CN111059881A - 一种led灯架镀锡干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LED灯架制造技术领域，公开了一种LED灯架镀锡干燥装置，包括干燥箱及放样架，所述放样架设于所述干燥箱内，所述干燥箱包括热风干燥机构，所述热风干燥机构鼓入热风对所述放样架上的LED灯架干燥；还包括氮气鼓风机构，所述氮气鼓风机构包括设于所述干燥箱底部的喷气嘴及与所述喷气嘴连接的氮气输送管线，所述喷气嘴位于所述放样架正下方；该LED灯架镀锡生产线的干燥装置能同时对多个LED灯架进行干燥，将热风干燥与氮气干燥相配合，先对LED灯架进行氮气鼓风干燥，吹除LED灯架表面的水汽，再进行热风干燥，两次干燥使得热风干燥时温度可以比现有技术中低2‑8℃，降低了LED灯架上锡层在较高温度下发生氧化反应的几率，提高了LED灯架成品的质量。

Description

一种LED灯架镀锡干燥装置
技术领域
本发明涉及LED灯架制造技术领域，具体涉及一种LED灯架镀锡干燥装置。
背景技术
LED灯架一般是包括铜板，在铜板的两侧有灯架孔，由于LED灯架是铜制的，需要在LED灯架的表面镀上锡层来防锈。现有的LED灯架镀锡是通过人工搬运到清洗室清洗之后，搬运到电镀室中进行电镀，电镀完成之后再搬回清洗室中清洗，然后进行钝化干燥等步骤。
针对上述问题，中国实用新型专利授权公告号为CN206469648U，其公开了一种LED灯架镀锡流水线及其干燥装置，在输送带带动LED灯架进入干燥槽中，然后通过鼓风机鼓风使得气流通过引风管道之后从吹风管中吹向LED灯架，这样能够加快LED灯架表面的空气流动速度，使得LED灯架表面的水快速蒸发，达到干燥LED灯架的效果。但是该技术中需要配合输送带使用，且只是采用热风进行干燥，而锡层在较高温度下易发生氧化反应，从而导致LED灯架上的镀锡层被氧化，会影响镀锡LED灯架的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种LED灯架镀锡干燥装置，该LED灯架镀锡生产线的干燥装置能同时对多个LED灯架进行干燥，将热风干燥与氮气干燥相配合，先对LED灯架进行氮气喷气干燥，两次干燥使得热风干燥时温度可以比现有技术中低，降低了LED灯架上锡层在较高温度下发生氧化反应的几率，提高了LED灯架成品的质量。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种LED灯架镀锡干燥装置，包括干燥箱及放样架，所述放样架设于所述干燥箱内，所述干燥箱包括热风干燥机构，所述热风干燥机构鼓入热风对所述放样架上的LED灯架干燥；还包括氮气鼓风机构，所述氮气鼓风机构包括设于所述干燥箱底部的喷气嘴及与所述喷气嘴连接的氮气输送管线，所述喷气嘴位于所述放样架正下方。
在本发明中，优选的，所述放样架连接用于带动其上下运动的升降机构。
在本发明中，优选的，所述升降机构包括设于所述干燥箱内的安装架、滑动设于所述安装架上的升降板、与所述升降板转动连接的顶杆及第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有转盘，所述转盘与所述顶杆转动连接，且所述放样架与所述升降板固定连接；所述第一驱动电机工作，带动所述转盘转动，所述顶杆跟随所述转盘转动而运动，以带动所述升降板相对于所述安装架上下升降。
在本发明中，优选的，所述干燥箱包括箱体及与其配合的盖体，所述安装架放置于所述箱体上端，所述盖体与所述安装架接触处设有挡帘。
在本发明中，优选的，所述箱体上端设有轨道，所述安装架内设有滑动与所述轨道上的滑轮，且所述安装架一侧设有推动机构，用于带动所述升降机构前后移动。
在本发明中，优选的，所述推动机构为推动气缸，其输出端与所述安装架固定连接。
在本发明中，优选的，所述热风干燥机构包括加热箱、进风输送管线及出风输送管线，所述进风输送管线一端连接有风机，另一端连接所述加热箱并与所述干燥箱连通。
优选的，所述干燥箱内设有气体分布板及出风口，所述进风输送管线与气体分布板连通，所述出风口连接所述出风输送管线。
在本发明中，优选的，所述热风干燥机构还包括转轮除湿组件，所述转轮除湿组件置于风机与所述加热箱之间，用于对新风进行干燥。
