CN211613573U - 一种机械零部件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件清洗装置，包括清洗池；所述清洗池的内部安装有升降式的清洗篮，所述清洗篮的左右两侧均安装有升降结构；所述清洗池的左右两侧均安装有支撑机架，两个所述支撑机架之间连接有支撑臂；所述支撑臂上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离旋转电机的一端安装有工业清洗刷板，工业清洗刷板上安装有工业刷丝；两个所述支撑机架相对的一面上分别安装有清洗剂喷头和冲洗喷头；所述清洗剂喷头通过输料管连通有供料罐；所述冲洗喷头通过输水管连通有供水罐。本实用新型喷淋清洗剂、刷洗、冲洗和烘干，各道工序环环相扣，无缝衔接，极大的提高了机械零件的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械零部件清洗装置。
背景技术
在零部件加工领域中，在车床上加工得到的机械零部件上容易残留有铁屑或油污，若不及时清除，必然会影响到装配后的工作效率，以往的方法是通过人工清洗，这样会消耗大量的人力，并且人工清洗的效果不好，依然会有少量碎屑残留，且传统的清洗清洗后，不能对清洗后的零部件进行干燥处理，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件清洗装置，包括清洗池；所述清洗池的内部安装有升降式的清洗篮，所述清洗篮的左右两侧均安装有升降结构；所述清洗池的左右两侧均安装有支撑机架，两个所述支撑机架之间连接有支撑臂；所述支撑臂上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离旋转电机的一端安装有和清洗篮的弧度适配的工业清洗刷板，工业清洗刷板上安装有工业刷丝；两个所述支撑机架相对的一面上分别安装有清洗剂喷头和冲洗喷头；所述清洗剂喷头通过输料管连通有供料罐，所述供料罐的内部安装有搅拌结构；所述冲洗喷头通过输水管连通有供水罐，且供水罐通过输水管和供料罐连通；所述旋转电机的一侧安装有烘干风机组。
优选的，所述清洗篮的底部设置有出料口，出料口上铰接有托料板，通过托料板和出料口的配合完成对清洗后的机械零件的出料工作。
优选的，所述供水罐的内部安装有电加热器，对供水罐内的水进行加热工作，提高清洗效率。
优选的，所述清洗池的一侧设置有排水口，排水口连通有排水管，排水管上安装有排水阀，且排水口上设置有过滤网，过滤网用于过滤由机械零件清洗时脱离的杂质，防止堵塞排水口和排水阀。
优选的，所述清洗剂喷头上安装有雾化喷嘴，提高清洗剂喷洒的均匀性，提高清洗效率。
优选的，所述冲洗喷头和供水罐之间的输水管上安装有增压泵，起到增压的作用，进一步强化清洗喷头的清洗质量和效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置在清洗池上的旋转电机带动电动伸缩杆上的工业清洗刷板，经由工业刷丝对清洗篮内的机械零件进行全方位的旋转清洗、刷洗工作，清洗掉的杂质等经过清洗篮掉落至清洗池内，避免二次污染，清洗效果较好。
2.本实用新型通过安装在清洗篮一侧的清洗剂喷头对刷洗前的机械零件进行均匀的清洗剂喷涂工作，使得清洗更加彻底，通过清洗篮另一侧的冲洗喷头对刷洗后的机械零件进行全方位的喷淋、喷洗工作，有效的清除机械零件上粘附的杂质和清洗剂，操作简便。
3.本实用新型通过设置在清洗篮顶端的烘干风机组对清洗完成后的机械零件进行及时的烘干、干燥工作，防止零件生锈等。
4.本实用新型各道工序环环相扣，无缝衔接，极大的提高了机械零件的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、清洗池；2、清洗篮；3、升降结构；4、支撑机架；5、支撑臂；6、旋转电机；7、工业清洗刷板；8、清洗剂喷头；9、冲洗喷头；10、供料罐；11、搅拌结构；12、供水罐；13、烘干风机组；14、托料板；15、电加热器；16、排水管；17、过滤网；18、增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件清洗装置，包括清洗池1；清洗池1的内部安装有升降式的清洗篮2，清洗篮2的左右两侧均安装有升降结构3；清洗池1的左右两侧均安装有支撑机架4，两个支撑机架4之间连接有支撑臂5；支撑臂5上安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离旋转电机6的一端安装有和清洗篮2的弧度适配的工业清洗刷板7，工业清洗刷板7上安装有工业刷丝；两个支撑机架4相对的一面上分别安装有清洗剂喷头8和冲洗喷头9；清洗剂喷头8通过输料管连通有供料罐10，供料罐10的内部安装有搅拌结构11；冲洗喷头9通过输水管连通有供水罐12，且供水罐12通过输水管和供料罐10连通；旋转电机6的一侧安装有烘干风机组13。
进一步的，清洗篮2的底部设置有出料口，出料口上铰接有托料板14。
进一步的，供水罐12的内部安装有电加热器15。
进一步的，清洗池1的一侧设置有排水口，排水口连通有排水管16，排水管16上安装有排水阀，且排水口上设置有过滤网17。
进一步的，清洗剂喷头8上安装有雾化喷嘴。
进一步的，冲洗喷头9和供水罐12之间的输水管上安装有增压泵18。
工作原理：在本实用新型使用时，操作人员先接通其外部电源，向清洗池1内加入清洗用水，然后将托料板14通过铰链卡接在清洗篮2的底部，接着待清洗的机械零件放入清洗篮2内，通过升降结构3将清洗篮2下降至清洗池1内，并与清洗池1的底壁保持一定的距离。
