CN208495200U - 一种油漆喷涂线清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆喷涂线清洗设备，包超声波清洗槽、二级清洗槽、导向链轮组、压低链轮组、毛刷机构、冲洗机构、过滤装置和水箱，其中，所述超声波清洗槽和所述二级清洗槽的高度一致，所述导向链轮组是由4个导向链轮组成，4个所述导向链轮两两分别对应设置于所述超声波清洗槽和所述二级清洗槽的上方两侧且与链条的运行方向对应，所述压低链轮组是由4个压低链轮组成，4个所述压低链轮两两分别对应设置于所述超声波清洗槽和所述二级清洗槽的内部下端且与所述链条的运行方向对应。本实用新型能够对链条进行充分清洗，彻底清除链条上的顽固漆渣，清洗效果好，使生产效率及产品质量得到保障，且能够节约水资源，减少清洗成本。

Description

一种油漆喷涂线清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种油漆喷涂线清洗设备。

背景技术

在喷涂工艺中，产品通过链轮链条运载至喷房中进行喷漆，此时，不仅产品被喷漆，而且链条上也被喷漆。被喷漆的链条存在最大的缺陷：油漆干了之后会紧紧的覆盖在链条表面，导致原本正常运行的链条无法运转，此时链条很难弯曲，如果强行使用，只会导致链条折断。此外，也会导致产品不良。

因此，被喷漆的链条必须及时清洗。清洗有两种方式，一种在线清洗，即是人工用毛刷直接刷洗链条或蘸少量的有机溶剂清洗链条，才能把链条表面的漆渣清理掉。对于刚刚喷漆后的链条来说，清理较为容易，但极度浪费人工，造成生产成本过高。另一种方式是把链条拆卸下来，放在有机溶剂中浸泡，再刷洗。这样清洗较为方便，但拆卸组装太麻烦，影响生产。而且这两种方式都很难彻底的把链条清洗干净。因此，不管是目前的哪种清洁方式，都不理想，都太浪费人工，会给正常生产带来很大的麻烦。

为了解决上述问题，中国发明CN201420812625.3公开了一种油漆喷涂线清洗设备，其包括进水管、设有震板的超声波洗槽、排水槽和控制链条运行的高度调节机构，进水管、超声波洗槽和排水槽顺次相连，且超声波洗槽设置于链条下方，高度调节机构设置于所述超声波洗槽上方，循环运行中的链条经过高度调节机构将下方的链条的运行高度进行调节，使链条在压低链轮的作用下压低其运行高度，使链条恰好从震板的U形槽中穿过，这样超声波清洁的效果很好。上述清洗设备虽然能够在一定程度上对链条进行清洗，但上述清洗设备清洗结构简单，由于链条在超声波清洗槽内部的运行时间短，链条上的顽固漆渣并不能得到彻底清洗，未清洗彻底的顽固漆渣经干燥装置干燥后更加难以清洗，影响生产效率及产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆喷涂线清洗设备，解决了油漆喷涂线对链条清洗不彻底，影响生产效率及产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆喷涂线清洗设备，包括超声波清洗槽、二级清洗槽、导向链轮组、压低链轮组、毛刷机构、冲洗机构、过滤装置和水箱，其中，所述超声波清洗槽和所述二级清洗槽的高度一致，所述导向链轮组是由4个导向链轮组成，4个所述导向链轮两两分别对应设置于所述超声波清洗槽和所述二级清洗槽的上方两侧且与链条的运行方向对应，所述压低链轮组是由4个压低链轮组成，4个所述压低链轮两两分别对应设置于所述超声波清洗槽和所述二级清洗槽的内部下端且与所述链条的运行方向对应，所述毛刷机构通过固定架固定安装于所述二级清洗槽的内壁上，所述毛刷机构包括对称设置于所述链条两侧的基板，两个所述基板上对应所述链条的一端均设有安装槽，所述安装槽的内部通过弹性元件连接有振动毛刷，两个所述振动毛刷之间设有可供所述链条传动的间隙，所述冲洗机构通过支撑柱固定安装于所述二级清洗槽的内部且位于所述毛刷机构的下方，所述冲洗机构包括对称设置于所述链条上方和下方的供水管，两个所述供水管与所述链条对应端均安装有若干高压喷头，两个所述供水管之间通过连接固定件固定连接，所述二级清洗槽的底部排水口通过排水管与所述过滤装置的污水进口连接，所述过滤装置的出水口通过出水管与所述水箱的进水口连接，所述二级清洗槽上设有三通阀门，所述水箱通过循环管道与所述三通阀门连接，所述三通阀门的剩余两个输出端通过输水管分别与两个所述供水管连接。