在本发明中，优选的，所述转轮除湿组件包括除湿转轮、用于安装所述除湿转轮的固定架、及用于驱动所述除湿转轮的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有同步轮，所述同步轮通过同步带与所述除湿转轮连接。
在本发明中，优选的，所述进风输送管线及出风输送管线分别与所述除湿转轮连通，所述出风输送管线用于将所述干燥箱内出风导入所述除湿转轮内，对所述除湿转轮进行再生。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的LED灯架镀锡生产线的干燥装置能同时对多个LED灯架进行干燥，将热风干燥与氮气干燥相配合，先对LED灯架进行氮气鼓风干燥，吹除LED灯架表面的水汽，再进行热风干燥，两次干燥使得热风干燥时温度可以比现有技术中低2-8℃，降低了LED灯架上锡层在较高温度下发生氧化反应的几率，提高了LED灯架成品的质量。
附图说明
图1为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置的结构示意图。
图2为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置的俯视图。
图3为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置的侧视图。
图4为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置无盖体状态下的结构示意图。
图5为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置中氮气鼓风机构、升降机构与推动机构的结构示意图。
图6为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置中氮气鼓风机构、升降机构与推动机构的后视图。
图7为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置中升降机构与推动机构的结构示意图。
图8为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置中升降机构与推动机构的拆分结构示意图。
图9为本发明一较佳实施方式中LED灯架镀锡生产线的干燥装置中盖体的结构示意图。
附图中主要元件符号说明：10-干燥箱、11-箱体、12-盖体、13-挡帘、14-轨道、15-气体分布板、16-箱门、17-排水管、20-放样架；
30-热风干燥机构、31-加热箱、32-进风输送管线、33-出风输送管线、34-风机、35-转轮除湿组件、351-除湿转轮、352-固定架、353-第二驱动电机；
40-氮气鼓风机构、41-喷气嘴、42-氮气输送管线、50-升降机构、51-安装架、511-滑轮、52-升降板、53-顶杆、54-第一驱动电机、55-转盘、60-推动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图9，本发明一较佳实施方式提供一种LED灯架镀锡干燥装置，包括干燥箱10及放样架20，所述放样架20设于所述干燥箱10内，所述干燥箱10包括热风干燥机构30，所述热风干燥机构30鼓入热风对所述放样架20上的LED灯架干燥；还包括氮气鼓风机构40，所述氮气鼓风机构40包括设于所述干燥箱10底部的喷气嘴41及与所述喷气嘴41连接的氮气输送管线42，所述喷气嘴41位于所述放样架20正下方。本装置将热风干燥机构30与氮气鼓风机构40干燥相配合，先对LED灯架进行氮气鼓风干燥，吹除LED灯架表面的水汽，再进行热风干燥，两次干燥使得热风干燥时温度可以比现有技术中低2-8℃，降低了LED灯架上锡层在较高温度下发生氧化反应的几率，提高了LED灯架成品的质量。
在本实施方式中，所述放样架20连接用于带动其上下运动的升降机构50，使得放样架20在升降机构50的作用下进行上下运动，避免热风干燥时一直吹在放样架20上LED灯架的同一位置，而使得LED灯架局部过热，而导致LED灯架上锡层在较高温度下发生氧化反应，从而导致LED灯架上的镀锡层被氧化，会影响镀锡LED灯架的质量。
