CN203936068U - 自动喷淋清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种自动喷淋清洗装置，包括高压密闭喷淋单元、仿人工动力抖动单元、清洗液循环单元和控制单元；所述仿人工动力抖动单元一部分位于所述高压密闭喷淋单元顶部，另一部分穿过所述高压密闭喷淋单元的顶部并且位于所述高压密闭喷淋单元内部；所述清洗液循环单元与所述高压密闭喷淋单元相连通；所述控制单元分别与所述高压密闭喷淋单元、仿人工动力抖动单元、清洗液循环单元电连接。采用本实用新型，操作完全自动化，基本上杜绝了产品缺边、掉角等次品的问题产生，省时省力，作业规范化，大幅度提高了产品清洗后的合格率。

Description

自动喷淋清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种自动喷淋清洗装置。

背景技术

产品经切割后，由于产品表面附有大量的油污及粘有磁泥，在传统工艺清洗时，采用人工水冲洗；用锯末作为辅助介质，人工搓洗，费时费力，对环境污染大，且搓洗的过程中，由于人工操作，产品间相互碰撞无法避免，导致产品因碰撞产生缺边、掉角等次品较多，大大降低产品生产合格率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自动喷淋清洗装置，操作完全自动化，基本上杜绝了产品缺边、掉角等次品的问题产生，省时省力，作业规范化，大幅度提高了产品清洗后的合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自动喷淋清洗装置，包括高压密闭喷淋单元、仿人工动力抖动单元、清洗液循环单元和控制单元；所述仿人工动力抖动单元一部分位于所述高压密闭喷淋单元顶部，另一部分穿过所述高压密闭喷淋单元的顶部并且位于所述高压密闭喷淋单元内部；所述清洗液循环单元与所述高压密闭喷淋单元相连通；所述控制单元分别与所述高压密闭喷淋单元、仿人工动力抖动单元、清洗液循环单元电连接。

对于上述技术方案的改进，所述高压密闭喷淋单元包括主储液槽、喷淋仓、高压喷淋泵和高压储水管；所述喷淋仓位于所述主储液槽的顶部；所述高压喷淋泵与所述主储液槽连通；所述高压储水管一端与所述主储液槽连通，另一端与所述喷淋仓内的高压喷淋管道连通；所述高压喷淋管道上设有复数个喷淋嘴。

对于上述技术方案的进一步改进，所述喷淋嘴分布于所述喷淋仓的上、下、左、右内壁上。

对于上述技术方案的进一步改进，所述高压储水管的顶部设有压力表。

对于上述技术方案的进一步改进，所述高压喷淋泵为立式多级离心泵。

对于上述技术方案的进一步改进，所述清洗液循环单元包括副储液槽、排水管、过滤网和连通管；所述副储液槽通过连通管与所述主储液槽相连通；所述排水管用于将所述高压密闭喷淋单元喷淋后的清洗液输送至所述副储液槽内；所述过滤网位于所述副储液槽内隔板上。

对于上述技术方案的进一步改进，所述仿人工动力抖动单元包括清洗篮、抖动杆、抖动杆定位轮、支撑架、电机、摇臂、偏心轮和连杆；所述清洗篮挂于所述抖动杆底端的挂钩上；所述抖动杆穿过所述抖动杆定位轮挂于所述连杆的两端上；所述连杆与所述摇臂交叉连接；所述电机通过所述偏心轮与所述摇臂相连动。

对于上述技术方案的进一步改进，所述电机为可调速电机。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

（1）采用自动化操作替代传统手工清洗方式；

（2）自动喷淋、自动翻边，基本上杜绝了缺边、掉角的残次品出现的问题；

（3）省时省力；

（4）作业规范化，大幅度提高了产品清洗后的合格率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种自动喷淋清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例： 

如图1所示，本实用新型所示的自动喷淋清洗装置，包括四大部分：高压密闭喷淋单元、仿人工动力抖动单元和控制单元1；所述高压密闭喷淋单元主要负责对产品的喷淋清洗操作；所述仿人工动力抖动单元则是用于将待清洗产品在清洗过程中进行抖动操作；所述清洗液循环单元则是用于对清洗液进行循环处理操作；所述控制单元1则是对各个部分进行有序合理操作做出控制。所述仿人工动力抖动单元一部分位于所述高压密闭喷淋单元顶部，另一部分穿过所述高压密闭喷淋单元的顶部并且位于所述高压密闭喷淋单元内部；所述清洗液循环单元与所述高压密闭喷淋单元相连通。

