CN208368564U - 一种电池模组定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的电池模组定位夹具包括用于承载电池模组的支撑架、用于对电池模组的前后两端进行定位的前后定位机构，前后定位机构包括设置在支撑架一端用于对电池模组的一端进行定位的背面定位板、设置在支撑架另一端用于夹紧电池模组另一端的前夹紧板、与前夹紧板连接用于带动前夹紧板上下运动的弹性机构、与弹性机构连接用于驱动弹性机构前后运动的水平驱动装置、以及设置在前夹紧板一侧用于导引前夹紧板上下运动的导向机构。通过设置弹性机构和导向机构，可使前夹紧板向下运动方便上下料，使前夹紧板向上运动并向后夹紧电池模组。所述定位夹具在实现不同尺寸电池模组自动定位夹紧的同时，还方便了模组上下料，降低了成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模组生产技术领域，具体涉及一种电池模组定位夹具。
背景技术
近几年来国家对新能源汽车方面加大了支持力度，新能源汽车的市场份额也进一步扩大，新能源动力电池的需求量也大幅攀升。对应的，在电池模组焊接Busbar半自动生产线上对模组焊接定位精度及生产效率的要求也随之需要大幅度提升。
在对模组Busbar焊接过程中，需要对电池模组的长边和短边进行夹紧定位，现有的定位夹具在模组的上下料时因结构所限通常需要使用机械手等其他辅助设备，成本较高，而使用人工上下料同样会因为结构所限，十分不方便，因此会导致成本高、生产效率低等问题。因此需要一种电池模组定位夹具，在实现对不同尺寸的电池模组进行自动定位夹紧的同时，方便人工取、放模组。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足，提供一种电池模组定位夹具，克服现有定位夹具因不方便模组上下料而造成的成本高、生产效率低等问题。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种电池模组定位夹具，所述电池模组定位夹具包括用于承载电池模组的支撑架、用于对电池模组的前后两端进行夹紧定位的前后定位机构，所述前后定位机构包括：设置在支撑架一端用于对电池模组的一端进行定位的背面定位板、设置在支撑架另一端用于夹紧电池模组另一端的前夹紧板、与前夹紧板连接用于带动前夹紧板上下运动的弹性机构、与弹性机构连接用于驱动弹性机构前后运动的水平驱动装置、以及设置在前夹紧板一侧用于导引前夹紧板上下运动的导向机构。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述导向机构包括抵压块和至少一个用于抵压所述抵压块的滚轮,所述抵压块与所述前夹紧板固定连接，所述滚轮固定设于所述支撑架上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述滚轮对称设置有两个。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述抵压块为楔形。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述电池模组定位夹具还包括底座，所述支撑架设于所述底座上；所述弹性机构包括：与所述水平驱动装置连接的支撑连接座，设置在支撑连接座上的导杆，以及套接在所述导杆上的弹性件；所述弹性件一端抵在支撑连接座上，另一端顶在抵压块上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述底座上还设有第一滑轨，所述弹性机构滑动设置于所述第一滑轨上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述电池模组定位夹具还包括设于所述支撑架上用于对电池模组的侧面进行夹紧定位的侧面定位机构。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述侧面定位机构包括设置在支撑架一侧上的侧面定位板，和用于推动电池模组压紧到侧面定位板上的侧面驱动组件。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述侧面驱动组件包括侧面夹紧板和用于推动侧面夹紧板移动的侧面驱动装置，所述侧面夹紧板与所述侧面定位板相对设置。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述支撑架上还设有第二滑轨，所述侧面夹紧板滑动设置于所述第二滑轨上。
