CN208701210U - 一种全自动网带炉发黑工艺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动网带炉发黑工艺设备，包括固定块，所述固定块顶部的一侧通过安装架固定有第一提升传送带，且第一提升传送带远离固定块的一侧通过安装架固定有下料槽，所述固定块前表面的一侧安装有变频电机，其固定块前表面的另一侧安装有减速机，所述变频电机的输出端通过轴承转动连接有主动轮。本实用新型通过设置的第一提升传送带与第二传送带相互作用，完成全自动上料加热的过程，通过设置的第二提升传送带与第一传动带相互作用完成发黑与上油的全自动，两种方式相结合，将发黑工艺设备能够全自动完成，通过温度调节仪调节加热炉温度来控制网带炉的温度与烘干架内部的温度。

Description

一种全自动网带炉发黑工艺设备

技术领域

本实用新型涉及金属件加工领域，具体为一种全自动网带炉发黑工艺设备。

背景技术

步入二十一世纪，越来越多的金属被人们开采使用，所以越来越多的五金工厂建立起来，但是随着科技的进步，人们对金属器件的加工也越来越多样化，很多金属需要对其进行发黑处理才可以使用，所以越来越多的五金工厂引进了发黑工艺设备，但现如今的发黑工艺设备不能够全自动的对金属进行发黑处理，而且加热处理时，温度得不到有效地控制，造成残次品几率升高，同时加热的时间不能够调节，造成不同金属需要不同的发黑工艺设备进行发黑处理，导致成本增大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动网带炉发黑工艺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动网带炉发黑工艺设备，包括固定块，所述固定块顶部的一侧通过安装架固定有第一提升传送带，且第一提升传送带远离固定块的一侧通过安装架固定有下料槽，所述固定块前表面的一侧安装有变频电机，其固定块前表面的另一侧安装有减速机，所述变频电机的输出端通过轴承转动连接有主动轮，所述减速机的输出端通过轴承转动连接有从动轮，所述固定块顶部位于主动轮的正上方设置有进料口，且固定块顶部位于进料口的一侧设置有网带炉，所述网带炉的内壁均匀设置有加热板，且网带炉的一侧安装有温度调节仪，所述固定块一侧的底端连接有发黑槽，且发黑槽内部的底端通过安装架固定有第二提升传送带，所述第二提升传送带远离固定块的一端通过安装架固定有烘干架，且烘干架内部的顶端均匀设置有加热管，所述烘干架的一端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有皮带轮，且皮带轮远离旋转电机一端的中间位置处通过转轴与烘干架转动连接，所述烘干架的内部通过转轴转动连接有转轮，且烘干架一侧的顶端位置处设置有温度调节仪，所述烘干架一侧的底端连接有第一传送带，且第一传送带顶部中间位置处通过安装架安装有上油机。

优选地，所述皮带轮的数目为五组，五组所述皮带轮之间均通过皮带传动连接。

优选地，所述烘干架的底部均匀设置有通孔。

优选地，所述进料口的高度与第一提升传送带靠近固定块的一端高度相同，所述固定块远离第一提升传送带的一侧设置有出料口，且出料口的底端与发黑槽的顶部相平齐。

优选地，所述烘干架的一侧设置有进口，且烘干架的另一侧设置有出口，所述第二提升传送带远离发黑槽的一端与烘干架进口的底端相平齐，所述烘干架的出口与第一传送带的顶部相平齐。

优选地，所述第一提升传送带、第二提升传送带与第一传送带均由旋转电机带动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一提升传送带与第二传送带相互作用，完成全自动上料加热的过程，通过设置的第二提升传送带与第一传送带相互作用自动完成发黑与上油的过程，两种方式相结合，将发黑工艺设备能够全自动完成，通过温度调节仪调节加热炉温度来控制网带炉的温度与烘干架内部的温度，通过调节变频电机和减速机来控制第二传动带的传送速度，来调节工件加热时间。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的皮带轮与转轮的连接结构示意图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图。

图中：1、第一提升传送带；2、固定块；3、发黑槽；4、烘干架；5、第一传送带；6、减速机；7、下料槽；8、主动轮；9、第二传送带；10、进料口；11、网带炉；12、变频电机；13、加热板；14、温度调节仪；15、从动轮；16、第二提升传送带；17、加热管；18、上油机；19、旋转电机；20、转轮；21、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动网带炉发黑工艺设备，包括固定块2，固定块2顶部的一侧通过安装架固定有第一提升传送带1，且第一提升传送带1远离固定块2的一侧通过安装架固定有下料槽7，固定块2前表面的一侧安装有变频电机12，其固定块2前表面的另一侧安装有减速机6，变频电机12的输出端通过轴承转动连接有主动轮8，减速机6的输出端通过轴承转动连接有从动轮15，固定块2顶部位于主动轮8的正上方设置有进料口10，且固定块2顶部位于进料口10的一侧设置有网带炉11，网带炉11的内壁均匀设置有加热板13，且网带炉11的一侧安装有温度调节仪14，固定块2一侧的底端连接有发黑槽3，且发黑槽3内部的底端通过安装架固定有第二提升传送带16，第二提升传送带16远离固定块2的一端通过安装架固定有烘干架4，且烘干架4内部的顶端均匀设置有加热管17，烘干架4的一端安装有旋转电机19，且旋转电机19的输出端连接有皮带轮21，且皮带轮21远离旋转电机19一端的中间位置处通过转轴与烘干架4转动连接，烘干架4的内部通过转轴转动连接有转轮20，且烘干架4一侧的顶端位置处设置有温度调节仪14，烘干架4一侧的底端连接有第一传送带5，且第一传送带5顶部中间位置处通过安装架安装有上油机18。

