CN216000741U - 一种纸业智能盘纸分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸业智能盘纸分切装置，包括工作台，工作台顶面的两端均固定连接有底座，底座的表面开设有安装孔，安装孔的内部活动安装有升降组件，升降组件的内部可拆卸安装有电机，电机的输出轴固定套接有滚杆，滚杆的表面固定套接有分切组件。上述方案中，设置升降组件可以有效地对滚杆整体进行上下移动，从而使得刀片的位置得以调整，来适应不同厚度的卷纸，避免出现压痕过深的问题，提高了产品质量，达到了提高设备实用性的效果；设置半圆切割片来组装切割组件，可以更加方便的对切割刀片进行更换，不需要将刀片沿着安装轴进行拆卸，且半圆切割片的拆装操作简单，节约了拆装时间，达到了提高工作效率的效果。

Description

一种纸业智能盘纸分切装置

技术领域

本实用新型涉及盘纸加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纸业智能盘纸分切装置。

背景技术

盘纸，是一门古老的指尖艺术，将纸张裁剪成各种形状、条状，然后运用牙签、小棒等手工艺刀具，经过细致的“卷”、“粘”、“捏”、“压”、“折”、“搓”、“盘”、“剪”、“拼”等手法，来组合完成一幅幅精美的图画，使之成为工艺品，盘纸在生产过程中会用到一种分切装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的分切装置在对纸张切割时，刀片由于长时间工作会出现钝化的现象，导致切割出来的纸张不匀，现有的刀片拆装都较为困难，需要沿着轴取出，耗时较长；此外为了适应不同的卷纸规格，需要调整刀片和卷纸的距离，防止压线过深，影响产品质量，但是现有的分切机大部分的滚轴高度固定，因此设备的适应性受限，使得设备生产效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纸业智能盘纸分切装置，以解决现有技术刀片拆卸困难和设备适应性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸业智能盘纸分切装置，包括工作台，所述工作台顶面的两端均固定连接有底座，所述底座的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有升降组件，所述升降组件的内部可拆卸安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有滚杆，所述滚杆的表面固定套接有分切组件；

所述升降组件包括螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定安装有握杆，所述螺纹柱的底部一体形成有支撑柱。

其中，所述螺纹柱的数量为两个，两个所述螺纹柱的表面均螺纹安装有传导环，所述传导环的数量为两个，一个所述传导环的表面固定连接有电机架，另一个所述传导环的表面固定安装有套接块，所述套接块的表面开设有套接槽。

其中，所述支撑柱的表面活动安装在安装孔的内部，所述电机架的内部可拆卸安装在电机的表面，所述套接槽的大小和滚杆的一端相适配。

其中，所述分切组件包括安装轴，所述安装轴的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有环槽，所述安装轴的表面开设有限位槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有刀片组件。

其中，所述刀片组件包括半圆切割片，所述半圆切割片的侧面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部分别固定安装有导杆和弹簧，所述弹簧的一端固定连接有扣板，所述扣板的侧面固定安装有环形板，所述导杆的背面开设有槽口，所述槽口的形状和导杆相适配。

其中，所述环形板的大小和环槽的大小相适配，所述半圆切割片的数量为十六个，十六个所述半圆切割片等分成八组，八组所述半圆切割片分别可拆卸安装在安装轴的表面，所述扣板的大小和限位槽的大小相适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置升降组件可以有效地对滚杆整体进行上下移动，从而使得刀片的位置得以调整，来适应不同厚度的卷纸，避免出现压痕过深的问题，提高了产品质量，达到了提高设备实用性的效果；设置半圆切割片来组装切割组件，可以更加方便的对切割刀片进行更换，不需要将刀片沿着安装轴进行拆卸，且半圆切割片的拆装操作简单，节约了拆装时间，达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配结构示意图；

图3为本实用新型的升降组件结构示意图；

图4为本实用新型的切割组件结构示意图；

图5为本实用新型的刀片组件结构示意图。

[附图标记]

1、工作台；2、底座；3、安装孔；4、升降组件；5、电机；6、滚杆；7、分切组件；41、螺纹柱；42、握杆；43、支撑柱；44、传导环；45、电机架；46、套接块；47、套接槽；71、安装轴；72、安装槽；73、环槽；74、限位槽；75、刀片组件；751、半圆切割片；752、容纳槽；753、导杆；754、弹簧；755、扣板；756、环形板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种纸业智能盘纸分切装置，包括工作台1，所述工作台1顶面的两端均固定连接有底座2，所述底座2的表面开设有安装孔3，所述安装孔3的内部活动安装有升降组件4，所述升降组件4的内部可拆卸安装有电机5，所述电机5的输出轴固定套接有滚杆6，所述滚杆6的表面固定套接有分切组件7；

所述升降组件4包括螺纹柱41，所述螺纹柱41的顶部固定安装有握杆42，所述螺纹柱41的底部一体形成有支撑柱43。

如图2至图3，所述螺纹柱41的数量为两个，两个所述螺纹柱41的表面均螺纹安装有传导环44，所述传导环44的数量为两个，一个所述传导环44的表面固定连接有电机架45，另一个所述传导环44的表面固定安装有套接块46，所述套接块46的表面开设有套接槽47，所述支撑柱43的表面活动安装在安装孔3的内部，所述电机架45的内部可拆卸安装在电机5的表面，所述套接槽47的大小和滚杆6的一端相适配。

