CN103028565B - 钢球清洗烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢球清洗烘干设备,包括:清洗箱体,内设倾斜的清洗滚筒,清洗滚筒的圆周面上设有小于钢球直径的通孔,内圆周面上固定有用于传送钢球的螺旋板,清洗滚筒内还有喷淋管,通过管道与泵连接,泵的进口通过管道与箱体下部分清洗液连通;还包括用于加热所述清洗液的电热管;烘干箱体,内设烘干滚筒,水平设置,烘干滚筒的圆周面上设有小于钢球直径的通孔,内圆周面上固定有用于传送钢球的烘干螺旋板,还包括设置在顶部的烘干风扇和其下的烘干加热管;电器控制箱向所有电器供电。钢球从清洗滚筒的底部送入,从顶部传送到烘干箱体最后输出。本发明具有提高工作效率、降低成本、减少环境污染、提高产品质量的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢球清洗烘干设备。
背景技术
在加工过程中,为确保后续热处理工艺的效果,需要对钢球进行清洗和烘干处理,现有的处理方法大多用手洗,老式转筒清洗效率低下且与烘干的衔接都是难题,有些厂家甚至有不进行烘干而直接上炉淬火,此操作直接影响了炉胆的寿命,产生钢球氧化脱碳,影响产品质量,如果分部操作,费时费工,工艺脱节,导致清洗烘干效果不理想,进而影响后面一系列的工序。
发明内容
本发明为了克服以上不足,提供了一种钢球清洗烘干设备,将清洗和烘干设计为一体。
本发明的技术方案是:
一种钢球清洗烘干设备,包括:
清洗箱体,由上下两部分组成,上部分斜置,两端设有圆孔,下部分用于盛装清洗液;
清洗滚筒,与圆孔同圆心设置且通过两对清洗滚轮、防滑轴承支撑,清洗滚筒的圆周面上设有小于钢球直径的通孔,内圆周面上固定有用于传送钢球的螺旋板,清洗滚轮、防滑轴承固定在清洗箱体上;
清洗滚筒选择正确的转动方向,螺旋板的结构可以将入口处的钢球传输到出口;
由于清洗滚筒倾斜设置,防滑轴承可以提供支撑,防止下滑,清洗滚筒可以避开有通孔的位置;
喷淋管,管壁上有用于喷淋的孔,一端封闭,另一端通过管道与泵的出口连接,泵的进口通过管道与箱体下部分清洗液连通;
清洗电机,通过传动带带动清洗滚筒转动,传动带可以直接套在清洗滚筒上,也可以通过在清洗滚筒外固定一传动轮,传动带通过传动轮进行动力传输;
电器控制箱,用于控制清洗电机的转动。
还包括用于加热所述清洗液的电热管,电热管与所述的电器控制箱连接。
还包括上料斗、进料口,进料口倾斜设置,出口设置在清洗滚筒内,进口的上方设有上料斗,上料斗下部设有用于控制钢球滚动数量的定量门。
还包括:
烘干箱体,两端设有孔;
烘干滚筒,与孔同圆心水平设置且通过两对烘干滚轮支撑,烘干滚筒的圆周面上设有小于钢球直径的通孔,内圆周面上固定有用于传送钢球的烘干螺旋板,烘干滚轮固定在烘干箱体上;
烘干滚筒选择正确的转动方向,烘干螺旋板可以用于传输钢球;
烘干电机,通过传动带带动烘干滚筒转动;
烘干加热管,设置在烘干箱体的上方;
烘干风扇,设置在烘干加热管的上方烘干箱体的顶部,用于循环烘干箱体内的温度;
接料板,倾斜设置,出口设置在烘干滚筒内,进口设置在所述清洗滚筒出口的下方;
烘干电机、烘干加热管、烘干风扇分别与所述的电器控制箱连接。
还包括:出料板,倾斜设置,进口设置在烘干滚筒的下方。
本发明一种钢球清洗烘干设备,具有提高工作效率、降低成本、减少环境污染、提高产品质量的有益效果。
附图说明
图1为本发明的外形结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1、图2所示,一种钢球清洗烘干设备,由清洗和烘干两设备组合而成,清洗设备包括:
清洗箱体6,由上下两部分组成,上部分斜置,两端设有圆孔60,下部分用于盛装清洗液;
清洗滚筒81,与圆孔60同圆心设置且通过两对清洗滚轮62、防滑轴承61支撑,清洗滚筒81的圆周面上设有小于钢球直径的通孔,内圆周面上固定有用于传送钢球的螺旋板80,清洗滚轮62、防滑轴承61固定在清洗箱体6上;