本使用新型通过设置的第一提升传送带1带与第二传送带9相互作用，完成全自动上料加热的过程，通过设置的第二提升传送带16与第一传送带5相互作用完成发黑与上油的全自动，两种方式相结合，将发黑工艺设备能够全自动完成，通过温度调节仪14调节网带炉11温度来控制网带炉11的温度与烘干架4内部的温度。

请着重参阅图2，皮带轮21的数目为五组，五组皮带轮21之间均通过皮带传动连接，烘干架4的底部均匀设置有通孔。

该种全自动网带炉发黑工艺设备通过设置的五组相互作用的皮带轮21带动五组转轮20转动，五组转轮20带动发黑后的金属器件进行传动，经过烘干架4烘干，流出的水从通孔排出。

请着重参阅图1，进料口10的高度与第一提升传送带1靠近固定块2的一端高度相同，固定块2远离第一提升传送带1的一侧设置有出料口，且出料口的底端与发黑槽3的顶部相平齐，烘干架4的一侧设置有进口，且烘干架4的另一侧设置有出口，第二提升传送带16远离发黑槽3的一端与烘干架4进口的底端相平齐，烘干架4的出口与第一传送带1的顶部相平齐。

该种全自动网带炉发黑工艺设备通过进料口10的高度与第一提升传送带1靠近固定块2的一端高度相同便于金属器件的传送，从而实现全自动作业的目的。

请着重参阅图1和3，第一提升传送带1、第二提升传送带16与第一传送带5均由旋转电机19带动。

该种全自动网带炉发黑工艺设备通过通过旋转电机19为第一提升传送带1与第二提升传送带16提供传动的机械能，完成第一提升传送带1与第二提升传送带16的正常工作。

工作原理：首先将该装置接通电源，将要发黑的金属器件放入下料槽7中，待发黑的金属器件由第一提升传送带运输到进料口10的上方并从进料口10中掉落在第二传送带9的上方，在加热板13的加热下，通过温度调节仪将网带炉11的温度调节到150—600℃，放在第二传送带9上方待发黑的金属器件一边运输一边加热，经固定块2的出口落入发黑槽3中的第二提升传送带16上方，经过发黑的金属器件经第二提升传送带16运输，落入烘干架4的内部，旋转电机19通过轴承带动转轮20与皮带轮21转动，五组皮带轮21通过皮带传动连接，将发黑后的金属器件运输到第一传送带5的上方，经过上油机18的上油，离开第一传送带5，完成全自动的网带炉11发黑的流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动网带炉发黑工艺设备，包括固定块（2），其特征在于：所述固定块（2）顶部的一侧通过安装架固定有第一提升传送带（1），且第一提升传送带（1）远离固定块（2）的一侧通过安装架固定有下料槽（7），所述固定块（2）前表面的一侧安装有变频电机（12），其固定块（2）前表面的另一侧安装有减速机（6），所述变频电机（12）的输出端通过轴承转动连接有主动轮（8），所述减速机（6）的输出端通过轴承转动连接有从动轮（15），所述固定块（2）顶部位于主动轮（8）的正上方设置有进料口（10），且固定块（2）顶部位于进料口（10）的一侧设置有网带炉（11），所述网带炉（11）的内壁均匀设置有加热板（13），且网带炉（11）的一侧安装有温度调节仪（14），所述固定块（2）一侧的底端连接有发黑槽（3），且发黑槽（3）内部的底端通过安装架固定有第二提升传送带（16），所述第二提升传送带（16）远离固定块（2）的一端通过安装架固定有烘干架（4），且烘干架（4）内部的顶端均匀设置有加热管（17），所述烘干架（4）的一端安装有旋转电机（19），且旋转电机（19）的输出端连接有皮带轮（21），且皮带轮（21）远离旋转电机（19）一端的中间位置处通过转轴与烘干架（4）转动连接，所述烘干架（4）的内部通过转轴转动连接有转轮（20），且烘干架（4）一侧的顶端位置处设置有温度调节仪（14），所述烘干架（4）一侧的底端连接有第一传送带（5），且第一传送带（5）顶部中间位置处通过安装架安装有上油机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动网带炉发黑工艺设备，其特征在于：所述皮带轮（21）的数目为五组，五组所述皮带轮（21）之间均通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动网带炉发黑工艺设备，其特征在于：所述烘干架（4）的底部均匀设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种全自动网带炉发黑工艺设备，其特征在于：所述进料口（10）的高度与第一提升传送带（1）靠近固定块（2）的一端高度相同，所述固定块（2）远离第一提升传送带（1）的一侧设置有出料口，且出料口的底端与发黑槽（3）的顶部相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种全自动网带炉发黑工艺设备，其特征在于：所述烘干架（4）的一侧设置有进口，且烘干架（4）的另一侧设置有出口，所述第二提升传送带（16）远离发黑槽（3）的一端与烘干架（4）进口的底端相平齐，所述烘干架（4）的出口与第一传送带（5）的顶部相平齐。

6.根据权利要求1所述的一种全自动网带炉发黑工艺设备，其特征在于：所述第一提升传送带（1）、第二提升传送带（16）与第一传送带（5）均由旋转电机（19）带动。