本实用新型的有益效果在于，通过在前后定位机构上设置用于带动前夹紧板上下运动的弹性机构、用于驱动弹性机构前后运动的水平驱动装置、以及用于导引前夹紧板上下运动的导向机构，在上料前和焊接完成后，水平驱动装置驱动前夹紧板向前运动，所述导向机构向下压迫弹性机构同时带动前夹紧板向下运动，从而方便电池模组的上料和下料；在上料后，水平驱动装置驱动前夹紧板向后运动，在弹性机构的回弹力作用及导向机构的限位导向作用下，所述前夹紧板向上运动并向后夹紧电池模组，完成对电池模组的夹紧定位。所述电池模组定位夹具在实现对不同尺寸的电池模组进行自动定位夹紧的同时，还方便了模组的上下料，降低了成本，提高了生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型电池模组定位夹具的立体结构示意图；
图2是本实用新型电池模组定位夹具另一角度的立体结构示意图；
图3是本实用新型电池模组定位夹具的又一角度的立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1、2、3所示，所述电池模组定位夹具包括用于承载电池模组的支撑架1、用于对电池模组的前后两端进行夹紧定位的前后定位机构2，所述前后定位机构2包括：设置在支撑架1一端用于对电池模组的一端进行定位的背面定位板21、设置在支撑架1另一端用于夹紧电池模组另一端的前夹紧板22、与前夹紧板22连接用于带动前夹紧板22上下运动的弹性机构23、与弹性机构23连接用于驱动弹性机构23前后运动的水平驱动装置24、以及设置在前夹紧板22一侧用于导引前夹紧板22上下运动的导向机构25。所述水平驱动装置24驱动前夹紧板22向前运动时，所述导向机构25向下压迫弹性机构23 同时带动前夹紧板22向下运动；所述水平驱动装置24驱动前夹紧板22向后运动时，在弹性机构23的回弹力作用下所述前夹紧板22向上运动并夹紧电池模组。进一步地，所述前夹紧板22向下运动后的高度不高于所述支撑架1，即不高于放置在所述支撑架1上的电池模组，以方便模组上下料。更进一步地，所述水平驱动装置24可以是气缸、电缸、连杆等，优选地，所述水平驱动装置24为气缸。通过在前后定位机构2上设置用于带动前夹紧板22上下运动的弹性机构23、用于驱动弹性机构23前后运动的水平驱动装置24、以及用于导引前夹紧板22上下运动的导向机构25，在上料前和焊接完成后，所述气缸驱动前夹紧板22向前运动，所述导向机构25向下压迫弹性机构23同时带动前夹紧板22向下运动，从而方便电池模组的上料和下料；在上料后，所述气缸驱动前夹紧板22向后运动，在弹性机构23的回弹力作用及导向机构25的限位导向作用下，所述前夹紧板22向上运动并向后夹紧电池模组，完成在前后方向上对电池模组的夹紧定位。其中，模组上料的方向为从前向后，即从所述模组定位夹具的前方开始上料，具体如图3所示。
如图3所示，在本实施例中，所述导向机构25包括抵压块251和至少一个用于抵压所述抵压块251的滚轮252,所述抵压块251与所述前夹紧板22固定连接，所述滚轮252固定设于所述支撑架1上。进一步地，所述抵压块251 的形状可以为楔形、半圆弧形等，优选地，所述抵压块251为楔形。所述抵压块251的楔形结构和所述滚轮252相适应，用于对所述前夹紧板22的运动方向起导向作用。更进一步地，为使抵压块251受力均匀，所述滚轮对称设置有两个。所述抵压块251至少为一个，其数量可以根据所述前夹紧板22的长度来增加或减少，即可根据电池模组在前后方向上的长度作对应调整，所述滚轮 252的数量与所述抵压块251的数量相匹配对应。
如图3所示，进一步地，所述电池模组定位夹具还包括底座3，所述支撑架1设于所述底座3上；所述弹性机构23包括：与所述水平驱动装置24连接的支撑连接座231，设置在支撑连接座231上的导杆232，以及套接在所述导杆232上的弹性件233；所述弹性件233一端抵在支撑连接座231上，另一端顶在抵压块251上。优选地，所述弹性件233为压缩弹簧。所述支撑连接座 231的长度、所述导杆232和弹性件233的数量均可以根据电池模组的尺寸和前夹紧板22的长度作对应调整。
如图3所示，进一步地，所述底座上还设有第一滑轨26，所述弹性机构 23滑动设置于所述第一滑轨26上，所述第一滑轨26为所述弹性机构23的移动起导向作用。
如图1、2所示，在本实施例中，所述电池模组定位夹具还包括设于所述支撑架1上用于对电池模组的侧面进行夹紧定位的侧面定位机构4。进一步地，所述侧面定位机构4包括设置在支撑架1一侧上的侧面定位板41，和用于推动电池模组压紧到侧面定位板41上的侧面驱动组件42。更进一步地，所述侧面驱动组件42包括侧面夹紧板421和用于推动侧面夹紧板421移动的侧面驱动装置422，所述侧面夹紧板421与所述侧面定位板41相对设置。所述侧面驱动装置422可以是气缸、电缸、连杆等，优选地，所述侧面驱动装置422 为气缸。所述侧面定位机构4可以实现对不同尺寸电池模组的侧面的夹紧定位。