具体的，通过摇动握杆42带动螺纹柱41旋转，螺纹柱41底部的支撑柱43配合安装孔3可以使得螺纹柱41进行原位的自转，因此可以带动传导环44进行上下移动，通过传导环44带动电机架45和套接块46进行上下移动，以此来通过滚杆6带动分切组件7的上下位置调节，过程中只需要转动握杆42即可，操作简单，通过调节分切组件7的高度位置来适应不同纸张的生产需求，达到了提高分切装置的实用性的效果。

如图4至图5，所述分切组件7包括安装轴71，所述安装轴71的表面开设有安装槽72，所述安装槽72的内部开设有环槽73，所述安装轴71的表面开设有限位槽74，所述安装槽72的内部可拆卸安装有刀片组件75，所述刀片组件75包括半圆切割片751，所述半圆切割片751的侧面开设有容纳槽752，所述容纳槽752的内部分别固定安装有导杆753和弹簧754，所述弹簧754的一端固定连接有扣板755，所述扣板755的侧面固定安装有环形板756，所述导杆753的背面开设有槽口，所述槽口的形状和导杆753相适配，所述环形板756的大小和环槽73的大小相适配，所述半圆切割片751的数量为十六个，十六个所述半圆切割片751等分成八组，八组所述半圆切割片751分别可拆卸安装在安装轴71的表面，所述扣板755的大小和限位槽74的大小相适配。

具体的，当刀片出现磨损需要更换时，按住扣板755向容纳槽752内部压缩，压缩弹簧754使得环形板756离开环槽73进入容纳槽752内部，通过槽口和导杆753可以使得在挤压过程中环形板756不会产生细微的偏移，从而更加顺利的进行挤压工作，过程中扣板755随着环形板756的移动离开限位槽74，之后即可将半圆切割片751取下，再进行更换即可，装配环形切割片751的时候按照拆卸步骤相反操作即可，拆装过程简单，节约了大量的刀片切换时间，因此使得整体设备的工作效率得到提升。

本实用新型的工作过程如下：通过摇动握杆42带动螺纹柱41旋转，螺纹柱41底部的支撑柱43配合安装孔3可以使得螺纹柱41进行原位的自转，因此可以带动传导环44进行上下移动，通过传导环44带动电机架45和套接块46进行上下移动，以此来通过滚杆6带动分切组件7的上下位置调节，当刀片出现磨损需要更换时，按住扣板755向容纳槽752内部压缩，压缩弹簧754使得环形板756离开环槽73进入容纳槽752内部，通过槽口和导杆753可以使得在挤压过程中环形板756不会产生细微的偏移，从而更加顺利的进行挤压工作，过程中扣板755随着环形板756的移动离开限位槽74，之后即可将半圆切割片751取下，再进行更换即可，装配环形切割片751的时候按照拆卸步骤相反操作即可。

上述方案，设置升降组件4可以有效地对滚杆6整体进行上下移动，从而使得刀片的位置得以调整，来适应不同厚度的卷纸，达到了提高设备实用性的效果；设置刀片组件75可以快速的对磨损刀片进行更换，从而达到了提高设备工作效率的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸业智能盘纸分切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面的两端均固定连接有底座(2)，所述底座(2)的表面开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部活动安装有升降组件(4)，所述升降组件(4)的内部可拆卸安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定套接有滚杆(6)，所述滚杆(6)的表面固定套接有分切组件(7)；

所述升降组件(4)包括螺纹柱(41)，所述螺纹柱(41)的顶部固定安装有握杆(42)，所述螺纹柱(41)的底部一体形成有支撑柱(43)。

2.根据权利要求1所述的纸业智能盘纸分切装置，其特征在于，所述螺纹柱(41)的数量为两个，两个所述螺纹柱(41)的表面均螺纹安装有传导环(44)，所述传导环(44)的数量为两个，一个所述传导环(44)的表面固定连接有电机架(45)，另一个所述传导环(44)的表面固定安装有套接块(46)，所述套接块(46)的表面开设有套接槽(47)。

3.根据权利要求2所述的纸业智能盘纸分切装置，其特征在于，所述支撑柱(43)的表面活动安装在安装孔(3)的内部，所述电机架(45)的内部可拆卸安装在电机(5)的表面，所述套接槽(47)的大小和滚杆(6)的一端相适配。

4.根据权利要求1所述的纸业智能盘纸分切装置，其特征在于，所述分切组件(7)包括安装轴(71)，所述安装轴(71)的表面开设有安装槽(72)，所述安装槽(72)的内部开设有环槽(73)，所述安装轴(71)的表面开设有限位槽(74)，所述安装槽(72)的内部可拆卸安装有刀片组件(75)。

5.根据权利要求4所述的纸业智能盘纸分切装置，其特征在于，所述刀片组件(75)包括半圆切割片(751)，所述半圆切割片(751)的侧面开设有容纳槽(752)，所述容纳槽(752)的内部分别固定安装有导杆(753)和弹簧(754)，所述弹簧(754)的一端固定连接有扣板(755)，所述扣板(755)的侧面固定安装有环形板(756)，所述导杆(753)的背面开设有槽口，所述槽口的形状和导杆(753)相适配。

6.根据权利要求5所述的纸业智能盘纸分切装置，其特征在于，所述环形板(756)的大小和环槽(73)的大小相适配，所述半圆切割片(751)的数量为十六个，十六个所述半圆切割片(751)等分成八组，八组所述半圆切割片(751)分别可拆卸安装在安装轴(71)的表面，所述扣板(755)的大小和限位槽(74)的大小相适配。

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