进一步的，所述毛刷机构设置有两组且对称设置，所述冲洗机构对应设置于两组所述毛刷机构的下方中间位置。

进一步的，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧上设有防水涂层。

进一步的，所述清洗设备还包括用于干燥所述链条的干燥箱，所述干燥箱通过支撑座对应安装于所述二级清洗槽远离所述超声波清洗槽的一侧上方。

进一步的，所述连接固定件包括用于固定所述供水管的固定夹和连接两个所述固定夹的曲形连接杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油漆喷涂线清洗设备，通过超声波清洗槽、二级清洗槽、导向链轮组、压低链轮组、毛刷机构、冲洗机构、过滤装置和水箱的配合设置，即链条经导向链轮和压低链轮输送至超声波清洗槽中进行一级清洗，将链条上大部分漆渣清除，经一次清洗后的链条进入二级清洗槽内，通过毛刷机构中振动毛刷对链条上的小部分顽固漆渣进行刷洗，通过循环管道、三通阀门和输水管将水箱内部的清洗水泵入供水管中，并通过高压喷头喷出，对链条进行高压冲洗，彻底清除链条上的顽固漆渣，同时，二级清洗槽内部的清洗水混合物通过排水管输送至过滤装置中进行过滤，过滤后的清洁水通过出水管输送至水箱内部，循环利用水资源能够有效节约能源，减少清洗成本，本实用新型能够对链条进行充分清洗，彻底清除链条上的顽固漆渣，清洗效果好，使生产效率及产品质量得到保障，且能够节约水资源，减少清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中毛刷机构的结构示意图；

图3为本实用新型中冲洗机构的结构示意图。

图中：1、超声波清洗槽；2、二级清洗槽；3、导向链轮组；4、压低链轮组；5、毛刷机构；6、冲洗机构；7、过滤装置；8、水箱；9、导向链轮；10、链条；11、压低链轮；12、基板；13、安装槽；14、弹性元件；15、振动毛刷；16、供水管；17、高压喷头；18、连接固定件；19、排水管；20、出水管；21、循环管道；22、输水管；23、干燥箱；24、固定夹；25、曲形连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆喷涂线清洗设备，包括超声波清洗槽1、二级清洗槽2、导向链轮组3、压低链轮组4、毛刷机构5、冲洗机构6、过滤装置7和水箱8，其中，所述超声波清洗槽1和所述二级清洗槽2的高度一致，所述导向链轮组3是由4个导向链轮9组成，4个所述导向链轮9两两分别对应设置于所述超声波清洗槽1和所述二级清洗槽2的上方两侧且与链条10的运行方向对应，所述压低链轮组4是由4个压低链轮11组成，4个所述压低链轮11两两分别对应设置于所述超声波清洗槽1和所述二级清洗槽2的内部下端且与所述链条10的运行方向对应，所述毛刷机构5通过固定架固定安装于所述二级清洗槽2的内壁上，所述毛刷机构5包括对称设置于所述链条10两侧的基板12，两个所述基板12上对应所述链条10的一端均设有安装槽13，所述安装槽13的内部通过弹性元件14连接有振动毛刷15，两个所述振动毛刷15之间设有可供所述链条10传动的间隙，所述冲洗机构6通过支撑柱固定安装于所述二级清洗槽2的内部且位于所述毛刷机构5的下方，所述冲洗机构6包括对称设置于所述链条10上方和下方的供水管16，两个所述供水管16与所述链条10对应端均安装有若干高压喷头17，两个所述供水管16之间通过连接固定件18固定连接，所述二级清洗槽2的底部排水口通过排水管19与所述过滤装置7的污水进口连接，所述过滤装置7的出水口通过出水管20与所述水箱8的进水口连接，所述二级清洗槽2上设有三通阀门，所述水箱8通过循环管道21与所述三通阀门连接，所述三通阀门的剩余两个输出端通过输水管22分别与两个所述供水管16连接。