喷淋管5,管壁上有用于喷淋的孔,一端封闭,另一端通过管道与泵84的出口连接,泵84的进口通过管道与箱体6下部分清洗液连通;
清洗电机83,通过传动带82带动清洗滚筒81转动;
电器控制箱,用于控制清洗电机83的转动。
电热管9,用于加热所述清洗液,电热管9与电器控制箱连接。
上料斗71、进料口73,进料口73倾斜设置,出口设置在清洗滚筒81内,进口的上方设有上料斗71,上料斗71下部设有用于控制钢球滚动数量的定量门72。
烘干设备包括:
烘干箱体2,两端设有孔21;
烘干滚筒12,水平安装,结构基本与清洗滚筒81相同,与孔21同圆心设置且通过两对烘干滚轮15支撑,烘干滚筒12的圆周面上设有小于钢球直径的通孔,内圆周面上固定有用于传送钢球的烘干螺旋板11,烘干滚轮12固定在烘干箱体2上;
烘干电机14,通过传动带13带动烘干滚筒12转动;
烘干加热管31,设置在烘干箱体2的上方;
烘干风扇3,设置在烘干加热管31的上方烘干箱体2的顶部,用于循环烘干箱体2内的温度;
接料板4,倾斜设置,出口设置在烘干滚筒12内,进口设置在所述清洗滚筒81出口的下方;
烘干电机14、烘干加热管31、烘干风扇3分别与所述的电器控制箱连接。
出料板20,倾斜设置,进口设置在烘干滚筒12的下方。
工作过程如下:将钢球倒入上料斗71,通过调节定量门72的大小控制钢球滚入的速度,经进料口73滚入清洗滚筒81的底部,清洗滚筒81选择正确的转动方向,清洗滚筒81倾斜的角度和螺旋板80螺旋的角度选择合适,螺旋板80可以用于传输钢球从进口到出口,有关这方面的内容属于现有技术,清洗液在泵 84的作用下,对清洗滚筒81内的钢球进行冲洗,为了提高洗净率,可以通过电热管9对清洗液进行加热,清洗液可以选用自来水,洗净的钢球经接料板4送入烘干设备,与清洗滚筒81的原理相同,烘干滚筒12将钢球从进口传输到出口,通过烘干加热管31和烘干风扇3对钢球进行烘干处理。
Claims (1)
1.一种钢球清洗烘干设备,其特征是,包括:
清洗箱体(6),由上下两部分组成,上部分斜置,两端设有圆孔(60),下部分用于盛装清洗液;
清洗滚筒(81),与圆孔(60)同圆心设置且通过两对清洗滚轮(62)、防滑轴承(61)支撑,清洗滚筒(81)的圆周面上设有小于钢球直径的通孔,内圆周面上固定有用于传送钢球的螺旋板(80),清洗滚轮(62)、防滑轴承(61)固定在清洗箱体(6)上;
喷淋管(5),管壁上有用于喷淋的孔,一端封闭,另一端通过管道与泵(84)的出口连接,泵(84)的进口通过管道与箱体(6)下部分清洗液连通;
清洗电机(83),通过传动带(82)带动清洗滚筒(81)转动;
电器控制箱,用于控制清洗电机(83)的转动;
用于加热所述清洗液的电热管(9),电热管(9)与所述的电器控制箱连接;
还包括上料斗(71)、进料口(73),进料口(73)倾斜设置,出口设置在清洗滚筒(81)内,进口的上方设有上料斗(71),上料斗(71)下部设有用于控制钢球滚动数量的定量门(72);
还包括:
烘干箱体(2),两端设有孔(21);
烘干滚筒(12),与孔(21)同圆心水平设置且通过两对烘干滚轮(15)支撑,烘干滚筒(12)的圆周面上设有小于钢球直径的通孔,内圆周面上固定有用于传送钢球的烘干螺旋板(11),烘干滚轮(12)固定在烘干箱体(2)上;
烘干电机(14),通过传动带(13)带动烘干滚筒(12)转动;
烘干加热管(31),设置在烘干箱体(2)的上方;
烘干风扇(3),设置在烘干加热管(31)的上方烘干箱体(2)的顶部,用于循环烘干箱体(2)内的温度;
接料板(4),倾斜设置,出口设置在烘干滚筒(12)内,进口设置在所述清洗滚筒(81)出口的下方;
烘干电机(14)、烘干加热管(31)、烘干风扇(3)分别与所述的电器控制箱连接;
还包括:出料板(20),倾斜设置,进口设置在烘干滚筒(12)的下方。
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