在本实施方式中，所述升降机构50包括设于所述干燥箱10内的安装架51、滑动设于所述安装架51上的升降板52、与所述升降板52转动连接的顶杆53及第一驱动电机54，所述第一驱动电机54的输出端连接有转盘55，所述转盘55与所述顶杆53转动连接，且所述放样架20与所述升降板52固定连接；所述第一驱动电机54工作，带动所述转盘55转动，所述顶杆53跟随所述转盘55转动而运动，以带动所述升降板52相对于所述安装架51上下升降。
具体的，安装架51两端设有滑动杆，所述升降板52滑动套设在滑动杆上，在驱动电机54带动下，升降板52沿着滑动杆长度方向上下运动；这样升降方式简单，升降过程比较平稳。
在本实施方式中，所述干燥箱10包括箱体11及与其配合的盖体12，所述箱体11上设有滑槽，所述盖体12滑动插接至所述滑槽内；所述安装架51放置于所述箱体11上端，且位于滑槽内侧，以使安装架51遮雨盖体12内；所述盖体12与所述安装架51接触处设有挡帘13，挡帘13的作用是为了保证盖体12与安装架51间的密闭，减少温度损耗。
在本实施方式中，所述箱体11上端设有轨道14，所述安装架51内设有滑动与所述轨道14上的滑轮511，且所述安装架51一侧设有推动机构60，用于带动所述升降机构50前后移动。所述箱体11前侧设有箱门16，当需要放LED灯架时，推动机构60推动放样架20伸出到箱门16处，便于放样；放样结束后，推动机构60推动放样架20回到箱体11内进行干燥。具体的，所述推动机构60为推动气缸，该推动气缸为现有气缸，其型号尺寸根据实际需要进行选择，所述推动气缸的输出端与所述安装架51固定连接。
进一步的，箱体11底部设有排水管17，排水管17上设有阀门，放箱体11底部残留有较多水时，通过排水管1排出。
在本实施方式中，所述热风干燥机构30包括加热箱31、进风输送管线32及出风输送管线33，所述进风输送管线32一端连接有风机34，另一端连接所述加热箱31并与所述干燥箱10连通。风机34鼓入新风在加热箱31的加热下形成热风进入到干燥箱10内，对干燥箱10内的LED灯架进行热风干燥。
优选的，所述干燥箱10内设有气体分布板15及出风口，所述进风输送管线32与气体分布板15连通，气体分布板15能够使热风分布更均匀，所述出风口连接所述出风输送管线33。
在本实施方式中，所述热风干燥机构30还包括转轮除湿组件35，所述转轮除湿组件35置于风机34与所述加热箱31之间，用于对新风进行干燥，能够保证进入加热箱31内的新风，相对比较干燥，那么加热速度快，干燥的热风对干燥箱10内的LED灯架干燥效果也更好。
在本实施方式中，所述转轮除湿组件35包括除湿转轮351、用于安装所述除湿转轮351的固定架352、及用于驱动所述除湿转轮351的第二驱动电机353，所述第二驱动电机353的输出轴连接有同步轮，所述同步轮通过同步带与所述除湿转轮351连接，第二驱动电机353工作带动除湿转轮351相对固定架352转动。
进一步的，所述除湿转轮351内填充有除湿硅胶，能够对新风进行除水干燥。
在本实施方式中，所述进风输送管线32及出风输送管线33分别与所述除湿转轮351连通，所述出风输送管线33用于将所述干燥箱10内出风导入所述除湿转轮351内，对所述除湿转轮351进行再生。
现有技术中，热风对干燥箱10内的LED灯架干燥后会直接外排，而此时热风仍具有较高的温度，直接外排造成能源的浪费。本申请中将现有外排的热风再导入所述除湿转轮351内，现有外排的热风还具有一定温度，能够对除湿转轮351内的硅胶进行热吹，带出除湿转轮351内硅胶吸附的水汽，充分利用了热能，也保证除湿转轮351干燥的效果。
工作原理：
S1放样：打开箱门16，推动气缸工作，推动放样架20伸出到箱门16处，工人手动放入LED灯架或者配合上料设备放入LED灯架；放样结束后，推动气缸再次工作，带动放样架20回到箱体11内，关闭箱门16；
S2氮气干燥：氮气输送管线42输送氮气，由喷气嘴41喷入干燥箱10内，吹除LED灯架表面的水汽；
S3热风干燥：风机34工作，鼓入新风经过除湿转轮351，除湿转轮351对新风除水干燥，干燥的新风进入加热箱31，加热后形成热风进入到干燥箱10内，对干燥箱10内的LED灯架进行热风干燥；
S4：同时，第一驱动电机54工作，带动转盘55转动，所述顶杆53跟随转盘55转动而运动，以带动升降板52沿着滑动杆长度方向上下运动，使得放样架20在升降机构50的作用下进行上下运动，避免热风干燥时一直吹在放样架20上LED灯架的同一位置，而使得LED灯架局部过热，而导致LED灯架上锡层在较高温度下发生氧化反应；
