CN209255377U - 一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，包括机体和放置网板，机体的内部固定有两个间隔分布的隔板，隔板将机体的内部空间分成三个腔室，即超声波清洗室、水洗室和烘干室，三个腔室的内部分别固定有多组支撑条；机体的顶部对应所述水洗室的位置安装有入水管，入水管的底端连接有位于所述水洗室内部的加水模块；所述烘干室的内部安装有加热机构；本实用新型结构简单，使用方便，便于移动，清洗效率高；本实用新型通过超声波清洗室能够对玻璃载片进行首步清洁，便于将玻璃载片上的残留物及细菌清洗干净，水洗室清洗掉玻璃载片上的其他杂质，烘干室对玻璃载片进行烘干，以便于后续的使用，同时能够除掉玻璃载片上的部分残留物及细菌。

Description

一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备

技术领域

本实用新型属于玻璃载片技术领域，具体涉及一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备。

背景技术

目前国内外市场上出现的生物晶片玻璃载片，皆以能够有效固定DNA为主要诉求。但是一般而言，国外主要生产商所贩售的生物晶片玻璃载片，DNA 的固定率约介于65％至75％之间；而且对于不同长度的DNA，固定率的差异极大，这对于生物晶片的产品设计以及品管控制，造成相当大的困扰。

现有的玻璃载片在清洗时，通常为手洗，或者采用浸泡式，由于玻璃载片质地较薄，手洗存在很大的安全隐患，并且，浸泡无法保证对玻璃载片的清洗效果，影响下一次的使用的问题，为此我们提出一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃载片在清洗时，通常为手洗，或者采用浸泡式，由于玻璃载片质地较薄，手洗存在很大的安全隐患，并且，浸泡无法保证对玻璃载片的清洗效果，影响下一次的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，包括机体和放置网板，所述机体的前侧铰接有机门，所述机门上固定有观察窗；所述机体的内部固定有两个间隔一定距离分布的隔板，所述隔板将所述机体的内部空间分成三个腔室，即超声波清洗室、水洗室和烘干室，所述三个腔室的内部分别固定有多组支撑条；所述机体的顶部对应所述水洗室的位置安装有入水管，所述入水管的底端连接有位于所述水洗室内部的加水模块，所述机体的底部对应所述水洗室的位置安装有出水管，所述出水管上安装有阀门；所述烘干室的内部安装有加热机构。

优选的，所述机体的底部四角分别固定有移动轮，所述机门上还嵌入设置有控制按钮。

优选的，每组所述支撑条均呈上下对夹式分布有两个，其内侧为支撑槽，所述放置网板的两端固定有与所述支撑槽相对应的托块，所述放置网板上固定有多个玻璃载片放置的放置槽。

优选地，位于所述水洗室内的放置槽上设有若干通孔。

优选地，所述通孔的孔径为0.2-2mm。

优选地，所述水洗室的顶部设置酒精喷头，所述酒精喷头倾斜设置。

优选地，位于水洗室内的放置槽上铺设有海绵层，所述海绵层的厚度为 1-2mm。

优选的，所述加水模块包括一根主流管，所述主流管的内部为主流道，所述入水管与所述主流道连通；所述主流管的两侧设置有多个间隔分布的分支管，所述分支管的内部为分流道，所述分流道与所述主流道连通，所述分支管的底侧开设有多个与所述分流道连通的喷嘴。

优选的，所述加热机构为电加热丝，所述电加热丝为“S”状结构或螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单，使用方便，便于移动，清洗效率高；

(2)本实用新型通过超声波清洗室能够对玻璃载片进行首步清洁，便于将玻璃载片上的残留物及细菌清洗干净，水洗室清洗掉玻璃载片上的其他杂质，烘干室对玻璃载片进行烘干，以便于后续的使用，同时能够除掉玻璃载片上的部分残留物及细菌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的电加热丝前视结构示意图；