另外，在一个实施例中，所述毛刷机构5设置有两组且对称设置，所述冲洗机构6对应设置于两组所述毛刷机构5的下方中间位置。

另外，在一个实施例中，所述弹性元件14为弹簧，所述弹簧上设有防水涂层。

另外，在一个实施例中，所述清洗设备还包括用于干燥所述链条10的干燥箱23，所述干燥箱23通过支撑座对应安装于所述二级清洗槽2远离所述超声波清洗槽1的一侧上方。

另外，在一个实施例中，所述连接固定件18包括用于固定所述供水管16的固定夹24和连接两个所述固定夹24的曲形连接杆25。

具体应用时，通过超声波清洗槽1、二级清洗槽2、导向链轮组3、压低链轮组4、毛刷机构5、冲洗机构6、过滤装置7和水箱8的配合设置，即链条10经导向链轮9和压低链轮11输送至超声波清洗槽1中进行一级清洗，将链条10上大部分漆渣清除，经一次清洗后的链条10进入二级清洗槽2内，通过毛刷机构5中振动毛刷15对链条上的小部分顽固漆渣进行刷洗，通过循环管道21、三通阀门和输水管22将水箱8内部的清洗水泵入供水管16中，并通过高压喷头17喷出，对链条10进行高压冲洗，彻底清除链条10上的顽固漆渣，同时，二级清洗槽2内部的清洗水混合物通过排水管19输送至过滤装置7中进行过滤，过滤后的清洁水通过出水管20输送至水箱8内部，循环利用水资源能够有效节约能源，减少清洗成本。

综上可得，本实用新型能够对链条10进行充分清洗，彻底清除链条10上的顽固漆渣，清洗效果好，使生产效率及产品质量得到保障，且能够节约水资源，减少清洗成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (5)

1.一种油漆喷涂线清洗设备，其特征在于，包括超声波清洗槽(1)、二级清洗槽(2)、导向链轮组(3)、压低链轮组(4)、毛刷机构(5)、冲洗机构(6)、过滤装置(7)和水箱(8)，其中，所述超声波清洗槽(1)和所述二级清洗槽(2)的高度一致，所述导向链轮组(3)是由4个导向链轮(9)组成，4个所述导向链轮(9)两两分别对应设置于所述超声波清洗槽(1)和所述二级清洗槽(2)的上方两侧且与链条(10)的运行方向对应，所述压低链轮组(4)是由4个压低链轮(11)组成，4个所述压低链轮(11)两两分别对应设置于所述超声波清洗槽(1)和所述二级清洗槽(2)的内部下端且与所述链条(10)的运行方向对应，所述毛刷机构(5)通过固定架固定安装于所述二级清洗槽(2)的内壁上，所述毛刷机构(5)包括对称设置于所述链条(10)两侧的基板(12)，两个所述基板(12)上对应所述链条(10)的一端均设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部通过弹性元件(14)连接有振动毛刷(15)，两个所述振动毛刷(15)之间设有可供所述链条(10)传动的间隙，所述冲洗机构(6)通过支撑柱固定安装于所述二级清洗槽(2)的内部且位于所述毛刷机构(5)的下方，所述冲洗机构(6)包括对称设置于所述链条(10)上方和下方的供水管(16)，两个所述供水管(16)与所述链条(10)对应端均安装有若干高压喷头(17)，两个所述供水管(16)之间通过连接固定件(18)固定连接，所述二级清洗槽(2)的底部排水口通过排水管(19)与所述过滤装置(7)的污水进口连接，所述过滤装置(7)的出水口通过出水管(20)与所述水箱(8)的进水口连接，所述二级清洗槽(2)上设有三通阀门，所述水箱(8)通过循环管道(21)与所述三通阀门连接，所述三通阀门的剩余两个输出端通过输水管(22)分别与两个所述供水管(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂线清洗设备，其特征在于：所述毛刷机构(5)设置有两组且对称设置，所述冲洗机构(6)对应设置于两组所述毛刷机构(5)的下方中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂线清洗设备，其特征在于：所述弹性元件(14)为弹簧，所述弹簧上设有防水涂层。

4.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂线清洗设备，其特征在于：所述清洗设备还包括用于干燥所述链条(10)的干燥箱(23)，所述干燥箱(23)通过支撑座对应安装于所述二级清洗槽(2)远离所述超声波清洗槽(1)的一侧上方。

5.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂线清洗设备，其特征在于：所述连接固定件(18)包括用于固定所述供水管(16)的固定夹(24)和连接两个所述固定夹(24)的曲形连接杆(25)。