S5出料：到达烘干时间，风机34、第一驱动电机54等停止工作，推动气缸工作，推动放样架20伸出到箱门16处，打开箱门16，取出干燥后的LED灯架，并放入新的LED灯架，重复上述步骤进行LED灯架干燥工序。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种LED灯架镀锡干燥装置，包括干燥箱(10)及放样架(20)，所述放样架(20)设于所述干燥箱(10)内，其特征在于，所述干燥箱(10)包括热风干燥机构(30)，所述热风干燥机构(30)鼓入热风对所述放样架(20)上的LED灯架干燥；
还包括氮气鼓风机构(40)，所述氮气鼓风机构(40)包括设于所述干燥箱(10)底部的喷气嘴(41)及与所述喷气嘴(41)连接的氮气输送管线(42)，所述喷气嘴(41)位于所述放样架(20)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述放样架(20)连接用于带动其上下运动的升降机构(50)。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述升降机构(50)包括设于所述干燥箱(10)内的安装架(51)、滑动设于所述安装架(51)上的升降板(52)、与所述升降板(52)转动连接的顶杆(53)及第一驱动电机(54)，所述第一驱动电机(54)的输出端连接有转盘(55)，所述转盘(55)与所述顶杆(53)转动连接，且所述放样架(20)与所述升降板(52)固定连接；所述第一驱动电机(54)工作，带动所述转盘(55)转动，所述顶杆(53)跟随所述转盘(55)转动而运动，以带动所述升降板(52)相对于所述安装架(51)上下升降。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(10)包括箱体(11)及与其配合的盖体(12)，所述安装架(51)放置于所述箱体(11)上端，所述盖体(12)与所述安装架(51)接触处设有挡帘(13)。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述箱体(11)上端设有轨道(14)，所述安装架(51)内设有滑动与所述轨道(14)上的滑轮(511)，且所述安装架(51)一侧设有推动机构(60)，用于带动所述升降机构(50)前后移动。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述推动机构(60)为推动气缸，其输出端与所述安装架(51)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述热风干燥机构(30)包括加热箱(31)、进风输送管线(32)及出风输送管线(33)，所述进风输送管线(32)一端连接有风机(34)，另一端连接所述加热箱(31)并与所述干燥箱(10)连通；优选的，所述干燥箱(10)内设有气体分布板(15)及出风口，所述进风输送管线(32)与气体分布板(15)连通，所述出风口连接所述出风输送管线(33)。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述热风干燥机构(30)还包括转轮除湿组件(35)，所述转轮除湿组件(35)置于风机(34)与所述加热箱(31)之间，用于对新风进行干燥。
9.根据权利要求8所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述转轮除湿组件(35)包括除湿转轮(351)、用于安装所述除湿转轮(351)的固定架(352)、及用于驱动所述除湿转轮(351)的第二驱动电机(353)，所述第二驱动电机(353)的输出轴连接有同步轮，所述同步轮通过同步带与所述除湿转轮(351)连接。
10.根据权利要求9所述的一种LED灯架镀锡干燥装置，其特征在于，所述进风输送管线(32)及出风输送管线(33)分别与所述除湿转轮(351)连通，所述出风输送管线(33)用于将所述干燥箱(10)内出风导入所述除湿转轮(351)内，对所述除湿转轮(351)进行再生。
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