图4为本实用新型的放置支架俯视结构示意图；

图5为本实用新型的加水模块俯视结构示意图；

图中：1、机体；2、观察窗；3、控制按钮；4、移动轮；5、阀门；6、出水管；7、入水管；8、机门；9、支撑条；10、放置网板；11、超声波清洗室；12、隔板；13、电加热丝；14、烘干室；15、水洗室；16、加水模块； 17、托块；18、放置槽；19、主流管；20、主流道；21、分流道；22、喷嘴；23、分支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，包括机体1和放置网板10，机体1的前侧铰接有机门8，机门8上通过螺栓固定有观察窗2，便于观察机体1内部玻璃载片的清洗情况；机体1的内部通过焊接方式固定有两个间隔一定距离分布的隔板12，隔板12将机体1的内部空间分成三个腔室，即超声波清洗室11、水洗室15和烘干室14，三个腔室的内部分别通过焊接方式固定有多组支撑条 9；机体1的顶部对应水洗室15的位置通过螺栓安装有入水管7，便于及时提供清洁水入水洗室15，入水管7的底端连接有位于水洗室15内部的加水模块16，便于清洁水的排向水洗室15，机体1的底部对应水洗室15的位置安装有出水管6，出水管6上安装有阀门5，便于清洁水的排出；烘干室14的内部安装有加热机构。

本实施例中，优选的，机体1的底部四角分别通过螺栓固定有移动轮4，机门8上还嵌入设置有控制按钮3，便于机体1的移动，方便控制超声波清洗室11进行工作。

本实施例中，优选的，每组支撑条9均呈上下对夹式分布有两个，其内侧为支撑槽，放置网板10的两端固定有与支撑槽相对应的托块17，放置网板 10上固定有多个玻璃载片放置的放置槽18，方便放置网板10的安装，便于玻璃载片的稳定放置。

本实施例中，优选的，加水模块16包括一根主流管19，主流管19的内部为主流道20，入水管7与主流道20连通；主流管19的两侧通过焊接方式设置有多个间隔分布的分支管23，分支管23的内部为分流道21，分流道21 与主流道20连通，分支管23的底侧开设有多个与分流道21连通的喷嘴22，便于清洁水喷向水洗室15。

本实施例中，优选的，加热机构为电加热丝13，电加热丝13为“S”状结构，便于对清洁后的玻璃载片进行烘干。

实施例二

请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，包括机体1和放置网板10，机体1的前侧铰接有机门8，机门8上通过螺栓固定有观察窗2，便于观察机体1内部玻璃载片的清洗情况；机体1的内部通过焊接方式固定有两个间隔一定距离分布的隔板12，隔板12将机体1的内部空间分成三个腔室，即超声波清洗室11、水洗室15和烘干室14，三个腔室的内部分别通过焊接方式固定有多组支撑条 9；机体1的顶部对应水洗室15的位置通过螺栓安装有入水管7，便于及时提供清洁水入水洗室15，入水管7的底端连接有位于水洗室15内部的加水模块 16，便于清洁水的排向水洗室15，机体1的底部对应水洗室15的位置安装有出水管6，出水管6上安装有阀门5，便于清洁水的排出；烘干室14的内部安装有加热机构。

本实施例中，优选的，机体1的底部四角分别通过螺栓固定有移动轮4，机门8上还嵌入设置有控制按钮3，便于机体1的移动，方便控制超声波清洗室11进行工作。

本实施例中，优选的，每组支撑条9均呈上下对夹式分布有两个，其内侧为支撑槽，放置网板10的两端固定有与支撑槽相对应的托块17，放置网板 10上固定有多个玻璃载片放置的放置槽18，方便放置网板10的安装，便于玻璃载片的稳定放置。

本实施例中，优选的，加水模块16包括一根主流管19，主流管19的内部为主流道20，入水管7与主流道20连通；主流管19的两侧通过焊接方式设置有多个间隔分布的分支管23，分支管23的内部为分流道21，分流道21 与主流道20连通，分支管23的底侧开设有多个与分流道21连通的喷嘴22，便于清洁水喷向水洗室15。

本实施例中，优选的，加热机构为电加热丝13，电加热丝13为螺旋状结构，便于对清洁后的玻璃载片进行烘干。

实施例三

作为上述2个实施例的进一步改进，本实施例中，在水洗室15内的放置槽18上设置通孔，然后在水洗室15顶部设置酒精喷头，用于喷洒酒精，通过酒精消毒后，酒精经过放置槽18的通孔会直接渗出，进而从出水管16排出。本实施例中，酒精喷头倾斜设置，直接设置，虽然酒精喷出速度快，但是均匀度不好，接触面差。倾斜喷出，各个角度方便设置。