其中所述高压密闭喷淋单元包括主储液槽2、喷淋仓3、高压喷淋泵4和高压储水管5；所述喷淋仓3位于所述主储液槽2的顶部，所述高压喷淋泵4为立式多级离心泵，工作时每小时水流量达到25吨，最大压强高达0.32Mpa，其与所述主储液槽2连通；所述高压储水管5一端与所述主储液槽2连通，另一端与所述喷淋仓3内的高压喷淋管道6连通。所述高压喷淋泵4用于将所述主储液槽2内的清洗液抽取，然后经过高压储水管5进入所述高压喷淋管6。所述高压喷淋管6上设有复数个喷淋嘴7。进入高压喷淋管6的清洗液再经由所述喷淋嘴7喷出。所述喷淋嘴7数目众多，分布于喷淋仓3的上、下、左、右的四个内壁上，目的在于喷淋的范围广，清洗力度大。同时，在所述高压储水管5的顶部设有压力表8，在于实时显示所述高压储水管5内在输送清洗液的压力值，便于监控其内部压力。

所述清洗液循环单元包括副储液槽9、排水管10、过滤网11和连通管12；所述副储液槽9通过连通管12与所述主储液槽2连通，用于将处理后的清洗液再次输送至所述主储液槽2内循环使用。所述排水管10则用于将所述高压密闭喷淋单元喷淋后的清洗液输送至所述副储液槽9内，然后通过位于所述副储液槽9内的隔板13上的过滤网11过滤，该过滤网11的位置则是按照排水管10--过滤网11—连通管12的水流顺序依次由低到高排列。该设计原理就在于经过喷淋清洗后的清洗液回流到副储液槽9，清洗液中会混有磁泥，该磁泥在由低到高的过滤网11后，由于其自身重力，逐步逐级的进行沉淀分离，从而避免了磁泥与水一起通过连通管12进入主储液槽2的问题。

所述仿人工动力抖动单元包括清洗篮14、抖动杆15、抖动杆定位轮16、支撑架17、电机18、摇臂19、偏心轮20和连杆21；所述清洗篮14用于盛装待清洗产品，其挂于所述抖动杆15底端的挂钩上；所述抖动杆15穿过抖动杆定位轮16挂于所述连杆21的两端上；所述连杆21与所述摇臂19交叉连接；所述电机18通过所述偏心轮20与所述摇臂19相连动，即当所述电机18启动后，则通过偏心轮20带动所述摇臂19摇动，从而连杆21做左右往复运动，进而使得抖动杆15做相反的上下运动，也就使得悬挂于其两端的清洗篮14做上下的匀速晃动，实现产品位置之间的翻转，表面污垢彻底被喷淋清洗。该清洗时间由所述控制单元1设定，在预设时间完成清洗后，则自动停止清洗作业。然后打开喷淋仓3的仓门，取下清洗篮14，清洗作业结束。

其中，所述电机18为可调速电机，其可以根据实际需求，调整其速率以达到最好的抖动效果，从而使得清洗效果最好。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种自动喷淋清洗装置，其特征在于：

包括高压密闭喷淋单元、仿人工动力抖动单元、清洗液循环单元和控制单元；

所述仿人工动力抖动单元一部分位于所述高压密闭喷淋单元顶部，另一部分穿过所述高压密闭喷淋单元的顶部并且位于所述高压密闭喷淋单元内部；

所述清洗液循环单元与所述高压密闭喷淋单元相连通；

所述控制单元分别与所述高压密闭喷淋单元、仿人工动力抖动单元、清洗液循环单元电连接。

2.根据权利要求1所述的自动喷淋清洗装置，其特征在于：

所述高压密闭喷淋单元包括主储液槽、喷淋仓、高压喷淋泵和高压储水管；

所述喷淋仓位于所述主储液槽的顶部；

所述高压喷淋泵与所述主储液槽连通；

所述高压储水管一端与所述主储液槽连通，另一端与所述喷淋仓内的高压喷淋管道连通；

所述高压喷淋管道上设有复数个喷淋嘴。

3.根据权利要求2所述的自动喷淋清洗装置，其特征在于：

所述喷淋嘴分布于所述喷淋仓的上、下、左、右内壁上。

4.根据权利要求2所述的自动喷淋清洗装置，其特征在于：

所述高压储水管的顶部设有压力表。

5.根据权利要求2所述的自动喷淋清洗装置，其特征在于：

所述高压喷淋泵为立式多级离心泵。

6.根据权利要求2所述的自动喷淋清洗装置，其特征在于：

所述清洗液循环单元包括副储液槽、排水管、过滤网和连通管；

所述副储液槽通过连通管与所述主储液槽相连通；

所述排水管用于将所述高压密闭喷淋单元喷淋后的清洗液输送至所述副储液槽内；

所述过滤网位于所述副储液槽内隔板上。

7.根据权利要求1所述的自动喷淋清洗装置，其特征在于：

所述仿人工动力抖动单元包括清洗篮、抖动杆、抖动杆定位轮、支撑架、电机、摇臂、偏心轮和连杆；

所述清洗篮挂于所述抖动杆底端的挂钩上；

所述抖动杆穿过所述抖动杆定位轮挂于所述连杆的两端上；

所述连杆与所述摇臂交叉连接；

所述电机通过所述偏心轮与所述摇臂相连动。

8.根据权利要求7所述的自动喷淋清洗装置，其特征在于：

所述电机为可调速电机。