一种卫星式圆刀

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种卫星式圆刀。

背景技术

现有技术中，对片材加工冲切是由人工送料和取料到冲床，增加了操作人员的劳动强度、效率低、精度低，而且人工操作极易发生工伤事故。所以如何在冲压片材时实现自动化送料取料及提高冲切加工精度，一直是本领域技术人员盼望解决的技术难题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卫星式圆刀，通过该卫星式圆刀实现了片材的自动化裁剪、贴合等操作，裁剪的精度高，同时其体积小巧，减少了设备占用的空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卫星式圆刀，其改进之处在于：包括圆刀支撑座、刀架、伺服电机、圆刀、贴合辊以及圆刀主辊；

所述的圆刀支撑座顶部转动安装着两个刀架，所述的刀架呈圆形，刀架上呈发散状的设置有多个用于安装圆刀或贴合辊的安装卡位；

所述的圆刀主辊转动安装在圆刀支撑座上，并位于两个刀架之间；所述圆刀主辊的外表面设置有呈环形的第一齿轮，所述的圆刀上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；

所述的伺服电机安装在圆刀支撑座的侧壁上，该伺服电机用于驱动圆刀主辊转动。

在上述的结构中，所述的两个刀架之间还设置有多个加强杆，加强杆的一端固定在其中一个刀架的内壁上，加强杆的另一端固定在另一个刀架的内壁上。

在上述的结构中，所述的刀架上还设置有调节装置，该调节装置包括调节螺杆、固定块以及压块，所述的固定块固定安装在刀架上，固定块上设置有螺纹孔，所述的调节螺杆从螺纹孔中穿过，所述的压块固定在调节螺杆的顶端，压块压紧在所述的圆刀的顶端或者贴合辊的顶端。

在上述的结构中，所述的刀架上设置有六个贴合辊和五个圆刀，且每个圆刀设置在相邻的两个贴合辊之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的此种卫星式圆刀，实现了片材的自动化裁剪、贴合等操作，裁剪的精度高，另外，由于将多个圆刀和贴合辊集中在同一个刀架上，其体积小巧，减少了设备占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型的一种卫星式圆刀的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种卫星式圆刀的贴合辊和圆刀的结构分布图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2所示，本实用新型揭示了一种卫星式圆刀，具体的，该卫星式圆刀包括圆刀支撑座101、刀架102、伺服电机103、圆刀104、贴合辊105以及圆刀主辊106；所述的圆刀支撑座101顶部转动安装着两个刀架102，所述的刀架102呈圆形，刀架102上呈发散状的设置有多个用于安装圆刀104或贴合辊105的安装卡位109；所述的圆刀主辊106转动安装在圆刀支撑座101上，并位于两个刀架102之间；所述圆刀主辊106的外表面设置有呈环形的第一齿轮，所述的圆刀104上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述的伺服电机103安装在圆刀支撑座101的侧壁上，该伺服电机103用于驱动圆刀主辊106转动。

在上述的实施例中，如图2所示，所述的刀架102上设置有六个贴合辊105和五个圆刀104，且每个圆刀104设置在相邻的两个贴合辊105之间。为了提高刀架的强度，如图1所示，所述的两个刀架102之间还设置有多个加强杆107，加强杆107的一端固定在其中一个刀架102的内壁上，加强杆107的另一端固定在另一个刀架102的内壁上。

另外，所述的刀架102上还设置有调节装置108，该调节装置108包括调节螺杆、固定块以及压块，所述的固定块固定安装在刀架102上，固定块上设置有螺纹孔，所述的调节螺杆从螺纹孔中穿过，所述的压块固定在调节螺杆的顶端，压块压紧在所述的圆刀104的顶端或者贴合辊105的顶端。当转动调节螺杆时，则可以调节压块的压紧力。

通过上述的结构，我们对本实用新型的卫星式圆刀104的工作原理进行详细说明，通过伺服电机103的转动，带动圆刀主辊106转动，可以理解的是，在伺服电机103与圆刀主辊106之间设置有减速机，使得圆刀主辊106在需要的速度进行转动；由于圆刀主辊106的第一齿轮与圆刀104上的第二齿轮相啮合，带动圆刀104旋转，调节装置108将圆刀104的两端压紧，圆刀104的中间部位相对于两端发生转动；当需要裁切的片材从圆刀104与圆刀主辊106之间穿过时，通过圆刀104的滚动，对片材实现裁切，在进入下一工序时，可以通过贴合辊105实现片材的贴合；因此，本实用新型的此种卫星式圆刀104，实现了片材的自动化裁剪、贴合等操作，裁剪的精度高，另外，由于将多个圆刀104和贴合辊105集中在同一个刀架102上，其体积小巧，减少了设备占用的空间。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种卫星式圆刀，其特征在于：包括圆刀支撑座、刀架、伺服电机、圆刀、贴合辊以及圆刀主辊；

所述的圆刀支撑座顶部转动安装着两个刀架，所述的刀架呈圆形，刀架上呈发散状的设置有多个用于安装圆刀或贴合辊的安装卡位；

所述的圆刀主辊转动安装在圆刀支撑座上，并位于两个刀架之间；所述圆刀主辊的外表面设置有呈环形的第一齿轮，所述的圆刀上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；

所述的伺服电机安装在圆刀支撑座的侧壁上，该伺服电机用于驱动圆刀主辊转动。

2.根据权利要求1所述的一种卫星式圆刀，其特征在于：所述的两个刀架之间还设置有多个加强杆，加强杆的一端固定在其中一个刀架的内壁上，加强杆的另一端固定在另一个刀架的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种卫星式圆刀，其特征在于：所述的刀架上还设置有调节装置，该调节装置包括调节螺杆、固定块以及压块，所述的固定块固定安装在刀架上，固定块上设置有螺纹孔，所述的调节螺杆从螺纹孔中穿过，所述的压块固定在调节螺杆的顶端，压块压紧在所述的圆刀的顶端或者贴合辊的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种卫星式圆刀，其特征在于：所述的刀架上设置有六个贴合辊和五个圆刀，且每个圆刀设置在相邻的两个贴合辊之间。