如图1所示，在本实施例中，所述支撑架1上还设有第二滑轨43，所述侧面夹紧板412滑动设置于所述第二滑轨43上，所述第二滑轨43为所述侧面夹紧板412的移动起导向作用。
如图2所示，在本实施例中，为便于所述前夹紧板22向下穿过所述支撑架1，方便电池模组上下料，所述支撑架1上还设有至少一个用于供所述前夹紧板22和抵压块251穿过的通孔11。
所述的电池模组定位夹具的工作过程：人工将电池模组放置在本实用新型所述的定位夹具上，通过所述侧面驱动装置422带动侧面夹紧板421在所述第二滑轨43上运动，同时推动电池模组压紧到所述侧面定位板41上完成侧面定位；然后所述水平驱动装置24带动所述支撑连接座231在所述第一滑轨26上运动，在所述弹性机构23和导向机构25的共同作用下，所述前夹紧板22改变运动方向做上下运动，所述前夹紧板22向下运动时，方便电池模组上下料，所述前夹紧板22向上运动时，可同时向后推动电池模组压紧到所述背面定位板21上夹紧，完成在前后方向上的定位。当然，也可以先对电池模组进行侧面定位，再进行前后定位。
综上所述，本实用新型的电池模组定位夹具可以实现对不同尺寸电池模组的自动夹紧定位，不需要调整结构或更换零件，更突出的效果是，所述定位夹具还方便了电池模组的上料和下料，降低了成本，提高了生产效率。
本实施例中的定位夹具以电池模组的定位为例说明。当然，所述定位夹具不限于电池模组的定位，也可以应用到其它领域，用于其他需要定位的模组或产品。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种电池模组定位夹具，包括用于承载电池模组的支撑架、用于对电池模组的前后两端进行夹紧定位的前后定位机构，其特征在于，所述前后定位机构包括：设置在支撑架一端用于对电池模组的一端进行定位的背面定位板、设置在支撑架另一端用于夹紧电池模组另一端的前夹紧板、与前夹紧板连接用于带动前夹紧板上下运动的弹性机构、与弹性机构连接用于驱动弹性机构前后运动的水平驱动装置、以及设置在前夹紧板一侧用于导引前夹紧板上下运动的导向机构。
2.根据权利要求1所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述导向机构包括抵压块和至少一个用于抵压所述抵压块的滚轮,所述抵压块与所述前夹紧板固定连接，所述滚轮固定设于所述支撑架上。
3.根据权利要求2所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述滚轮对称设置有两个。
4.根据权利要求2所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述抵压块为楔形。
5.根据权利要求2所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述电池模组定位夹具还包括底座，所述支撑架设于所述底座上；所述弹性机构包括：与所述水平驱动装置连接的支撑连接座，设置在支撑连接座上的导杆，以及套接在所述导杆上的弹性件；所述弹性件一端抵在支撑连接座上，另一端顶在抵压块上。
6.根据权利要求5所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述底座上还设有第一滑轨，所述弹性机构滑动设置于所述第一滑轨上。
7.根据权利要求1所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述电池模组定位夹具还包括设于所述支撑架上用于对电池模组的侧面进行夹紧定位的侧面定位机构。
8.根据权利要求7所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述侧面定位机构包括设置在支撑架一侧上的侧面定位板，和用于推动电池模组压紧到侧面定位板上的侧面驱动组件。
9.根据权利要求8所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述侧面驱动组件包括侧面夹紧板和用于推动侧面夹紧板移动的侧面驱动装置，所述侧面夹紧板与所述侧面定位板相对设置。
10.根据权利要求9所述的电池模组定位夹具，其特征在于：所述支撑架上还设有第二滑轨，所述侧面夹紧板滑动设置于所述第二滑轨上。
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