操作人员将清洗机械零件用的对应的清洗剂加入供料罐10内，然后将供水罐12内的水通过输水管输送至供料罐10，并通过搅拌结构11将水和清洗剂充分搅拌，然后通过输料管将稀释后的清洗剂输送至清洗剂喷头8，通过雾化喷嘴对机械零件的表面进行喷淋工作。喷淋完成后，操作人员通过电动伸缩杆调节工业清洗刷板7的高度直至工业刷丝与机械零件直接接触，然后启动旋转电机6带动工业刷丝对机械零件的表面进行充分、全面的清洗工作，清洗掉的杂质等经过清洗篮2掉落至清洗池1内，避免二次污染，清洗效果较好。机械零件刷洗完后后，操作人员启动增压泵18，通过输水管将水输送至冲洗喷头9，通过清洗喷头9对刷洗后的机械零件进行全方位的喷淋、喷洗工作，有效的清除机械零件上粘附的杂质和清洗剂，操作简便。
清洗完成后，操作人员通过升降结构3将清洗篮2升起，使得清洗篮2远离清洗池1，然后打开排水,16上的排水阀，使得清洗池1中的污水经由排水口和排水管16排出清洗池1。同时，启动清洗篮2顶端的烘干风机组13对清洗完成后的机械零件进行及时的烘干、干燥工作，防止零件生锈等。本实用新型各道工序环环相扣，无缝衔接，极大的提高了机械零件的清洗效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械零部件清洗装置，其特征在于：包括清洗池(1)；所述清洗池(1)的内部安装有升降式的清洗篮(2)，所述清洗篮(2)的左右两侧均安装有升降结构(3)；所述清洗池(1)的左右两侧均安装有支撑机架(4)，两个所述支撑机架(4)之间连接有支撑臂(5)；所述支撑臂(5)上安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离旋转电机(6)的一端安装有和清洗篮(2)的弧度适配的工业清洗刷板(7)，工业清洗刷板(7)上安装有工业刷丝；两个所述支撑机架(4)相对的一面上分别安装有清洗剂喷头(8)和冲洗喷头(9)；所述清洗剂喷头(8)通过输料管连通有供料罐(10)，所述供料罐(10)的内部安装有搅拌结构(11)；所述冲洗喷头(9)通过输水管连通有供水罐(12)，且供水罐(12)通过输水管和供料罐(10)连通；所述旋转电机(6)的一侧安装有烘干风机组(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗篮(2)的底部设置有出料口，出料口上铰接有托料板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件清洗装置，其特征在于：所述供水罐(12)的内部安装有电加热器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)的一侧设置有排水口，排水口连通有排水管(16)，排水管(16)上安装有排水阀，且排水口上设置有过滤网(17)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗剂喷头(8)上安装有雾化喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件清洗装置，其特征在于：所述冲洗喷头(9)和供水罐(12)之间的输水管上安装有增压泵(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922222756.1U CN211613573U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种机械零部件清洗装置 |
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| CN201922222756.1U CN211613573U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种机械零部件清洗装置 |
Publications (1)
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| CN211613573U true CN211613573U (zh) | 2020-10-02 |
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ID=72628929
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| CN201922222756.1U Active CN211613573U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种机械零部件清洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211613573U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112742753A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-04 | 周旭红 | 一种钣金件浸泡冲洗式清洗装置 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922222756.1U patent/CN211613573U/zh active Active
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| CN112742753A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-04 | 周旭红 | 一种钣金件浸泡冲洗式清洗装置 |
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