优选地，酒精喷头为可旋转喷头，方便多角度转动喷出酒精进行消毒。

本实施例中，放置槽18上的孔径为0.2-2mm，放置槽18的深度为2-4mm，进而方便玻璃载片放入。位于水洗室15的放置槽18，稍微倾斜设置，此时，方便酒精从一定斜度流出，如果是平的槽体，则渗出速度慢。

本实施例中，位于水洗室15内的放置槽18上铺设有海绵层，所述海绵层的厚度为1-2mm。海绵容易吸收水分，增加海绵，进而放置槽18上的海绵层能多吸收水分或者酒精，加大清洗时间，以及浸泡时间，提高清洗效果。海绵层的厚度为1-2mm，这一厚度，放上玻璃载片，安全，效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将对应的需要清洗的玻璃载片放置到放置槽18内，打开超声波清洗室11对应的机门8，将放置有玻璃载片的放置网板10放置到超声波清洗室11内，托块17穿插到两个支撑条 9内侧的支撑槽内，关闭机门8，打开控制按钮3，利用超声波清洗室11对玻璃载片进行清洁，便于将玻璃载片上的残留物及细菌清洗干净；

之后，关闭控制按钮3，打开机门8，将放置有玻璃载片的放置网板10 从超声波清洗室11内取出，并放置到水洗室15内部，清洁水从入水管7进入主流管19的主流道20内，并流向分支管23的分流道21，并从喷嘴22喷出，对玻璃载片进行清洁，清洗掉玻璃载片上的其他杂质，清洁过后，打开阀门5，利用出水管6将水排出即可；

最后，将水洗室15内放置有玻璃载片的放置网板10取出，并放置到烘干室14的内部，利用烘干室14内部的电加热丝13进行烘干，以便于后续的使用，同时能够除掉玻璃载片上的部分残留物及细菌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，包括机体(1)和放置网板(10)，其特征在于：所述机体(1)的前侧铰接有机门(8)，所述机门(8)上固定有观察窗(2)；所述机体(1)的内部固定有两个间隔一定距离分布的隔板(12)，所述隔板(12)将所述机体(1)的内部空间分成三个腔室，即超声波清洗室(11)、水洗室(15)和烘干室(14)，所述三个腔室的内部分别固定有多组支撑条(9)；所述机体(1)的顶部对应所述水洗室(15)的位置安装有入水管(7)，所述入水管(7)的底端连接有位于所述水洗室(15)内部的加水模块(16)，所述机体(1)的底部对应所述水洗室(15)的位置安装有出水管(6)，所述出水管(6)上安装有阀门(5)；所述烘干室(14)的内部安装有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，其特征在于：所述机体(1)的底部四角分别固定有移动轮(4)，所述机门(8)上还嵌入设置有控制按钮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，其特征在于：每组所述支撑条(9)均呈上下对夹式分布有两个，其内侧为支撑槽，所述放置网板(10)的两端固定有与所述支撑槽相对应的托块(17)，所述放置网板(10)上固定有多个玻璃载片放置的放置槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，其特征在于：位于所述水洗室(15)内的放置槽(18)上设有若干通孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，其特征在于：所述通孔的孔径为0.2-2mm。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，其特征在于：所述水洗室(15)的顶部设置酒精喷头，所述酒精喷头倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，其特征在于：位于水洗室(15)内的放置槽(18)上铺设有海绵层，所述海绵层的厚度为1-2mm。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，其特征在于：所述加水模块(16)包括一根主流管(19)，所述主流管(19)的内部为主流道(20)，所述入水管(7)与所述主流道(20)连通；所述主流管(19)的两侧设置有多个间隔分布的分支管(23)，所述分支管(23)的内部为分流道(21)，所述分流道(21)与所述主流道(20)连通，所述分支管(23)的底侧开设有多个与所述分流道(21)连通的喷嘴(22)。

9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃载片清洗的便捷式设备，其特征在于：所述加热机构为电加热丝(13)，所述电加热丝(13)为“S”状结构或螺旋状结构。